EP1 PROBLEMARIO: EJERCICIOS SOBRE CARTAS DE CONTROL

PARA VARIABLES, ATRIBUTOS Y SU INTERPRETACIÓN.

NOMBRE DEL ALUMNO: FECHA:

MATERIA: Control Estadístico de la Calidad GRUPO:
NOMBRE DEL MAESTRO: M. en M. E. Carlos Roberto Díaz Carrillo

I) A partir de los siguientes tipos de cartas de control investigar

a) Ventajas de la carta
b) Desventajas de la carta
c) En qué casos se recomienda cada una de ellas

1. Carta 𝑋̅
2. Carta 𝑋̅ – R
3. Carta 𝑋̅ – S
4. Carta p
5. Carta np
6. Carta c
7. Carta u
II) Resuelva:
8. En una empresa en la que se fabrican tapas metálicas para bebidas gaseosas, un
aspecto importante es la cantidad de PVC que lleva cada corcholata. Para asegurar
que se cumple con especificaciones, de manera ordinaria se usa una carta de
control: cada 30 minutos se toma una muestra de cuatro gránulos consecutivos de
PVC y se pesan. En la tabla 7.3 se muestran las últimas 25 medias y los rangos
obtenidos del proceso.

a) Calcule los límites de una carta X – R y dibuje la carta.

b) ¿El proceso muestra una estabilidad o estado de control
estadístico razonable?
 9. Se desea que la resistencia de un artículo sea de por lo menos 300 psi. Para
verificar que se cumple con tal característica de calidad, se hacen pequeñas
inspecciones periódicas y los datos se registran en una carta X — R. El tamaño
del subgrupo que se ha usado es de tres artículos, que son tomados de
manera consecutiva cada dos horas. Los datos de los últimos 30 subgrupos se
muestran en la tabla 7.5. Conteste:
a) Calcule los límites de la carta X — R e interprételos.
b) Dé una estimación preliminar del índice de inestabilidad, St.
c) ¿El proceso muestra una estabilidad o estado de control estadístico
razonable?

10. En una empresa del ramo metalmecánico se fabrican válvulas. Después del proceso
de fundición se realiza una inspección y las piezas que no cumplen con ciertas
características son rechazadas. Las razones del rechazo son diversas: piezas
incompletas, porosas, mal formadas, etc. Para evaluar la variabilidad y la magnitud
de la proporción de piezas defectuosas en el proceso de fundición se decide
implementar una carta p. El proceso de fundición se hace por lotes. En la tabla 8.6
se muestran los datos obtenidos durante una semana para cierto tipo de válvulas.
 Aunque regularmente el tamaño de lote es fijo, n = 300, en ocasiones, por diferentes
motivos, en algunos lotes se hacen unas cuantas piezas de más o de menos, como
se aprecia en la tabla 8.6.

a) Calcule los límites de control utilizando el tamaño de subgrupo (lote)

promedio.
b) Grafique la carta correspondiente e interprétela.
c) ¿El proceso es estable?

11. En una fábrica de artículos de plástico inyectado se tiene el problema de la rebaba

en las piezas, que es necesario eliminar con retrabajo. Con el propósito de evaluar
la realidad actual y detectar posibles causas especiales de variación se decide
implementar una carta de control para el producto que más se fabrica, los datos
obtenidos en 24 lotes de tamaño 500, en cuanto a la cantidad de piezas con rebaba
se muestran a continuación:

86 95 113 93 88 101 90 85 111 80 96 89

98 126 96 124 129 115 95 78 97 110 108 118

a) Obtenga una carta np e interprétela.

b) ¿El proceso es estable?
c) ¿Se puede considerar que el proceso genera buena calidad?

12. En una empresa se registra el número de quejas por mal servicio. Los datos de las
últimas 25 semanas se muestran enseguida (el orden es por renglón):

6 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3
4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5

a) Obtenga la carta c y analícela.

 b) ¿El proceso es estable?
c) ¿El nivel de calidad se puede considerar satisfactorio? Argumente.

13. En una fábrica de productos de plástico se tiene el problema de las rugosidades

(o marcas de flujo) que afectan el aspecto o estética de los productos, aunque no
su funcionamiento. Con el propósito de analizar la estabilidad del proceso y tratar
de localizar causas especiales de variación, se inspeccionan 50 piezas de cada
lote de cierto producto. El número de rugosidades encontradas en los lotes
producidos en 22 días se muestra a continuación (el orden es por renglón).

155 181 158 156 152 188 163 163 170 154 150
188 155 141 163 154 153 167 128 153 129 160

a) Divida los defectos por subgrupo entre el tamaño de subgrupo, para de

esa forma analizar los datos mediante una carta u.
b) Grafique la carta u y analícela.
c) ¿El proceso es razonablemente estable?
d) ¿Usted estaría satisfecho con el nivel de calidad que tiene el proceso?
e) Por medio de diseño de experimentos se modificaron las temperaturas
de fundido y del molde, así como la fuerza de cierre del molde; después de
ello, se obtuvieron las siguientes cantidades de rugosidades en 50 piezas
de tres lotes consecutivos: 70, 50, 45. Con base en la carta de control que
obtuvo investigue si las modificaciones dieron resultado.

CALIFICACIÓN:

EP1 REPORTE DE ANÁLISIS DE CASOS DE ESTUDIO DE UN

PROCESO PRODUCTIVO POR MEDIO DE CARTAS DE CONTROL.

I) A partir de su caso de estudio presentar:

1. Nombre de la empresa
2. Actividad Principal
3. Nombre del plan de muestreo elegido con sus correspondientes parámetros de
inspección (NCA, NCL, n, c, nivel de inspección, etc. según sea el caso)
4. Resultados de la inspección
5. Una carta de control realizada en minitab para el punto anterior.
6. Un breve conclusión hasta el momento

CALIFICACIÓN: