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TEMA DE PRÁCTICA:
GRUPO DE LABORATORIO:
ALUMNO:
JEFE DE PRÁCTICA:
2019
AREQUIPA – PERÚ
Ciencia e Ingeniería de Materiales
Este ensayo se realiza mediante una máquina universal de tracción que provoca la
deformación de una probeta del material a ensayar al aplicarle una carga progresiva en
sentido axial.
La probeta se sujeta por sus extremos en la máquina por medio de mordazas que a su vez
someten la muestra a tensión progresiva. Esta carga provoca que la probeta se vaya
alargando en longitud y adelgazando en sección (estricción) de un modo progresivo hasta
alcanzar la fractura de la pieza. Es, por tanto, un ensayo destructivo y, para que sea válido,
la rotura debe producirse en la zona central de la probeta.
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Los datos de la fuerza aplicada se pueden convertir en tensión y así construir la gráfica
esfuerzo-deformación, similar a la que representada en la figura.
Asimismo, la deformación que sufre el material debe ser considerada en relación con la
longitud total del objeto, y se analiza la deformación unitaria, obtenida al dividir la
deformación total entre la longitud del objeto. A veces se habla de elongación como el
tanto por ciento de deformación, y que se obtiene al multiplicar la deformación unitaria
por 100.
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1 - Es la zona elástica del material hasta un esfuerzo denominado límite elástico (LE). En
buena parte de la curva se mantiene la proporcional y a la pendiente de la curva se le
llama módulo elástico o módulo de Young, y la recta responde a una ecuación
llamada Ley de Hooke:
3 - Esta zona se denomina de fluencia, en la cual el material cede sin aumentar el esfuerzo,
que recibe el nombre de esfuerzo de fluencia (LF). Es el inicio de las deformaciones
plásticas.
Los diseños técnicos se realizan para que las piezas trabajen siempre en la zona elástica.
Incluso se trabaja con un coeficiente de seguridad n, que limitan un esfuerzo máximo de
trabajo σT
a) Ductilidad
b) Tenacidad
c) Resiliencia
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Herramientas:
Regla métrica
Calibrador digital.
Equipo de protección personal:
Mandil protector
Zapatos de seguridad
Lentes de seguridad
IV. PROCEDIMIENTO
1. Ingresar al laboratorio con los EPP puestos, estos son el mandil, zapatos de
seguridad, lentes y guantes.
2. Ubicarnos en nuestros grupos correspondientes y escuchar atentamente las
indicaciones y explicación sobre el Ensayo de tracción de polímeros.
3. Reconocer los materiales con los que tenemos que trabajar.
4. Al tener las probetas de PVC y PS
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8. Las dos partes lo juntamos para poder medir las longitudes, espesor y área de las
probetas que ya han sido sometidas a la práctica.
9. Con los datos obtenidos pasamos a hallar el alargamiento, deformación, fuerza,
resistencia de cada material.
V. RESULTADOS Y ANALISIS
Resultados:
Tabla N°1: Medidas de probetas de polímeros.
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RESISTENCIA MODULO
ALARGAMIENTO FUERZA
PROBETA DEFORMACIÓN A LA TENSIÓN DE YOUNG
(mm) (F)(N)
(Mpa) (Mpa)
En la tabla N°1 se muestran cada una de las medidas de cada probeta del ensayo,
se especifica la longitud, el espesor, ancho y área de las probetas, no obstante
señalando las medidas tomadas inicialmente y después del ensayo.
En la tabla N°2 se dan los resultados del ensayo, tanto el alargamiento,
deformación, fuerza, resistencia a la tensión y el módulo de Young. Estos datos
son el resultado del uso de fórmulas sencillas con las medidas tomadas. Algunas
de las formulas son las siguientes:
Alargamiento:
∆𝐿 = 𝐿𝑓 − 𝐿𝑜
Deformación:
𝜀 = ∆𝐿/𝐿𝑜
𝐹
𝜎=
𝐴𝑜
Módulo de Young:
𝜎
𝐸=
𝜀
Al momento de aplicar todas estas fórmulas con los datos de la tabla N°1,
tendremos los resultados del ensayo de tracción de polímeros.
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Análisis:
Observamos que en la gráfica N°1, en el primer tramo de la curva graficada, se
eleva de manera rápida, entonces todo ese primer punto es la zona plásticas,
donde el material sufre deformamiento pero aún puede regresar a su forma
inicial, la que sigue a este es la curva larga y casi constante que se puede
apreciar, esta es la zona plásticas, donde el material sufre deformación pero sin
opción de regresar a su forma inicial, y al final de la gráfica se puede observar
como hay una caída de la curva, drásticamente, esta es la zona de la ruptura,
donde el material, en este caso el polietileno llego a romperse.
En la gráfica N°2, se puede apreciar lo mismo, sin embargo con los datos de la
resistencia y la deformación a cada instante que pasó en la máquina.
Entonces podemos decir, que los polímeros no son indestructibles, ni mucho
menos mucho más duraderos que otros materiales, pero con tratamientos y
formación de cada uno, puede llegar a ser una más resistente que el otro.
Mientras menos resistencia a la tensión se tenga en un polímero, su estiramiento
será más, y en el caso que su resistencia sea corta, su estiramiento también lo
será.
Recomendaciones:
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Una de las diferencias que poseen los plásticos es que cuentan con una estructura
interna con propiedades mecánicas y estabilidad interna sensiblemente peores que la
del metal. Estas propiedades de los plásticos, a diferencia de las que se encuentran en
los metales, dependen de las partículas utilizadas, su unión y la estructura molecular que
forman, no están determinadas por los átomos e iones sino por las macromoléculas
orgánicas, y pueden ser diferentes entre sí.
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