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Segundo Programa – 2010
Manual de Consulta para
el Aseguramiento de la
Calidad en una
Microempresa de Calzado
DISTRIBUCIÓN GRATUITA
Representantes del Núcleo Ejecutor Calzado:
Compras a MYPErú - Segundo Programa
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
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RESUMEN
Como cualquier industria, la del calzado requiere que su estructura sea planificada
cuidadosamente y con el personal idóneo, puesto que por ser una actividad de confección,
requiere mano de obra altamente calificada. Las líneas de mando en las áreas de
fabricación, distribución y ventas deben ser claramente definidas.
El objetivo del presente Manual es que las Microempresas de Calzado permitan alcanzar el
mejoramiento continuo y optimización en el uso de recursos para que funcionen bajo una
perspectiva profesional permitiendo su crecimiento y desarrollo.
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
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ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN……………………………………………………………………………………4
2. EQUIPO RESPONSABLE…………………………………………………………………………5
3. UNIDAD I: GESTIÓN……………………………………………………………………………….6
3.1. ¿Qué entendemos por empresas familiares?..........................................................6
3.2. Procesos de gestión……………………………………………………………………...8
3.3. Niveles de gestión empresarial………………………………………………………....11
3.4. Clasificación de empresas por nivel de gestión y sostenibilidad……………………13
3.5. Funciones organizacionales…………………………………………………………….16
3.6. Educación y capacitación del personal………………………………........................18
3.7. Formalización de la empresa……………….…………………………………………..19
BIBLIOGRAFIA………………….………………………………………………………………….….81
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
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1. INTRODUCCIÓN
Como parte de la política de apoyo a los sectores afectados por la crisis internacional producida
en el año 2008, mediante el Decreto de Urgencia Nº 015-2009, el Gobierno a través de los
Ministerios de la Producción, Educación y de la Mujer y Desarrollo Social, dispuso que el Fondo
de Cooperación para el Desarrollo Social – FONCODES, ponga en operación una gestión de
compras de carpetas, uniformes, calzados, chompas y buzos de la micro y pequeña empresas
(MYPE) para que sean destinados a la población escolar de los centros educativos ubicados
preferentemente en las zonas de pobreza a nivel nacional. El Ministerio de la Mujer y
Desarrollo Social (MIMDES) mediante decreto supremo Nº 001-2009–MIMDES estableció las
normas reglamentarias sobre conformación y administración de los Núcleos Ejecutores,
procedimiento de adquisición de bienes, determinación y cantidad de los bienes, seguimiento y
supervisión.
Es así como se dieron las condiciones favorables para la ejecución del Segundo Programa de
Compras a MYPErú – Calzado y habiendo finalizado la producción del Segundo Programa, se
ha visto por conveniente la divulgación del presente Manual entre las MYPE participantes, con
el propósito de que sirva como un elemento de ayuda para mejorar la producción de las MYPE
y para que sirva como un texto de consulta.
Como toda elaboración de un texto, este Manual es perfectible; de manera que el Núcleo
Ejecutor Calzado está atento a las sugerencias, críticas y aportes con el convencimiento de que
el intercambio de opiniones enriquecerá el conocimiento y aportará a la mejora de la
competitividad del sector calzado.
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2. EQUIPO RESPONSABLE
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3. UNIDAD I: GESTIÓN
Hoy en día se consolida una nueva concepción de la administración, la gestión con calidad total en
la empresa, que valora la creatividad, la innovación y la flexibilidad, el trabajo en equipo, la calidad
de la atención a los clientes (internos y externos), la autoevaluación y su consiguiente mejora
continua, la formación permanente y el trabajo bien hecho, desde el convencimiento de que todo ello
redundará en la calidad del producto o del servicio que presta la organización.
La calidad total es un estilo global de gestión que utiliza el método científico y las contribuciones de
todas las personas de la organización para mejorar continuamente todo lo que la organización hace,
con el objetivo de alcanzar y exceder consistentemente las expectativas del cliente. Ésta debe ser
concebida en todos los escalones y niveles de la empresa; en consecuencia, la filosofía central de la
calidad total descansa en la premisa “hacerlo bien y a la primera vez”.
La empresa está organizada en su estructura, de una manera adecuada que permita que cada
función administrativa cuente con colaboradores que velen por la calidad cada vez mejor de los
procesos y/o procedimientos internos, buscando establecer permanentemente mejoras en los
sistemas y procesos que deban desarrollar, ya sea de manera directa o de apoyo a la entrega de
servicios.
Las empresas actuales deben ser altamente competitivas y para ello requieren enfrentar
condiciones, tales como:
Por lo tanto, el desafío actual de la empresa es ganar competitividad, basada en las oportunidades
para mejorar en la calidad y productividad de la empresa.
Para lograr una gestión que consiga enfrentar con éxito estos desafíos, definiremos lo que son las
empresas familiares.
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Cuanto más presente estén estas características, más auténticamente familiares serán las
empresas.
El gerente del negocio familiar enfrenta los mismos desafíos que cualquier gerente dueño de
una empresa pequeña. Sin embargo, el trabajo de gerente familiar puede complicarse
porque los parientes-dueños deben estar de acuerdo en trabajar juntos en el negocio, en la
misma dirección.
Estos factores son doblemente importantes en algunos negocios familiares por las
emociones fuertes que pueden crearse y por la confusión que puede ocurrir en ausencia de
los mismos.
En casa, las relaciones familiares y las metas son las principales preocupaciones. El
lenguaje es personal, las actitudes son subjetivas, los papeles - marido/esposa, padre/hijo,
parientes políticos, familia/familiares - están tradicionalmente definidos.
En el trabajo, sin embargo, el éxito del negocio debe ser primordial. El lenguaje se vuelve
más impersonal, las actitudes más objetivas.
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Los miembros de la familia que trabajan en el negocio deben aceptar la relación de
jefe/empleado, como lo harían en cualquier otro negocio. Sus responsabilidades en el
trabajo deben ser claras, deben ser dadas por escrito. Los problemas de casa se deben
quedar allí cuando el día laboral comienza y los problemas de trabajo no deben ser llevados
a la casa.
Los miembros familiares que aceptan y observan las dicotomías casa/negocio no sólo evitan
relaciones personales tensas, sino que también comunican un mensaje importante a todos
los empleados, que las metas del negocio están primero. Esto, claro está, es la situación
ideal.
La persona encargada del manejo del negocio familiar debe reconocer el factor emocional y
debe tomar decisiones objetivas necesarias para asegurar un buen funcionamiento. Entre
los miembros de una familia que estén en el negocio, puede ser difícil el ser objetivo acerca
de las habilidades de los otros.
Si las explosiones emocionales afectaran sólo a la familia, entonces el gerente podría llamar
la atención y seguir adelante. Pero las riñas y los sentimientos heridos entre parientes
afectan igualmente a empleados que no son parte de la familia.
El reto del gerente es no dejar que las riñas interfirieran con el trabajo. En una atmósfera
emocional, los empleados que no son familiares pueden ser tentados a basar sus
decisiones en tensiones familiares, ellos saben cómo reaccionan sus jefes y son
influenciados por este conocimiento. Pero la empresa no puede convertirse en un campo de
batalla.
Todos los empleados deben entender que sus servicios son prestados a una organización
productiva, y no por una alianza con algún miembro de la familia.
El líder del negocio familiar no debe ponerse de parte de ningún miembro de la familia, más
bien debe demostrar que no será permitido que los desacuerdos afecten el negocio. Esta
actitud hace que los empleados que no son familiares desistan del politiqueo para ganarse
una buena posición. Cuando el líder familiar demuestra respeto por la familia y una
comprensión de las diferencias, los empleados que no son parte de ella no intentan hacer
política con ningún miembro de la familia.
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Se considera proceso porque no se puede desarrollar la organización si no se ha
establecido la planificación, no se puede dirigir si anteriormente no se ha planificado y
organizado y así sucesivamente hasta que no se podrá controlar si antes no se planifica,
organiza, y dirige las actividades, tareas, operaciones y acciones.
- La Planificación
- La Organización
- La Dirección
- El Control
A pesar que la Gestión es un proceso, constituye una unidad indisoluble, pues durante su
aplicación, cada parte, cada acto, cada etapa se realiza al mismo tiempo y una con la otra
están relacionadas mutuamente.
Por lo dicho, el proceso administrativo, es imposible dividirlo; sin embargo, con el propósito
de estudiar, comprender y aplicar mejor la administración, es necesario separar las
funciones que comprende; aunque en la práctica, no siempre es posible separar una función
de otra. Así tenemos que las preguntas a contestar en cada etapa serían:
Planificación específica......................................... ¿Qué se va hacer?
Organización específica........................................ ¿Cómo se va hacer?
Dirección específica.............................................. ¿Con qué se va hacer?
Control específico...................................................¿Cómo se ha realizado?
a) Función de Planeación
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Es la primera función del proceso de gestión, que consiste en definir los objetivos, los
recursos necesarios y las actividades que se van a realizar con el fin de poder alcanzar los
objetivos propuestos.
La planeación, es un proceso de selección de objetivos, alternativas, recursos y medios para
alcanzar mayores niveles de desarrollo de una empresa. Es crear las condiciones para el
desenvolvimiento futuro y coordinado de la empresa, aprovechando los aspectos positivos
de su medio ambiente y reduciendo los aspectos negativos.
La planeación en síntesis es un proceso de proyección al futuro.
b) Función de Organización
Es la relación que se establece entre los recursos humanos y los recursos económicos que
dispone la empresa para alcanzar los objetivos y metas propuestas en el plan.
Organizar, es conjugar los medios a disposición (hombre-técnica-capital y otros recursos)
para alcanzar la producción.
En una forma más práctica implica la implementación de una estructura de funciones, vía la
determinación de las actividades requeridas para alcanzar las metas de una empresa y de
cada una de sus partes. Este agrupamiento de actividades y su asignación respectiva a uno
de los miembros de la empresa, la delegación de autoridad para ejecutarlas, la provisión de
los medios para la coordinación horizontal y vertical, de las relaciones de información y de
autoridad dentro de la estructura orgánica, constituye la función de organización.
Lógicamente hay empresas en que el propietario hace todo, ejecuta todas las funciones, no
hay delegación de autoridad.
c) Función de Dirección
Es hacer que los miembros de la organización contribuyan a alcanzar los objetivos, que el
gerente o ejecutivo desea que se logre, significa realizar las actividades establecidas en el
plan, bajo la dirección de una autoridad suprema.
Consiste, también, en orientar y conducir al grupo humano hacia el logro de sus objetivos.
En síntesis, significa poner en acción o actuar (dirigir el recurso humano).
La dirección significa creación, aporte, imaginación, iniciativa para tomar decisiones
extendiéndolas a través de órdenes e instrumentos.
d) Función de Control
Consiste en la evaluación y corrección de las actividades del quehacer de los subordinados,
para asegurarse de lo que se realiza va acorde a los planes. Por lo tanto, sirve para medir el
desempeño en relación con las metas, detecta las desviaciones negativas y plantea las
correcciones correspondientes en perspectiva de cumplir con los planes.
Los instrumentos de control más conocidos son el presupuesto para gastos controlables, los
programas para verificar avance, los registros de inspección para verificar y comprobar el
objetivo trazado.
En síntesis, se trata de una comprobación o verificación de los resultados, contrastados con
lo que se planeó previamente.
Antes de finalizar este breve análisis, es importante señalar el papel que juega en cada uno
de las funciones administrativas la COORDINACIÓN, a la cual muchos la consideran como
una función separada del administrador. Sin embargo, lo más exacto es considerarla como
la esencia de la gestión para el logro de la armonía en los esfuerzos individuales
encaminados hacia la consecución de los objetivos planeados.
Preguntas al Empresario:
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¿En qué nivel de desarrollo de la Gestión Empresarial cree que se encuentra?
¿Cree que la fabricación de calzado es una oportunidad de negocio para usted?
¿El mercado de calzado le permite concretar esa oportunidad de negocio?
¿Qué tan bien se siente como fabricante de calzado?
¿Puede basar el futuro de su familia en el negocio de Calzado?
¿Cuál es su aspiración de mercado?
¿Cuál es la cantidad de calzado que actualmente vende a la semana?
¿Cuál es la cantidad semanal de calzado que le gustaría vender?
¿En qué tiempo piensa lograr ese nivel de ventas?
Encontrar respuesta a las preguntas anteriores permite alcanzar un punto de inicio para el
camino de mejora en la gestión empresarial, con el objeto de alcanzar una posición
competitiva.
3.3. Niveles de Gestión Empresarial
Es claro que la gestión trasciende a la acción por sí misma, ya que incluye la formulación de
objetivos, la selección, evaluación y determinación de estrategias, el diseño de los planes de
acción, la ejecución y el control de los mismos.
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control del Plan Estratégico de la empresa y se basa en la comprensión y administración de
la relación e interacción de la empresa con el entorno, es decir con los proveedores y los
clientes por una parte; y por otra, con los demás agentes tales como la competencia, el
gobierno y la propia comunidad a la que pertenece la organización.
Una vez que la empresa da respuesta a las interrogantes planteadas, deberá hacer una
revisión de sus posibilidades teniendo en cuenta: la competencia, el suministro de
materiales, la tecnología empleada, las importaciones, las exportaciones, los canales para
llegar al mercado y su relación con el cliente final, definiendo de esta manera sus
oportunidades y amenazas, en las que habrá que aprovechar las primeras y evitar las
segundas.
La gestión operativa, que no por ser de alcance más limitado, no es menos importante que
la gestión estratégica y la gestión táctica. Los objetivos operativos se derivan directamente
de los objetivos tácticos. El nivel operativo involucra cada una de las actividades que se
realizan en la empresa y tienen que dar soluciones a los problemas cotidianos, como:
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De manera que la gestión tiene la particularidad de planearse, organizarse y controlarse de
lo estratégico a lo operativo y se ejecuta, de lo operativo a lo estratégico. Tal como aparece
en la figura siguiente:
GESTIÓN ESTRATÉGICA
GESTIÓN TÁCTICA
GESTIÓN
OPERATIVA
Características
El taller se implementa cuando surge la oportunidad.
Ocupa un parte importante de la vivienda.
Los trabajadores tienen vínculo familiar.
Muy limitado volumen de producción.
La ejecución de su producción requiere la contratación de todos los servicios externos
autorizados.
Poseen básicamente el equipo mínimo y en algunos casos es equipo adaptado.
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Producción esporádica.
Actitud limitada del empresario.
No poseen cartera de clientes.
Nivel de gestión
Nivel operativo, básicamente da soluciones en el día a día.
Características
El taller forma parte de la vivienda pero han asignado un área para este fin.
Cuentan con personal definido en su función, parte importante de éste aún es de
procedencia familiar.
Su equipamiento es de máquinas especializadas.
Uso de servicios, debido a que el volumen de producción no justifica su adquisición.
Mantienen una cartera definida de proveedores.
Producen para su autoconsumos (tienda o puesto propio) y llega a atender algunos
clientes fijos.
Producción de volumen variable.
Nivel de gestión
Básicamente nivel operativo, pero en ocasiones realizan planes tácticos.
c) Nivel “3”: Empresas con nivel de sostenibilidad medio
Son empresarios que han trabajado en la incorporación de tecnologías que les aseguran
mayor productividad, manejan una perspectiva más amplia del mercado teniendo personal
específico para esta área como para cada área de gestión.
Características
Tienen local con áreas e instalaciones definidas para su nivel de producción.
Mantienen personal constante que aumenta en época de campaña.
Tienen máquinas para casi todos los procesos e inclusive han implementado
adaptaciones para especializar su uso.
Mantienen condiciones especiales de atención de parte de sus proveedores.
Manejan una cartera de clientes y poseen puntos de venta propios.
Acceden al sistema financiero de manera incipiente.
Nivel de gestión
Nivel operativo y nivel táctico en forma básica en base a programas.
d) Nivel “4”: Empresas con nivel de sostenibilidad medio – alto
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Poseen más de una marca o ponen su capacidad productiva al servicio de una marca,
hacen uso de publicidad a través de medios de comunicación, manejan mercado de manera
territorial y lo segmentan, su empleo de tecnología les permite estar a la vanguardia en
costos de producción y son el referente de mercado.
Características
El taller cuenta con local propio y ubicado en los alrededores de zonas industriales.
Tienen sus áreas definidas y energía con potencia contratada.
Cuentan con maquinaria especializada para todas las operaciones.
Poseen mano de obra calificada.
Tienen personal para áreas administrativas y fuerza de ventas.
Mantienen relaciones estrechas con sus proveedores.
Se manejan haciendo uso del sistema financiero realizando transacciones al crédito con
clientes y proveedores.
Cuentan con amplia cartera de clientes y aceptan pedidos de gran envergadura.
Nivel de gestión
Alcanzan plenamente un nivel táctico pero a nivel estratégico aún es desconocido. De ahí su
vulnerabilidad.
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Tipo de MYPE Planeamiento Organización Dirección Control
NIVEL DE GESTIÓN
MENOR MAYOR
MENOR
3.5. Funciones Organizacionales
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DEPARTAMENTOS/ DESTREZAS Y CONTRIBUCIONES IMPACTO EN EL
FUNCIONES HABILIDADES NEGOCIO
PRODUCCIÓN
Entrenados y diestros
Planifica, organiza y controla la
operarios de máquinas.
producción actual que incluye
Jefes y supervisores con
organización y motivación de la Si el trabajo no es bien
conocimientos técnicos y de
gente de producción, manteniendo hecho: la calidad podría
personal. Produciendo calzado por valor,
estándares de calidad, controlando ser sacrificada y los
Habilidad para conducir a través de costos eficientes y
y reduciendo costos. productos entregados con
reuniones. métodos lucrativos para que la
Calcula los consumos de retraso o un calzado
Habilidad para entrenar y empresa obtenga utilidades.
materiales, mano de obra y gastos demasiado barato o
dirigir operarios en el taller.
generales para producir un demasiado caro.
Manejo de documentos para el
determinado calzado.
control de costos y de
Establece estándares de
producción.
rendimiento.
ABASTECIMIENTO Y
ALMACENES
Proporcionar materiales, Planificación de compras. Planificando y comprando para
suministros y servicios para que la Habilidades negociadoras. proporcionar calzado de
compañía trabaje y continúe su Conocimientos y calidad, económico y lucrativo Si el trabajo no es bien
producción. procedimientos de desarrollos para producir y vender. hecho: la calidad podría
Consigue el mejor valor por el de materiales y componentes. Almacena y distribuye materia bajar y los costos, las
dinero invertido. Habilidad para organizar un prima y productos terminados demoras en la entrega
Recibe y almacena la materia prima almacén. de una manera eficiente en podrían aumentar y en
para producción. Habilidad parar proveer costos. cantidades no solicitadas.
Despacha los materiales de información exacta.
acuerdo a programas.
Mantiene el inventario en perfecto
orden y balance.
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FINANZAS Y CONTABILIDAD Capacidad para diseñar
Salvaguarda los activos de la procedimientos contables.
compañía. Conocimiento bancario y
Administra los recursos monetarios. financiero. Si el trabajo no está bien
Coordina, analiza y hace Destreza en matemáticas y Sirviendo a otros hecho: no existirá una
disponibles sistemas informativos análisis. departamentos mediante visión clara de los ingresos
de administración. Habilidad para comunicarse información oportuna y y gastos y se perderá la
Coordina y asesora en efectivamente. procedimientos. protección de los activos.
transacciones financieras. Buena voluntad para servir y
Asegura que se ejecuten apoyar otras funciones.
adecuadamente todos los
procedimientos.
DESARROLLO DE PRODUCTO /
DISEÑO Imaginación creativa.
Gusto de diseñar, gusto por
Diseña la línea de calzado desde el los detalles.
lado visual. Destreza para el diseño.
Diseña la línea de calzado desde el Conocimientos técnicos del
Si el trabajo no es bien
lado técnico. diseño de calzado.
hecho: calzado sin
Asegura la calidad de los Capacidad para cooperar con Diseñando calzado que es
atractivo que puede ser
materiales, mano de obra, marca y otras funciones. atractivo y da calidad por valor.
difícil de producir y por lo
embalaje. Habilidad para comunicar
tanto demasiado caro.
Soluciona reclamos de los clientes y ideas.
problemas sobre el diseño del
calzado.
3.6. Educación Y Capacitación Del Personal
El profesor Kaoru Ishikawa, uno de los padres de la Calidad Total en Japón, señalaba:
"El Control Total de Calidad empieza con educación y termina con educación. Para
promoverlo con la participación de todos, hay que dar educación en Control de
Calidad a todo el personal, desde el presidente hasta los operarios. El Control de
Calidad es una revolución conceptual en la administración; por tanto hay que
cambiar los procesos de raciocinio de todos los empleados. Para lograrlo es preciso
repetir la educación una y otra vez".
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La elaboración de este Plan debe estar a cargo del órgano encargado de promover y apoyar
la implantación el proceso de Calidad Total.
Para que la capacitación sea efectiva debe ser teórico-práctica, emplear ejemplos de la
propia empresa o similares, ser dosificada, capacitar en aquello que va a ser utilizado y
aplicar lo aprendido en el trabajo diario.
3.7. Formalización de la Empresa
La credibilidad comercial permite la continuidad de los negocios, confiar en la atención de un
pedido requiere confianza en el proveedor que propone sus productos y en la posibilidad de
ser encontrado para exigírsele, de ser el caso, el cumplimiento de las garantías propuestas
o exigidas para la aceptación de un contrato.
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Actualmente resulta más sencillo poder formalizar la empresa debido a la LEY N° 28015.
LEY DE PROMOCION Y FORMALIZACION DE LA MICRO Y PEQUEÑA EMPRESA, pues
permite que se realicen contratos al personal por temporada de trabajo, se le asegure a
través de ESSALUD y pueda la empresa acceder a beneficios derivados por acogerse a
esta.
Se debe recordar que para acceder a cualquier tipo de beneficio otorgado por el Estado
para las MYPE, éste solicitará que se encuentre inscrita en el REMYPE.
PREGUNTAS SOBRE
CONFIABILIDAD
Empresa que no cumple con
sus trabajadores ¿Cumplirá
con su cliente?
Empresa que no cumple con el
Estado ¿Cumplirá con su
cliente?
Por ejemplo, cuando el empresario desarrolla una muestra y esta a su vez es aprobada por el
cliente se enfrenta al problema de asegurar que el resto de la producción mantenga la misma
calidad con la que fue aceptada.
Toda oferta comercial se encuentra supeditada a la existencia de una propuesta, sea en términos de
servicio o de producto; en nuestro caso el producto es “Calzado Escolar”, el cual será presentado
físicamente como muestra. Esta muestra empleará una serie de materiales específicos así como
algunas condiciones en su confección que debieron ser realizadas para poder construirlo.
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4.1. Desarrollo de Muestras
Durante el desarrollo de la muestra es indispensable registrar paso a paso todos los detalles
de cada uno de los procesos; para ello se debe elaborar una FICHA TÉCNICA, este registro
se debe elaborar por cada producto a realizar, para ello se recomienda:
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Corte
Aparado
Armado
Acabado
Cada una de estas fases requiere la incorporación de materiales, cuyo consumo deberá ser
estimado para determinar el costo total y con ello elaborar un presupuesto que sirva de guía
y control.
a) Área de Corte
El primer proceso de producción se inicia en el Área de Corte; esta es la etapa en la cual se
obtiene en el material seleccionado la copia fiel de las diferentes piezas que componen el
modelo elegido, ello se puede realizar por medio de una máquina, manual o mixto.
El método de corte a escoger es una decisión que se basa en el ahorro de costos, sin
embargo la calidad del corte no debe estar afectada por el método usado.
Material termoplástico o de
Puntadura y contrafuerte Mt2 o Ml. Plancha o rollo
inmersión
Corte de cuero, badana o carnaza: Estos tres materiales tienen como denominador
común que son pieles y por lo tanto no poseen una superficie que corresponda a una
figura geométrica definida y su comercialización se realiza en pies cuadrados, en
consecuencia requieren de un método propio para el cálculo del consumo.
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c) Se dibujan dentro de la cuadrícula estas piezas, acomodándolas de tal manera que se
evite al máximo los desperdicios y manteniendo el mismo sentido para las piezas
comunes.
d) Se cuentan los cuadrados completos no ocupados por las piezas: CNOP= N°
e) Este N° se resta del total de cuadrados existentes (200 cuadrados de 3 X 3 cm)
obteniéndose: Cuadrados Ocupados = 200 – N°
2
f) El número de Cuadrados Ocupados multiplicados por el factor 9, que son los cm que
2
mide cada cuadrito nos da la Superficie Ocupada = (200-N°) X 9 cm
g) Este cálculo se ha realizado en centímetros que corresponden al sistema métrico
decimal, por lo que debemos traducirlo al sistema de medición inglés para obtener la
2 2
medida en pies . Para ello calculamos la equivalencia de 1 pie en centímetros: 30 x 30
2
cm = 900 cm
h) Obtendremos el Piezaje o Pietaje Ocupado dividiendo la Superficie Ocupada entre la
equivalencia del pie2 en centímetros:
Pietaje Ocupado = Superficie Ocupada = (200 – N°) X 9 cm2
Equivalencia en cm2 900 cm2
Pietaje Consumido = Pietaje Ocupado X Factor de Consumo
Pietaje Consumido = (200 – N°) X 9 cm2 X 1.1
900 cm2
Ejemplo:
De esta misma forma se procede para el caso del
consumo de forros y plantillas, solo que el factor de
consumo variará a 1.18 y el incremento seguirá
siendo de 0.05 conforme varía la calidad de la piel.
b) Área de Aparado
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En el aparado se utilizan materiales diversos, siendo los Hilos y el adhesivo los más
representativos, por lo que pasaremos a mostrar algunos métodos empleados para su
cálculo.
Hilos: Su presentación está dada en conos, los que poseen una etiqueta en la cual se
especifica la unidad en la que viene referida, que puede ser: metros, yardas o kilos.
Por ejemplo:
En el desarrollo de un par de muestras resultó sobrando de los 10 m un total de 4.8 m.
A esto se debe sumar el consumo del hilo del carretel, calculado de la misma forma:
10m – 8.6m = 1.4m/par
Para el consumo total del par se suman ambos resultados, obteniéndose: 1.4 + 5.2 = 6.6
m/par
Si el cono con el que trabajamos contiene 2,500 metros, calculamos el consumo por cono
dividiendo el consumo por par entre el contenido del cono:
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c) Área de armado y acabado
Este mismo procedimiento se llevará acabo para la identificación de los consumos de
adhesivos solventes y acabados en los procesos de armado, pegado y alistado o terminado.
A continuación presentamos el cuadro de consumos por par para todos los materiales, que
ingresan para la elaboración de calzado escolar.
CONSUMO
MATERIAL UNIDAD MEDIDA
PROMEDIO
CUERO 1,200 PIE2
FORRO Y PLANTILLA 0,500 PIE2
PLANTAS 1,000 PAR
FALSA 0,025 PLANCHA
PUNTERA 0,020 MTL
CONTRAFUERTE 0,025 MTL
ESTÁNDAR 1 (ADHESIVOS)
HILO 0,025 CONO
BOLSA 0,010 CIENTO
PASADORES 0,014 GRUESA
CAJA 0,025 UNIDAD
ESTÁNDAR 2 (ACABADOS)
UNIDAD
MATERIAL CONSUMO/DOC
MEDIDA
TINTE 0,0019231 LT
SOLVENTES 0,0019231 GL
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4.3. Abastecimiento y Almacenaje de Materiales
4.3.1. Abastecimiento
Una vez determinado los materiales que se emplearán así como el consumo o cantidades a
emplear por par, se procede a calcular el requerimiento en función del volumen de
producción que se proyecta atender, de esta manera se establece las cantidades a solicitar
al proveedor.
Para identificar el proveedor con el cual es más conveniente trabajar, siempre es necesario
realizar una búsqueda mínima en el mercado, apelando a la información de que dispone o
solicitando la misma a otros empresarios del mismo sector; esto nos conduce a la necesidad
de registrar las ofertas o “COTIZACIONES” encontradas, para este fin se debe tener en
cuenta que debemos tomar nota de las características y condiciones exigidas pues deberán
ser las mismas para cada posible proveedor.
Las condiciones encontradas deberán servir para una evaluación mediante la cual podamos
identificar la de mayor conveniencia, por ello debemos previamente establecer las
prioridades que tenemos respecto de esta compra, es decir diferenciar el valor que para las
circunstancias tienen las características técnicas, las condiciones económicas, las
facilidades de servicio o atención y las posibilidades financiamiento.
A continuación se describirán los pasos a seguir para realizar una mejor adquisición de
materiales:
a) Anote las características de cada proveedor en una ficha con información relevante y
evalúe la mejor propuesta para identificar al proveedor elegido.
Por lo general, las OC se envían al proveedor por correo electrónico, por fax, etc. En todos
los casos son vinculantes para el comprador y representan una buena opción para el
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vendedor. Abarcan detalles tales como una orden abierta para cubrirse en el tiempo o una
compra individual. Cualquier detalle especial se precisa en la OC.
Realizar el seguimiento de las órdenes con pérdida o retraso puede ser difícil de conciliar sin
contar con la información adecuada. Las OC son útiles en este campo, y en muchos otros.
Registro de las Órdenes de Compra: Al ser este un documento que nos otorga
derechos y responsabilidades, resulta indispensable llevar un archivo donde colocar las OC
emitidas a lo largo del tiempo. El ordenamiento de las mismas será sencillo de mantener,
debido a que estas poseen un número que debe ser correlativo, es decir que para emitir una
nueva OC se debe verificar en este archivo para asignar el número siguiente.
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Condiciones de Compra Complementarias
Para almacenar materiales debe tenerse en cuenta las condiciones de seguridad contra
sustracciones, contra ataque de plagas de alguna especie por lo que deberá tenerse en
cuenta que su ubicación deberá ser alejada de lugares de alto tránsito.
Llevar un almacén requiere que se priorice la labor de registro a todos los movimientos de
materiales que se realicen.
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El registro de las actividades en el Kardex y Bincard
Bajo estas circunstancias resulta necesario tomar conciencia que el control de inventario
que se realizará tendrá que ver con:
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a) Un almacenamiento mejor organizado, es decir teniendo a la mano aquello que se
requiere con mayor frecuencia.
b) Fácil ubicación y acceso a todos los materiales dispuestos en el almacén.
c) No depositar los materiales directamente sobre el piso, se deterioran absorbiendo
humedad y suciedad (Use tarimas).
d) Ganar espacio vertical utilizando estantería de niveles (ángulos ranurados).
Pegamentos y solventes
Planchas diversas
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Para evitar problemas debido al empleo de materiales que no cumplan las exigencias de
calidad, se deberá proceder a registrar en un “cuaderno de materiales” la descripción de los
mismos.
Las pruebas de tipo mecánico son aquellas que se harán mediante el uso de
instrumentos de medición y cuyo resultado se comparará con tablas o rangos
establecidos.
Las pruebas manuales están básicamente referidas a aspectos físicos de tipo estético
que son observables o que al ser manipulados afloren defectos fácilmente
identificables.
Queda por establecer la manera de efectuar aquellas que son de tipo manual o mecánico,
las que son diferentes y corresponden a las particularidades de cada material, entre los que
se mencionarán: cuero, forro, plantas, hilo, material para falsas, contrafuerte y punteras.
Prueba Prueba
Material a verificar
mecánica manual
Cuero Si Si
Badana o Carnaza Si Si
Hilo No Si
Falsa Si Si
Contrafuerte Si Si
Puntadura Si Si
Plantas No Si
Micrómetro Vernier o Pie de Rey
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
31
Aditamento con muescas
Resistencia
a) Tome una muestra de aproximadamente 50 cm. de longitud.
b) Tomándolo de ambos extremos proceda a un estiramiento violento con una fuerza
moderada.
c) La resistencia del hilo ante este ensayo es muestra de que se encuentra en condiciones
de ser empleado.
d) La conformación del hilo se realiza de la siguiente manera: Verificar con una lupa que el
hilo esté conformado por 3 hebras.
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
32
4.3.7. Verificación de Forros y Plantillas (Badana o Carnaza)
Este material requiere que se confirme la calidad de la adherencia de la película de acabado
y su espesor, para lo cual se procederá mediante la siguiente prueba manual:
b) Para el caso de la verificación del espesor del forro o la plantilla a la misma muestra
seleccionada para el caso anterior, se utilizarán las herramientas y el procedimiento
seguido para el caso de planchas. Si no cumple la condición de espesor debe solicitarse
el cambio correspondiente.
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
33
d) Verificar soltura de flor o el quiebre del cuero, este se puede apreciar doblando el cuero hacia
la flor. En caso de no apreciar arrugas significativas se puede aceptar. Cuando estas arrugas
son pronunciadas o forman bolsas estamos ante
un cuero con solturas de flor o “soplado”, esto
ocasionará que se revisen más pieles y si persiste
la existencia de este defecto se rechazará el lote.
a) Medir Pieles (cueros, forros y platillas) en pies: Sobre una piel extraída como
muestra del lote recibido, se dibujan cuadros empleando como base un cuadrado
con las dimensiones del pie cuadrado; es decir de 30 cm. x 30 cm., los cuadrados
inconclusos se irán sumando entre sí, con lo que sumados se compara el piesaje o
pietaje impreso por el proveedor con el obtenido mediante este método. Si el
resultado es suficientemente cercano (esta cercanía deberá fijarla según sea el
criterio y deberá anotarla en el “cuaderno de materiales”), aceptará el lote, de lo
contrario puede tomar una de dos alternativas:
I. Enviar otra piel del lote como muestra a ser medida en un tercero para poder
tomar una decisión.
II. Devolver el lote, solicitando rectificación de las dimensiones y volver a
verificar el nuevo lote.
b) Verificar Cantidades y Surtido de Plantas, antes de recibir la mercadería, se debe
verificar que lo recibido esté en correspondencia a con OC, separando por tallas y
luego realizando el conteo por talla y finalmente consolidar en una suma total las
plantas.
c) Verificar, si es el caso, los colores y el código de color solicitado en la OC con el
descrito en la etiqueta del proveedor y la cantidad en conos que se recibe.
d) Verificación de planchas: se realizará verificando que las planchas se encuentren
completas y se realizará el conteo de las mismas comparando con la OC.
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
34
a) Mano de obra: Es necesario precisar que la fabricación de calzado está compuesta por
un conjunto de labores que son realizadas en forma manual, por consiguiente este
sector es dependiente de trabajadores artesanos.
Debido al crecimiento de otros sectores económicos, el personal calificado empieza a
migrar a otro sector que le asegura mayor continuidad de contratación laboral, incluidas
las posibilidades de la obtención de beneficios adicionales.
Por otro lado, esa situación torna poco competitiva la oferta a nuevos trabajadores, por
lo que no se cuenta con personal de reserva disponible para emprender un crecimiento
constante en este sector, sin afectar a otra empresa.
Una forma de resolver esta aparente escasez, es actuar sobre las operaciones que, al
estar relacionada a la misma fase de producción, se encuentran concentradas en un
solo operario artesano, por lo que es necesario separarlas en grupos de operaciones
básicas, de manera tal que sean fácilmente aprendidas por nuevos operarios y que su
vez sirvan de fuente suministradora de trabajadores para sostener el crecimiento o la
continuidad.
b) Equipamiento: El bajo nivel de inversión en equipamiento es reflejo de dos situaciones;
por un lado, el pequeño volumen de atención al mercado o la intermitencia en la
atención a este y; por otro lado, el desconocimiento técnico para incrementar de manera
paulatina estas inversiones.
El nivel de inversión y de reinversión en una empresa depende de las expectativas que
el empresario tiene de su continuidad en el sector, por lo que adicionalmente estos
niveles son un indicador de compromiso empresarial. Por ello, la necesidad de mostrar
un nivel mínimo de inversión en equipamiento que permita obtener la calidad exigida por
el comprador y la cantidad mínima de estas para asegurar cumplimiento oportuno.
c) Materiales e Insumos: Una vez resuelta la problemática de la mano de obra y del
equipamiento, la empresa debe proceder a asegurar su abastecimiento; para ello es
necesario establecer relaciones cercanas con proveedores que le proporcionen los
materiales requeridos en calidad exigida, cantidad requerida, tiempo oportuno y precio
más conveniente, para el desarrollo de su programa de producción.
El mercado de proveedores para la industria de calzado se encuentra descentralizado,
por lo que una empresa no vería comprometida su producción durante el período de
fabricación programado.
35
07 Traslados: Desplazamientos empleados para trasladar el producto con el fin de
que se le procese o inspeccione.
05 Esperas: Demoras generadas en el proceso debido a condiciones de los
materiales, requerimientos de operaciones de máquina o generadas por terceros.
01 Almacenamiento: Actividad que implica apilar producto o semi-procesado, en
nuestro caso es uno, debido a la finalización de proceso.
En el gráfico se han diferenciado los procesos en secciones, a través de unas llaves que
delimitan claramente las actividades correspondientes a estas.
Una manera de buscar que la labor sea más eficaz, será separando las actividades
diferentes a las de operaciones y la forma de asegurar la calidad en el procesamiento es
integrando a estas la inspección, transformándolas en Operación/inspección. Debe
entenderse que la inspección por sí sola no es una actividad que le agregue valor al
producto, debido a que esta se ejecuta sobre un proceso ya realizado, al cual sólo se le
podrá reparar; es decir efectuar un reproceso, enmendando las fallas que se detecten, mas
no eliminando la fuente de generación de esos defectos.
Del mismo modo, las otras actividades que no generan valor más bien retrasan la evolución
de la producción; las que serán mayores o menores dependiendo de la manera en que se
plantee el sistema de trabajo, por lo que se tendrá que analizar de manera constante
opciones para reducir o eliminar algunas.
Se encarga de esta labor, generalmente un operario que puede ser un familiar del
empresario o el mismo empresario, por lo que su labor será equivalente a ¼ de día.
Volúmenes de producción/día-operario
Doc/día-
Tipo de Operación Nº operarios Doc/Día
operario
Corte 5 1 5
Aparado 4 1 4
Armado/ensuelado 2 1 2
Acabado 8 0.25 2
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
36
4.5. Diagrama de Análisis de Proceso
Puntera
Corte Corte Corte Corte Corte Corte Corte
Plancha de Dunlopillo (Acolchado de Plantilla) Plancha de Falsa Plancha de Inmersión (Puntadura) Plancha de Inmersión (Contrafuerte) Badana (Forro y Plantilla) Sintético (Refuerzo ojalillo) Cuero (Capellada, Guardapolvo y Talones)
corta con cuchilla, molde y rev isa Pintado de Cantos y marcado, a mano
con mota y rev isa
Hilo Negro Polyester 20/3
Costura de Union de Talones
Mq aparadora con Aguja N°16
Acentar Costura de Talón
A mano con Apisonador
A servicio de terceros
(Encintado o Ribeteado)
Etiqueta
Espera en cola del
Servicio
Hilo Blanco Polyester 20/3
Costura de Etiqueta a Guardapolvo
Mq aparadora con Aguja N°16
Hilo Negro Polyester 20/3
Costura de Guardapolvo a Capellada
Mq aparadora con Aguja N°16
Retorno del servico
Ribeteado
Picar Ojalillos
A mano con Picador (Sacabocado)
Forro de talón
Hilo Negro Polyester 20/3
Costura de Forro de talón
Mq aparadora con Aguja N°16
Hilo Negro Polyester 20/3
Costura de Unión Capellada con Talones
Armado Mq aparadora con Aguja N°16
Pasador
Preparación de corte, con puntera
y contrafuerte, a mano
y amarrado de corte con pasador
Clavos o Chinches
Falsa Recortada
Desmoldante
Preparación de Horma, fijado y refilado de falsa
y aplicación de desmoldante
Pegamento de contacto
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO Cementado de Falsa y Corte
CONFECCIÓN DE CALZADO ESCOLAR Centrado y Armado de corte sobre Horma
a mano con pinza de armar
Lija N° 60
Raspar excedentes de armado a mano con cuchilla
Retirar Clavos o Chinches a mano con pinza de armar
LEYENDA
Cardado de Base, con maquina cardadora
Operación
Inspección
Lija N° 80
Marcado de Lateral a mano con planta
Operación/Inspección
Cardado de laterales
con maquina cardadora
Almacenamiento Planta lavada con solvente
Espera
Cemento para suela PVC
Aplicar Cemento a Corte y Planta
a mano con Brocha
Desplazamiento Esperar evaporación de solventes
del cemento
Reactivar Corte y Suela
en Equipo de Reactivador
Centrar suela a corte montado y Prensar
en Máquina Pegadora
Esperar fijación y secado de cemento
Retiro de pasadores y descalce de Horma
a mano con pin
Plantilla
Dunlopillo
Pegamento de Contacto
Solvente
Tinte para retoque
Emplantillado, a mano con brocha
Limpieza, Lavado de Calzado y Retoque
Crema de Acabar
Enlucido de Calzado
Pasadores
Retiro de Protección de Etiqueta y Colocación
de Pasadores
Bolsa
Caja
Embolsado, rotulado de bolsa
Encajado y rotulado de Caja
Almacenamiento
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
37
Otras características (Sistema Convencional) son:
520 pares (Sistema Comunmente Empleado)
d1 d2 d3 d4 d5 d6 d7 d8 d9 d10 d11 d12 d13 d14 d15 d16 d17 d18 d19 d20 d21 d22 d23 d24 d25 d26 d27 d28 d29 d30 d31 d32
Corte
Desbaste
Aparado de Talones
Servicio de Reibeteado
Completar Capellada
Aparado Cierre
Armado
Ensuelado
Pasado
Acabado
29 días Netos de Trabajo
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
La ejecución del proceso como se gráfica pone de manifiesto la exagereda prolongación de tiempo en dos operaciones
38
El Armado/Ensuelado y el Acabado generalmente esta situación se dá cuando no se planifica el proceso y de manera
incorrecta se piensa que de esta forma se ahorrará algo, pero 29 dias de procesamiento implica el pago de esa cantidad
de dias en Gasto indirecto (ver costos), generando adicionalmente estrechez de tiempo, con lo que se complica
la puntualidad de la entrega
Este gráfico sólo considera los días netos laborables, por lo que para tener los dias calendarios se deberá adicionar
los 4 días domingo.
b) Sistema Propuesto (Ritmo Normal)
Forma de pago al operario: Destajo por docena.
Volúmenes de producción/día-operario
Nº
Tipo de Operación Doc/día-operario Doc/Día
operarios
Corte 5 1 5
Aparado 5 1 5
Armado/ensuelado 2 2 4
Acabado 8 0.5 4
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
39
520 pares (Sistema Propuesto)
d1 d2 d3 d4 d5 d6 d7 d8 d9 d10 d11 d12 d13 d14 d15 d16 d17 d18 d19 d20 d21 d22
Corte
Desbaste
Aparado de Talones
Servicio de Ribeteado
Completar Capellada
Aparado Cierre
Armado
Ensuelado
Pasado
Acabado
17 días netos de Trabajo
Esta propuesta de sistema de producción presenta un ahorro de 12 días de Gasto Fijo y lo que es mejor la
posibilidad de procesar un adicional equivalente al 75% del mismo lote, lo que esta muy cerca de duplicar
sus ingresos solo por cambiar su sistema de producción
Del mismo modo, este cálculo se podrá realizar para lotes de 800 y 1,040 pares; en estos
casos se debe ser muy cuidadoso en respetar las cantidades de días y los sábados (1/2
día).
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
40
4.5.1. Ahorro generado por el sistema propuesto
El ahorro proviene fundamentalmente por una reducción en los días trabajados que inducen
en forma directa en el costo fijo, dado que cada día representa un costo adicional. Por lo
tanto, a menor cantidad de días requeridos menor será el efecto de dicho costo.
Como se observa el método propuesto le presenta como ventajas el ahorro del costo fijo al
disminuirse el tiempo total de procesamiento del lote (14 días menos equivalen al 42.4%),
así como la posibilidad de ampliar la producción y dedicarle más tiempo a la negociación
comercial y búsqueda de compradores.
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
41
acentuado en el sistema convencional en razón a que el corte alcanza un nivel de
producción de 5 docenas diarias, mientras que el armado sólo logra un nivel de 2 docenas
diarias; manteniendo esta secuencia el tiempo de armado se prolongará 19 días adicionales
con respecto al corte.
En el caso del sistema propuesto, se ha logrado un mejor balance, puesto que se está
aumentando un operario en el área de armado que era el que constituía un “Cuello de
Botella¨, esto significa que el área de corte mantiene su nivel de 5 docenas por día, y el área
de armado aumenta su nivel a 4 docenas por día, esta acción generará un ahorro de 11 días
calendario por el mismo volumen de producción.
El presente sistema balanceado tiene como objetivo utilizar los tiempos muertos que puedan
tener los operarios asignados con menos carga de trabajo y puedan ser aprovechados en
tareas básicas en el área de armado, con lo cual completarían su jornada de trabajo, este
sistema no incrementa el número de trabajadores, por el contrario disminuye en un operario.
42
La esencia de este sistema radica en que haya un beneficio para todos los involucrados,
esto significa que se mantenga o mejore el ingreso económico tanto para el armador como
para el acabador y se ahorre costo de manera que el empresario obtenga un mayor
beneficio.
Para alcanzar una producción de 5 (cinco) docenas por día, se puede optar por tres
alternativas:
a) Que la empresa posea las 5 (cinco) docenas de hormas, las cuales puede obtener vía
alquiler, préstamo, compra o cualquier otra modalidad.
b) Que la empresa cuente con un horno de secado de calzado para conformarlo, como
consecuencia del empleo de materiales de inmersión tanto en puntadura como en
contrafuerte. El horno reducirá el tiempo de secado permitiendo una mayor rotación
de las hormas, en cuyo caso sólo requerirán 3 (tres) docenas de hormas.
c) Que la empresa utilice materiales termoplásticos para puntadura y contrafuerte,
necesitando para ello de un equipo reactivador conformador que sirva de ablandador
de estos materiales que, al colocarlos en el calzado luego de un corto tiempo, se
endurecerán adoptando la forma de la horma haciendo que esta se encuentre
disponible para volver a ser utilizada. En este caso, se requerirán 2 (dos) docenas de
hormas y también del equipo que hará el conformado de los materiales en el calzado.
En el cuadro mostrado se observa que el sistema balanceado incurre en un costo fijo de tan
sólo S/. 1,715.04 contra los S/. 3,537.27 del sistema convencional, además de un tiempo
disponible de 51.5%, esto significa que el sistema balanceado podrá concluir una
producción a la mitad de tiempo del sistema actual.
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
43
GRÁFICO DE PROGRAMACIÓN DE UN LOTE DE 1,040 PARES
p
d1 d2 d3 d4 d5 d6 d7 d8 d9 d10 d11 d12 d13 d14 d15 d16 d17 d18 d19 d20 d21 d22 d23 d24 d25 d26 d27 d28 d29 d30 d31
Corte
Desbaste
Aparado de Talones
Servicio de Ribeteado
Completar Capellada
Aparado Cierre
Armado
Ensuelado
Pasado
Acabado
30 días
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
44
Una vez asegurada nuestra provisión de equipos para poder realizar la labor, se continúa
con la asignación de un código a la orden de producción, pueden ser números correlativos,
con el objeto de poder verificar, localizar e identificar rápidamente la orden de pedido, por lo
que ésta debe contar con la fecha de emisión, así como el detalle del modelo y código de
producto, el seriado asignado (tallas y cantidades) así como los nombres de los operarios
que realizan las operaciones.
Esta orden de producción deberá viajar conjuntamente con el producto por todas las áreas
de trabajo y también saldrá con el mismo a los servicios de terceros.
Como se puede notar, ahora resulta importante hacer un seguimiento de la manera en que
están evolucionando nuestras órdenes de producción, por lo que se requiere llevar nota
constante del avance de estas, para lo que se deberá habilitar un cuaderno de control en el
cual se registren todas las órdenes de producción que sean emitidas, pues es la única
manera de evitar confusiones y producciones innecesarias.
SECCIÓN APARADO
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
45
Equipo: Máquina de aparar (preferentemente de poste), Máquina Picadora, 2 mesas de
apoyo, para material ingresante de 2 pisos (para colocar hilo a emplear) y para material
procesado.
Herramientas: Tijera, cuchilla, desarmador, aceitera, regla, brocha para aplicar adhesivo y
brocha para limpieza, compás, apisonador, base de apisonado, latas para solventes y
adhesivos.
SECCIÓN ARMADO-ENSUELADO
Equipo: 02 Coches de armado, Hormas, máquina de cardar, reactivadora, Equipo de
Prensado (Sorbetera y Compresora), Poste de armado con silla.
Se puede emplear totalmente vertical o con inclinación, recomendándose un ángulo entre
los 45 y 60 grados. Este dispositivo debe confeccionarse en metal por las exigencias a las
que estará expuesto.
Herramientas: Pinza para armar, lápices para marcado, alicate, parrilla para orear, depósitos
para solventes y adhesivos, brochas para limpieza y para aplicar, chaveta, pasadores para
ajuste, lijas para destroncar y fina, deshormador.
SECCION ACABADO
Equipos: Mesa de dos niveles para acabar, mesa de uso múltiple.
Herramientas: Borrador para retirar excesos de pegamento, torundas o dunlopillo para
aplicar el acabado, trapo industrial, depósito para solvente, lapiceros, pinceles para retoque,
cinta adhesiva, depósito para adhesivo, brocha para aplicar adhesivo.
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
46
El objetivo primordial que persigue la distribución en planta es hallar una ordenación de las
áreas de trabajo y del equipo, que sea la más económica para el trabajo, al mismo tiempo
que la más segura y satisfactoria para los empleados. Además para ésta se tienen los
siguientes objetivos:
Interés Económico: con el que persigue aumentar la producción, reducir los costos,
satisfacer al cliente mejorando el servicio y mejorar el funcionamiento de las empresas.
Interés Social: Con el que persigue darle seguridad al trabajador y satisfacer al cliente.
Una buena distribución en planta debe cumplir con seis principios, los que se listan a
continuación:
Para definir el área mínima que permita cumplir con el lote de producción contratado, se
deben tomar en cuenta principios empleados en la formulación de una disposición de planta:
SECUENCIA DE OPERACIONES PARA LA FABRICACIÓN DEL CALZADO ESCOLAR
47
EMBOLSADO Y ACABADO Y
PASADO ENSUELADO ARMADO
EMPACADO REVISADO
En el gráfico se demuestra que la fabricación del calzado escolar se encuadra dentro de los
principios y objetivos de la disposición de planta, por lo tanto toda empresa que cuente con
las máquinas y equipos requeridos para la fabricación, puede ordenarlos de tal manera que
se logre optimizar los tiempos y los desplazamientos de los productos en el proceso.
Las secuencias de producción pueden ser dispuestas solamente en tres formas: en línea
recta, en L o en U.
Como consecuencia de que algunas de las máquinas son muy especializadas y de alto
costo, se creyó conveniente autorizar la contratación de servicios externos para tres
operaciones: desbaste, ribeteado y pasado o costura de planta.
Esta carencia altera la secuencia o flujo de producción, haciendo que se aprecien
movimientos de productos en proceso que retroceden, que incumplen lo descrito en los
principios de la disposición de planta.
A continuación, mostramos una disposición de planta en la que pone de manifiesto la
contratación de servicios externos, pero se respeta en lo posible una disposición de planta
en forma de U.
Por lo tanto, para un lote de 520 pares el área mínima a ser empleada estrictamente en el
proceso de producción no deberá ser menor a 18.00 m2; como se podrá apreciar en el
gráfico a continuación.
Para lotes de 800 y 1,040 pares, el área mínima a ser empleada estrictamente en el proceso
de producción será la misma, debido a la necesidad de emplear el mismo equipamiento y
esta no deberá ser menor a 25.30 m2 como se puede apreciar en el gráfico a continuación:
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
48
El tránsito del material para convertirse en producto terminado se muestra a través del
siguiente diagrama en el que se presenta su recorrido:
PROCESOS
EXTERNOS:
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
49
LEYENDA
PROCESOS
INTERNOS:
PROCESOS
EXTERNOS:
Los materiales ingresan proviniendo del almacén de insumos y los productos terminados se
llevan al área de almacenaje y empaque.
El gráfico mostrado presenta al área de producción propiamente dicha a la que habrá que
adicionar un espacio colindante para el almacén de materias primas y productos terminados,
así como también los servicios higiénicos, los que deberán contar con todos los servicios
completos (lavatorio, inodoro y ducha).
50
permitirá obtener un 10% de mejora en la productividad del operario y la disminución de
un 30% de errores.
La manera en que se dispone la fuente de iluminación es vital, debe tomarse en cuenta
los siguientes datos: evitar el resplandor directo por focos descubiertos, la posición de
esta fuente debe tomar en cuenta que no genere sombras sobre el área a trabajar; por
ejemplo para el caso de la máquina de aparar.
c) Ventilación: no debe confundirse ventilación con circulación de aire; en el primer caso,
se trata de la sustitución del aire contaminado por aire fresco; en el segundo, sólo se
tiene el propósito de mejorar el ambiente térmico. Recuerde que el aire caliente sube,
por lo que el aire viciado suele acumularse en el centro del techo, por este motivo se
emplean claraboyas para que este pueda ser evacuado. Es muy importante que se tome
en consideración las áreas en las cuales se está expuesto a gases u olores fuertes,
donde lo más indicado será que se instale en su cercanía un sistema de extracción de
aire para evitar que estos gases se concentren, pues afectan la salud del operario.
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
51
Disposición de equipos: una buena disposición de los equipos a emplearse en el taller de
trabajo permitirá obtener un aprovechamiento adecuado de las áreas establecidas.
d) Limpieza del ambiente: Debe tomarse en cuenta que siempre es mejor no ensuciar que
limpiar, pero cuando hay producción se generan desperdicios, los cuales deberán ser
removidos el mismo día que se generaron. La colocación de las herramientas
empleadas en un sitio predefinido ayudará a mantener la limpieza del lugar.
52
Teniendo como base el sistema convencional para 520 pares los operarios necesarios son:
1 cortador, 1 aparador, 1 armador, 1 acabador; en total 4 (cuatro) operarios.
53
En el sistema balanceado sólo se requieren 4 (Cuatro) operarios para 1,040 pares,
alcanzando un balance de cargas de trabajo en todas las áreas productivas.
Se debe tomar en cuenta que a medida que se particione el proceso desagregando las
operaciones, la empresa tendrá mayor control sobre la calidad y la productividad del taller;
por tanto, el empresario pasará a depender menos de maestros (operarios artesanos) y
controlará más su proceso.
El sentido de hacer esto tiene que ver con la necesidad de involucrar a la persona que
realiza la operación en la obtención de una mayor calidad en el producto, evitando que se
trabaje sobre partes o piezas de proceso con defectos, los cuales originarían reproceso o
descarte de productos cuando estos ya llegaron a ser terminados, es decir haciendo
dispendio de recursos al agregarle trabajo a un producto que luego se descartará.
Un operario motivado y que siente que goza del reconocimiento de sus superiores se sentirá
identificado con la empresa y será adicionalmente un colaborador más productivo y
proactivo.
ÁREA DE CORTE
1) El cuero y los moldes de corte en el área de corte deben estar en sus lugares
respectivos y los que no se usan en el almacén o eliminados.
2) Los moldes deben tener un código y número. Deben ser ubicables rápidamente.
Devolver todo el material sobrante.
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
54
3) Los retazos de no utilizables deberán ser colocados en los envases de desecho
respectivos. Se debe limpiar el área de trabajo al finalizar la jornada laboral.
4) Debe estar informado de los problemas encontrados por el mal estado de los equipos de
trabajo.
5) Debe hacer una selección al azar de las piezas cortadas y verificar que se han
respetado las especificaciones tanto en numeración, cantidad y sin defectos.
1) Verificar que el área de trabajo se encuentre limpia, así como la mesa de corte, la
plancha de zinc e iluminación en buen estado.
2) Revisar las herramientas, cuchillas, punzón, asentador de cuchilla, ligas, pintura, brocha
para pintar los cantos de los cueros, que se encuentren en su lugar y en buen estado de
uso.
4) Ubicar y acomodar los moldes, según el código del modelo de orden de producción, en
la mesa auxiliar y ordenarlo de mayor a menor.
6) Empezar a cortar la piel colocando las piezas del molde, según el estiramiento de la piel.
Debe verificar que la pieza no presente defectos de lacras, fofas, cuero soplado u otras.
7) Al terminar de cortar el lote, pintar los cantos de las piezas, según la numeración.
8) Amarrar por bloques de piezas con pita o colocarle una liga. Luego depositarlo en una
tina o jaba.
9) Entregar al jefe o encargado de producción la tina o jaba con los cortes más la orden de
producción. Luego dirigirse al almacén a entregar el sobrante del material y recoger otro
lote programado.
10) Al finalizar la jornada diaria dejar ordenada y limpia su área de trabajo, así como sus
herramientas.
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
55
d) Los moldes son repuestos cuando
genera problemas en los bordes de las
piezas cortadas.
e) El latón que en algunos casos sirve de
apoyo al cortador facilita el trazo normal
de la chaveta y su filo.
f) El cortador tiene ayuda visual para
desarrollar su trabajo y para conservar
las mejoras aplicadas.
ÁREA DE APARADO
1) Verificar que el área de trabajo se encuentre limpia, así como la máquina de aparar en
buen estado.
2) Revisar que las herramientas se encuentren en su lugar: la cuchilla de desbastar, las
tijeras, martillo de aparador, destornillador, plancha de metal, etc.; todas en óptimas
condiciones de uso.
3) Coger la jaba de tarea a realizar. Leer el código del modelo de la orden de producción y
verificar lo recibido, cantidad, modelo, color. Luego acomodar ordenamente las piezas
por números.
4) Regular la máquina según la ficha técnica del producto en puntadas por centímetros,
tono de hilo y número de aguja. Realizar una prueba de costura en un retazo de las
mismas características a trabajar.
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
56
5) Empezar a trabajar según la secuencia del modelo. Operaciones manuales/máquina.
6) Verificar constantemente la calidad de la costura, tensión de hilo, limpieza del corte,
doblados, etc.
7) Durante el desarrollo de la operación si se encontrara algún problema de calidad de
piezas o desperfectos de la máquina de aparar, así como cualquier otro problema que
afecte directamente la calidad del producto, deberá comunicar inmediatamente al
encargado de producción para su pronta solución.
8) Al terminar de aparar la tarea, habiendo comprobado constantemente su calidad, debe
ordenar los cortes por números y hermanados (derecho e izquierdo) uno sobre otro,
luego amarrar en grupo y depositarlo en la jaba o tina.
9) Entregar al jefe de producción la tina con los cortes más la orden de producción. Luego
tomar la siguiente orden de producción programada.
10) Al finalizar la jornada diaria, dejar ordenada y limpia su área de trabajo, así como su
máquina y herramientas.
ÁREA DE APARADO
1) En el área sólo permanecerán las hormas que se requerirán durante la ejecución de una
orden de producción.
2) Las hormas deben tener códigos, guardarse en costalillos o estantes y se deben ubicar
rápidamente. Las hormas sobrantes se deben devolver al almacén.
3) Los muebles utilizados durante el proceso de armado deberán permanecer libres de
residuos de pegamento, se debe limpiar el área de trabajo al finalizar la jornada laboral.
4) El encargado de producción o el empresario, deben estar informados sobre el mal
estado de los equipos de trabajo.
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
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5) El encargado de producción o el empresario, elegirá un número de calzados a los que
les hará una exhaustiva revisión, en el que revisará el centrado del corte en la horma, la
altura de talón, el ensuelado, etc.
1) Verificar que el área de trabajo se encuentre limpia, así como los muebles en los que se
ubicarán los cortes, las hormas y los cortes armados y el calzado ensuelado.
2) Revisar que las herramientas se encuentren en su lugar: la tenaza de armado,
destornillador, martillo, etc.
3) Coger la jaba de tarea a realizar. Leer el código del modelo de la orden de producción y
verificar lo recibido, recoger las hormas que corresponden al modelo. Luego acomodar
los cortes en forma ordenada.
4) Revisar que las hormas posean las marcas en la altura del talón y para el centrado del
corte, contar con los materiales como pegamentos, tachuelas, etc.
5) Empezar a trabajar según la secuencia de armado que optimice el tiempo del operario.
6) Verificar en cada momento el centrado y la altura de talón, así como el margen de
armado esté en la medida correspondiente.
7) Si durante el desarrollo de la operación encontrara algún problema de calidad en los
cortes aparados, deberá comunicar inmediatamente al encargado de producción para
una pronta solución.
8) Al terminar de armar deberá efectuar el cardado del cuero hasta la altura
correspondiente y proceder a aplicar el pegamento y proceder a ensuelar.
9) Entregar al jefe de producción los calzados armados y ensuelados.
10) Al finalizar la jornada diaria dejar ordenada y limpia su área de trabajo.
ÁREA DE ACABADO
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
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1) En el área sólo permanecerán los equipos de trabajo indispensables.
2) Los equipos de trabajo deben tener un lugar fijo así como los productos terminados.
3) Periódicamente la mesa de acabado deberá cambiar el cobertor de su superficie. El
producto y las cajas por ningún motivo llevarán marcas de tintes y pegamentos. Se debe
limpiar el área de trabajo al finalizar la jornada.
4) Se deberán identificar las clases de tintes que mejor reaccionan sobre un determinado
tipo de cuero.
5) Se elegirá un grupo de calzados terminados y se hará una revisión detallada,
comparando con la ficha técnica si el calzado producido cumple con las especificaciones
del cliente.
1) Verificar que el área de trabajo se encuentre limpia, así como la mesa de acabado en los
que se ubicará el calzado ensuelado.
2) Revisar que los materiales para el acabado estén disponibles.
3) Coger la docena de pares alinearlos par por par y proceder a limpiarlos.
4) Revisar que los números o tallas producidos corresponda al pedido formulado por el
cliente.
5) Empezar a trabajar según la secuencia de acabado que optimice el tiempo del operario.
6) Verificar en cada momento que el calzado quede limpio de pegamentos, hilos sobrantes,
manchas, etc.
7) Si durante el desarrollo de la operación encontrara algún problema de calidad en los
cortes aparados, deberá comunicar inmediatamente al encargado de producción para
una pronta solución.
8) Al terminar de hacer el acabado, deberá dejarlo secar por un momento, luego pasar a
embolsar el calzado; y finalmente ubicarlo en la caja, en la que será guardado en el
almacén.
9) Entregar al jefe de producción los calzados acabados.
10) Al finalizar la jornada diaria dejar ordenada y limpia su área de trabajo.
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5. UNIDAD III: EL COSTO
Es la suma de gastos que se realizan en un cierto tiempo de producción de bienes y servicios.
El decir costos, son los desembolsos que realiza una empresa para que sus actividades se
desarrollen normalmente.
¿En mi microempresa de
calzado, cuáles serían mis
costos?
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
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Para estar claros de los costos de una microempresa, tenemos que hacer una clasificación, pero
para ello analicemos cuáles son los desembolsos.
Los costos pueden clasificarse según su alcance en COSTO TOTAL, y según su comportamiento
ante los volúmenes de producción en COSTOS FIJOS y COSTOS VARIABLES.
En base a esta relación, los costos y gastos incurridos serán agrupados como variables o fijos,
dependiendo de su comportamiento.
A continuación pasaremos a detallar con ejemplos cómo se obtienen cada uno de estos costos, para
ello tomaremos como ejemplo la fabricación del calzado escolar (Modelo Derby).
En una microempresa de calzado, los costos o gastos fijos principales serían los siguientes:
Depreciación: Es una reducción anual del valor de una propiedad, planta o equipo. Puede
venir incentivada por tres motivos: El uso, el paso del tiempo y la obsolescencia.
PERIODO DEPRECIAC.
COSTO MONTO A DEPRECIAC. DEPRECIAC.
MÁQUINA/EQUIPO/MUEBLE CANTIDAD DE VIDA DIARIA (33
UNITARIO DEPRECIAR ANUAL MENSUAL
(AÑOS) DIAS LAB) (S/.)
APARADORA POSTE 3800,00 1,00 3800,00 5,00 760,00 63,33 2,11
REMATADORA 1500,00 1,00 1500,00 5,00 300,00 25,00 0,83
EQUIPO DE PRENSADO 3500,00 1,00 3500,00 5,00 700,00 58,33 1,94
JUEGOS DE HORMAS 500,00 4,00 2000,00 1,00 2000,00 166,67 5,56
MUEBLES 30,00 4,00 120,00 4,00 30,00 2,50 0,08
TOTALES 3.790,00 315,83 10,53
3. Sueldos y salarios
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
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El salario: Es el pago que recibe de forma periódica un trabajador de su empleador, a
cambio de que éste trabaje durante un tiempo determinado para el que fue contratado y
produzca una determinada cantidad de mercancías equivalentes a ese tiempo de trabajo.
4. Mantenimiento preventivo
Mantenimiento Preventivo: Permite detectar fallos repetitivos, disminuir los puntos muertos
por paradas, aumentar la vida útil de los equipos, disminuir costos de reparaciones, detectar
puntos débiles en la instalación entre una larga lista de ventajas.
El pago de servicios como agua, luz, teléfono, Internet, arbitrios municipales, también deben
ser consideradas dentro de los costos fijos. Ejemplo:
SERVICIO PAGO MENSUAL (S/.) PAGO DÍA (S/.)
LUZ 100,00 3,33
AGUA 60,00 2,00
TELÉFONO 120,00 4,00
INTERNET 110,00 3,67
ARBITRIOS MUNIC. 10,00 0,33
TOTALES 400,00 13,33
CONCEPTO TOTAL S/
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DEPRECIACIÓN 347,42
ALQUILER LOCAL 660,00
MANO DE OBRA INDIREC. 660,00
MANTENIMIENTO 110,00
SERVICIOS PÚBLICOS 440,00
ESTIPENDIO EMPRES. 1320,00
COSTO FIJO MENSUAL 3537,42
Naturalmente, los costos fijos no son para siempre. Tan sólo son fijos a lo largo de un
período en particular, digamos un trimestre, un año. Más allá de esos plazos, el monto del
alquiler y las remuneraciones pagadas pueden variar. Para ser más específicos, cualquier
costo fijo puede eliminarse o modificarse en un plazo suficiente de tiempo.
Por ejemplo, teniendo en cuenta las cuotas de calzado escolar asignadas a las MYPE en el
segundo programa Compras a MYPERú, podemos analizar el comportamiento del costo fijo
total por día vs. el costo fijo por par; de aquí podemos observar que el Costo Fijo Total por
día se mantiene constante, el cual no es afectado por los niveles de producción.
COSTO FIJO POR PAR S/. 6,80 S/. 4,42 S/. 3,40
Por el contrario, el Costo Fijo por Par, según lo mostrado en el cuadro, disminuye según se
incrementa el nivel de producción, es decir el Costo Fijo disminuye a mayor volumen de
producción.
Un ejemplo claro de costo variable es la materia prima, porque entre más unidades se
produzcan de un bien determinado, más materia prima se requiere, o caso contrario, entre
menos unidades se produzcan, menos materia prima se requiere.
Si una empresa produce calzado, a medida que fabrique más calzado, necesitaran más
cuero.
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
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El costo variable es importante, pues permite maximizar los recursos de la empresa, en
razón a que ésta se enfoca en los costos que estrictamente la producción necesita, según
su nivel.
En el caso de la fabricación del calzado escolar, los costos variables en que incurre son los
siguientes:
Materiales.
Mano de obra directa.
Trabajos pagados por unidades a otros talleres por conceptos de desbaste, encintado y
pasado.
Gastos de transporte y documentarios.
1. Materiales
Para el cálculo del costo de los materiales se debe multiplicar el precio (sin IGV) por el
consumo de cada uno de ellos.
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
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UNIDAD PRECIO COSTO
MATERIAL CONSUMO/DOC
MEDIDA UNITARIO (S/.) ESTIMADO (S/.)
CONTACTO 0,00521 GAL 43,00 0,22
CEMENTO 0,00521 GAL 48,00 0,25
SOLVENTES 0,00521 GAL 20,00 0,10
ACTIVADOR 0,00200 100 ML 18,00 0,04
TOTAL 0,61
ESTANDAR 1 = CALCULO DEL CONSUMO PARA ACABADOS
UNIDAD PRECIO COSTO
MATERIAL CONSUMO/DOC
MEDIDA UNITARIO (S/.) ESTIMADO (S/.)
CREMA 0,0019231 KILO 65,00 0,13
TOTAL 0,21
Mano de obra directa: Debe entenderse como mano de obra directa a aquella que
interviene en la transformación de los materiales en producto final.
TOTAL 4,67
Servicios pagados a otros talleres: Son aquellos servicios que el empresario solicita a
causa de no contar con la maquinaria necesaria para concluir con la producción. Para el
caso del calzado escolar, las MYPE requirieron los siguientes servicios:
65
abastecimiento de materiales, trasladar la producción a servicio de terceros y despacho de
mercadería al punto de recepción.
Gastos: Los gastos considerados en la fabricación del calzado escolar están referidos a:
Asesoría contable, gastos administrativos varios; es decir documentos y movilidad y gastos
financieros (carta fianza y portes bancarios).
Una vez definidos los costos variables por par que están presentes en la fabricación del
calzado escolar, se totalizarán teniendo en cuenta que el período de fabricación sea el
mismo para las distintas cantidades asignadas, en las que se variará el volumen de
producción diario, es decir se incrementará la cantidad de operarios.
PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
PROGRAMACION DE PRODUCCIÓN
PROD. DIAS DE
LOTE
DIA/DOCENAS PRODUCCIÓN
520 2 32,45
800 3 33,27
1040 4 32,45
Para efectos de cálculo relacionados con los días de Producción, se consideran 33 días
66
Para calcularlos sencillamente debemos sumar:
Los costos unitarios, los podemos clasificar en COSTOS FIJOS UNITARIOS Y COSTOS
VARIABLES UNITARIOS.
Como el calzado escolar es un solo artículo, usaremos el primer caso, para ello:
Se suma el total de los gastos de costos fijos (Gastos administrativos, depreciación, mano
de obra) correspondiente a un mes.
Este gran total se divide entre el número de unidades producidas durante el mismo mes.
Ejemplo:
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
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En relación a los Costos Variables unitarios:
Ejemplo:
Para estimar el beneficio proyectado, debe restarse del Precio por par sin IGV establecido el
Costo Total por par obtenido, esta diferencia se multiplica por la cantidad de pares y dará
como resultado el Beneficio Total Proyectado.
Precio sin
Volumen de Costo Unitario Margen unitario Margen Margen Total
IGV (V. V.)
Producción (S/.) (S/.) (%) (S/.)
(S/.)
520 pares 29,41 26,44 2,98 10,1% 1.547,83
800 pares 29,41 24,05 5,36 18,2% 4.286,04
1040 pares 29,41 23,03 6,38 21,7% 6.633,08
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se haya referida al requerimiento de capital para dar inicio al proceso de producción; y por
otro como un instrumento de control que indica a la empresa si se ha incurrido en un mayor
costo en la producción del calzado.
Si bien una empresa puede financiar parte de este presupuesto a través del crédito de
proveedores, existen costos y gastos que ineludiblemente tendrán que efectuarse en
efectivo, por tanto es labor del empresario o del encargado de las finanzas de una empresa,
obtener los fondos necesarios para la operatividad de la empresa.
Si se detectase que el importe real supera el valor presupuestado, se debe realizar una
revisión de la información registrada para iniciar acciones correctivas, es decir determinar la
razón de ese exceso.
El cálculo del importe se basa en el consumo estimado por par, el precio pactado con el
proveedor y la cantidad de pares asignados.
69
PASADORES 0,014 GRUESA 6,72 7,22 48,55 11,11 74,70 14,44 97,11
CAJA 0,025 UNIDAD 12,61 13,00 163,87 20,00 252,10 26,00 327,73
ESTÁNDAR 2
0,18 - 92,44 - 142,21 - 184,87
(ACABADOS)
6.508,20 10.012,62 13.016,41
Como se puede apreciar en el presupuesto, los mayores importes están representados por
la compra de cuero y plantas que entre los dos alcanzan el 76.5% y ambos constituyen los
materiales básicos de la fabricación de calzado.
El proceso de fabricación de calzado está compuesto de cuatro etapas para cada una de las
cuales existe una tarifa, tal como se mostró en la determinación del costo variable.
Como se observa en el cuadro, los mayores importes del Presupuesto de Mano de Obra
Directa se destinarán a las operaciones de aparado y armado ensuelado que representan el
36% y el 45% del valor destinado a este presupuesto.
70
SERVICIO DE PASADO* DOC 7,00 0,083 0,58 303,33 466,67 606,67
1,25 S/. 650,00 S/. 1.000,00 S/. 1.300,00
Este presupuesto y los dos presupuestos revisados anteriormente constituyen los básicos
para llevar adelante la producción del lote de producción asignado, componen casi la
totalidad de los costos variables.
En el caso de este presupuesto, los importes no son muy elevados y se estima que no se
conviertan en un obstáculo para la producción.
Otros gastos tomados en cuenta, no requieren un pago inmediato sino posterior e incluso su
cancelación se produce luego de concluido el proceso o también al final de un mes, como es
el caso de los servicios públicos.
Manual de BPM – Fabricación de Calzado Escolar
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conceptos como transporte, asesoría contable y gastos administrativos varios
(documentación).
Un concepto tomado en cuenta en este presupuesto, son los gastos financieros que se
originan como consecuencia de la obtención de la carta fianza ante FOGAPI y los portes
cobrados por los bancos para el caso de cobros de cheques en plazas diferentes.
El importe considerado tiene aplicaciones mayormente al final del proceso, salvo el caso de
transporte que puede ser requerido en la etapa de compra de materiales.
Realmente este presupuesto no representa un gasto oneroso y por estar casi al final del
proceso, se cancelará con la venta de los productos.
CANTIDAD DE PARES
COSTO
CONCEPTO 520 800 1,040
POR PAR
ESTIPENDIO EMPRESARIO 1.320,00 1.320,00 1.320,00
TRANSPORTE 0,50 260,00 400,00 520,00
ASESORIA CONTABLE 0,16 83,20 128,00 166,40
ADMINISTRATIVOS VARIOS 0,10 52,00 80,00 104,00
FINANCIEROS 0,44 228,80 352,00 457,60
TOTAL S/. 1.944,00 S/. 2.280,00 S/. 2.568,00
El Presupuesto Operativo pone de manifiesto el importe que se requiere para llevar a cabo
la fabricación de la cantidad asignada.
Como es de esperar el mayor importe está representado por las materiales que constituyen
un porcentaje entre el 47 al 55%, luego se ubica la Mano de Obra Directa entre el 17 y el
21%, los gastos referidos a servicios externos no son relevantes, pues sólo alcanzan el 5%;
este desembolso es de obligación desde el inicio del proceso productivo y su disposición
permitirá asegurar una mano de obra que cuente con la debida calificación.
Es necesario recordar que los materiales podrán ser financiados de los proveedores,
siempre y cuando la MYPE sea un cliente habitual y cuente con línea de crédito, de lo
contrario los proveedores obligarán a un pago adelantado.
El importe referido a gastos generales de fabricación constituye entre un 9 a 16%; pero debe
hacerse la salvedad de que algunos de estos gastos no implican desembolso y son
mencionados con fines de generar en las empresas reservas, con las cuales podrán
financiar eventuales inversiones.
CANTIDAD DE PARES
CONCEPTO 520 800 1,040
IMPORTE % IMPORTE % IMPORTE %
INSUMOS Y MATERIALES 6.508,20 47,35% 10.012,62 52,03% 13.016,41 54,34%
MANO DE OBRA DIRECTA 2.426,67 17,65% 3.733,33 19,40% 4.853,33 20,26%
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SERVICIOS EXTERNO 650,00 4,73% 1.000,00 5,20% 1.300,00 5,43%
GASTOS GENERALES DE FAB. 2.217,42 16,13% 2.217,42 11,52% 2.217,42 9,26%
GASTOS OPERATIVOS 1.944,00 14,14% 2.280,00 11,85% 2.568,00 10,72%
TOTALES S/. 13.746,29 100,00% S/. 19.243,37 100,00% S/. 23.955,16 100,00%
Del cuadro presentado se concluye que la variación de los porcentajes se debe a que los
costos fijos se diluyen entre la cantidad de pares programados, por lo que a mayor volumen
menor porcentaje.
Este mismo procedimiento puede ser utilizado por cualquier empresa que atienda a otros
clientes, los cuales le soliciten pedidos de cierta envergadura. No se debe olvidar que el
presupuesto es un instrumento importante para la planeación de los recursos de una
empresa, la ejecución del proceso productivo y para su posterior control de los beneficios
esperados.
Del análisis del cuadro, podemos sugerir que mantenga un enfoque de control a detalle
respecto de los materiales e insumos, cuidando que no se emplee más; y por el contrario, se
generen ahorros en la cantidad empleada. Cualquier error o reproceso va a representar un
incremento apreciable en el costo.
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Mano de obra directa : 19%
Servicio de terceros : 5%
Gastos generales de fabricación: 12%
Gastos operativos : 12%
TOTAL : 100%
Debe tenerse en cuenta esta estructura de costos, la que servirá para el estimado del
costeo de cualquier producto que se desee desarrollar, producir y comercializar.
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BIBLIOGRAFÍA
MANUAL DE PROCEDIMIENTO PARA JEFES DE TALLER – BATA.
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