Practica de Laboratorio N°3

DETERMINACIÓN DE PÉRDIDAS DE CALOR

Gómez Elizabeth; Orellana Tannya.
TRANSFERENCIA DE CALOR
Grupo 5
*Universidad de Cuenca, Facultad de Ciencias Químicas
Cuenca, Ecuador
e-mail: elizabeth.gomezo@ucuenca.edu.ec, tannyaorellanay@ucuenca.edu.ec.

Resumen: En la práctica realizada de la determinación de perdidas de calor, a través de tuberías recubiertas de fibra de vidrio, de
asbesto, sin recubrimiento y pintada con plata y cobre; se realiza una corrida debido a que el tiempo es corto, las tuberías deben estar
libres de vapor para proceder con la operación, las válvulas fueron abiertas para el removimiento de condensado, se colocaron las
termocuplas en un solo punto de las tuberías y se registraron datos aproximadamente en un intervalo de un minuto tomando un promedio
de 30 datos tomados, de igual manera registrando datos de la temperatura ambiente, presión de vapor, presión barométrica y finalmente
tomamos el volumen del condensado.
Palabras clave: asbesto, termocuplas, tuberías, vapor,condensado.
Abstract
In the practice of the determination of heat losses, through pipes covered with fiberglass, asbestos, uncoated and painted with silver
and copper; a run is made because the time is short, the pipes must be free of steam to proceed with the operation, the valves were
opened for the removal of condensate, the thermocouples were placed in a single point of the pipes and data were recorded
approximately in an interval of one minute taking an average of 30 data taken, in the same way registering data of the ambient
temperature, vapor pressure, barometric pressure and finally we take the volume of the condensate.
Keywords: asbestos, thermocouples, pipes, steam, condensate

1

1. MATERIALES Y METODOLOGÍA

Para comparar la perdida de calor desde cuatro tuberías sin y

con diferentes materiales aislantes, realizo una corrida con
vapor y a una presión máxima, se removió presencia de agua
en la línea de vapor y abastecimiento de igual manera las
válvulas fueron abiertas para el removimiento de condensado
de las tuberías y se cerraron hasta que solamente una pequeña
cantidad de vapor escape con el condensado, en el equilibrio
se determinó mediante termocuplas en cada tubería las
temperaturas de las superficies en un intervalo de 1 minuto en
un solo punto de las tuberías y se pudo registrar las
temperaturas de las superficies de las tuberías de igual manera
registrar la temperatura ambiental, temperatura y presión de
vapor, presión barométrica, finalmente se recoge y se mide el
condensado de cada tubería. Figura 1. Estructura del sistema de tuberías.
 Largo de la tuberia.

Tuberia N° 1 2

Recubrimiento Fibra de Pintura

vidrio plata cobre

Diámetro exterior 1 plg 1plg

Figura 2. Removimiento de condensado en las tuberías. Tuberia N° 3 4

Recubrimiento Sin asbesto

recubrimiento

Diámetro exterior 1plg 1plg

Tabla 2. Datos de la corrida.

Corrida N° 1 2 3
Presión 40PSI 40PSI 40PSI
barométrica
Figura 3. Registro de datos.
Presión del 40PSI 40PSI 40PSI
vapor
Temperatura 20°C 20°C 20°C
ambiente
Duración de la 1min 1min 1min
corrida
Tuberia 1 2 3 4
N°

Ts. 69,1 24,4 37,2 67

Ts.
70,8 36,6 41,5 69
Ts.
75 39,7 46,8 72,3
Figura 4. Recolección de condensado. Ts.
68,5 42 9,9 76
2. TABLAS DE DATOS Y DIAGRAMAS Ts.
81,2 42,4 51,2 78,8
Tabla Error! No text of specified style in document..
Dimensiones de las tuberías. Ts.
83,6 45,3 54 82,9
Ts.
85,4 45,3 54,3 82,4
Ts. Volumen 59ml 565ml 515ml 147ml
86,7 47,4 55,3 84,5
0.00056 0.00051 0.00014
Ts.
87,6 46,8 54,7 85,2 5 5 7
Ts.
88,4 48,8 56,6 86,2
Ts.
89 48,2 56,1 86,6
3. CÁLCULOS
Ts.
89,4 47,3 55,7 87,4
 Determinar la cantidad de condensado
Ts.
89,8 47,4 55,7 88,2 que se pierde por flashing.
𝐻𝐿1 = 𝑥(𝐻𝐿2 ) + (1 − 𝑥)(𝐻𝑣2 )
Ts.
90 47,6 54,5 88
548,83𝐾𝐽/𝐾𝑔 =
Ts. 𝑥(383,07𝐾𝐽/𝐾𝑔) + (1 − 𝑥)(2721,23 KJ/𝐾𝑔)
90,2 46,8 54,2 87,4
383,07𝐾𝐽 2721,23 𝐾𝐽 2721,23𝐾𝐽
- 𝑥( )+ = −
Ts. 𝐾𝑔 𝐾𝑔 𝐾𝑔
90,4 46,9 55,5 883 548,83
Ts. X= 1,429
90,5 46,2 56,8 87,9
Ts. Donde:
90,6 49,1 57 87,7  𝐻𝐿1 es la entalpía del agua líquida a la
Ts. temperatura correspondiente a la presión
90,8 46,6 56 87,2 en el sistema (presión absoluta)
Ts. 548,83KJ/kg
91,3 45,8 55,7 87,3  𝐻𝐿2 es la entalpía del agua líquida a
Ts. la temperatura correspondiente a la
91,8 46,3 55,3 88,3 presión atmosférica 383,07KJ/Kg
Ts.  𝐻𝑣2 es la entalpía del vapor de agua
92 46,5 55,4 89,9 a la temperatura correspondiente a
Ts. la presión atmosférica 2721,23
92,2 44,7 51 89,5 KJ/Kg
Ts.  X son las libras de agua
92,3 45 50,5 89,1 recolectadas por libra de vapor
condensado 1,213
Ts.
92,3 44,2 50,5 89,3
 Calcular la pérdida de calor desde la
Ts.
92,3 43,4 50,4 90,1 superficie a partir de la cantidad de
vapor condensado, el calor latente de
Ts. vaporización y el tiempo de cada
92,3 42,9 49,8 86,7
corrida.
Ts.
92,2 43,8 51,5 90,3
𝑉𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜 ×𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑙í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑎
Ts. 𝑄= × 𝑡 × ∆𝐻𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑖𝑧𝑎𝑐𝑖ó𝑛
𝑥
92,2 44,5 51,3 89,4
[1]
5,9∗10−5 𝑚3×998,29𝑘𝑔/𝑚3
Ts. 91,8 44,3 49,5 88,7 𝑄= × 60𝑠 × 2173,37KJ/kg
1,429

87,32 44,54 44,54 51,13 111,543333

=5374,78KJ/s
Promedio 51,13 111,54
 0.000565𝑚3×998,29𝑘𝑔/𝑚3 tubería es mínima, al calcular el coeficiente de transferencia de
𝑄= × 60𝑠 × 2173,37KJ/kg
1,429 calor la diferencia entre las cuatro tuberías no es muy extensa
=51470,43KJ/s debido a que se usan más datos similares en las tuberías; la
eficiencia de aislamiento se obtuvo con la tubería sin
0.000515𝑚3×998,29𝑘𝑔/𝑚3 recubrimiento y con recubrimiento con un resultado aceptable
𝑄= × 60𝑠 × 2173,37KJ/
1,429 de acuerdo a teorías planteadas. Es importante mencionar que
kg=46915,53KJ/s las alteraciones de resultados puede ser debido a fallos en las
termocuplas o también por los intervalos de tiempo que lo
0.000147𝑚3×998,29𝑘𝑔/𝑚3 ideal sería 20minutos, pero por situaciones se realizó a un
𝑄= × 60𝑠 × 2173,37KJ/ menor intervalo.
1,429
kg=13391,42KJ/s
Es recomendable que la colocación de las termocuplas sea con
el debido cuidado.
Realizar un promedio de los datos de las temperaturas para sus
respectivos cálculos.
 Calcular el coeficiente de transferencia Tomar en cuenta el vaciado de vapor, al abrir las llaves.
de calor combinado (convección y 5. CONCLUSIONES
radiación)  La pérdida de calor en cada una de las tuberías varían
5374780KJ/s moderadamente, sin embargo es más notoria la
ℎ𝑐 =
( )
= 31212079,4𝑊/𝑚2°𝐾
0,000506𝑚2 340,32 °𝐾 diferencia respecto a la perdida de calor de la tubería
recubierta por fibra de vidrio.
51470430W  Los datos obtenidos pueden tener variaciones por
ℎ𝑐 = ciertos aspectos como tiempo o anomalías en las
0,0042𝑚2(297,54)°𝐾
= 41187283,3𝑊/𝑚2°𝐾 termocuplas es decir en la toma de las temperaturas.
 En el cálculo del coeficiente de transferencia de calor
combinado varia moderadamente en cada tubería.
46915530W
ℎ𝑐 =  Se usó las pérdidas de calor para el cálculo de la
0.0042𝑚2(304,13)°𝐾 eficiencia de aislamiento que se realizó con datos de
= 36728912,9𝑊/𝑚2°𝐾 una tubería sin recubrimiento y otra con
recubrimiento resultando 0,715.

1339142W
ℎ𝑐 =
0,00056𝑚2 (364,54)°𝐾
= 6559842,5𝑊/𝑚2°𝐾

 Determinar la eficiencia del aislamiento

a través de la siguiente ecuación:
46915,53KJ/s−13391,42KJ/s
𝐸=
46915,53KJ/s
= 0.715
[3]

 Comparar los valores obtenidos para

todas las tuberías.

4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

Los resultados obtenidos de acuerdo a la práctica se puede

discutir que al realizar cálculos de la cantidad de condensado
se usó las presiones adecuadas tomando valores de tablas
adecuadas, en la perdida de calor en las tuberías se pueden
observar diferencias en las tuberías con aislamiento y sin
aislamiento, pero en la recubierta por fibra de vidrio su
diferencia es más notoria por lo que la perdida de calor en esta