LAYOUT DE ALMACENES 1

Layout de almacenes

Arturo Machaca, Estefany Briceño, Laly Espinoza, Patrick Rodríguez, Pierina

Rodríguez

Universidad Nacional Mayor de San Marcos

E. A Ingeniería Textil y Confecciones

Distribución de planta

Junio 26 del 2019

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Tabla de Contenido

Layout de almacenes ........................................................................................................ 3

Concepto ....................................................................................................................... 3

Objetivos ....................................................................................................................... 3

Principios de la distribución de almacenes ................................................................... 4

Etapas de la distribución física de un almacén. ............................................................ 4

Gestión de almacenes .................................................................................................... 5

gestión del almacén organizado ................................................................................ 5

gestión del almacén caótico....................................................................................... 5

Zonas en el diseño de la distribución ............................................................................ 5

Zonas de carga y descarga ......................................................................................... 5

Zona de recepción ..................................................................................................... 6

Zona de almacenaje ................................................................................................... 6

Zona de preparación de pedidos ................................................................................ 7

Zona de expedición ................................................................................................... 7

Tipos de almacenamiento ............................................................................................. 8

Almacenamiento cruzado .......................................................................................... 8

Almacenamiento aleatorio......................................................................................... 9

Bibliografía ....................................................................................................................... 9
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Layout de almacenes

Concepto

El layout corresponde a la disposición de los elementos dentro del almacén. El

layout de un almacén debe asegurar el modo más eficiente para manejar los productos

que en él se dispongan. Así, un almacén alimentado continuamente de existencias tendrá

unos objetivos de layout y tecnológicos diferentes que otro almacén que inicialmente

almacenas materias primas para una empresa que trabaje bajo pedido.

Objetivos

 El mejor aprovechamiento del espacio

 La reducción al mínimo de la manipulación de las mercancías

 La facilidad de acceso al producto almacenado

 El máximo índice de rotación posible

 La flexibilidad máxima para la colocación del producto

 La facilidad de control de las cantidades almacenadas.

Para conseguir esos objetivos, primero se ha de efectuar una distribución

planimétrica, lo que se conoce más habitualmente con el término inglés layout, es decir, el

diseño de un almacén plasmado en un plano.

El layout debe realizarse respetando las reglas básicas del buen

almacenamiento además de evitar zonas y puntos de congestión, facilitar las tareas de

mantenimiento y determinar los medios necesarios para obtener la mayor velocidad de

movimiento posible y así reducir los tiempos de trabajo.

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Principios de la distribución de almacenes

Existen una serie de principios que deben seguirse al momento de realizar la

distribución en planta de un almacén, estos son:

(INGENIERIAINDUSTRIALONLINE:COM, 2018)

 Los artículos de más movimiento deben ubicarse cerca de la salida para acortar el

tiempo de desplazamiento.

 Los artículos pesados y difíciles de transportar deben localizarse de tal manera

que minimicen el trabajo que se efectúa al desplazarlos y almacenarlos.

 Los espacios altos deben usarse para artículos predominantemente ligeros y

protegidos.

 Los materiales inflamables y peligrosos o sensibles al agua y al sol pueden

almacenarse en algún anexo, en el exterior del edificio del almacén.

 Deben dotarse de protecciones especiales a todos los artículos que lo requieran.

 Todos los elementos de seguridad y contra incendios deben estar situados

adecuadamente en relación a los materiales almacenados.

Etapas de la distribución física de un almacén.

La distribución física de un almacén puede dividirse en cinco etapas fundamentales,

estas son:

 Determinar las ubicaciones de existencias y establecer el sistema de

almacenamiento.

 Establecer el sistema de manejo de materiales.

 Mantener un sistema de control de inventarios.

 Establecer procedimientos para tramitar los pedidos.

 Seleccionar el medio de transporte.

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Gestión de almacenes

gestión del almacén gestión del almacén caótico

organizado

Principio Cada referencia tiene asignada No existen ubicaciones

una ubicación específica en
almacén y cada ubicación tiene
asignadas referencias
específicas.
Características  Facilita la gestión
manual del almacén
 Necesita preasignación
de espacio
(independientemente de
existencias).
preasignadas. Los productos se
almacenan según disponibilidad
de espacio y/o criterio del
almacenista.
 Dificulta el control manual
del almacén
 Optimiza la utilización del
espacio disponible en el
almacén
 Acelera el
almacenamiento de
mercancías recibidas
 Requiere sistemas de
información electrónicos

Zonas en el diseño de la distribución

Zonas de carga y descarga

Las zonas de carga y descarga, normalmente situadas en el exterior del almacén o

combinadas con este, son aquellas a las que tienen acceso directo los camiones o

vehículos de transporte y reparto de mercancías. (Mecalux esmema, 2019)

En un almacén bien organizado es conveniente separar estas actividades del resto

de la instalación, disponiendo para ello de espacio suficiente para la carga y descarga.

Esta zona puede estar integrada en el almacén o ser independiente.

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Zona de recepción

La zona de recepción debe estar situada de la manera más independiente posible

del resto del almacén con el fin de poder realizar en ella no solo la recepción de la

mercancía, sino también su control de calidad y su clasificación.

Una vez que se comprueba que el envío recibido responde a las características y

calidad solicitada, se procede a la determinación de la ubicación de la carga dentro del

almacén.

Dependiendo del tipo de almacén, puede ser que sea preciso realizar una labor de

transformación de las unidades recibidas, en cuyo caso habrá que dimensionar esta zona

adecuadamente para permitir esta función. Por ejemplo, puede ser necesario descomponer

los palets que han entrado en unidades más pequeñas o extraer piezas que llegan flejadas,

etc.

Zona de almacenaje

La zona de almacenaje propiamente dicha es aquella que está únicamente destinada

a alojar mercancía. Existen diferentes tipos de almacenamiento de la mercancía:

 Directamente en el suelo

 Directamente en el suelo, apilada y en bloques

 En las estanterías.

El elegir una u otra forma dependerá sobre todo del tipo de producto que haya que

almacenar, de su capacidad de apilado o de la cantidad y del tiempo que tenga que estar

depositado.
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Zona de preparación de pedidos

Estas áreas solo son imprescindibles en almacenes en los que la mercancía de

salida debe tener una configuración o composición diferente a aquella con la que entró o

que requiera cualquier otra modificación.

Las zonas de preparación de pedidos pueden estar integradas en las de almacenaje

como en el caso del picking en estantería. También pueden quedar separadas de aquel, así

como habilitarse en áreas específicas, generalmente dotadas de sistemas automáticos o

semiautomáticos.

Zona de expedición

Estas áreas están destinadas al embalaje de los pedidos preparados en las zonas

que se han descrito en el punto anterior. Ya sea necesaria o no esa operación, esta zona

puede estar destinada, también a la acumulación de las mercancías que han de expedirse y

que tendrán que cargarse en los vehículos de reparto o distribución.

Para una correcta velocidad de movimiento dentro del almacén, estos espacios

deben diseñarse en un lugar específico y diferenciado del resto de la instalación.

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Fuente: Mecalux Esmena

Tipos de almacenamiento

Almacenamiento cruzado

Significa evitar la colocación de materiales o suministros en el almacén al

procesarlos conforme se reciben. En una instalación de manufactura, el producto se

recibe directamente en la línea de ensamble. En un centro de distribución, las cargas

etiquetadas y seleccionadas llegan al muelle de recepción e inmediatamente se

redirigen, lo que evita la recepción formal, el almacenamiento y registro, y las

actividades de pedido-selección. Como estas actividades no agregan valor al producto,

su eliminación significa ahorrar un 100% en costos.

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Almacenamiento aleatorio

pueden incrementar la utilización de las instalaciones y disminuyen el costo por mano

de obra, pero requieren registros precisos.

Bibliografía

INGENIERIAINDUSTRIALONLINE:COM. (2018). DISEÑO Y LAYOUT DE

ALMACENES Y CENTROS DE DISTRIBUCIÓN. Obtenido de
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/gesti%C3%B3n-de-almacenes/dise%C3%B1o-y-layout-de-almacenes-
y-centros-de-distribuci%C3%B3n/

Mecalux esmema. (2019). Mecalux. Obtenido de https://www.mecalux.es/manual-

almacen/diseno-de-almacenes/layout-almacen