Xdoc - MX Separadores Liquido Liquido

PDVSA
MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO

SEPARACION FISICA
TAMBORES SEPARADORES
PDVSA N° TITULO
MDP–03–S–04 SEPARADORES LIQUIDO–LIQUIDO
0 FEB.96 37
REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.
APROB. FECHA APROB. FECHA
E1994 ESPECIALISTAS
MANUAL DE DISEÑO DE PROCESO PDVSA MDP–03–S–04
REVISION FECHA
SEPARACION FISICA
PDVSA TAMBORES SEPARADORES 0 FEB.96
TAMBORES SEPARADORES LIQUIDO LIQUIDO Página 1
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Indice
1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4 CONSIDERACIONES DE DISEÑO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.1 Consideraciones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
4.2 Velocidades de flotación y decantación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.3 Tamaño de gota de líquido a separar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.4 Coalescencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.5 Niveles/tiempos de residencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.6 Botas decantadoras y “sombreros” de separación de livianos . . . . . . . . . 12
4.7 Evaluación de la capacidad de separación líquido–líquido . . . . . . . . . . . . 13
4.8 Boquillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
4.9 Internos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
4.10 Consideraciones adicionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4.11 Información complementaria en otros documentos técnicos
de PDVSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5 METODOLOGIA DE DISEÑO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
5.1 Procedimiento de diseño para tambores horizontales
con bota decantadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
5.2 Procedimiento de diseño para tambores horizontales con “sombrero” separador
de líquido liviano (PENDIENTE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
5.3 Procedimiento de diseño para tambores horizontales con los
dos fluidos en el cuerpo cilíndrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
6 NOMENCLATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
7 APENDICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Figura 1 Tambores separadores líquido líquido con bota decantadora . . . . 33
Figura 2 Tambores separadores líquido líquido con sombrero separador
de líquido liviano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Figura 3 Tambores separadores líquido líquido con dos fases
en el cuerpo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Figura 4 Deflector en la boquilla de salida de líquido liviano . . . . . . . . . . . . . 36
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SEPARACION FISICA
1 OBJETIVO
Entregar suficiente información para el diseño de procesos completo de Tambores
Separadores liquido–líquido cilíndricos (decantadores) horizontales.
El tema “Tambores separadores”, dentro del area de “Separación Física”, en el
Manual de Diseño de Procesos (MDP), está cubierto por los siguientes
documentos:
PDVSA–MDP– Descripción de Documento
03–S–00 Tambores separadores: indice general
03–S–01 Tambores separadores: principios básicos
03–S–03 Tambores separadores, procedimientos de diseño: separadores
líquido–vapor
líquido–líquido (Este documento)
líquido–líquido–vapor
Este documento, junto con los demás que cubren el tema de “Tambores
Separadores”, dentro del Manual de Diseño de Procesos (MDP) de PDVSA, son
una actualización de la Práctica de Diseño “TAMBORES”, presentada en la versión
de Junio de 1986 del MDP (Sección 5).
2 ALCANCE
Se cubrirá el cálculo de proceso de tambores separadores líquido–líquido
horizontales (decantadores), principalmente para operaciones de Refinación en la
IPPCN, incluyendo el diseño/especificación de boquillas de proceso e internos
necesarios para una operación confiable del equipo con respecto a la instalación
donde está presente. Esto considera que las dos fases líquidas son, para todos
los efectos prácticos, inmiscibles. Para separadores que incluyan una fase vapor
adicional, consultar PDVSA–MDP–03–S–05.
3 REFERENCIAS
Manual de Diseño de Proceso (versión 1986)
S Vol II, Sección 5 “Tambores”
S Vol VII y VIII, Sección 12 “Instrumentación”
S Vol VIII y IX, Sección 15 “Seguridad en el diseño de plantas”
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SEPARACION FISICA
Manual de Ingeniería de Diseño

S PDVSA–MID–10603.2.308 “Plancha típica rompe–vórtice”
S PDVSA–MID–10603.2.309 “Rompe vórtice–tipo rejilla”
Otras Referencias
S Abernathy, MW., “Design Horizontal Gravity Settlers”, Hydrocarbon Processing,
Sep. 1977 pp 199 – 202.
S Arnold, K., y Stewart M., Surface Production Operations (Vol 1.): Design of
Oil–Handling Systems and Facilities, 1st Edition, Gulf Publishing Co., 1991.
4 CONSIDERACIONES DE DISEÑO
La discusión estará centrada en tambores separadores líquido–líquido, que
operan, generalmente, “empacados en líquido” (“liquid full” o “liquid packed”), es
decir, con suficiente presión para suprimir cualquier vaporización. Sin embargo, se
incluyen en los procedimientos de diseño, tambores separadores líquido–líquido,
con un pequeño espacio vacío para venteo de gases y/o atmósferas inertes.
4.1 Consideraciones generales

Dos tipos principales de separadores líquido–líquido serán estudiados en estos
procedimientos de diseño:
4.1.1 Tambores horizontales con bota decantadora (Ver Figura 1)
Se usan cuando la cantidad de fase líquida pesada a contener por el separador es
bastante pequeña (muy poco tiempo de residencia y/o muy bajos flujos de fase
líquida pesada).
En este tipo de separadores, el criterio primordial de diseño es que la fase líquida
liviana esté libre de gotas de líquido pesado.
Cuando se inicia el diseño de un separador líquido–líquido, son los primeros a
tratar de diseñar, ya que ahorran costos al no poner en el cilindro principal el
volumen del líquido pesado, ahorrando diámetro (y longitud también), en el cuerpo
principal del recipiente, teniendo un costo extra por tener la bota decantadora, pero
este costo es menor que si se tuviera la fase líquida pesada dentro del cuerpo
principal del separador.
En estos equipos, existe un control de nivel de interfase líquido–líquido en la bota
decantadora.
El volumen de operación y de emergencia para la fase líquida liviana está
contenido en el cuerpo principal del separador. El volumen de operación (en estos
casos, casi nunca se tiene volumen de emergencia), para el líquido pesado, lo
contiene la bota decantadora.
REVISION FECHA
SEPARACION FISICA
Tambores horizontales con “sombrero” separador de líquido liviano (Ver

Figura 2)
Se consideran del mismo tipo que los tambores con bota, pero la “bota” está arriba
del recipiente, como un “sombrero”. Se usan cuando la cantidad de fase líquida
liviana a contener por el separador es bastante pequeña (muy poco tiempo de
residencia y/o muy bajos flujos de fase líquida liviana).
En este tipo de separadores, el criterio primordial de diseño es que la fase líquida
pesada esté libre de gotas de líquido liviano.
Cuando se inicia el diseño de un separador líquido–líquido, son los primeros a
tratar de diseñar, ya que ahorran costos al no poner en el cilindro principal el
volumen del líquido liviano, ahorrando diámetro (y longitud también), en el cuerpo
principal del recipiente, teniendo un costo extra por tener el “sombrero” separador,
pero este costo es menor que si se tuviera la fase líquida liviana dentro del cuerpo
principal del separador.
En estos equipos, existe un control de nivel de interfase líquido–líquido en el
“sombrero” separador.
El volumen de operación y de emergencia para la fase líquida pesada está
contenido en el cuerpo principal del separador. El volumen de operación (en estos
casos, casi nunca se tiene volumen de emergencia), para el líquido liviano, lo
contiene el “sombrero” separador.
4.1.2 Tambores horizontales con las dos fases líquidas dentro del cuerpo
cilíndrico (Ver Figura 3)
Cuando la cantidad de fase líquida pesada (o liviana, según sea el caso), a retener
es tal que no puede tenerse en una bota decantadora, ya que ésta sería más
grande que lo que las buenas prácticas de construcción mecánica permitirían, la
siguiente alternativa a escoger es un separador con las dos fases líquidas dentro
del cuerpo cilíndrico.
Esta alternativa es más costosa que la anterior, ya que el tener la fase líquida
pesada (o liviana, según sea el caso), también dentro del cuerpo, aumenta el
diámetro del recipiente, haciéndolo más pesado y más costoso.
En este tipo de separadores, se busca que la fase líquida liviana esté limpia de
gotas de líquido pesado, pero también que la fase pesada esté relativamente limpia
del líquido liviano: esto implica que los volúmenes de líquido liviano por encima de
NNI (o de NAI, o de NAAI, según sea el caso), y de líquido pesado por debajo de
NNI (o de NBI, o de NBBI, según sea el caso), son los que están disponibles para
separación de las fases dispersas respectivas.
En estos equipos, se tiene control de interfase líquido–líquido, dentro del mismo
cuerpo cilíndrico.
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SEPARACION FISICA
Obviamente, el volumen de operación para las fases líquidas liviana y pesada está
contenido en el cuerpo principal del separador.
4.2 Velocidades de flotación y decantación

4.2.1 Velocidad de decantación y de flotación
De acuerdo a la literatura, el proceso de decantación (o de flotación, según sea el
caso), de gotas líquidas dispersas en una fase líquida continua, puede describirse
por tres mecanismos diferentes, de acuerdo al rango de número de Reynolds de
gota en el cual se esté operando:
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Rango del No. de Reynolds Ley o mecanismo de decantación
<2 Stokes
2, 500 Intermedia
> 500 Newton
Sin embargo, para efectos de diseño, se ha impuesto un límite superior a la
velocidad de decantación (flotación) que se pueda usar para diseñar un equipo que
tenga alguna forma de decantación (flotación) líquido–líquido: dicha velocidad
máxima es de 4.2 mm/s o 10 pulg/min (4.2 x 10–3 m/s o 1.39 x 10–2 pie/s): esta
restricción tomaría en cuenta la compensación de variables no involucradas en el
cálculo, como la velocidad de coalescencia y el grado de turbulencia, en el diseño
de la sección de decantación del separador. Puede probarse que, de acuerdo a
este límite superior, todos los casos prácticos de decantación pueden describirse
apropiadamente, para diseño, usando la ley de Stokes [Ec. (1)]:
F 1 g D2p ρ P – ρ L
V t Ec. (1)
18 m
donde:
ÁÁÁÁ
ÁÁ
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ En unidades En unidades
ÁÁ
ÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
SI inglesas
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Vt’ = Velocidad terminal de decantación m/s pie/s
(flotación).
ÁÁÁÁ
Dp =
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Diámetro de la gota. m pie
ÁÁÁÁ
ÁÁ
ÁÁÁÁ
F1 =
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ
Factor cuyo valor depende de las
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
unidades usadas.
1000 1
ÁÁÁÁ
g =
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Aceleración de la gravedad. 9.807 m/s2 32.174 pie/s2
ÁÁÁÁ
ÁÁ
ÁÁÁÁ
ρP =
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ρL =
ÁÁÁÁÁÁÁ
Densidad de la fase pesada.
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Densidad de la fase liviana.
kg/m3
kg/m3
lb/pie 3
lb/pie 3
ÁÁÁÁ
m’ =
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
Viscosidad de la fase continua. mPa.s lb/pie/s
REVISION FECHA
SEPARACION FISICA
Llevando la ecuación de la ley de Stokes a una forma más amigable, se tiene (Ecs.
(2), (3)):
V t F 12 x d2 x ρ P – ρ L m Ec. (2)
F 15 x d Vt ρ c Ec. (3)
Re m
donde:
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
En unidades
SI
En unidades
inglesas
ÁÁÁÁÁÁ
Vt =
Velocidad terminal de decantación m/s pie/s
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁ
ÁÁ
d =
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁ
(flotación).
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Diámetro de la gota. mm pulg
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
Re
ÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁÁ
ρc =
Número de Reynolds de gota.
ÁÁÁÁÁÁ
Densidad de la fase continua.
Adimensional
kg/m3 lb/pie 3
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ρP
ÁÁ
=
ÁÁÁÁÁÁÁ
ρL =
Densidad de la fase pesada.
ÁÁÁÁÁÁ
Densidad de la fase liviana.
kg/m3
kg/m3
lb/pie 3
lb/pie 3
ÁÁÁÁÁÁ
=
Viscosidad de la fase continua. mPa.s cP
ÁÁÁÁÁÁ
m
0.545 x 10–3
ÁÁÁÁÁÁ
F12 = Factor cuyo valor depende de las 18.4663
unidades usadas.
ÁÁÁÁÁÁ
F15 =
Factor cuyo valor depende de las 1 123.871
ÁÁÁÁÁÁ
unidades usadas.
Para efectos de este manual, la ley de Stokes será empleada siempre para el
cálculo de las velocidades de flotación y decantación de gotas de fases líquidas.
4.3 Tamaño de gota de líquido a separar

Normalmente, la separación líquido líquido considera, para efectos de diseño, un
tamaño de gota de líquido de 127 µm o 127 mm (0.005 pulg). Sin embargo, como
la mayoría de las operaciones de separación líquido–líquido en la IPPCN, tienen
que ver con separación hidrocarburos–agua a medida que la densidad de los
hidrocarburos se acerca a la del agua, más difícil es la separación y se necesita
separar gotas más pequeñas.
Tomando en cuenta lo anterior y, para efectos de guía en la escogencia del tamaño
de gota de líquido a emplear en el diseño, usar la siguiente tabla:
REVISION FECHA
SEPARACION FISICA
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Tamaño de gotas para separación líquido–líquido
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Fase Líquida Liviana
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
Fase Líquida
Pesada
Tamaño de la Gota,
(ambas fases)
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
Hidrocarburos ° API < 35 Agua o soda cáustica 0.127 0.005
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
Hidrocarburos ° API > 35 Agua o soda cáustica 0.089 0.0035
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
Agua Furfural 0.089 0.0035
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
Metil–Etil–Cetona Agua 0.089 0.0035
ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
Sec–butil–alcohol Agua 0.089 0.0035
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ
Metil–isobutil–Cetona Agua 0.089 0.0035
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁ
Otros casos 0.127 0.005
4.4 Coalescencia
El proceso de coalescencia en los procesos de separación líquido–líquido que se
ven en la IPPCN son dependientes del tiempo. En dispersiones de dos líquidos
inmiscibles, casi siempre ocurre coalescencia inmediata cuando chocan dos gotas.
Si el mismo par de gotas se expone a fluctuaciones turbulentas de presión, y la
energía cinética de estas oscilaciones inducidas en el par de gotas es mayor que
la energía de adhesión entre ellas, se romperá el contacto entre gotas antes que
la coalescencia se complete.
Experimentos con decantadores por gravedad con capas profundas de
decantación, permiten obtener, luego de varias simplificaciones, una ecuación que
permite estimar el tiempo necesario para que una gota alcance un cierto tamaño,
como consecuencia de la coalescencia de gotas más pequeñas:
t = Fx d4 / ( * Ks )
donde:
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
En unidades En unidades
SI inglesas
ÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
t =
Tiempo en el cual una gota “crece” por
coalescencia a un diámetro d
Unidades consistentes
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁ
d
ÁÁ
=
=
Diámetro al cual la gota “crece”
Fracción volumétrica de la fase que
ÁÁÁÁ
ÁÁÁÁ
ÁÁ
ÁÁ
Ks =
coalesce o fase dispersa
Constante empírica que depende del Unidades consistentes
ÁÁÁÁÁÁ
sistema en particular
ÁÁÁÁÁÁ
Fx = Constante que depende de las Unidades consistentes
unidades usadas
De acuerdo a lo anterior, se puede decir que:
1. Si el tiempo de residencia en el decantador se duplica, el aumento
correspondiente del tamaño de la gota es de apenas un 19 %. Esto implica
que aumentar mucho el tiempo de residencia no necesariamente aumenta
mucho la separación líquido–líquido.
REVISION FECHA
SEPARACION FISICA
2. Mientras más diluida está la fase dispersa, más tiempo se necesita para
lograr que las gotas “crezcan” hasta un tamaño dado; es decir, la
coalescencia ocurre más rápidamente en dispersiones concentradas. Esta
es la razón por la cual el petróleo “se lava con agua” al entrar por debajo de
la interfase aceite agua en la mayoría de los tanques lavadores y otras vasijas
de tratamiento en las instalaciones de superficie de producción de petróleo.
4.5 Niveles/tiempos de residencia

A continuación se presentarán definiciones y comentarios sobre niveles de líquido,
tiempos de residencia y temas relacionados, con el objetivo de justificar criterios
y procedimientos de diseño que se mostrarán posteriormente.
4.5.1 Identificación de los niveles en un recipiente
De acuerdo a lo normalmente empleado en la IPPCN para hablar de niveles en un
recipiente separador líquido–líquido, tenemos la siguiente tabla (ver Figs. 1, 2 y 3)
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁ ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Siglas típicas en
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ Descripción típica Siglas típicas en
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
español inglés
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
NAAI Nivel alto–alto de interfase HHIL
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
NAI Nivel alto de interfase HIL
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
NNI Nivel normal de interfase NIL
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
NBI Nivel bajo de interfase LIL
ÁÁÁÁÁÁÁÁ
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
NBBI Nivel bajo–bajo de interfase LLIL
Para efectos de consistencia en la discusión en el MDP de tambores, se usarán las
siglas típicas en español para identificar los diferentes niveles.
4.5.2 Comentarios sobre niveles en tambores separadores vapor líquido líquido,
líquido–líquido, con y sin bota decantadora
En un separador trifásico, existen dos interfases: la interfase gas líquido, y la
interfase líq. liviano y líq. pesado. La presencia de estas dos interfases permite que
los volúmenes de operación y de emergencia de las fases líquidas liviana y pesada
se definan en forma independiente uno del otro: Al entregar los tiempos de
residencia de la fase líquida liviana, se fijan NAAL y NBBL; cuando se entregan los
tiempos de residencia de la fase líquida pesada, se fijan NAAI y NBBI. Por lo tanto,
se fijan en forma independiente dichos volúmenes también.
Para el caso de recipientes con bota o “sombrero”, existe una sola interfase, la que
corresponde a la interfase líq. liviano y líq. pesado, pero debido a que está
localizada fuera del cuerpo cilíndrico principal, se usaría el volumen principal del
recipiente para contener el volumen de operación y emergencia de la fase continua
liviana en el caso de la bota (para el caso del “sombrero”, sería la fase líquida
pesada), y el volumen de la bota para contener el volumen de operación y
emergencia de la fase continua pesada (para el caso del “sombrero”, sería la fase
líquida liviana).
REVISION FECHA
SEPARACION FISICA
En el caso de un tambor decantador líquido–líquido con las dos fases líquidas en

el cuerpo cilíndrico, existe una interfase, la que corresponde a la interfase líq.
liviano y líq. pesado. pero debido a que está localizada dentro del cuerpo cilíndrico
principal, los volúmenes de operación y emergencia de ambas fases están unidos
en el mismo cuerpo cilíndrico.
4.5.3 Volumen de operación de las fases liviana y pesada
Es el volumen de líquido liviano y pesado combinado existente entre NAI y NBI.
Este volumen, también conocido como volumen retenido de líquido, y en inglés
como “liquid surge volume” o “liquid holdup”, se fija de acuerdo a los requerimientos
del proceso, para asegurar un control adecuado, continuidad de las operaciones
durante perturbaciones operacionales, y para proveer suficiente volumen de
líquido para una parada ordenada y segura cuando se suceden perturbaciones
mayores de operación.
4.5.4 Tiempo de residencia de operación de las fases liviana y pesada
Es el tiempo correspondiente en el cual el flujo de líquido puede llenar el volumen
de operación de las fase liviana y pesada en el recipiente bajo estudio. La mayoría
de las veces, cuando se quiere especificar el volumen de operación de las fases
líquidas, lo que realmente se indica es cuanto tiempo se quiere que esté el líquido
liviano, por un lado, y el líquido pesado, por el otro (los cuales pueden ser valores
diferentes para cada fase), en el recipiente para operación. También es conocido
en inglés como “liquid surge time”.
4.5.5 Tiempo de respuesta o de intervención del operador
Es el tiempo que tarda el operador (o grupo de operadores), en responder cuando
suena una alarma de nivel en el panel y resolver la perturbación operativa que
originó la alarma, antes que otros sistemas automatizados (interruptores o
“switches” de nivel), originen paradas seguras de equipos aguas abajo y/o de la
planta completa.
Si de un tambor separador estamos alimentando a una bomba, sería muy
engorroso que la bomba empezara a recibir un líquido que no es el requerido para
la operación, es decir, que normalmente bombea agua, y de pronto está enviando
hidrocarburo a un sistema que no está preparado para dicho fluido, pudiéndose
generar hasta una situación de peligro para la seguridad de los operadores y la
instalación en sí. Por esa razón, el tambor alimentador de la bomba se equipa con
alarmas de nivel de NAI y NBI, y con interruptores y/o alarmas de NAAI y NBBI: al
sonar la alarma de NBI, los operadores investigarían y resolverían, en menos del
llamado “tiempo de respuesta del operador”, el problema que originó la reducción
de nivel; en el caso que no pudieran resolver el problema en el tiempo indicado,
el interruptor de NBBI activaría una parada segura de la bomba y, seguramente,
una parada segura de toda la planta.

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Tambores horizontales con “sombrero” separador de líquido liviano (Ver

4.2 Velocidades de flotación y decantación

4.3 Tamaño de gota de líquido a separar

4.5 Niveles/tiempos de residencia

En el caso de un tambor decantador líquido–líquido con las dos fases líquidas en

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