UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA

Integrantes: Alarcón Alvarez Ingrid

Choque Almanza Luis Fernando
Estrada Uzeda Alana Rosa
Guzmán Delgadillo Milton

Materia: Mantenimiento Industrial

Docente: Ing. Javier Goitia Arce

Cochabamba – Bolivia
Indice

1. INTRODUCCION .................................................................................................... 3
1.1. Antecedentes de la empresa ............................................................................... 3
2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO ............................................................................. 3
3. LAY-OUT DEL PROCESO ..................................................................................... 8
4. CODIFICACIÓN DE EQUIPOS .............................................................................. 8
4.1. Tabla General Codificación Equipos ............................................................... 14
5. FICHA TÉCNICA DE EQUIPOS .......................................................................... 14
 PLAN DE MANTENIMIENTO

PAPELERA VINTO S.R.L.

1. INTRODUCCION
La incorporación de nuevas tecnologías de producción en la fabricación de productos han
sido determinantes para el desarrollo económico de las industrias. Empresas especialistas
ofrecen equipos de alto rendimiento, a costos variables y con vida útil productiva
garantizada bajo ciertas condiciones.

Muchas empresas locales y nacionales incorporan planes estratégicos, proyectos de

actualización, adecuación y reemplazo de antiguas maquinarias por otras más eficaces,
con objeto de incrementar la producción, mejorar la competitividad o abordar nuevos
mercados.

1.1.Antecedentes de la empresa
Por el año 2004 el empresario cochabambino Juan Claure Severiche tuvo el acierto de
invertir 6 millones de dólares en la importación de maquinaria y equipos a medio uso de
Barcelona (España) para levantar, sobre una superficie cubierta de 8 mil metros cuadrados
una fábrica de papel higiénico en su tierra natal, Vinto Chico.

A mediados de 2005 comienzan las obras civiles para la empresa papelera-Vinto, en enero
del 2009 se realizó el montaje de maquinaria y en octubre del mismo año, la fábrica tiene
una capacidad mínima de 460 toneladas mensuales de producción de papel higiénico,
servilleta y sulfito para envolturas, destinados a los mercados de Cochabamba, La Paz y
Santa Cruz. Actualmente, la Papelera Vinto produce un promedio de 306,92 toneladas
mensuales de los tres productos, infraestructura adecuada en 4 mil metros cuadrados y
más de 170 trabajadores en sus secciones de producción de pasta, laminado de papel y
conversión en unidades y paquetes de papel higiénico y servilletas. La segunda fase de la
producción, comprende la planta de conversión en un área de 2 mil metros cuadrados
ubicada a dos kilómetros de la fábrica.

2. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

DIAGRAMA DEL PROCESO DEL MÉTODO ACTUAL DE PRODUCCIÓN

Dentro del proceso productivo consta de tres procesos:

 Preparación pasta: Molienda, depuración y refinación

  Laminación: Depuración fina, des humectación-secado y bobinado
 Conversión: Bobinado, gofrado, aromatizado, cortado y empaquetado

Figura 1: IDF0 de los procesos productivos de la empresa Papelera Vinto SRL

Fuente: Elaboración propia

Curso grama sinóptico del proceso de producción PAPELERA VINTO S.R.L

Mediante el siguiente curso grama se explicará detalladamente las operaciones que están
relacionados cada uno de los siguientes procesos
 Figura N° 2 Curso grama sinóptico proceso preparación de pasta

Fuente: Elaboración propia

 Figura N° 3Curso grama sinóptico proceso de laminación

Fuente: Elaboración propia

 Figura N° 4 Curso grama sinóptico proceso de conversión
Bobinas de papel

Colocado de bobinas a la maquina perini 1

Prensado de hoja de papel para dar forma 2

Embobinado en rollos pequeños y largos 3

Inspección visual de rollos de papel con fallas

Cortado de bobinas según medidas

(rollos pequeños)

Inspección de errores de tamaño 2

Transporte de rollos a empaquetadora 5

Polietileno para el
empaquetado
Empaquetado de rollos de dos unidades 6

Inspección de errores de empaquetado 3

Transporte de rollos de papel para ser embolsado 7

Polietileno para el
empaquetado 8
Embolsado de rollos de 12 unid.

Transporte de empaques al almacén 9

Almacenado de paquetes de papel higiénico 10

Fuente: Elaboración propia

 3. LAY-OUT DEL PROCESO
Figura N° 5

Fuente: Elaboración propia

4. CODIFICACIÓN DE EQUIPOS
Preparación de pasta

1. Molienda: Pulper Helico

CODIGO DE PLANTA PV08
Área Producción (Preparación de pasta) 01
Sector 07
Número de línea de producción 01
Identificación del equipo 07
nombre del componente MOL

P V 0 8 - 0 1 0 7 0 1 - 0 7 - P U L

2. Depuración de impurezas mayores: Depurador pera

CODIGO DE PLANTA PV08

Área Producción (Preparación de pasta) 01
Sector 07
Número de línea de producción 01
Identificación del equipo 08
nombre del componente DEP
P V 0 8 - 0 1 0 7 0 1 - 0 8 - D E P

3. Depuración de impurezas menores: Depurador pera

CODIGO DE PLANTA PV08

Área Producción (Preparación de pasta) 01
Sector 07
Número de línea de producción 01
Identificación del equipo 09
nombre del componente DEM

P V 0 8 - 0 1 0 7 0 1 - 0 9 - D E M

4. Agitación por disgregación y humectación de fibra: Agitadores

CODIGO DE PLANTA PV08

Área Producción (Preparación de pasta) 01
Sector 08
Número de línea de producción 01
Identificación del equipo 10
nombre del componente AGI

P V 0 8 - 0 1 0 8 0 1 - 1 0 - A G I

5. Refinación de fibra: Zarandas vibratorias

CODIGO DE PLANTA PV08

Área Producción (Preparación de pasta) 01
Sector 09
Número de línea de producción 01
Identificación del equipo 11
nombre del componente REF

P V 0 8 - 0 1 0 9 0 1 - 1 1 - Z A R
 6. Despastillado de fibra: Despastillador

CODIGO DE PLANTA PV08

Área Producción (Preparación de pasta) 01
Sector 10
Número de línea de producción 01
Identificación del equipo 12
nombre del componente DES

P V 0 8 - 0 1 1 0 0 1 - 1 2 - D E S

Laminación

1. Bombeado de pasta: Bomba de vacío

CODIGO DE PLANTA PV08

Área Producción (Preparación de pasta) 02
Sector 07
Número de línea de producción 02
Identificación del equipo 07
nombre del componente BOM

P V 0 8 - 0 2 0 7 0 2 - 0 7 - B O M

2. Colado de pasta: Coladores

CODIGO DE PLANTA PV08

Área Producción (Preparación de pasta) 02
Sector 07
Número de línea de producción 02
Identificación del equipo 08
nombre del componente COL

P V 0 8 - 0 2 0 7 0 2 - 0 8 - C O L

3. Depuración de baja consistencia: Depurador de baja consistencia

CODIGO DE PLANTA PV08

 Área Producción (Preparación de pasta) 02
Sector 08
Número de línea de producción 02
Identificación del equipo 09
nombre del componente DEP

P V 0 8 - 0 2 0 8 0 2 - 0 9 - D E P

4. Bombeado de pasta al cajón de entrada: Bomba Fan

CODIGO DE PLANTA PV08

Área Producción (Preparación de pasta) 02
Sector 09
Número de línea de producción 02
Identificación del equipo 10
nombre del componente BPG

P V 0 8 - 0 2 0 9 0 2 - 1 0 - B F M

5. Extracción de agua: Bomba de vacío

CODIGO DE PLANTA PV08

Área Producción (Preparación de pasta) 02
Sector 10
Número de línea de producción 02
Identificación del equipo 11
nombre del componente EXT

P V 0 8 - 0 2 1 0 0 2 - 1 1 - V A C

6. Secado de hoja vapor y aire caliente: Cilindro Yankee

CODIGO DE PLANTA PV08

Área Producción (Preparación de pasta) 02
Sector 12
Número de línea de producción 02
 Identificación del equipo 13
nombre del componente SEC

P V 0 8 - 0 2 1 2 0 2 - 1 3 - Y A K

7. Refinado de fibra: Refinador Conico

CODIGO DE PLANTA PV08

Área Producción (Preparación de pasta) 02
Sector 13
Número de línea de producción 02
Identificación del equipo 14
nombre del componente REF

P V 0 8 - 0 2 1 3 0 2 - 1 4 - R E F

Coversion

1. Prensado de hoja de papel: Prensa de succión

CODIGO DE PLANTA PV08

Área Producción (Preparación de pasta) 03
Sector 07
Número de línea de producción 03
Identificación del equipo 07
nombre del componente PRE

P V 0 8 - 0 3 0 7 0 3 - 0 7 - P R E

2. Embobinado: Enrolladora Pope

CODIGO DE PLANTA PV08

Área Producción (Preparación de pasta) 03
Sector 08
Número de línea de producción 03
 Identificación del equipo 08
nombre del componente EMB

P V 0 8 - 0 3 0 8 0 3 - 0 8 - E M B

3. Transporte de rollos a la empaquetadora:

CODIGO DE PLANTA PV08

Área Producción (Preparación de pasta) 03
Sector 09
Número de línea de producción 03
Identificación del equipo 09
nombre del componente TRE

P V 0 8 - 0 3 0 9 0 3 - 0 9 - T R E

4. Empaquetado de rollos: Empaquetador

CODIGO DE PLANTA PV08

Área Producción (Preparación de pasta) 03
Sector 09
Número de línea de producción 03
Identificación del equipo 10
nombre del componente EMP

P V 0 8 - 0 3 0 9 0 3 - 1 0 - E M P

5. Embolsado de rollos: Embolsadora

CODIGO DE PLANTA PV08

Área Producción (Preparación de pasta) 03
Sector 09
Número de línea de producción 03
Identificación del equipo 11
nombre del componente EMB
 P V 0 8 - 0 3 0 9 0 3 - 1 1 - E M B

6. Transporte a almacén: Banda transportadora

CODIGO DE PLANTA PV08

Área Producción (Preparación de pasta) 03
Sector 10
Número de línea de producción 03
Identificación del equipo 12
nombre del componente TRA
P V 0 8 - 0 3 1 0 0 3 - 1 2 - T R A
4.1.Tabla General Codificación Equipos

MAQUINA
DEPURADOR PERA P V 0 8 - 0 1 0 7 0 1 - 0 9 - D E M
1
BOMBA FAN P V 0 8 - 0 2 0 9 0 2 - 1 0 - B F M
2
BOMBA DE VACIO P V 0 8 - 0 2 0 7 0 2 - 0 7 - B O B
3 SAFEN
POLIN TRACTOR TELA P V 0 8 -
4
PRENSA DE SUCCION P V 0 8 - 0 3 0 7 0 3 - 0 7 - P R E
5
P V 0 8 - 0 2 1 2 0 2 - 1 3 - Y A K
CILINDRO YANKEE
6
ENROLLADORA POPE P V 0 8 - 0 3 0 8 0 3 - 0 8 - E M B
7
AGITADOR CUBA P V 0 8 - 0 1 0 8 0 1 - 1 0 - A G I
8
P V 0 8 - 0 2 1 3 0 2 - 1 4 - R E F
REFINADOR CONICO
9
P V 0 8 - 0 1 0 7 0 1 - 0 7 - P U L
PULPER HELICO
10

5. FICHA TÉCNICA DE EQUIPOS

 6. MAQUINA FUNCION CARACTERISTICAS FALLAS
Motor eléctrico, (potencia
Es el primer y el más 30Kw, velocidad 985 RPM, Desalineo del rotor
importante de todos voltaje 380V, amperaje 57,1 Sobrecalentamiento del
los depuradores. A, alimentación 50Hz AC, rotor
DEPURADOR
Cumple la función de arranque estrella delta). Desgaste en las aletas
PERA
depuración de Depurador (impulsor, tamiz Rodamientos en mal
contaminantes de depuración, rodamientos, estado
pesados. sistema de transmisión por Tamiz.
polea).
Motor eléctrico (potencia
44kW, velocidad 1200 RPM,
Cumple la función de
voltaje 380V, amperaje 84 A, Sobrecalentamiento
alimentar el flujo de
BOMBA FAN alimentación 50Hz AC, Rodamientos en mal
pasta a la mesa de
arranque con variador). estados
formación.
Bomba de flujo laminar
(impulsor y rodamientos).
Motor eléctrico (potencia
250kW, velocidad 970 RPM, Sobrecalentamiento
Su función es la de voltaje 380V, amperaje 460 Rodamientos en mal
BOMBA DE
succionar el agua de A, alimentación 50Hz AC, estados
VACIO SAFEN
la prensa de succión. arranque estrella delta). Correas en mal estado
Bomba (impulsor,
rodamientos).
 Motor (potencia 75kW,
velocidad 1460 RPM, voltaje
380V, amperaje 130 A,
alimentación 50Hz DC,
Cumple la función de
POLIN TRACTOR arranque con variador). Sobrecalentamiento
transporte de la tela
TELA Caja reductora (rodamientos Desalineado de ejes
hacia el fieltro.
y engranajes).
Descansos (rodamientos).
Cardanes.
Polín (rodamientos).
Motor (potencia 70kW,
velocidad 1200 RPM, voltaje
380V, amperaje 120 A,
Cumple la función de
PRENSA DE alimentación 50Hz AC, Desgaste en las crucetas
Des humectación de
SUCCION arranque con variador).
hoja de papel.
Caja reductora.
Descansos.
Cardanes.
Motor eléctrico (potencia
70kW, velocidad 1200 RPM,
Cumple la función
voltaje 380V, amperaje 120
más importante de Sobrecalentamiento
CILINDRO A, alimentación 50Hz AC,
toda la planta, que es Desgaste de acoples
YANKEE arranque con variador).
el secado de la hoja Posible rotura del eje
Caja reductora.
de papel.
Descansos del cilindro.
Polín.
 Enrolladoras Hidráulicas
Cumple la función del Tambor robusto
embobinado de la Tambor con superficie
ENROLLADORA Rodamientos en mal
hoja de papel para ranurada
POPE estados
luego convertirlo en Polea
bobina. Rodillo desplegado
Freno de inercia

Hélices del rotor

Cumple la función de desgastadas
agitar la pasta para Rodamientos en mal
AGITADOR CUBA evitar que sedimente Motor eléctrico estados
y se endurezca en el Empaquetaduras
fondo. desgastadas
Correas desgastadas

Motor eléctrico (potencia

REFINADOR 110-305 kW, voltaje 380V
CONICO alimentación 50Hz, arranque
con variador)
 Se utiliza
principalmente para Motor eléctrico (potencia
triturar la placa de 110 kW, voltaje 380V,
PULPER HELICO
pulpa, papel de alimentación 50Hz, arranque
desecho, Desenlace y con variador)
purificación de pulpa.