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Tambores Separadores Liquido Liquido Vapor PDF
Tambores Separadores Liquido Liquido Vapor PDF
TAMBORES SEPARADORES
PDVSA N° TITULO
64
E1994 ESPECIALISTAS
MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–03–S–05
REVISION FECHA
PDVSA SEPARACION FISICA
SEPARADORES LIQUIDO–LIQUIDO–VAPOR 0 AGO.95
PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO Página 1
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Indice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4 CONSIDERACIONES DE DISEÑO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.1 Consideraciones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.2 Decantación de las fases líquidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.3 Niveles/tiempos de residencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.4 Botas decantadoras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4.5 Evaluación de la capacidad de separación líquido–líquido
de acuerdo al separador a usar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.6 Consideraciones de diseño para algunos servicios específicos . . . . . . . . 20
4.7 Información complementaria en otros documentos técnicos
de PDVSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
5 METODOLOGIA DE DISEÑO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
5.1 Procedimiento de diseño para tambores horizontales con bota
decantadora, una sola entrada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
5.2 Procedimiento de diseño para tambores horizontales con bota
decantadora, dos entradas. (PENDIENTE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
5.3 Procedimiento de diseño para tambores horizontales con las
dos fases líquidas dentro del cuerpo cilíndrico, una sola entrada . . . . . . 33
5.4 Procedimiento de diseño para tambores horizontales con las dos
fases líquidas dentro del cuerpo cilíndrico, dos entradas. . . . . . . . . . . . . . 44
5.5 Procedimiento de diseño para tambores horizontales con
compartimientos separados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
6 NOMENCLATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
7 APENDICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Figura 1. Identificación de niveles y dimensiones en un tambor separador
vapor–líquido–líquido con bota decantadora (una sola entrada) 59
Figura 2. Identificación de niveles y dimensiones en un tambor separador
vapor–líquido–líquido con dos fases líquidas en el cuerpo principal (una
sola entrada) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Figura 3. Identificación de niveles y dimensiones en un tambor separador
vapor–líquido–líquido con compartimientos separados . . . . . . . . . 63
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1 OBJETIVO
Entregar suficiente información para el Diseño de Procesos completo de Tambores
Separadores Vapor–Líquido–Líquido horizontales.
El tema “Tambores separadores”, dentro del área de “Separación Física”, en el
Manual de Diseño de Procesos (MDP), está cubierto por los siguientes
documentos:
2 ALCANCE
Se cubrirá el cálculo de proceso de tambores separadores vapor–líquido– líquido
horizontales, principalmente para operaciones de Refinación y manejo de Gas en
la IPPCN, incluyendo el diseño/especificación de boquillas de proceso e internos
necesarios para una operación confiable del equipo con respecto a la instalación
donde está presente. El uso de separadores verticales no se considera, debido a
los grandes volúmenes requeridos de líquido para la separación líquido–líquido.
Los líquidos aquí considerados se suponen esencialmente inmiscibles,
aproximación bastante buena para las operaciones que normalmente maneja la
IPPCN, como es la separación gases–hidrocarburos líquidos–agua.
Esencialmente, se cubrirá el diseño de tres tipos principales de tambores
separadores vapor–líquido–líquido:
1. Tambores horizontales con bota decantadora (Ver Figura 1.).
2. Tambores horizontales con las dos fases líquidas dentro del cuerpo cilíndrico
(Ver Figura 2.).
3. Tambores horizontales con compartimientos separados (Ver Figura 3.).
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3 REFERENCIAS
Manual de Diseño de Proceso
PDVSA–MDP–04–CF–01 Torres de Fraccionamiento
PDVSA–MDP–02–FF–01 Flujo de Fluidos
PDVSA–MDP–07–IC–01 Instrumentación
PDVSA–MDP–02–K–01 Compresores
PDVSA–MDP–06–RC–01 Craqueo Catalítico en Lecho Fluidizado
PDVSA–MDP–03–S–01 Tambores Separadores: Principios Básicos
PDVSA–MDP–08–SD–01 Sistemas de Disposición
Manual de Ingeniería de Diseño
PDVSA–MID–90616.1.027 Separadores Líquido–Vapor
PDVSA–MID–10603.2.302 Deflector de Entrada y Salida de Vapor
PDVSA–MID–10603.2.306 Separador de Malla Metálica y Soporte
PDVSA–MID–10603.2.308 Plancha típica rompe–vórtice
PDVSA–MID–10603.2.309 Rompe vórtice–tipo rejilla
Otras Referencias
1. PDVSA, MANUAL DE DISEÑO DE PROCESOS, PRACTICAS DE DISEÑO,
Vol 2, Sección 5: ”TAMBORES”, Junio 1986.
4 CONSIDERACIONES DE DISEÑO
4.1 Consideraciones generales
Tres tipos principales de separadores vapor–líquido–líquido serán estudiados en
estos procedimientos de diseño:
Tambores horizontales con las dos fases líquidas dentro del cuerpo
cilíndrico (Ver Figura 2.)
Cuando la cantidad de fase líquida pesada a retener es tal que no puede tenerse
en una bota decantadora, ya que ésta sería más grande que lo que las buenas
prácticas de construcción mecánica permitirían, la siguiente alternativa a escoger
es un separador con las dos fases líquidas dentro del cuerpo cilíndrico.
Esta alternativa es más costosa que la anterior, ya que el tener la fase líquida
pesada también dentro del cuerpo, aumenta el diámetro del recipiente, haciéndolo
más pesado y más costoso.
En este tipo de separadores, el criterio primordial de diseño es que la fase líquida
liviana esté libre de gotas de líquido pesado.
En estos equipos, se tiene control de nivel gas–líquido y control de interfase
líquido–líquido, dentro del mismo cuerpo cilíndrico, lo cual hace más complicada
la operación del equipo y su relación con los procesos aguas abajo.
Obviamente, el volumen de operación y de emergencia para la fase líquida liviana
y el volumen de operación (en estos casos, casi nunca se tiene volumen de
emergencia), para el líquido pesado está contenido en el cuerpo principal del
separador.
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ Tema
ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Sección en Comentarios /
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Area de Flujo de vapor
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
MDP–03–S–03
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
4.1
Modificaciones
Si el líquido liviano es más del 5%
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
en vol de la fase líquida total, usar
su densidad para el cálculo de la
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
velocidad crítica; en caso
contrario, usar la densidad
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ promedio de la fase líquida total
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Sólo se consideran tambores
separadores horizontales
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ
Arrastre en la superficie de
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
4.4 Sólo se consideran tambores
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
líquido
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Boquillas de Proceso ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
4.5
separadores horizontales
Boquillas elevadas o con exten–
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ
Consideraciones para el
ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
4.6 Sólo se consideran tambores
diseño y uso de mallas
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ separadores horizontales
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Otros internos
ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
4.7 Codos de 90º, distribuidores en
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
forma de “T”, rompe vórtices,
recolectores de gas
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Rango del No. de Reynolds Ley o mecanismo de decantación
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
<2 Stokes
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
2, 500 Intermedia
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
> 500 Newton
Sin embargo, para efectos de diseño, se ha impuesto un límite superior a la
velocidad de decantación (flotación) que se pueda usar para diseñar un equipo que
tenga alguna forma de decantación (flotación) líquido–líquido: dicha velocidad
máxima es de 4.2 mm/s o 10 pulg/min (4.2 x 10–3 m/s o 1.39 x 10–2 pie/s): esta
restricción tomaría en cuenta la compensación de variables no involucradas en el
cálculo, como la velocidad de coalescencia y el grado de turbulencia, en el diseño
de la sección de decantación del separador. Puede probarse que, de acuerdo a
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este límite superior, todos los casos prácticos de decantación pueden describirse
apropiadamente, para diseño, usando la ley de Stokes [Ec. (1)]:
F 1 g D2p ρ P – ρ L
V t Ec. (1)
18 m
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
donde:
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
En unidades
SI
En unidades
inglesas
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Vt’ =
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Velocidad terminal de decantación m/s pie/s
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
(flotación).
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
Dp
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ
F1
=
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Diámetro de la gota.
ÁÁÁÁÁÁÁ
Factor cuyo valor depende de las
m
1000
pie
1
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
unidades usadas.
ÁÁÁÁ
g
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ
ρP
=
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Aceleración de la gravedad.
ÁÁÁÁÁÁÁ
Densidad de la fase pesada.
9.807 m/s2
kg/m3
32.174 pie/s2
lb/pie 3
ÁÁÁÁÁÁ
ρL
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Densidad de la fase liviana. kg/m3 lb/pie 3
ÁÁÁÁÁÁ
m’
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Viscosidad de la fase continua. mPa.s lb/pie/s
Llevando la ecuación de la ley de Stokes a una forma más amigable, se tiene (Ecs.
(2), (3)):
V t F 12 x d2 x ρ P – ρ L m Ec. (2)
F 15 x d Vt ò c Ec. (3)
Re m
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
donde:
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ
En unidades
SI
En unidades
inglesas
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
Vt
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ
Velocidad terminal de decantación
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
(flotación).
m/s pie/s
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
d = Diámetro de la gota. mm pulg
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
Re = Número de Reynolds de gota. Adimensional
ρc
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
= Densidad de la fase continua. kg/m3 lb/pie 3
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ρP = Densidad de la fase pesada. kg/m3 lb/pie 3
ÁÁÁÁÁÁ
ρL
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
= Densidad de la fase liviana. kg/m3 lb/pie 3
ÁÁÁÁ
m
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
Viscosidad de la fase continua. mPa.s cP
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
F12
ÁÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
Factor cuyo valor depende de las
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
unidades usadas.
0.545 x 10–3 18.4663
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
F15 = Factor cuyo valor depende de las 1 123.871
unidades usadas.
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Para efectos de este manual, la ley de Stokes será empleada siempre para el
cálculo de las velocidades de flotación y decantación de gotas de fases líquidas.
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Tamaño de gotas para separación líquido–líquido
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Fase Líquida Liviana
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
Fase Líquida
Pesada
Tamaño de la Gota,
(ambas fases)
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ mm pulg
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
Hidrocarburos ° API < 35 Agua o soda cáustica 0.127 0.005
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Agua ÁÁÁÁÁ
Hidrocarburos ° API > 35
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
Agua o soda cáustica
Furfural
0.089
0.089
0.0035
0.0035
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ
Metil–Etil–Cetona
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
Sec–butil–alcohol
Agua
Agua
0.089
0.089
0.0035
0.0035
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ
Metil–isobutil–Cetona
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
Otros casos
Agua 0.089
0.127
0.0035
0.005
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
Siglas típicas en Descripción típica Siglas típicas
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
español en inglés
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
NAAL Nivel alto–alto de líquido HHLL
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
NAL Nivel alto de líquido HLL
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
NNL
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
NBL
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
Nivel normal de líquido
Nivel bajo de líquido
NLL
LLL
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
NBBL
ÁÁÁÁÁÁÁÁNivel bajo–bajo de líquido LLLL
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
NAI
ÁÁÁÁÁÁÁÁ Nivel alto de interfase HIL
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
NBI
ÁÁÁÁÁÁÁÁ Nivel bajo de interfase LIL
La distancia mínima desde el nivel bajo de interfase, hasta el fondo del recipiente,
ya esté en una bota decantadora, o en un tambor con líquido pesado en el cuerpo
cilíndrico, es 230 mm mínimo (9 pulg).
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Descripción (para una fase líquida)
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Tiempo de
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
Residencia de
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Operación, min
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Tambores de Alimentación a Unidades
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Alimentación desde otra unidad 20
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
(diferente cuarto de control)
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Alimentación desde otra unidad (mismo 15
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
cuarto de control)
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Alimentación desde tanquería lejos del 15–20
area de operación
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ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Otros Tambores
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Alimentación a una columna (diferente 7
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
cuarto de control)
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
Alimentación a una columna (mismo 5
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
cuarto de control)
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Producto a tanquería lejos del área 2
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ
operativa o a otro tambor de
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
alimentación, directo, sin bomba
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Producto a tanquería lejos del área 5
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ
operativa o a otro tambor de
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
alimentación, directo, con bomba
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Producto a tanquería lejos del área 3–5
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ
operativa o a otro tambor de
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁ
alimentación, con bomba, que pasa a
través de un sistema de intercambio
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
calórico
4.3.11
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Unica carga a un horno de fuego directo 10
Tiempos de residencia de las fases líquidas pesada y liviana, calidad de
separación de las fases y efectos sobre el diseño del separador
La mayoría de las aplicaciones de la IPPCN para tambores separadores vapor
líquido líquido, incluyen, como fase líquida pesada, una relativamente pequeña
cantidad de agua, y como fase líquida liviana, una relativamente grande cantidad
de hidrocarburos líquidos.
Además, casi siempre el procesamiento aguas abajo de los hidrocarburos líquidos
es de capital importancia, por lo que se le fijan relativamente altos tiempos de
residencia de operación en el separador, con el objetivo de garantizar una
operación confiable y “ayudar” a que la separación líquido–líquido sea óptima.
Mientras tanto, casi siempre el procesamiento posterior del agua separada, es de
menor cuantía y no afecta partes críticas del proceso, por lo cual, regularmente,
se le asignan tiempos de residencia de operación relativamente bajos. En el caso
que este último criterio no aplique, como es el caso de alimentación a despojadores
de aguas agrias, los tiempos de residencia del agua aumentan dramáticamente.
4.3.12 Longitud efectiva de operación (Leff)
Es la longitud de tambor requerida para que se suceda la separación
vapor/gas–líquido–líquido, y se puedan tener los volúmenes requeridos de líquido,
tanto de operación como de emergencia. Esta es la longitud que normalmente se
obtiene por puros cálculos de proceso.
En el caso de tambores horizontales de una sola boquilla de alimentación,
corresponde a la distancia entre la boquilla de entrada y la de salida de gas, la cual
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es la distancia horizontal que viaja una gota de líquido desde la boquilla de entrada,
hasta que se decanta totalmente y se une al líquido retenido en el recipiente, sin
ser arrastrada por la fase vapor que sale por la boquilla de salida de gas.
Sin embargo, para obtener la longitud tangente–tangente del tambor horizontal, es
necesario sumar los tamaños de las boquillas antes mencionadas, las tolerancias
de construcción necesarias para soldar dichas boquillas, soldar los cabezales o
extremos del tambor y cualquier otra cosa que obligue a aumentar la longitud del
tambor.
A criterio del diseñador de procesos, éste puede aproximar la longitud efectiva a
la longitud tangente–tangente, y esperar que la especialidad mecánica complete
el diseño del tambor, para luego verificar si se cumple la separación.
4.3.13 Diferencia mínima de nivel entre NAAL y NBBL
Se fija como diferencia mínima de nivel entre NAAL y NBBL, 360 mm o 14 pulg, lo
cual supone el uso de instrumentos de nivel que puedan trabajar en este rango.
Si esto no fuera posible, como sería el caso de instrumentos de nivel con
desplazadores externos, deberá ajustarse este valor mínimo apropiadamente.
4.3.14 Diferencia mínima de nivel entre NAI y NBI
Se fija como diferencia mínima de nivel entre NAI y NBI, 360 mm o 14 pulg, lo cual
supone el uso de instrumentos de nivel que puedan trabajar en este rango. Si esto
no fuera posible, como sería el caso de instrumentos de nivel con desplazadores
externos, deberá ajustarse este valor mínimo apropiadamente.
4.3.15 Interfase en separadores con compartimientos separados
Como ya fue mencionado en 4.1, el nivel de interfase viene fijado por las
propiedades de las fases líquidas, el flujo de la fase líquida pesada, y la diferencia
de alturas entre el rebosadero del balde de fase líquida liviana, y el vertedero del
líquido pesado Las alturas de dichas placas de rebose del líquido liviano y del
líquido pesado, se ajustan para mantener, por lo menos, una capa de líquido liviano
de 230 mm (9 pulg) de profundidad, en el compartimiento de decantación. La
diferencia de dichas alturas es (Ec. (4)):
ρQ
h OB–h WB hOW 1– ρ F 11
W
QW
Lc
Ec. (4)
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donde:
ÁÁÁÁ
ÁÁ
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
En unidades En unidades
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
SI inglesas
ÁÁ
ÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
hOB = Distancia vertical del fondo del tambor m pulg
al tope del rebosadero del balde de
ÁÁ
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁ
ÁÁ
hWBÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
líquido liviano
ÁÁÁÁÁÁÁ
Distancia vertical del fondo del tambor mm pulg
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
al tope del vertedero de líquido
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
pesado
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
hOW = Distancia vertical desde la interfase mm pulg
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
líquido liviano/líquido pesado hasta el
tope del rebosadero del balde de
ÁÁÁÁ
ÁÁ
ÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
líquido liviano (230 mm (9 pulg)
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
mínimo)
ÁÁÁÁ
ÁÁ
QW
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Flujo de líquido pesado m3/s pie3/s
ÁÁÁÁ
ÁÁ
LC
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Longitud de la cuerda en el tope del
ÁÁÁÁÁÁÁ
vertedero de líquido pesado
mm pie
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
rO = Densidad (a condiciones de kg/m3 lb/pie 3
operación), de la corriente más
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
pesada de líquido liviano alimentada
ÁÁ
ÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
al tambor. Si la densidad del líquido
ÁÁ
ÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
liviano es desconocida, use 900 kg/m3
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
(56 lb/pie3)
rW
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
= Densidad líquido pesado a kg/m3 lb/pie 3
condiciones de operación
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
F11 =
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Factor que depende de las unidades
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁ usadas
ÁÁÁÁÁÁÁ
67025.7 5.384
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Dtamb Dbota (máx.)
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
mm pulg
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
1000 40 0.5 x Dtamb
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
>1000, <1500 >40, <60 500 mm (20 pulg.)
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
1500 60 1/3 x Dtamb
Los criterios para el diseño de botas son los siguientes:
1. Las botas se dimensionan para que la velocidad de la fase líquida pesada sea
menor que la velocidad de ascenso de las gotas de la fase líquida liviana. La
velocidad de ascenso o de flotación de las gotas se estima usando la
ecuación (2). El criterio de velocidad de la fase líquida pesada a usar en este
documento, será del 85% de la velocidad de flotación de la fase líquida liviana.
2. La distancia entre el NBI y el NAI se basa en el volumen de operación
requerido para control (usualmente dos minutos), o en las dimensiones del
instrumento de nivel (las distancias entre las tomas de instrumento es, por lo
menos, de 360 mm (14 pulg)). Para los instrumentos de nivel con desplazador
externo, la distancia mínima entre la toma superior y la pared del tambor
debería ser de 510 mm (20 pulg).
donde h es la distancia vertical hacia abajo que recorren las gotas de líquido
pesado, es decir desde NAAL hasta NAI, NAAL hasta NBI, NBBL hasta NBI
y NBBL hasta NAI.
4. Si XH (en cualquiera de los casos antes mencionados), es menor que la
distancia horizontal existente entre la boquilla de entrada de la alimentación
y la boquilla de salida del líquido liviano, habrá separación de la fase pesada,
y el diseño del tambor es satisfactorio para la decantación de la fase pesada.
5. Si XH (en cualquiera de los casos mencionados), es mayor que la distancia
horizontal existente entre la boquilla de entrada de la alimentación y la
boquilla de salida del líquido liviano, no habrá separación completa de la fase
pesada, y el diseño del tambor no es satisfactorio para la decantación de la
fase pesada. Por lo tanto habrá que aumentar las dimensiones del mismo y,
al hacer cálculos, se mantendrán constantes las áreas transversales de flujo
de vapor y del líquido liviano (desde el NAAL hasta el NBBL), lo cual también
aumentaría el tiempo de residencia de las diferentes fases.
4.5.6 Evaluación de la capacidad de decantación en tambores con
compartimientos separados (Ver Figura 3.)
Este tipo de separadores son diseñados en forma algo diferente de los dos tipos
cubiertos anteriormente, ya que el criterio controlante es la remoción de gotas de
líquido liviano de la fase líquida pesada. Aquí el volumen total de líquido presente
en la llamada zona o compartimiento de decantación, está compuesto de dos
volúmenes aditivos:
1. Volumen de líquido pesado necesario para la separación de la fase liviana,
es decir el volumen entre el fondo del recipiente y la interfase líquido líquido.
2. Volumen de la fase líquida liviana, producto del espesor de la capa de líquido
liviano (valor fijado con anterioridad, de manera “arbitraria”), por la longitud
efectiva de operación (Leff ), la cual, para este tipo de separadores, se mide
horizontalmente desde la boquilla de entrada de alimentación, hasta el
rebosadero del balde de líquido liviano.
Con un diámetro fijo para el tambor, calcular cuál debe ser Leff para poder separar
las gotas del líquido liviano de la fase continua pesada. Si las gotas de la fase
líquida liviana llegan (flotando), a la interfase líquido liviano–líquido pesado antes
de llegar, horizontalmente, a la pared del “balde” o compartimiento del líquido
liviano, entonces dicha fase liviana se separará.
El separador se calcula para saber si separa la fase liviana de la siguiente manera:
1. Del diámetro ya obtenido, se calculan el área transversal de flujo de líquido
pesado, y se calcula la correspondiente velocidad de flujo de líquido pesado
dentro del recipiente ( VfP ).
2. Se calcula la velocidad de flotación de la fase líquida liviana ( VtL ), usando
la ecuación (2) del aparte 4.2.1.
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3. Se calcula la longitud horizontal que las gotas de líquido liviano tienen que
recorrer( XH ), mediante la ecuación (6):
donde hOB–hOW es la distancia vertical que las gotas de líquido liviano tienen
que recorrer, hacia arriba, para poder separarse de la fase pesada (medido
desde el fondo del recipiente).
4. Si XH es menor que dos y medio veces el diámetro del tambor, el diámetro del
tambor es satisfactorio y la longitud efectiva de operación será 115% de XH.
5. Si XH es mayor que dos y medio veces el diámetro del tambor, el diseño del
tambor no es satisfactorio para la separación de la fase liviana. Por lo tanto,
habrá que aumentar las dimensiones del mismo, hasta que se logre cumplir
con lo dicho en el párrafo anterior.
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
recomendaciones:
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Información Líquido liviano
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Densidad 700 kg/m3 ( 43.6 lb/pie3 )
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Viscosidad 0.7 mPas ( 0.7 cP )
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Tensión Superficial 30 N/m ( 30 dyn/cm )
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Flujo másico 0.1% en peso del flujo de aguas
agrias o aminas
Con respecto al tipo de separador a emplear, usar tambores de compartimientos
separados (Ver Fig. 3.).
El área de flujo del vapor por arriba del balde del aceite se debería dimensionar
para 100%, de la velocidad crítica a un caudal de flujo normal de gas. La altura
mínima del espacio de vapor es el mayor valor entre 300 mm (12 pulg) o el 20%
del diámetro del tambor
Con respecto al tiempo de residencia de operación de la fase líquida pesada
(aguas agrias), usar 15 min, para poder alimentar el despojador bajo control de
flujo.
Con respecto al tiempo de residencia de operación de la fase líquida liviana
(aceite), seguir las recomendaciones presentadas en 4.3.10, para “Otros
Tambores”.
Muchas veces, como el gas que se separa en el tambor es bastante poca, no se
tiene mallas separadora de gotas.
4.6.3 Tambores separadores de alimentación para regeneradores de aminas
Normalmente, no se conoce exactamente la cantidad de aceite que arrastran
consigo las aminas. Como es para alimentar una columna regenadora de aminas,
se quiere la menor cantidad de aceite posible en la amina a despojar, para evitar
problemas operativos y de seguridad en la instalación. Esto indica que la fase
líquida pesada es la controlante en el diseño. El aceite normalmente recogido se
envía a un tanque de desechos para reprocesamiento o al Separador API.
Como no se conocen los datos del aceite arrastrado, seguir las siguientes
recomendaciones:
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ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Información Líquido liviano
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Densidad 700 kg/m3 ( 43.6 lb/pie3 )
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Viscosidad
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
0.7 mPas ( 0.7 cP )
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Tensión Superficial 30 N/m ( 30 dyn/cm )
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Flujo másico
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
0.1% en peso del flujo de aguas
agrias o aminas
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Información Adicional Fuente PDVSA
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Presión y Temperatura de Diseño (Criterios a (Pendiente) (Consultar MDP versión 1986,
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
aplicar)
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ Sección 2), MID–D–211–PRT
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Boquillas de conexión de Instrumentos a MID–HF–201
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
recipientes (Tamaños normalizados)
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Detalle de Mallas Separadoras de Gotas MID–10603.2.306
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Detalle de Rompe–vórtices MID–10603.2.308, MID–10603.2.309
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Detalle de deflector a la entrada MID–10603.2.302
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Selección de Materiales (Pendiente), MID–D–211–PRT
Aislamiento térmico MID–L–212
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5 METODOLOGIA DE DISEÑO
5.1 Procedimiento de diseño para tambores horizontales con bota
decantadora , una sola entrada
Ver Figura 1. para orientación y seguimiento de ciertas tolerancias de diseño,
identificación de alturas y niveles. (Ver nomenclatura en Sección 6).
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ
Información
ÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Vapor/gas Líquido
liviano
Líquido
pesado
General
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Densidad X X X
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Viscosidad X X X
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Tensión Superficial X X
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Flujo (másico o X X X
volumétrico)
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Presión de Operación X
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Temperatura de Operación X
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁMaterial pegajoso? X
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Arrastre de Sólidos?
Paso 2.– Definición de los criterios de diseño.
X
Paso 3.– Obtenga la distancia mínima permisible entre NBBL y el fondo del
tambor.
Para la definición de los niveles, consultar 4.3.1. Se supone que el tambor tendrá
un Interruptor y/o alarma de nivel bajo–bajo. Si no es el caso, estaríamos hablando
de hNBL. Esta distancia, hNBBL, se obtiene con la información del aparte 4.3.8.
Paso 5.– Calcule el área vertical requerida (Av), para el flujo de vapor por
encima de NAAL.
El área vertical para el flujo de vapor Av, por encima del NAAL, requerida para
satisfacer los criterios de velocidad permisible, se calcula con la Ec. (12) del
MDP–03–S–03, aparte 4.2.
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
P < 250 psig 1.5 < F24Leff/D < 3.0
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
250 < P< 500 3.0 < F24Leff/D <4.0
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
P > 500 4.0 < F24Leff/D < 6.0
h.6. Obtenga la altura entre el NAAL y el NBBL (hNBBL – NAAL) (Ec (17)):
6. De la Tabla 5 del MDP–03–S–03, con los valores de A6*y A7*, se leen los
valores correspondientes a R6* y R7*.
7. Se calcula el nivel bajo–bajo de líquido ( hNBBL ), y el nivel alto–alto de líquido(
hfon–NAAL ) (Ecs.(24), (25)):
8. Nótese que el valor fijo de hNBBL en 230 mm (9”), cambia aquí por
necesidades de la decantación.
9. Se calcula la velocidad de decantación de la fase líquida pesada ( VtP ),
usando la ecuación (2) del aparte 4.2.1.
10. Se calcula la velocidad de flujo de la fase líquida liviana ( VfL ), mediante las
siguientes ecuaciones (Ecs. (26), (27)):
11. Se calcula la longitud horizontal que las gotas de líquido pesado tienen que
recorrer( XH ), mediante la ecuación (5) del aparte 4.5.4:
13. Si XH ( evaluado tanto para NAAL, como para NBBL ), es menor que Leff,
habrá separación de la fase pesada, y el diseño del tambor es satisfactorio
para la decantación de la fase pesada.
14. Si XH ( evaluado tanto para NAAL, como para NBBL ), es mayor que Leff, no
habrá separación completa de la fase pesada, y el diseño del tambor no es
satisfactorio para la decantación de la fase pesada: regresar al inicio del
tanteo.
Paso 9.– Calcule otras áreas y distancias verticales dentro del tambor.
El área vertical entre el NBBL y NBL(ANBBL–NBL), corresponde al volumen de
líquido de cinco minutos (300 s), de tiempo de residencia del líquido, dividido por
Leff (Ec (33)):
Paso 10.– Verifique que el tambor cumple con las limitaciones de distancias
mínimas.
a. Verifique que hNBBL – NAAL sea mayor o igual a 360 mm (14”):
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a.1. Obtenga la altura entre el NAAL y el NBBL (hNBBL – NAAL) (Ec (62)):
h NBBL–NAAL h fon–NAAL – hfon–NBBL Ec. (62)
a.2. Si hNBBL – NAAL es menor que 360 mm (14”), entonces (Ec (63)):
h NBBL–NAAL 360 mm (14”) Ec. (63)
F 20 x 4 x QM
Vs Ec. (39)
p dp2
a Malla F 25 AMalla
12
Ec. (41)
D
h D x sen cos –1 1– 2 x D–h Malla–NAAL – h fon–NAAL
Ec. (43)
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Vapor/gas Líquido
liviano
Líquido
pesado
General
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Densidad X X X
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Viscosidad X X X
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Tensión Superficial X X
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Flujo (másico o X X X
volumétrico)
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Presión de Operación X
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Temperatura de Operación X
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁMaterial pegajoso? X
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Arrastre de Sólidos?
Paso 3.– Obtenga la distancia mínima permisible entre NBI y el fondo del
tambor.
Para la definición de los niveles, consultar 4.3.1. Esta distancia, hNBI, se obtiene
con la información del aparte 4.3.9.
Paso 6.– Calcule el área vertical requerida (Av), para el flujo de vapor por
encima de NAAL.
El área vertical para el flujo de vapor Av, por encima del NAAL, requerida para
satisfacer los criterios de velocidad permisible, se calcula con la Ec. (12) del
MDP–03–S–03, aparte 4.2.
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
P < 250 psig 1.5 < F24Leff/D < 3.0
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
250 < P< 500 3.0 < F24Leff/D <4.0
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
P > 500 4.0 < F24Leff/D < 6.0
h.2. La distancia vertical entre el fondo del tambor y el NAI es (Ec (52)):
7. De la Tabla 5 del MDP–03–S–03, con los valores de A6*y A7*, se leen los
valores correspondientes a R6* y R7*.
8. Se calcula el Nivel bajo–bajo de líquido (hNBBL), y el nivel alto–alto de líquido
( hfon–NAAL ) (Ecs.(69), (70)):
12. Se calcula la velocidad de flujo de la fase líquida liviana ( VfL ), mediante las
siguiente ecuaciones (Ecs. (73) (73’), (74) (74’):
13. Se calcula la longitud horizontal que las gotas de líquido pesado tienen que
recorrer ( XH ), mediante la ecuación (5) del aparte 4.5.4:
donde h es la distancia vertical que recorren las gotas, es decir, NAAL / NAI,
NAAL / NBI, NBBL / NAI y NBBL / NBI.
14. Si XH ( evaluado para los casos anteriormente mencionados ), es menor que
Leff, habrá separación de la fase pesada, y el diseño del tambor es
satisfactorio para la decantación de la fase pesada.
15. Si XH ( evaluado para los casos anteriormente mencionados ), es mayor que
Leff, no habrá separación completa de la fase pesada, y el diseño del tambor
no es satisfactorio para la decantación de la fase pesada: regresar al inicio
del tanteo.
Paso 9.– Calcule otras áreas y distancias verticales dentro del tambor.
El área vertical entre el NBBL y NBL (ANBBL–NBL), corresponde al volumen de
líquido de cinco minutos (300 s), de tiempo de residencia del líquido, dividido por
Leff (Ec (75)):
Paso 10.– Verifique que el tambor cumple con las limitaciones de distancias
mínimas.
a. Verifique que hNBBL – NAAL sea mayor o igual a 360 mm (14”):
a.1. Obtenga la altura entre el NAAL y el NBBL (hNBBL – NAAL) (Ec (62)):
a.2. Si hNBBL – NAAL es menor que 360 mm (14”), entonces (Ec (63)):
b.2. Si hNBI – NAI es menor que 360 mm (14”), entonces (Ec (54)):
F 20 x 4 x QM
Vs Ec. (81)
p dp2
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a Malla F 25 AMalla
12
Ec. (83)
D
h D x sen cos –1 1– 2 x D–h Malla–NAAL – h fon–NAAL
Ec. (85)
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
Información ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Vapor/gas Líquido
liviano
Líquido
pesado
General
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Densidad
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ X X X
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Viscosidad
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ X X X
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
Tensión Superficial
ÁÁÁÁÁÁÁ X X
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
Flujo (másico o
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
X X X
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
volumétrico)
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Presión de Operación X
Temperatura de Operación X
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁMaterial pegajoso? X
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Arrastre de Sólidos?
Para tambores alimentando a despojadoras de aguas agrias o regeneradoras de
X
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Viscosidad 0.7 mPas ( 0.7 cP )
Tensión Superficial 30 N/m ( 30 dyn/cm )
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Flujo másico
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
0.1% en peso del flujo de aguas
agrias ó aminas
12
D F 24 x 4 x A TAMB p Ec. (86’)
b.5 Calcular la velocidad de flujo del líquido pesado ( VfP ), como (Ec (89)):
h OB h L–F11 x Q L D x L 30 *
0.67
Ec. (111)
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Tanteo
Sea R24* = 1 – F8 x hWB / D. En la Tabla 5 del MDP–03–S–03, leer, para R24*, el
valor correspondiente de L24*
Obtener Lc como (Ec. (99)):
L c L 24 * x D Ec. (99)
Si el nuevo hWB está muy alejado de hWB, regresar al inicio del tanteo usando el
nuevo hWB para todos los cálculos.
Si el nuevo hWB está bastante cerca de hWB, el nuevo hWB será el valor final: Salir
del tanteo.
Sea R26* = F8 x hWB / D. En la Tabla 5 del MDP–03–S–03, leer, para R26*, el valor
correspondiente de A26*
Obtener el area transversal correspondiente a hWB (Afon–WB) como (Ec. (100)):
Paso 12.– Verificar que la zona de flujo del vapor cumpla con las alturas
mínimas.
De acuerdo a la Figura 3., la zona de flujo del vapor deberá tener una altura mínima
de 300 mm (12”), o 20% del diámetro, lo que sea mayor. En el caso que no sea así:
Aumentar la altura que ocupa el espacio de flujo de vapor, hasta que se cumpla con
las limitaciones antes mencionadas. Aumentar el diámetro (D) en la cantidad en
que se aumentó la zona de flujo de vapor.
Paso 13.– Fije otras medidas horizontales del tambor.
La distancia entre el balde y el vertedero ( LBAL–VER ), será igual a D / 8.
Paso 14.– Dimensionamiento de la boquilla de entrada.
a. Estimación del diámetro de la boquilla (dp)
Si no se tiene el diámetro de la tubería de entrada, y la aplicación exige
tener flujo bifásico anular, de acuerdo a lo expresado en el aparte 4.5 del
MDP–03–S–03, seguir lo indicado en PDVSA–MDP–(Pendiente)
(Consultar con MDP versión 1986, sección 14D), para obtener un
diámetro que produzca flujo anular a la entrada del recipiente. En la
especificación de proceso del recipiente, se deberá exigir que la tubería
de entrada a este tambor tenga el diámetro aquí obtenido, en una
distancia de al menos cinco diámetros de boquilla medidos desde la brida
de la boquilla de entrada.
Si no se tiene el diámetro de la tubería de entrada, y la aplicación no exige
tener flujo bifásico anular, de acuerdo a lo expresado en el aparte 4.5 del
MDP–03–S–03, usar la tabla mostrada en dicho aparte para estimar el
diámetro de la boquilla de entrada.
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a Malla F 25 AMalla
12
Ec. (108)
D
h D x sen cos –1 1– 2 x D–h Malla–NAAL – h fon–NAAL
Ec. (110)
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
6
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
NOMENCLATURA
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ En En
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
unidades
SI
unidades
inglesas
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
A*
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Area fraccional o relación de un área Adimensional
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
transversal vs el área transversal
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
total del tambor. Normalmente
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
obtenida al conocerse una altura
fraccional, y leída de la Tabla 5 del
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
documento MDP–03–S–03
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
AB
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁ
Area transversal de la bota m2 pie2
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Afon–NAAL
ÁÁÁÁÁ
=ÁÁÁÁÁÁ
decantadora.
ÁÁÁÁÁÁ
Area vertical entre el NAAL y el fondo m2 pie2
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
del tambor, para tambores
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
horizontales.
m2 pie2
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Afon–NAL = Area vertical entre el NAI y el fondo del
tambor, para tambores horizontales.
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Afon–NBL
ÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁ
Area vertical entre el NBI y el fondo del m2 pie2
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Afon–NBBL
ÁÁÁÁÁ
=ÁÁÁÁÁÁ
tambor, para tambores horizontales.
ÁÁÁÁÁÁ
Area vertical entre el NBBL y el fondo m2 pie2
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
del tambor, para tambores
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
horizontales.
m2 pie2
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
AMALLA = Area requerida de malla separadora de
gotas.
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ANAL–NAAL
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Area vertical entre el NAAL y el NAL,
ÁÁÁÁÁÁ
para tambores horizontales.
m2 pie2
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ANBI–NAI
ÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁ
Area vertical entre el NAI y el NBI, para m2 pie2
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ANBL–NAL
ÁÁÁÁÁ
=ÁÁÁÁÁÁ
tambores horizontales.
ÁÁÁÁÁÁ
Area vertical entre el NAL y el NBL, para m2 pie2
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
tambores horizontales.
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ANBBL–NAAL = Area vertical entre el NBBL y el NAAL, m2 pie2
para tambores horizontales.
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ANBBL–NBL
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Area vertical entre el NBBL y NBL, para
ÁÁÁÁÁÁ
tambores horizontales.
m2 pie2
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ
ATAMB
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁ
Area de sección transversal para m2 pie2
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
tambores horizontales.
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
AV
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁ
Area para el flujo de vapor. m2 pie2
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
AVD
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁ
Area disponible para el flujo de vapor. m2 pie2
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ
aran
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Area de flujo de una ranura en el
ÁÁÁÁÁÁ
colector o distribuidor de gas.
mm2 pulg 2
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
D = Diámetro del tambor. mm pie
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ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ En En
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ
unidades unidades
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
SI inglesas
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
DB
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
Diámetro de la bota decantadora. mm pie
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
DMalla
ÁÁ
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ
Diámetro de una malla circular, o lado
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
más largo de una malla rectangular.
mm pie
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
Dp = Diámetro de la gota. m pie
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
d = Diámetro de la gota. mm pulg
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
hBNBBL = Altura mínima desde el nivel bajo bajo mm pulg
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
de líquido hasta el fondo del balde de
líquido liviano, para tambores de
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
hboq–Malla = ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
compartimientos separados
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
Distancia entre la boquilla de entrada y mm pulg
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ
el fondo de la malla.
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ
hboq–tan
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ
Distancia entre la boquilla de entrada y
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
la línea tangente superior.
mm pulg
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
hfon – NAAL = Distancia vertical entre el fondo del mm pulg
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
tambor y el NAAL.
hfon – NAI = Distancia vertical entre el fondo del mm pulg
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ
tambor y el NAI.
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
hfon – NAL =
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
Distancia vertical entre el fondo del mm pulg
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
hfon – NBL = ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
tambor y el NAL.
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
Distancia vertical entre el fondo del mm pulg
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
tambor y el NBL.
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
hfon – NBBL = Distancia vertical entre el fondo del mm pulg
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
tambor y el NBBL.
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
hMalla–NAAL = Distancia vertical disponible entre el mm pulg
fondo de la malla y NAAL.
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
hNAAL – boq =
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
Altura desde NAAL hasta la boquilla de mm pulg
hNBBL ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
= ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
entrada.
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
Altura desde el nivel bajo bajo de mm pulg
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
líquido hasta el NAI ó el fondo del
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
recipiente
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
hNBBL – NAAL = Altura de líquido entre NAAL y NBBL. mm pulg
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
hNAI = Altura del nivel alto de la interfase, mm pulg
medida desde el fondo del recipiente, o
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
desde el fondo de la bota decantadora
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
hNBI
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
Altura del nivel bajo de la interfase, mm pulg
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ
medida desde el fondo del recipiente, o
ÁÁÁÁÁÁ
desde el fondo de la bota decantadora
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
hOB = Distancia vertical del fondo del tambor mm pulg
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
al tope del rebosadero del balde de
líquido liviano
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ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
En En
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
unidades unidades
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
SI inglesas
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
hOW = Distancia vertical desde la interfase mm pulg
líquido liviano/líquido pesado hasta el
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ
tope del rebosadero del balde de
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁlíquido liviano (230 mm (9 pulg) mínimo)
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
hVNBBL
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
Altura mínima desde el nivel bajo bajo
ÁÁÁÁÁÁ
de líquido hasta el fondo del recipiente,
mm pulg
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
en el compartimiento de líquido pesado
para separadores con compartimientos
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁseparados
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
hWB
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
Distancia vertical del fondo del tambor
ÁÁÁÁÁÁ
al tope del vertedero de líquido pesado
mm pulg
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
L = Longitud tangente a tangente del m pie
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
tambor horizontal.
LB = Longitud de la bota decantadora. m pie
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
LBALDE
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
= ÁÁÁÁÁÁ
Longitud del Balde de líquido liviano, en m pie
ÁÁ
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ
separadores con compartimientos
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁseparados
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ
LBAL–VER
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁ
Distancia entre el Balde de líquido m pie
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
liviano y el vertedero de líquido pesado,
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
en separadores con compartimientos
separados
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
LC ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
= ÁÁÁÁÁÁ
Longitud de la cuerda en el tope del mm pie
Leff ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
=
vertedero de líquido pesado
ÁÁÁÁÁÁ
Longitud efectiva de operación m pie
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
LVER
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁ
Longitud vertedero de líquido pesado, m pie
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
en separadores con compartimientos
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ
separados
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
NAAL = Nivel alto–alto de líquido
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
NAL = Nivel alto de líquido
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
NNL = Nivel normal de líquido
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
NBL
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁ
Nivel bajo de líquido
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
NBBL
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁ
Nivel bajo–bajo de líquido
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
NAI
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁ
Nivel alto de interfase líquido–líquido
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
NBI
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁ
Nivel bajo de interfase líquido–líquido
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
QM
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁ
Flujo volumétrico total de mezcla m3/s pie3/s
QL1 ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
vapor/líquido por boquilla de entrada
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
= Flujo de alimentación líquida liviana m3/s pie3/s
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
QL2
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
QW
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
= Flujo de alimentación líquida pesada
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
= Flujo de líquido pesado
m3/s
m3/s
pie3/s
pie3/s
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
Re
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
= Número de Reynolds de gota Adimensional
MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–03–S–05
REVISION FECHA
PDVSA SEPARACION FISICA
SEPARADORES LIQUIDO–LIQUIDO–VAPOR 0 AGO.95
PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO Página 57
.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
En En
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
unidades unidades
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
SI inglesas
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
tr3 = Tiempo de residencia de operación min min
del líquido pesado
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
VfL
ÁÁ
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
Velocidad de flujo de líquido liviano
ÁÁÁÁÁÁ
dentro del recipiente
m/s pie/s
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
VfP
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁ
Velocidad de flujo de líquido pesado m/s pie/s
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
dentro del recipiente
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
Vr1
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁ
Volumen de operación de líquido m3 pie3
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
liviano, entre el NAL y el NBL
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
Vr2 = Volumen de líquido liviano por m3 pie3
tiempo de respuesta del operador
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
Vr3
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
= ÁÁÁÁÁÁ
Volumen de operación de líquido m3 pie3
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
pesado, entre el NAI y el NBI
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
Vt
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁ
Velocidad terminal de decantación m/s pie/s
Vt’ ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
=
(flotación)
ÁÁÁÁÁÁ
Velocidad terminal de decantación m/s pie/s
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
(flotación)
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
VtL = Velocidad de flotación de la fase m/s pie/s
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
líquida liviana
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
VtP = Velocidad de decantación de la fase m/s pie/s
líquida pesada
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
XH
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁ
Longitud horizontal recorrida por las mm pulg
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
gotas de la fase líquida discontinua,
ÁÁÁÁÁÁ
al separarse en tambores con
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
compartimiento separados
ρO
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
= Densidad (a condiciones de kg/m3 lb/pie 3
operación), de la corriente más
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
pesada de líquido liviano alimentada
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ
al tambor separador con
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
compartimientos separados.
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ρP = Densidad de la fase pesada. kg/m3 lb/pie 3
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ρL
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
= Densidad de la fase liviana. kg/m3 lb/pie 3
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ρW
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁ
Densidad líquido pesado a kg/m3 lb/pie 3
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
condiciones de operación
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
µ’ = Viscosidad de la fase continua. mPa.s lb/pie/s
MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–03–S–05
REVISION FECHA
PDVSA SEPARACION FISICA
SEPARADORES LIQUIDO–LIQUIDO–VAPOR 0 AGO.95
PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO Página 58
.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
Factores que dependen de las unidades usadas
ÁÁÁÁ
ÁÁÁ
ÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ En En
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
unidades unidades
ÁÁÁÁ
ÁÁÁ
ÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
SI inglesas
ÁÁÁÁ
ÁÁÁ
ÁÁÁ
ÁÁÁÁ
F1ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
= ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
Sub sección 4.2.1, Ec. (1) 1000 1
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
F8 = Sub sección 5.1, 5.3, 5.5 1 12
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
F11 = Sub Sección 4.3.15, Ec.(4) 67025.7 5.384
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
F12 = Sub Sección 4.2.1, Ec.(2) 0.545 x 10–3 18.4663
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
F15 = Sub Sección 4.4.1, Ec.(3) 1 123.871
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
F24 = Sub sección 5.1, 5.3, 5.5 1000 1
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
F25 = Sub sección 5.3, Ec (87) 1 12
7 APENDICE
Figura 1. Identificación de niveles y dimensiones en un tambor separador
vapor–líquido–líquido con bota decantadora (una sola entrada).
Figura 2. Identificación de niveles y dimensiones en un tambor separador
vapor–líquido–líquido con dos fases líquidas en el cuerpo principal (una sola
entrada).
Figura 3. Identificación de niveles y dimensiones en un tambor separador
vapor–líquido–líquido con compartimientos separados.
MIN LONGITUD EFECTIVA DE SEPARACION ( LEFF)
.Menú Principal
ENTRADA DE SALIDA DE
ALIMENTACION VAPOR
PDVSA
TOPE
DIAMETRO (D)
RESPUESTA DEL OPERADOR (ALARMA) NAL
Indice manual
100mm
230 mm. (9”) (4”)
FONDO NAI
SEPARACION FISICA
O TIEMPO DE RESIDENCIA
(ALARMA)
NBI
Indice volumen
DE OPERACION
SALIDA DE
230 mm. (9”) LIQUIDO
SEPARADORES LIQUIDO–LIQUIDO–VAPOR
LIVIANO
0
BOTA (D ) B
LONGITUD DEL SEPARADOR (L)
Indice norma
AGO.95
MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–03–S–05
REVISION FECHA
PDVSA SEPARACION FISICA
SEPARADORES LIQUIDO–LIQUIDO–VAPOR 0 AGO.95
PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO Página 60
.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
NOTAS:
1. Si se instala una malla separadora de gotas, la distancia mínima entre NAAL y el fondo de la malla
deberá ser 300 mm (12”).
L
LONGITUD EFECTIVA DE SEPARACION ( EFF)
MIN
.Menú Principal
ENTRADA DE SALIDA DE
ALIMENTACION VAPOR
PDVSA
TOPE
DIAMETRO (D)
Indice manual
FONDO
MIN MIN
PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO
MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO
Indice volumen
Indice norma
Página 61
FECHA
AGO.95
MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–03–S–05
REVISION FECHA
PDVSA SEPARACION FISICA
SEPARADORES LIQUIDO–LIQUIDO–VAPOR 0 AGO.95
PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO Página 62
.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
NOTAS:
1. Si se instala una malla separadora de gotas, la distancia mínima entre NAAL y el fondo de la malla
deberá ser 300 mm (12”).
Fig 3. IDENTIFICACION DE NIVELES Y DIMENSIONES EN UN TAMBOR SEPARADOR
.Menú Principal
PDVSA
VAPOR–LIQUIDO–LIQUIDO CON COMPARTIMIENTOS SEPARADOS
SALIDA DE VAPOR
BOQUILLA DE ENTRADA
PLACA DE
A
CHOQUE Min. 600 mm. (2 pie) Min.
(4) (4)
D (o 150mm (6”)min) 300 mm. REBOSADERO
12 DEL BALDE
SEPARADORES LIQUIDO–LIQUIDO–VAPOR
o 20% D
VERTEDERO
150 mm ESPACIO DE VAPOR (12”)min.
BALDE o
PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO
100mm (4”) DE LIQUIDO DE LIQUIDO
LIVIANO PESADO ROMPE VORTICE
Indice manual
PLACA DIFUSORA h OB h WB
(VERTEDERO) TIPO REJILLA
SEPARACION FISICA
COMPARTIMIENTO DE DECANTACION
Indice volumen
150 mm (6”)
20% D
D
( o300mm) o
12
(12”)min.
h OW
REVISION
PDVSA MDP–03–S–05
Indice norma
0
Página 63
D
(min.)
8
AGO.95
FECHA
SECCION A–A
BOQUILLA DE
COMPARTIMIENTO PARA EL SALIDA DEL
LIQUIDO LIVIANO LIQUIDO LIVIANO
MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–03–S–05
REVISION FECHA
PDVSA SEPARACION FISICA
SEPARADORES LIQUIDO–LIQUIDO–VAPOR 0 AGO.95
PROCEDIMIENTOS DE DISEÑO Página 64
.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma
NOTAS:
1. Colocar una boca de inspección en cada extremo del tambor. Evaluar la necesidad de tener
instrumentos de nivel en el compartimiento de decantación, ó ”trycocks” solamente.
2. Las placas deberán estar niveladas, y la tolerancia en las alturas de las placas no excederá los 3
mm (1/8 pulg.).
3. Ver PDVSA–MID–0603.1.101.
4. La distancia mínima, considerando refuerzos y requerimientos de fabricación, se presentan en
PDVSA–MID–0603.1.101 y PDVSA–MID–10603.2.002.
5. La placa difusora debe extenderse de pared a pared.
6. Instale rompe vórtices directamente encima de la boquilla de salida del líquido liviano, adyacente
a la pared del tambor.
7. Si se instala una malla separadora de gotas, la distancia mínima entre NAAL y el fondo de la malla
deberá ser 300 mm (12”).