Instituto Politécnico Nacional

Unidad Profesional Interdisciplinaria de Biotecnología

Laboratorio de Bioingeniería
Práctica: Difusividad de Gases

Elaboraron:
o Aguilar Guzmán Alma J
o Aguilar Hernández José Eduardo
o Bravo Leyva Abigail
o Sánchez Meléndez Jesús Joaquín

Grupo: 4LM2

Profesores: Cartas Romero Ada Luz // Cuadros Moreno Adriana

Fecha de entrega: 20/04/2018

 Resultados
Tabla 1 Datos iniciales para cada tubo

Peso de la
Peso Altura
campana
Tubo D in Área campana inicial de la
con
vacía acetona
acetona

(cm) (m2) (g) (g) (cm)

1 1.081 9.18E-01 6.14 9.95 4
2 1.06 8.82E-01 6.35 10.17 4.2
3 1.09 9.33E-01 6.46 10.15 4.4
4 1.09 9.33E-01 6.38 10.08 4.4

Tabla 2 Mediciones tomadas cada 20 min

Tiempo 1 Tiempo 2 Tiempo 3 Tiempo final

Peso de Peso de Peso de Peso de

campana Altura campana altura campana altura campana Altura
Tubo
con Z1 con Z2 con Z3 con final
acetona acetona acetona acetona

(g) (cm) (g) (cm) (g) (cm) (g) (cm)

1 9.9022 4.1 9.8477 4.1 9.8037 4.25 9.9606 4.3
2 10.1146 4.3 10.0614 4.3 10.0154 4.4 9.7492 4.5
3 10.0982 4.6 10.0502 4.6 10.003 4.6 9.9594 4.7
4 10.0203 4.5 9.9752 4.6 9.933 4.61 9.8883 4.7

Tabla 3 Tratamiento de datos para obtener valor de DAB experimental

Presión zf2- Densidad

Presión de C DAB
Tubo de vapor yA1 yB1 yA2 yB2 yBlm zt02 molar
vapor [kpa] [mol/cm3] [cm2/s]
[atm] [cm2] [g/cm3]
1 47.31 0.4670 0.6056 0.3944 0 1 0.6509 4.25 3.04E-03 0.4667 2.1E-05
2 47.31 0.4670 0.6056 0.3944 0 1 0.6509 3.52 3.04E-03 0.4667 1.7E-05
3 47.31 0.4670 0.6056 0.3944 0 1 0.6509 1.89 3.04E-03 0.4667 9.3E-06
4 47.31 0.4670 0.6056 0.3944 0 1 0.6509 2.73 3.04E-03 0.4667 1.3E-05
 Tabla 4 Porcentajes de error obtenidos para diferentes métodos

DAB
DAB 35.5°C DAB bajas
DAB teórico
tubo experimental %e1 método de %e2 presiones %e3
[cm2/s]
[cm2/s] Einstein [cm2/s]
[cm2/s]
1 2.1E-05 103.20 4.9E-05 380.54
2 1.7E-05 68.30 4.1E-05 298.00
1.0E-05 8.1E-02 7.9E+03
3 9.3E-06 9.53 2.2E-05 113.94
4 1.3E-05 30.53 3.2E-05 208.68

Análisis de Resultados

En este experimento se observa que el porcentaje de error es relativamente bajo entre lo

teórico y lo experimental (hasta el 9%) comparado con los errores encontrados para la
difusión en presiones bajas y el método de Einstein. La principal causa de la dispersión de
los datos experimentales se puede deber al cambio de temperatura de los tubos cuando se
sacaban del baño maría para tomar mediciones, así la presión de vapor aumenta cuando la
temperatura de un líquido volátil aumenta, de esta forma que la difusión se ve favorecida
(Cengel, 2007) este mismo efecto se puede ver en los resultados obtenidos por Osorio O.
2016, que demuestran como a una mayor temperatura la difusión de agua aumenta
considerablemente en el secado de alimentos. Entonces cuando nosotros sacábamos los
tubos del baño maría durante ese lapso de 3 o 4 min la difusión se alentaba por el cambio
de temperatura y al ingresar de nuevo al baño maría esta debía crecer poco a poco hasta
llegar a la temperatura del baño y aumentar de nuevo su presión de vapor donde esta se
vería favorecida de nuevo.
Hemos de añadir que al momento de realizar las mediciones eran diferentes personas las
que tomaban cada medida para poder apresurar el tiempo en el que los tubos estaban fuera
del baño maría, esto para fines prácticos es un error en el ensayo, pues cambiar al analista
permite que se inmiscuyan mas errores introducidos por el que mesura, entonces en
mediciones que requerían precisiones de mm y contando con un instrumento cuya
sensibilidad era de 1mm acrecentaba la variación de los datos, esto se ve reflejado en la
tabla 2 donde se aprecia que en algunos casos la masa del tubo si disminuye pero no la
altura del líquido, esto es poco posible.

Conclusiones
La temperatura es un valor crucial en la difusión de un liquido que pasa a vapor hacia un
medio gaseoso.
El cambio de fase de un líquido a vapor se ve favorecido a medida que su presión de vapor
aumenta.
En un sistema abierto a la atmosfera se puede inferir que la suma de las presiones de los
gases que la componen es igual a la presión atmosférica.
Los líquidos con un menor punto de ebullición difunden más rápido hacia el aire que los
que tienen un punto de ebullición más alto.

Bibliografía
Cengel Y. (2007). Transferencia de Calor y Masa. Un enfoque práctico. México D.F.:
McGraw-Hill/Interamericana
Osorio O. (2016) Procesamiento de Arvejas (Pisum sativum L.). Cinética de Pérdida de
Agua en Chips de Arveja en Condiciones de Fritura Convencional y a Vacío. Colombia:
Inf. tecnol. vol.27 no.4 La Serena 2016