ENSAYOS TECNOLGICOS

INTRODUCCIN LOS ENSAYOS TECNOLGICOS SON AQUELLOS REALIZADOS PARA EVALUAR LA APTITUD DE UN MATERIAL EN CIERTAS CONDICIONES ESPECIALES DE SOLICITACIN, GENERALMENTE ADAPTADAS AL USO, DONDE EL RESULTADO OBTENIDO RESULTA EN UNA APROBACIN O RECHAZO DEL MATERIAL O PRODUCTO. DENTRO DE ESTOS ENSAYOS ESTN LOS LLAMADOS DE CONFORMABILIDAD , COMO SER LOS ENSAYOS DE DOBLADO, DE EMBUTIDO DE CHAPAS METLICAS O LOS QUE SE EFECTAN SOBRE TUBOS METLICOS.

SE PUEDE PENSAR A VECES QUE CON ESTOS ENSAYOS ESTAMOS MIDIENDO LA DUCTILIDAD, PERO RECORDEMOS QUE ESTA PROPIEDAD SE MIDE EN EL ENSAYO ESTTICO A LA TRACCIN, DONDE SE DETERMINAN EL ALARGAMIENTO DE ROTURA Y LA REDUCCIN DE REA.

ENSAYOS DE DOBLADO ESTOS ENSAYOS SON DERIVADOS DEL ENSAYO A FLEXIN Y SU OBJETIVO ES COMPROBAR EL COMPORTAMIENTO PLSTICO DE UN METAL, GENERALMENTE OBTENIDO POR UN PROCESOS DE LAMINACIN, TREFILACIN O EXTRUSIN, PARA PONER DE RELIEVE FALLAS SUPERFICIALES PREEXISTENTES, VERIFICAR ej EL.APORTE EN UNA SOLDADURA, PARA EVALUAR LA HABILIDAD DEL SOLDADOR, OCOMPROBAR LA CALIDAD DE LA ADHERENCIA DE UN RECUBRIMIENTO SUPERFICIAL REALIZADO SOBRE UN METAL (POR EJEMPLO UN ZINCADO).

PARMETROS CORRESPONDIENTES AL ENSAYO DE DOBLADO

EL ENSAYO CONSISTE EN DEFORMAR PLSTICAMENTE UNA PROBETA DE SECCIN MACIZA MEDIANTE UNA SOLICITACIN ESTTICA DE FLEXIN POR MEDIO DE UN MANDRIL DE FORMA Y MEDIDAS NORMALIZADAS, HASTA ALCANZAR UN NGULO DE DOBLADO PREFIJADO. LUEGO SE OBSERVA A OJO DESNUDO LA CARA TRACCIONADA, DONDE SE VERIFICA LA PRESENCIA O NO DE FISURAS, GRIETAS O DESPRENDIMIENTOS. LA DIFERENCIA FUNDAMENTAL CON EL ENSAYO A TRACCIN, RESIDE EN QUE EL ENSAYO DE DOBLADO PONE EN EVIDENCIA LAS CARACTERSTICAS SUPERFICIALES Y MACROESTRUCTURALES DEL PRODUCTO DERIVADAS DEL PROCESO DE FABRICACIN, NO MIDE LAS CARACTERSTICAS DE DUCTILIDAD DEL MATERIAL. POR ESTA RAZON LA SUPERFICIE DE LA CARA DEFORMADA POR TRACCIN EN PROBETA SIEMPRE DEBE SER LA ORIGINAL DE LAMINACIN, O EN EL CASO DE ELEMENTOS SOLDADOS, LA ZONA DEL CORDN QUE SE QUIERA VERIFICAR (CARA O RAZ).

SE TRATA DE UN ENSAYO ESTTICO APLICABLE A PRODUCTOS DE DISTINTAS FORMAS: CHAPAS, PLANCHUELAS, BARRAS, PERFILES Y ALAMBRES OBTENIDOS POR DIVERSOS PROCESOS DE FABRICACIN. LA DEFORMACIN DEBE REALIZARSE LENTAMENTE HASTA QUE SE LLEGUE AL NGULO DE DOBLADO PREESTABLECIDO, SI ES QUE ANTES NO APARECI UNA FISURA O GRIETA EN LA ZONA TRACCIONADA. LA TEORA DE LA FLEXIN SLO TIENE EN CUENTA LA DEFORMACIN LOGITUDINAL Y SUPONE QUE STA VARA EN LA DIRECCIN DEL ESPESOR DE LA PROBETA. DE ACUERDO CON DICHA TEORA, LA DEFORMACIN AUMENTA CUANDO EL RADIO DE CURVATURA DISMINUYE Y SE CONSIDERA QUE EL EJE NEUTRO SE MANTIENE BARICNTRICO. EL ALARGAMIENTO UNITARIO CONVENCIONAL Au QUE SUFRE LA SUPERFICIE TRACCIONADA SER:

ae ao Au = ao

DONDE ae ES LA LONGITUD DEL ARCO MEDIDO SOBRE LA SUPERFICIE TRACCIONADA. SIENDO LOS ARCOS PROPORCIONALES A LOS RADIOS PARA UN DETERMINADO VALOR DE , EL ALARGAMIENTO UNITARIO PUEDE EXPRESARSE:

EN LA EXPRESIN ANTERIOR SE OBSERVA QUE EL ALARGAMIENTO PARECE SER INDEPENDIENTE DEL NGULO DE DOBLADO ALCANZADO. SIN EMBARGO, DADA LA HETEROGENEIDAD DE LA DISTRIBUCIN DE LAS DEFORMACIONES, HAY QUE SOBREPASAR UN DETERMINADO NGULO MNIMO DE DOBLADO, QUE DEPENDE DEL MTODO EMPLEADO Y DE LAS RELACIONES b/e y R/e , PARA QUE SEA REALMENTE INDEPENDIENTE DE EN LA FIGURA SE MUESTRA EL EFECTO DE LA RELACIN b/e SOBRE EL GRADO DE DEFORMACIN QUE PRODUCE LA FRACTURA PARA UN METAL DETERMINADO

Efectos de la relacin b/e en la deformacin por doblado ES POR ESTO QUE LOS ENSAYOS DEBERIAN SER REALIZADOS CON LA RELACIN b/e > 8 PARA ELIMINAR LOS EFECTOS GEOMTRICOS SOBRE LOS RESULTADOS.

TIPOS DE ENSAYOS
SEGN LAS CONDICIONES IMPUESTAS POR DISTINTAS NORMAS A LA DEFORMACIN DE LAS CARAS DE LA PROBETA, ESTOS ENSAYOS PUEDEN CLASIFICARSE ASI: ENSAYOS DE DOBLADO SEMIGUIADO, CUANDO SOLAMENTE SE ASEGURE EL RADIO DE CURVATURA DE LA ZONA COMPRIMIDA DE LA PROBETA. ENSAYOS DE DOBLADO GUIADO, CUANDO SE ASEGUREN LOS RADIOS DE CURVATURA DE LAS ZONAS TRACCIONADA Y COMPRIMIDA. ENSAYOS DE DOBLADO LIBRE, DONDE NO SE RESTRINGE LA DEFORMACIN DE NINGUNA DE LAS CARAS DE LA PROBETA

1. ENSAYO DE DOBLADO SEMIGUIADO ES EL ENSAYO MS GENERALIZADO, SE REALIZA SEGN LA DISPOSICIN INDICADA EN LA FIGURA, DONDE SE OBSERVA QUE EL MANDRIL DE DOBLADO ES UN CILINDRO DE DIMETRO D, Y LOS APOYOS ESTN REPRESENTADOS POR DOS RODILLOS GIRATORIOS Y DESPLAZABLES DE DIMETRO Da QUE LA NORMA ACOTA ENTRE UN MXIMO Y UN MNIMO

DISPOSITIVO UTILIZADO EN EL ENSAYO DE DOBLADO SEMIGUIADO

SECCIN DE LA PROBETA RECTANGULAR DE DOBLADO.

PARA LA REALIZACIN DE ESTOS ENSAYOS SE ESPECIFICAN EL NGULO DE DOBLADO QUE DEBER MEDIRSE ENTRE UN ALA Y LA PROLONGACIN DE LA OTRA COMO INDICA LA FIGURA, Y EL DIMETRO D DEL MANDRIL DE DOBLADO, QUE GENERALMENTE ES FUNCIN DEL ESPESOR O DIMETRO DE LA PROBETA Y DEL TIPO O CALIDAD DEL MATERIAL ENSAYADO LA DISTANCIA ENTRE LOS RODILLOS SE DETERMINA EN FUNCIN DEL DIMETRO DEL MANDRIL DE DOBLADO Y EL ESPESOR DE LA PROBETA, POR MEDIO DE LA SIGUIENTE EXPRESIN: L = D + 3 e e/2

EN EL DISPOSITIVO DE LA FIGURA, LOS EJES DE LOS RODILLOS DE APOYO DEBERN SER PARALELOS ENTRE S Y PARALELOS AL EJE DEL MANDRIL DE DOBLADO. EL EJE LONGITUDINAL DE LA PROBETA DEBE SER PERPENDICULAR A LOS RODILLOS DE APOYO, PARA EVITAR SOLICITACIONES PARSITAS DE TORSIN DURANTE EL ENSAYO. EL DIMETRO DE LOS RODILLOS DE APOYO PUEDE ESTAR FIJADO POR LAS NORMAS DEL PRODUCTO, PERO SU VALOR EST GENERALMENTE ENTRE 20 mm Y 50 mm, Y SIEMPRE DEBERN SER MS LARGOS QUE EL ANCHO DE LAS PROBETAS A ENSAYAR

CUANDO EL NGULO EXIGIDO SEA DE 180, ES PROBABLE QUE POR ESTE MTODO NO PUEDA ALCANZARSE. SE RECURRE ENTONCES AL DOBLADO DE LA PROBETA COLOCNDOLA ENTRE LAS PLACAS DE COMPRESIN DE UNA PRENSA. EN ESTE CASO SE PRESENTAN DOS VARIANTES: 1. EL DOBLADO CON CALZA, CUANDO SE DEBE MANTENER UNA DISTANCIA ENTRE LAS ALAS DE LA PROBETA IGUAL AL DIMETRO DEL MANDRIL USADO PREVIAMENTE. EL DOBLADO A FONDO, CUANDO LAS ALAS DE LA PROBETA ENTRAN EN CONTACTO EN TODA SU LONGITUD, ALCANZANDO UN RADIO DE CURVATURA INTERIOR CASI NULO

2.

MTODOS PARA ALCANZAR EL NGULO DE DOBLADO DE 180.

YA QUE A VECES LOS DISPOSITIVOS UTILIZADOS NO PERMITEN TENER UN ACCESO VISUAL A LA ZONA TRACCIONADA DE LA PROBETA, STA PUEDE SER REMOVIDA EN CUALQUIER MOMENTO DURANTE EL ENSAYO PARA INSPECCIONAR LA SUPERFICIE EXTERNA. DE NO PRESENTARSE UNA FRACTURA FRANCA DURANTE EL ENSAYO, LA OBSERVACIN FINAL DE LA SUPERFICIE TRACCIONADA DEFINIR EL RESULTADO OBTENIDO, TENIENDO EN CUENTA LO ESPECIFICADO EN LA RESPECTIVA NORMA DEL PRODUCTO. * * *

DENTRO DE LA CLASIFICACIN DE DOBLADOS SEMIGUIADOS, SE PRESENTAN OTRAS FORMAS NORMALIZADAS DE REALIZAR ESTE ENSAYO COMO LOS QUE SE MUESTRAN ESQUEMTICAMENTE EN LA FIGURA, DONDE UNO DE LOS EXTREMOS DE LA PROBETA EST FIJO, COMO LO SON EL WIPE TEST Y EL WRAP TEST DE ORIGEN AMERICANO.

SE APLICAN A CHAPAS FINAS Y FLEJES DE ACERO CON ESPESORES MENORES QUE 3 mm, DONDE LA PROBETA SE FIJA JUNTO CON EL MANDRIL EN LAS MORDAZAS DE UNA MORSA DE BANCO Y SE LA DOBLA MANUALMENTE.

OTROS ENSAYOS ALTERNATIVOS DE DOBLADO SEMIGUIADO

UNA VARIANTE DE ESTE MTODO SE PRESENTA EN EL ENSAYO DE ARROLLAMIENTO, QUE ES EL QUE SE REALIZA SOBRE ALAMBRES TREFILADOS O CON ALGN TIPO DE RECUBRIMIENTO, DONDE SE ARROLLAN OCHO ESPIRAS EN CONTACTO UNA CON OTRA, SOBRE UN CILINDRO DE DIMETRO ESPECIFICADO, COMO MUESTRA FIGURA, QUE ALGUNAS VECES SUELE SER EL MISMO ALAMBRE.

ENSAYO DE ARROLLAMIENTO DE ALAMBRES.

OTRA VARIANTE NORMALIZADA ES EL ENSAYO DE DOBLADO SOBRE UN BLOQUE RGIDO EN V DE DISTINTOS NGULOS, DONDE EL MANDRIL ADOPTA LA FORMA DE LA MATRIZ CON UN RADIO ESPECIFICADO EN SU EXTREMO, COMO SE VE EN LA FIGURA, LA DIFERENCIA FUNDAMENTAL CON EL ENSAYO REALIZADO EN EL DISPOSITIVO ANTERIOR, RADICA EN QUE SE ASEGURA LA RECTITUD DE LAS ALAS DE LA PROBETA DOBLADA:

DOBLADO SEMIGUIADO SOBRE BLOQUE EN V

EXISTE OTRO ENSAYO QUE COMUNMENTE SE REALIZA SOBRE CHAPAS FINAS DE ACERO PARA ESTAMPADO PROFUNDO LAMINADAS EN FRO, QUE SE LO CONOCE COMO ENSAYO PAUELO, QUE CONSISTE EN UN DOBLE ENSAYO DE DOBLADO A 180 Y A FONDO ESTE ENSAYO NO SE ENCUENTRA NORMALIZADO POR NUESTRAS NORMAS.

* * *
LOS ENSAYOS DE DOBLADO SEMIGUIADO SON CLSICAMENTE EXIGIDOS A LAS BARRAS CONFORMADAS DE ACERO PARA ARMADURAS DE HORMIGN ARMADO, DONDE LA SUPERFICIE TAN PARTICULAR, HACE QUE PUEDAN PRESENTARSE TENSIONES RESIDUALES Y ZONAS DE CONCENTRACIN DE TENSIONES EN LA UNIN DEL NCLEO CON LOS NERVIOS TRANSVERSALES, LAS QUE PUEDEN PROVOCAR ROTURAS O FISURAS CUANDO DICHAS BARRAS SEAN DOBLADAS EN OBRA

A DICHOS PRODUCTOS SE AGREG NO HACE MUCHOS AOS, UNA NUEVA EXIGENCIA CON EL ENSAYO DE DOBLADO Y DESDOBLADO, PARA TENER EN CUENTA EL COMPORTAMIENTO DE LAS BARRAS EN OBRAS CIVILES QUE UNA VEZ INICIADAS SE DESCONTINAN POR ALGN TIEMPO. ESTE ENSAYO CONSISTE EN UN DOBLADO SEMIGUIADO A 90 SEGUIDO DE UN ENVEJECIMIENTO A 100 C DURANTE 30 MINUTOS, Y FINALMENTE SE EFECTA UN DESDOBLADO DE 20, TAL COMO SE MUESTRA EN LA FIGURA.

ENSAYO DE DOBLADO Y DESDOBLADO

NORMAS UTILIZADAS: 1. 2. MTODO DE ENSAYO DE DOBLADO IRAM-IAS U.500-103 MTODO DE ENSAYO DE DOBLADO Y DESDOBLADO IRAM-IAS U.500-91

2. ENSAYO DE DOBLADO SEMIGUIADO ESTE ENSAYO SE REALIZA GENERALMENTE SOBRE UNIONES SOLDADAS, Y CONSISTE EN DOBLAR LA PROBETA A UN NGULO DE 180 EN EL DISPOSITIVO INDICADO EN LA FIGURA. EVALA LAS BONDADES DEL PROCESO DE SOLDADURA APLICADO A UNIONES SOLDADAS A TOPE DE PRODUCTOS PLANOS Y CAOS, TANTO EN MATERIALES FERROSOS COMO EN NO FERROSOS

DISPOSITIVO DE DOBLADO GUIADO

EL ENSAYO SE REALIZA EN FORMA SIMILAR AL DOBLADO SEMIGUIADO SOBRE BLOQUE EN V, COLOCANDO LA PROBETA CON LA UNIN TRANSVERSAL SOLDADA EN EL CENTRO DE LA LUZ ENTRE APOYOS DEL DISPOSITIVO Y DEFORMNDOLA PLSTICAMENTE POR MEDIO DEL MANDRIL, EN FORMA LENTA, UNIFORME Y SIN MOVIMIENTOS LATERALES. SALVO QUE SE PRODUZCA LA ROTURA, EL ENSAYO SE PROSIGUE HASTA QUE LA PROBETA ADOPTE LA FORMA DE U Y NO SEA POSIBLE INTRODUCIR UN ALAMBRE DE DIMETRO NORMALIZADO ENTRE LA PROBETA Y CUALQUIER PUNTO DE LA ZONA CURVA DEL MANDRIL O LA MATRIZ UNA VEZ RETIRADA LA PROBETA DE LA MATRIZ, SE DEBE EXAMINAR LA SUPERFICIE CONVEXA PARA DETERMINAR LA PRESENCIA DE POSIBLES DEFECTOS YA SEA EN EL CORDN O EN LA ZONA AFECTADA POR EL CALOR. SE CONSIDERA QUE EL ENSAYO ACUS UN RESULTADO NO SATISFACTORIO SI LA PROBETA PRESENTA GRIETAS O DEFECTOS QUE EXCEDAN UN TAMAO PREESTABLECIDO POR LAS NORMAS, CUALQUIERA SEA SU ORIENTACIN.

LAS PROBETAS UTILIZADAS SON GENERALMENTE DE SECCIN RECTANGULAR CON BORDES REDONDEADOS. COMO SE INDICA EN LA FIGURA. SE DENOMINA CARA A LA SUPERFICIE DONDE ES MAYOR EL ANCHO DEL CORDN Y RAZ A LA SUPERFICIE OPUESTA. LAS OTRAS DOS SUPERFICIES SE DENOMINAN LATERALES. POR LO TANTO EL ENSAYO SE CLASIFICAR SEGN LA UBICACIN DEL CORDN RESPECTO DEL EJE DE LA PROBETA EN TRANSVERSAL O LONGITUDINAL, Y SEGN CUAL SEA LA SUPERFICIE QUE SE SOMETER A DEFORMACIONES DE TRACCIN, EN LATERAL, DE CARA DE RAZ

PROBETA TRANSVERSAL DE SOLDADURA

3. ENSAYOS DE DOBLADO LIBRE SE TRATA DE UN MTODO EN DESUSO PARA PROBETAS PLANAS, DONDE NO SE RESTRINGE LA DEFORMACIN DE LA SUPERFICIE DE AMBAS CARAS. LAS NORMAS AWS LO TUVIERON ACONSEJADO PARA UNIONES SOLDADAS A TOPE, YA HA DEJADO DE ESTAR NORMALIZADO. ESTE ENSAYO SE REALIZABA EN DOS ETAPAS: EN LA INICIAL SE EFECTUABA UN DOBLADO PRELIMINAR CON UN MANDRIL DE FORMA PARTICULAR QUE NO TOCABA EL CORDN.

ETAPA INICIAL DEL DOBLADO LIBRE DE UNA UNIN SOLDADA SEGUNDA ETAPA DEL DOBLADO LIBRE DE UNA UNIN SOLDADA

EN LA SEGUNDA ETAPA SE CONTINA EL ENSAYO EN FORMA LIBRE ENTRE PLATOS DE COMPRESIN COMO SE MUESTRA EN LA FIGURA, HASTA QUE SE PRODUZCA ALGUNA FALLA O SE ALCANCEN LOS 180.

OTRA FORMA DE EFECTUAR ESTOS ENSAYOS ES MEDIANTE LA MQUINA DOBLADORA DE TETMAYER, DONDE UN EXTREMO DE LA PROBETA EST FIJO Y EL OTRO EST UNIDO A LA PERIFERIA DE UNA RUEDA CON DIENTES HELICOIDALES QUE ES ACCIONADA POR UN TORNILLO SIN FIN, CUYO MOVIMIENTO OBLIGA A LA PROBETA A DOBLARSE LIBREMENTE, COMO SE ESQUEMATIZA EN LA FIGURA.

MQUINA DE TETMAYER PARA ENSAYOS DE DOBLADO LIBRE

ENSAYOS DE CONFORMABILIDAD

ESTOS ENSAYOS SE UTILIZAN PARA EVALUAR EL COMPORTAMIENTO DE CHAPAS EN SU PLANO YA QUE EL EMPLEO DE CHAPAS DE DIFERENTES METALES OBTENIDAS POR DIVERSOS PROCESOS EN PIEZAS QUE REQUIEREN CONFORMACIN MEDIANTE MATRICES, HACE NECESARIO CONOCER SU APTITUD PARA EXPERIMENTAR DEFORMACIONES POR EMBUTIDO Y ESTIRADO. LOS ENSAYOS GENRICAMENTE DENOMINADOS DE EMBUTIDO PUEDEN SER SIMPLES, DONDE LA SOLICITACIN ES UNA DE LAS INDICADAS EN LA FIGURA 16, O COMBINADOS DONDE SE DAN AMBAS SOLICITACIONES, Y DONDE LA APTITUD SE PUEDE EXPRESAR POR UN NMERO EN AMBOS CASOS

ESTADOS TENSIONALES DOBLES DE ESTIRADO Y EMBUTIDO

EXISTEN NUMEROSOS ENSAYOS PARA EVALUAR LAS DEFORMACIONES DE LAS CHAPAS DESTINADAS A SER CONFORMADAS. LOS ENSAYOS ERICHSEN Y OLSEN EVALAN LAS SOLICITACIONES SOLAMENTE DE ESTIRADO, LOS ENSAYOS SWIFT Y SACH SON TILES PARA EVALUAR SLO LA DEFORMACIN POR EMBUTIDO, Y LOS RESULTADOS OBTENIDOS CON EL ENSAYO DE COPA CNICA GUARDAN UNA BUENA CORRESPONDENCIA CON AMBAS SOLICITACIONES COMBINADAS.

1. ENSAYOS ERICHSEN

CONSISTEN EN PRESIONAR ESTTICAMENTE UN PUNZN DE FORMA ESFRICA, GENERALMENTE DE 20 mm DE DIMETRO, SOBRE LA CHAPA A ENSAYAR, CON ESPESORES DE 0,2 mm A 3 mm, APOYADA SOBRE UNA MATRIZ ABIERTA DE FORMA CNICA HASTA LOGRAR QUE LA PROBETA SE ROMPA O FISURE. EN ESE INSTANTE SE DETIENE EL AVANCE DEL CABEZAL Y SE MIDE LA ALTURA DE LA COPA RESULTANTE, QUE EXPRESADA EN mm DA EL VALOR DEL DENOMINADO INDICE ERICHSEN (IE) DE LA CHAPA.

EXISTEN DOS FORMAS DE ESTE ENSAYO (ver figura): 1. 2. CON CHAPA DESLIZANTE DONDE S = 0,05 mm, EL MODIFICADO, CON CHAPA PRENSADA MEDIANTE UNA CARGA NORMALIZADA DE P = 10 KN.

ESTE ENSAYO ES APLICADO A METALES DCTILES COMO LAS CHAPAS DE ACERO DE MUY BAJO CARBONO, LOS ACEROS INOXIDABLES AUSTENTICOS, ALUMINIO, COBRE O LATN. LAS PROBETAS SON DISCOS DE 70 mm DE DIMETRO O TIRAS DE 70 mm DE ANCHO, LAS QUE DEBEN LUBRICARSE CONVENIENTEMENTE PARA EVITAR FRICCIONES QUE RESTRINJAN EL ESTIRAMIENTO DE LA CHAPA DEBAJO DEL PUNZN, SIENDO ESTA LTIMA CONDICIN MUY IMPORTANTE PARA OBTENER REPETIBILIDAD DE RESULTADOS.

ENSAYOS ERICHSEN. a) CON CHAPA DESLIZANTE. - b) MODIFICADO CON CHAPA PRENSADA

ADEMS DE LA CALIDAD DADA POR EL NDICE DE EMBUTIDO, QUE ES VARIABLE EN FUNCIN DEL ESPESOR, ESTOS ENSAYOS PROVEEN INFORMACIN SOBRE OTRAS CARACTERSTICAS DE LAS CHAPAS, QUE SIRVEN PARA JUZGAR SU COMPORTAMIENTO EN EL PROCESO DE CONFORMACIN A QUE SER SOMETIDA Y QUE SON: a) EL ASPECTO SUPERFICIAL QUE PRESENTA LA COPA DEBIDO A SU TAMAO DE GRANO, EL QUE PUEDE DETERMINARSE POR COMPARACIN CON CARTILLAS ESPECIALES QUE SUELEN TRAER LAS NORMAS; EL GRADO DE ANISOTROPA, DADO POR LA FORMA Y DIRECCIN QUE TENGA LA ROTURA DE LA CHAPA EN EL ENSAYO Y LA PRESENCIA O NO DE ESTRICCIN EN LA ZONA ESTIRADA.

b)

PROBETA ERICHSEN DESPUS DEL ENSAYO

CON RESPECTO AL GRANO, UN TAMAO GRANDE PRODUCE UN EFECTO DE PIEL DE NARANJA EN LA SUPERFICIE EMBUTIDA Y EL CONSIGUIENTE ACABADO SUPERFICIAL GROSERO MUY MOLESTO PARA EL PINTADO POSTERIOR. OTRO DEFECTO QUE SUELE APARECER EN LAS CHAPAS DE ACERO DE BAJO CARBONO SON LAS LNEAS DE LDERS, QUE SON DEPRESIONES ORIENTADAS EN LAS DIRECCIONES DE MXIMA TENSIN TANGENCIAL QUE SE PROPAGAN Y ENTRECRUZAN UNAS CON OTRAS PRODUCIENDO UNA SUPERFICIE UNIFORMEMENTE GROSERA

EN CUANTO A LA INTERPRETACIN DE LA FRACTURA, SEGN LA DIRECCIN DE LA FISURA Y LA PRESENCIA O NO DE ESTRICCIN, SE PUEDEN ESTABLECER LAS SIGUIENTES CATEGORAS: a) b) c) d) FRACTURA CONCNTRICA, QUE INDICA DUCTILIDAD Y LA AUSENCIA DE DIRECCIONALIDAD PREPONDERANTE EN LA CHAPA. FRACTURA CON TENDENCIA TANGENCIAL A LA COPA, QUE INDICA CIERTA DIRECCIONALIDAD PREPON-DERANTE. FRACTURA RADIAL A LA COPA, QUE INDICA FRAGILIDAD Y DIRECCIONALIDAD EN LA CHAPA. FRACTURA CON ZONA DE ESTRICCIN, QUE NOS INFORMA SOBRE UNA CHAPA METLICA MUY DCTIL, MAYOR QUE LAS DE TIPO a).

EL MTODO ERICHSEN MODIFICADO PARA CHAPAS Y FLEJES DE ACERO DE ESPESORES ENTRE 0,5 mm Y 3 mm, SE REALIZA SEGN LA NORMA IRAM-IAS U.500-116, QUE RECOMIENDA REALIZAR TRES DETERMINACIONES SOBRE UNA MISMA MUESTRA Y OBTENER UN VALOR PROMEDIO DEL NDICE OBTENIDO, QUE SE DESIGNAN IE IE40 SEGN QUE EL DIMETRO DEL AGUJERO DE LA MATRIZ EMPLEADA SEA DE 27 mm DE 40 mm RESPECTIVAMENTE. ESTE LTIMO VALOR SE OBTIENE PARA CHAPAS DE MS DE 2 mm DE ESPESOR.

2. ENSAYO SWIFT: PRODUCE UNA VERDADERA SOLICITACIN DE EMBUTIDO

SE REALIZA MEDIANTE UN PENETRADOR CILNDRICO DE FONDO PLANO Y DIMETRO D CON BORDES REDONDEADOS, QUE DEFORMA LA CHAPA SOBRE UNA MATRIZ ABIERTA, COMO SE APRECIA EN EL ESQUEMA DE LA FIGURA. EL PENETRADOR O PUNZN TIENE UN DIMETRO DE 35 mm.

MTODO DE ENSAYO DE EMBUTIDO SWIFT

PARA ESTE ENSAYO SE PARTE DE DIVERSOS DISCOS DE CHAPA DE DIFERENTES DIMETROS, CUYA MXIMA RELACIN CON EL DIMETRO DEL PUNZN DETERMINA LA CALIDAD DEL EMBUTIDO DEL MATERIAL. ESTO OBLIGA A LA REALIZACIN DE VARIOS ENSAYOS PARA DETERMINAR EL MAYOR DISCO QUE NO SE ROMPA. EN NUESTRO PAS SE REALIZA SEGN LA NORMA IRAM-IAS U.500-23 PARA CHAPAS DE ACERO.

3. MTODO DE COPA CNICA

FINALMENTE, EXISTEN ENSAYOS COMBINADOS DE ESTIRADO Y EMBUTIDO COMO EL MTODO FUKUI MTODO DE COPA CNICA, DONDE EL PENETRADOR O PUNZN ESFRICO EMPUJA A LA CHAPA DENTRO DE UNA MATRIZ CNICA QUE PRESENTA UN NGULO DE ABERTURA DE 60 Y QUE TERMINA EN UN AGUJERO CILNDRICO DE DIMETRO VARIABLE CON EL ESPESOR DE LA CHAPA, COMO SE INDICA EN LA FIGURA.

ENSAYO COMBINADO DE COPA CNICA

ESTE MTODO TIENE LAS VENTAJAS DE QUE NO NECESITA SUJETAR LA PROBETA Y DE UTILIZAR SLO UN DISCO Y NO VARIOS DE DISTINTO DIMETRO COMO EL SWIFT. EL NDICE DE CALIDAD DE LA CHAPA EST DADO AQU POR EL DIMETRO D PROMEDIO DE LA PROBETA ENSAYADA EN LA BOCA CNICA CUANDO LA MUESTRA FALLA. LA EVALUACIN DE LAS DEFORMACIONES PRODUCIDAS EN ESTE ENSAYO, GUARDAN UNA BUENA CORRESPONDENCIA CON LOS RESULTADOS QUE SE LOGRAN EN LA PRODUCCIN DE PIEZAS QUE REQUIEREN UNA COMBINACIN DE ESTIRADO Y EMBUTIDO, MANTENIENDO TAMBIN UNA CORRELACIN CON EL PRODUCTO DE LOS VALORES DE N (COEFICIENTE DE ENDURECIMIENTO) MULTIPLICADO POR R (COEFICIENTE DE ANISOTROPA).

EL ENSAYO SE DETIENE EN EL MOMENTO QUE SE ALCANZA LA CARGA MXIMA EN EL PUNTO EN QUE APARECE UN ANGOSTAMIENTO O ROTURA EN LA SUPERFICIE DE LA COPA CNICA EN SU ENCUENTRO CON LA SUPERFICIE ESFRICA

RECIENTEMENTE SE HA CONCEBIDO OTRA FORMA DE MEDIR UN NDICE DE DEFORMACIN DE LA CHAPA POR MEDIO DE ESTE ENSAYO, EL CUAL SE RELACIONA CON LA PROFUNDIDAD DE LA CARRERA DEL PUNZN HASTA LLEGAR A LA CARGA MXIMA. ESTA PROFUNDIDAD, QUE SE PUEDE MEDIR CMODAMENTE POR MEDIO DE INDICADORES FIJADOS AL APARATO, EST FORMADA POR LA PROFUNDIDAD DEBIDA AL EMBUTIDO MS LA PROFUNDIDAD ORIGINADA POR EL ESTIRAMIENTO DE LA CHAPA. ESTE MTODO EST NORMALIZADO EN NUESTRO PAS PARA CHAPAS Y FLEJES DE ACERO, POR LA NORMA IRAM-IAS U.500-22, Y SU CAMPO DE APLICACIN ALCANZA A CHAPAS Y FLEJES ENTRE 0,5 mm Y 1,6 mm DE ESPESOR. SEGN DICHOS ESPESORES SE UTILIZAN PUNZONES DE CUATRO DIMETROS DISTINTOS: 12,7 mm, 17,5 mm, 20,6 mm Y 27 mm, ESPECIFICNDOSE PROBETAS EN FORMA DE DISCOS DE 36 mm, 50 mm, 60 mm Y 78 mm DE DIMETRO RESPECTIVAMENTE.

4. ENSAYOS DE TUBOS METLICOS

DENTRO DE LOS PRODUCTOS METLICOS, LOS TUBOS Y CAOS DE DIVERSOS MATERIALES Y CON DISTINTOS PROCESOS DE FABRICACIN, OCUPAN UN LUGAR IMPORTANTE EN LA INDUSTRIA, QUE IMPLICA LA EXISTENCIA DE CIERTA CANTIDAD DE ENSAYOS PARA LA VERIFICACIN DE SU CORRECTO DESEMPEO EN SERVICIO Y DE LA EVALUACIN DEL PROCESO DE FABRICACIN SUFRIDO. LOS ENSAYOS TECNOLGICOS QUE GENERALMENTE SE SUELEN REALIZAR CON LOS TUBOS METLICOS SON LOS DE: ABOCARDADO, PESTAADO, APLASTAMIENTO, CURVADO, COMPRESIN AXIL, PRESIN HIDROSTTICA, APLANADO, ETC., DE LOS CUALES VEREMOS LOS TRES PRIMEROS: 4.1 ENSAYO DE ABOCARDADO

CON ESTE ENSAYO SE BUSCA DEFINIR LA APTITUD PARA UNA CONDICIN DE DEFORMACIN CIRCUNFERENCIAL DEL TUBO EN UN DETERMINADO USO, MEDIANTE LA EXPANSIN DE SU DIMETRO CON UN MANDRIL CNICO DE UN NGULO PREFIJADO COMO SE MUESTRA EN EL ESQUEMA DE LA FIGURA.

ENSAYO DE ABOCARDADO DE TUBOS METLICOS EL NGULO PUEDE TOMAR VALORES DE 60, 45 30, O CONICIDADES DE 1:10 1:20, SEGN LA NORMA IRAM-IAS U.500 2584, PARA CAOS Y TUBOS DE ACERO. EL DIMETRO EXTERIOR DEL TUBO SE TOMA DE REFERENCIA PARA FIJAR LA EXPANSIN EN % QUE GARANTICE EL SERVICIO COMO CONDICIN DE APTITUD DEL TUBO. LA PROBETA ESTA FORMADA POR UN TROZO DEL TUBO, DE LONGITUD L = 1,5 A 2 D, AL QUE SE LE SUAVIZARN LIGERAMENTE LOS CANTOS ELIMINANDO LAS REBABAS. ANTES DE INICIAR EL ENSAYO SE DEBEN LUBRICAR EL INTERIOR DEL TUBO Y LA PORCIN CNICA DEL MANDRIL. LA VELOCIDAD DE ENSAYO NO DEBE EXCEDER DE 50 mm/min

4.2 ENSAYO DE PESTAADO ESTE ENSAYO, TAMBIN DENOMINADO DE ABOCARDADO PLANO, SE REALIZA EN DOS ETAPAS: PRIMERO SE APLICA UN MANDRIL CNICO CON NGULO DE 90, HASTA QUE EL DIMETRO EXTERIOR MXIMO DEL ABOCARDADO PRODUCIDO SEA IGUAL AL DIMETRO DE LA PESTAA ESPECIFICADO Y LUEGO SE FINALIZA EL ENSAYO CON LA INTRODUCCIN DE UN MANDRIL DE FORMA ESPECIAL COMO INDICA LA FIGURA, DONDE EL PARMETRO FUNDAMENTAL ES EL RADIO R.

ENSAYO DE PESTAADO DE TUBOS METLICOS PARA EL CASO DE TUBOS Y CAOS DE ACERO, SE UTILIZA LA NORMA IRAM-IAS U.500-2583.

4.3 ENSAYO DE APLASTAMIENTO

ENSAYO DE APLASTAMIENTO DE TUBOS O CAOS

EN ESTE ENSAYO, SE APLASTA GRADUALMENTE EN LA DIRECCIN DIAMETRAL, ENTRE PLATOS DE COMPRESIN, UNA PROBETA EXTRADA DEL CAO O TUBO, HASTA QUE LA DISTANCIA H ENTRE PLATOS h ENTRE LAS CARAS INTERNAS DE LA MUESTRA ALCANCE BAJO CARGA, EL VALOR ESPECIFICADO EN LAS NORMAS PARTICULARES DEL PRODUCTO. CUANDO SE ENSAYEN CAOS O TUBOS CON COSTURA, Y SI EL ENSAYO TIENE COMO PROPSITO EVALUAR EL COMPORTAMIENTO DE DICHA COSTURA, LA PROBETA SER COLOCADA COMO SE INDICA EN LA FIGURA, O SEA SOBRE UN PLANO NORMAL A LA DIRECCIN DE LA CARGA.

TRATNDOSE DE UN ENSAYO ESTTICO, LA CARGA DEBE APLICARSE EN FORMA LENTA Y GRADUAL, NO EXCEDIENDO LA VELOCIDAD DE ENSAYO DE 25 mm/min.

UNO DE LOS CASOS MS COMUNES ES EL DE EXIGIR UN VALOR DE h = 0, O SEA QUE LAS PAREDES INTERIORES DE LA MUESTRA SE TOQUEN BAJO CARGA. LUEGO SE RETIRA LA CARGA Y SE VERIFICA LA EXISTENCIA O NO DE FISURAS EN LA SUPERFICIE EXTERNA, INHOMOGENEIDADES NOCIVAS COMO POR EJEMPLO EXFOLIACIONES, O DEFECTOS EN LA COSTURA, SI ES QUE STA FUE LA SOMETIDA AL ENSAYO. PARA EL CASO DE TUBOS Y CAOS DE ACERO, EL ENSAYOS SE REALIZA DE ACUERDO CON NORMA IRAM-IAS U.500-2585

FIN