CHOCOLATERÍA

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Equipos para Chocolatería
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La elegancia que exige la chocolatería moderna requiere de una EQUIPOS

herramienta adecuada a la mano de nuestros artesanos e ingre-
dientes de alta calidad que tiene la capacidad de respetar el
sabor y las virtudes de tan exquisito producto.

ATEMPERADORES

REFERENCIA DESCRIPCIÓN EQUIPO

Minitemper
Unidad de temple de chocolate con sistema de refrigeración por aire
frío. Pequeñas dimensiones para un gran resultado. Tazón intercam-
biable para acelerar el tiempo en el cambio de gustos y tipos de
chocolate.

Rapidez en la disolución y temperado del chocolate. Medidas com-

pactas. Baja tensión, mesa vibratoria calefactada. Fácil limpieza de
SELMI ONE la máquina. dosificación volumétrica, pedal para controlar el flujo del
chocolate. unidad de refrigeración en circuito cerrado con un inter-
cambiador de calor a contracorriente.

Rapidez en el disolución y temperado del chocolate. Mesa vibratoria

calefactada a baja tensión. Fácil limpieza de la máquina gracias a la
bomba de tornillo extraíble interna. Las ventajas de esta máquina son
COLOR EX innumerables, sobre todo la posibilidad de insertar avellanas picadas,
grano de cacao picado y cualquier otro producto para agregar aroma
a nuestro chocolate. Dispensador volumétrico, pedal para controlar el
flujo de chocolate. Sistema de refrigeración de circuito cerrado con
intercambiador de contracorriente.

Nueva versión con panel de control digital. Versátil con bajos costos
de funcionamiento. Dispensador volumétrico con pedal para controlar
el flujo de chocolate. Mesa vibratoria calefactada con baja tensión.
LEGEND Una máquina reinventada, derivada del modelo original de Selmi
Ghana. Con todos sus componentes
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EQUIPOS
ATEMPERADORES
REFERENCIA DESCRIPCIÓN EQUIPO
Nueva versión sinfín extraíble y panel de control digital. Versátil con bajos cos-
tes de funcionamiento. Las ventajas de esta máquina son innumerables, sobre
todo la posibilidad de insertar avellanas picadas, grano de cacao picado y
PLUS EX cualquier otro producto deseado para agregar aroma al chocolate.
Dispensador volumétrico con pedal para controlar el flujo de chocolate. Mesa
vibratoria calefactada a baja tensión.

Nueva versión de la máquina templadora con bomba de tornillo extraíble y

panel de control digital. Esta máquina se destaca en el mercado debido a
su nuevo sistema patentado que permite el desmontaje del sinfín en pocos
Futura Ex minutos. Las ventajas de esta nueva máquina templadora son innumerables,
principalmente la posibilidad de insertar avellanas picadas, granos de cacao
picado y cualquier otro producto deseado para agregar aroma al chocolate.
En situaciones en las que se requiere un procesamiento especial, esta máquina
es capaz de mantener la cristalización incluso a temperaturas de templado
considerablemente más bajas que de costumbre. Versátil y con bajos costes
de funcionamiento.

Nueva versión de la máquina templadora con sinfín extraíble y panel de con-

trol digital. Esta máquina se destaca en el mercado de máquinas continuas de
templado debido a su nuevo sistema patentado que permite el desmontaje del
sinfín en pocos minutos. Las ventajas de esta nueva máquina son innumerables,
Top Ex sobre todo la posibilidad de insertar avellanas picadas, granos de cacao
picado, frutas confitadas y cualquier otro producto deseado para agregar
aroma al chocolate. Esta máquina templadora fue diseñada para satisfacer
mejor las necesidades de obradores medianos y grandes y es una excelente
unión de versatilidad y bajos costos de operación. Dispensador volumétrico
con pedal para controlar el flujo de chocolate. Mesa vibratoria calefactada a
baja tensión.

DERRETIDORES
REFERENCIA DESCRIPCIÓN EQUIPO

Totalmente construido en acero inoxidable AISI 304. El mezclador puede

ser operado en modo continuo o intermitente con temperaturas programa-
bles y mezcla programada. El calentamiento del depósito y del conducto
Tank 200 / 400 de salida están termorreguladas por separado.
Bomba integrada para el suministro de las máquinas correspondientes.
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GRAGEADORAS
REFERENCIA DESCRIPCIÓN EQUIPO
La grajeadora está hecha completamente de acero AISI 304 y está equipada con
un control electrónico de velocidad para optimizar el revestimiento de diferentes
tipos y tamaños de productos.
COMFIT La introducción de aire en la cavidad del depósito rotativo se controla mediante
un sistema de enfriamiento destinado a acelerar la ampliación de las grageas
mediante la introducción de chocolate.
En la siguiente fase se utiliza otra resistencia para suavizar, pulir el producto y
limpiar la máquina. El termorregulador en el panel de control permite el ajuste de
la temperatura para adaptarse al procesamiento requerido.

La grageadora de revestimiento está hecha enteramente de acero AISI

304 y está equipada con un control electrónico de velocidad para optimi-
MAXI zar el revestimiento de diferentes tipos y tamaños de productos.
COMFIT La introducción de aire en la cavidad del depósito rotativo se controla
mediante un sistema de enfriamiento destinado a acelerar la ampliación
de las grageas mediante la introducción de chocolate. En la siguiente
fase se utiliza otra resistencia para suavizar, pulir el producto y limpiar la
máquina. El termorregulador en el panel de control permite el ajuste de la
temperatura para adaptarse al procesamiento requerido.

Sistema de pulverización compatible sólo con máquinas de recubrimiento

Selmi, calentadas y termorreguladas en baja tensión y enteramente cons-
SPRAY truidas en aluminio tratadas para el contacto con productos alimenticios. El
aparato está montado sobre un carro móvil de acero inoxidable. La parte
SYTEM superior es fácilmente desmontable para una fácil limpieza.
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BOMBONES / RELLENOS
REFERENCIA DESCRIPCIÓN EQUIPO

Base universal con fijación rápida para el templado. Placa con boqui-
INJECTION llas intercambiables. Red de distribución interna.
Calefacción autónoma de auto-regulación en dos resistencias de baja
tensión. Los carriles mesa vibratoria molde montado.

Esta máquina está diseñada para el envasado de cremas de

media y alta densidad y viscosidad. La bomba de engranajes
FILLER está construida de aluminio de grado alimenticio y puede inyec-
tarse a presiones de hasta 4 atmósferas.
El cuerpo de la bomba puede ser completamente desmontado
y limpiado en sólo unos minutos y así facilita el cambio de la
crema para ser envasados. Es especialmente adecuado para
clientes que producen pastas y conservas alimenticias de todo
tipo.

Las máquinas Pastochef RTL mezclan, cocinan, pasteurizan, re-

frescan, envejecen y almacenan, en perfecta higiene, las mu-
chas especialidades que los confiteros, los heladeros, los cho-
PASTOCHEF colateros y los cocineros crean en sus talleres. Las máquinas
RTL de Pastochef tienen 45 programas automáticos completos
y 5 programas libres; Cada programa incluye las temperaturas
típicas y mezclas adecuadas para el producto que se fabrica,
que se puede cambiar para adaptarse a las necesidades es-
pecíficas. La pantalla grande contiene sugerencias útiles para
agregar progresivamente ingredientes.
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TRUFAS / EXTRUSORAS

REFERENCIA DESCRIPCIÓN EQUIPO

Las máquinas Pastochef RTL mezclan, cocinan, pasteurizan, refrescan, en-
vejecen y almacenan, en perfecta higiene, las muchas especialidades que
PASTOCHEF los confiteros, los heladeros, los chocolateros y los cocineros crean en sus
talleres. Las máquinas RTL de Pastochef tienen 45 programas automáticos
completos y 5 programas libres; Cada programa incluye las temperaturas
típicas y mezclas adecuadas para el producto que se fabrica, que se puede
cambiar para adaptarse a las necesidades específicas. La pantalla grande
contiene sugerencias útiles para agregar progresivamente ingredientes.

Es una máquina completamente innovadora de la gama Selmi que trabaja

con presión sobre un cartucho cilíndrico (hecho de chocolate y avellana,
almendra, etc.) para mayores cantidades de producción de chocolates en
CHOCOFORM cierta forma.
Los cartuchos, previamente hechos por pre-cristalización de la receta en una
máquina de templado de nuestra gama EX (EX = máquina templadora con
tornillo extraíble para fácil limpieza), se formará en la forma y el tamaño
elegido por la máquina Chocoform.

Carro de bañado de dos secciones. Cobertura de chocolate soportado por

vibraciones mecánicas.
TRUFFLE Doble cortina de recubrimiento de chocolate en la tolva. Mesa giratoria de
apoyo sincronizada con la correa de bañado

La cinta de cobertura está dividida en tres secciones e instalada en un carro

basculante. Se puede detener el área de carga para aumentar la precisión y
los tiempos de posicionamiento del producto que se necesita recubrir. El área
R200 de cobertura presenta una vibración mecánica de la malla de bañado, que
ayuda a crear una cobertura uniforme del producto; un soplador de aire para
controlar la cobertura del chocolate haciendo posible ajustarla electrónica-
mente a través del panel de control. Este último presenta un filtro alimenticio
y un ajuste milimétrico de la altura de trabajo. La velocidad del revestimiento
se puede ajustar electrónicamente a través del panel de control del operador.
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FIGURAS HUECAS

REFERENCIA DESCRIPCIÓN EQUIPO

Esta máquina, está construida enteramente en acero AISI 304,
permite fijar el molde sobre dos imanes permanentes. Está
equipado con un mecanismo de embrague de seguridad y
GALILEO permite el uso simultáneo de 4 espacios de trabajo. La ve-
locidad se puede ajustar a través de un variador electrónico
y la transmisión se suministra con un embrague mecánico de
seguridad.

LINEAS COMPLETAS DE RECUBRIMIENTO

REFERENCIA DESCRIPCIÓN EQUIPO

La velocidad de producción de esta máquina oscila entre 20 y
150 cm / min. El Túnel 400 tiene una sección de bañado com-
pletamente integrada que se monta, desmonta y lava fácilmente.
300/ 400 La máquina fue diseñada para permitir el trabajo con más de una
máquina de templado, que se puede intercambiar al cambiar el
color de la cobertura.

Diseñado para recubrir y enfriar productos bañados y mol-

deados usando un difusor de aire especial colocado sobre
toda la longitud de la cámara fría. La velocidad de produc-
ción oscila entre 30 y 200 cm / min. La sección de ba-
ñado se puede desprender y lavar fácilmente. El TUNNEL
800/ 1200 800/1200 tiene una sección de recubrimiento completa-
mente integrada que se puede desmontar y lavar fácilmente.
La máquina fue diseñada para permitir el trabajo con más
de una máquina de templado, haciendo posible el inter-
cambio de el color de la cobertura.
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MESAS Y ARMARIO DE SECADO HUMEDAD

CONTROLADA
REFERENCIA DESCRIPCIÓN EQUIPO

MESAS DE SECADO HUMEDAD CONTROLADA

Con controlar la humedad relativa
TPP20 De 2 a 4 puertas.
ventilador especial para distribuir el frío uniformemente
CONSERVACIÓN DE CHOCOLATE.
Control de humedad relativa 40%.

MESAS DE SECADO HUMEDAD CONTROLADA

Con controlar la humedad relativa
TPP30 De 2 a 4 puertas.
ventilador especial para distribuir el frío uniformemente
CONSERVACIÓN DE CHOCOLATE.
Control de humedad relativa 40%.

ARMARIO DE SECADO HUMEDAD CONTROLADA

Versiones Para 20 bandejas 600 × 400
APSN082 VERSIONES A 20 bandejas de 600 × 800
PASO DE HUMEDAD AJUSTABLE
ventilador especial
FUNCIÓN “Pralines”
Control de humedad relativa 40%.
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EXHIBICION

REFERENCIA DESCRIPCIÓN EQUIPO

Vitrina refrigerada. Control de Humedad a el 40% de Polietileno monolítico
revestido recubierto de polietileno (libre de HCFC y HFC) espuma de poliureta-
no (libre de HFC) con un espesor de C02 de 50 mm. Tapa del tanque interior,
METRO 93, 129 piso de servicio, panel lateral del operador, rejilla frontal, superestructura con
montantes y estantes ajustables en dos posiciones de acero inoxidable brillante.
3 estantes de vidrio templado con iluminación de neón para cada estante.
Estructura de carbono y base de acero al carbono recubierto de polvo epoxi
con patas ajustables. Ruedas giratorias (opcional). Panel frontal de acero al
carbono recubierto de polvo epoxi. Panel de control posicionado en el lado del
operador con unidad de control electrónica y termómetro digital en el tanque,
juego de control de temperatura con descongelación automática a tiempo para
la pausa del compresor.

Kelly conserva, Control de Humedad a el 40%, organiza y presenta todos

sus productos a su propio ritmo en cualquier momento del día: dulces,
KELLY pasteles, bollería, aperitivos, gourmet, aperitivos de happy hour y co-
mida o cena. Puede elegir entre dos versiones de diferentes profundi-
dades. Kelly 80 ocupa muy poco espacio y vuela en el aire en cada
contexto.
Vitrina de chocolatería especial para la exhibición de tabletas, bom-
bones y pralinas.

Compartimiento totalmente acristalado para máxima visibilidad de los

productos en los cuatro lados. Control de Humedad a el 40%, Panel frontal
del panel de control con sistema de almohadilla táctil, equipado con ta-
blero de alarmas electrónicas de alta / baja temperatura, puerta abier-
CRISTAL TOWER ta / Interruptor On / Off On / Off Touch Pad / On / Off Touch Pad.
725 RV Sistema de refrigeración dimensionado para permitir el mantenimiento
adecuado de la temperatura incluso en caso de numerosas aberturas.
Estructura monolítica aislada en poliuretano ecológico (libre de HCFC y
HFC) expandida a C02 con bajo impacto ambiental.
Vitrina de chocolatería especial para la exhibición de tabletas, bom-
bones y pralinas.
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EQUIPOS

EXHIBICION

REFERENCIA DESCRIPCIÓN EQUIPO

Compartimiento totalmente acristalado para máxima visibilidad
de los productos en los cuatro lados. Panel frontal del panel de
CRISTAL TOWER control con sistema de almohadilla táctil, equipado con table-
925 RV ro de alarmas electrónicas de alta / baja temperatura, puerta
abierta / Interruptor On / Off On / Off Touch Pad / On / Off
Touch Pad. Sistema de refrigeración dimensionado para permitir
el mantenimiento adecuado de la temperatura incluso en caso
de numerosas aberturas. Estructura monolítica aislada en poliu-
retano ecológico (libre de HCFC y HFC) expandida a C02 con
bajo impacto ambiental.

BEAN TO BAR

REFERENCIA DESCRIPCIÓN EQUIPO

Desarrollo del sabor y el aroma del cacao
El proceso esteriliza los granos
Los parámetros más importantes a controlar son
ROASTER - Temperatura de 130-160 C
- Tiempo de tostado entre 20-40 minutos
- Humedad de entrada 8%
- Humedad de salida entre 0,6-0,7%
- Pérdida máxima de peso 8%
Capacidad tolva de cargue desde 2-20 kg
Capacidad de producción entre 20-50 kg / h

Los granos tostados se convierten a nibs liberando las cáscaras.

El parámetro más importante a controlar es el peso de la casca-
rilla retirada que no debe representar más del 7% del peso total.
FRAGMENTADOR Capacidad tolva de cargue de 15 kg
Capacidad de producción de 50 kg / h
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EXHIBICION

REFERENCIA DESCRIPCIÓN EQUIPO

Transforma los nibs en masa de licor de cacao a través de rodillos frag-
mentadores en acero inoxidable.
Resulta al final una masa semi-liquida
MOLINO Durante este proceso la fuerza ejercitada sobre el cacao, hace salir la
materia grasa del interno de la estructura del grano.

El parámetro más importante a controlar es la reducción a partículas por

debajo de los 200-250 micras
Capacidad de tolva de 15 kg
Capacidad de producción: 50 kg / h.

La masa pre-refinada se somete a una primera etapa de integración y mezcla con

otros ingredientes para luego someterse a la fase de refinación
La tecnología incorpora un molino de bolas, un sistema de recirculación de mez-
cla y un sistema de enfriamiento por aire comprimido para termoregular el calor
MICRON producto de la fricción
Permite la personalización de las recetas con ingredientes diversos
El parámetro importante a controlar es la granulometría final en el producto que
debe ser de 16-20 micras
Capacidad tanque entre 20-50 kg
Producción entre 10-40 kg / h

Tamiz accionado por un sistema vibrante

El procedimiento permite eliminar los residuos de fibra en exceso, el ger-
men y cualquier otra impureza.
VIBRO El parámetro importante a controlar es la obtención de una granulome-
tría menor a 16 micras, imperceptible al paladar, para dar un resultado
perfecto.
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Nuestros Clientes:
Mas de 2000 clientes en todo el territorio nacional, confían en nosotros como el
aliado integral e innovador para su negocio ya sean grandes o pequeños, como:

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