UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA

LABORATORIO DE CORROSIÓN

PRÁCTICA 1
DECAPADO

RESUMEN/ PALABRAS CLAVE (máx 200 palabras)

1. OBJETIVOS
1.1. Identificar las variables principales en el proceso de decapado.
1.2. Establecer las condiciones óptimas para el proceso.
1.3 Realizar un análisis de varianza para establecer la influencia de las variables dependientes en la
variable respuesta.

2. TEORÍA
2.1. Composición del Herrín.
2.2. Decapado.
2.3. Variables Operacionales del Decapado.
2.4. Ácidos Empleados en el proceso.
2.5. Eliminación de Líquidos Residuales del Decapado.
2.6. Pasivado.
2.7. Principales procesos de pasivado.

3. PARTE EXPERIMENTAL
3.1. Material y Equipos
• Clavos Oxidados (de preferencia de mismas características y del mismo material)
• Vasos de Precipitación.
• Pinza (Una pinza metálica por grupo de laboratorio)
• Tubos de ensayo (3 por grupo)
• Balanza
• Reverbero ..
• Termómetro.
• Plancha de calentamiento.

3.2. Sustancias y Reactivos

• Ácido nítrico HNO3
• Ácido sulfúrico. H2 SO4

3.3. Procedimiento
• Prepara soluciones de HNO3 al 2%, 4% y 6% v/v.
• Se coloca 100 mL de la solución de ácido al 2% y se lleva a calentamiento hasta alcanzar una
temperatura de 30°C.
• Se pesa las placas del metal o clavo a decapar y se registra los valores.
• Una vez alcanzada la temperatura deseada se introduce el clavo y se deja en la solución por 10
min.
• Se repite las experiencias anteriores modificando la combinación de temperatura y concentración
como se indica en la tabla de datos.
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Periodo 2019-2019
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4. DATOS
4.1. Datos Experimentales
ÁCIDO 1
Tabla 1. Datos experimentales (Pesos Iniciales)

Concentración.
Temperatura (°C) 2% 4% 6%
30
40
60

Tabla 2. Datos experimentales (Pesos Finales)

Concentración.
Temperatura (°C) 2% 4% 6%
30
40
60

ÁCIDO 2
Tabla 3. Datos experimentales (Pesos Iniciales)

Concentración.
Temperatura (°C) 2% 4% 6%
30
40
60

Tabla 4. Datos experimentales (Pesos Finales)

Concentración.
Temperatura (°C) 2% 4% 6%
30
40
60

• Observaciones

5. CÁLCULOS
5.1. Cantidad de óxidos removidos.

P óxidos removidos= P inicial – P final (1)

Aplicar para cada una de las placas o clavos.

5.2. Realizar un análisis ANOVA de la tabla que se muestra en los resultados.

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5.3. Reacciones
Para cada ácido

6. RESULTADOS
6.1. Cantidad de óxidos removidos.

Tabla 5. Resultados. Ácido 1

Concentración.
Temperatura (°C) 2% 4% 6%
30
40
60

Tabla 6. Resultados. Ácido 2

Concentración.
Temperatura (°C) 2% 4% 6%
30
40
60

7. DISCUSIÓN

8. CONCLUSIONES

9. CUESTIONARIO

9.1. Clasificación de los decapantes y cual es su proceso de neutralización.

9.2. Qué otro tipo de sustancias pueden ser utilizadas como decapantes.
9.3. ¿Existe algún proceso para recuperar el ácido o mezcla de estos usada en el decapado? Si lo hay,
indique cual es y en que consiste.
9.4. 3 aplicaciones industriales.
9.5. En qué consiste el proceso de fosfatizado.
9.6. Concentraciones y rango de temperaturas más usadas para el decapado con los ácidos o bases más
comunes (5)

10. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

10.1. Citas bibliográficas
10.2. Referencias

11. ANEXOS
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11.1. Diagrama del Equipo (Reporte Fotográfico)

11.2. Análisis anova

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