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PRINGLES
PRINGLES
Pringles - Hot & Spicy: Ingredientes: Papas deshidratadas, aceite vegetal, grasa
vegetal, harina de maíz, almidón de trigo, maltodextrina, emulgente: E471, dextrosa,
sal, harina de arroz, suero en polvo, potenciadores del sabor: glutamato monosódico,
inosinato disódico y guanilato disódico, azúcar, aceite vegetal hidrogenado, lactosa,
proteínas lácteas, suero de manteca en polvo, yogourt en polvo, nata ácida en polvo,
cebolla en polvo, pimentón en polvo, levadura, tomate en polvo, aromas, colorante:
extracto de pimentón, extracto de jalapeño, acidulante: ácido láctico, chile en polvo, ajo
en polvo, especias.
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IND – 836 Diseño de Procesos Industriales I
Elaborado por: Jarandilla Nuñez Mauricio
Pringles - DeLight Sour Cream & Onion: Ingredientes: Papas deshidratadas, aceite
vegetal, grasa vegetal, almidón de trigo, maltodextrina, harina de maíz, emulgente: E-
471, sal, harina de arroz, aceite vegetal hidrogenado, leche en polvo, nata ácida en
polvo, cebolla en polvo, suero en polvo, dextrosa, potenciadores de sabor: glutamato
monosódico, guanilato disódico e inosinato disódico, azúcar, lactosa, aroma,
acidulantes: ácido cítrico, ácido láctico y ácido málico.
Pringles - DeLight Sour Cream & Onion: Ingredientes: Papas deshidratadas, aceite
vegetal, grasa vegetal, almidón de trigo, maltodextrina, harina de maíz, emulgente: E-
471, sal, harina de arroz, aceite vegetal hidrogenado, leche en polvo, nata ácida en
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IND – 836 Diseño de Procesos Industriales I
Elaborado por: Jarandilla Nuñez Mauricio
polvo, cebolla en polvo, suero en polvo, dextrosa, potenciadores de sabor: glutamato
monosódico, guanilato disódico e inosinato disódico, azúcar, lactosa, aroma,
acidulantes: ácido cítrico, ácido láctico y ácido málico.
Proceso 1 (Pringles)
Cortes de la Masa: La lámina pasa por una máquina de cuchillas que crea formas
ovaladas, un aparato quita la mezcla sobrante dejando papas planas y crudas, esta
masa descartada vuelve al proceso de fabricación.
Freído: Mientras las papas pasan por la freidora en aceite por 11 minutos (lo que las
deja crujientes), rodillos de moldeo dan forma de paraboloide hiperbólico (cóncavo),
esta forma permitirá apilarlas.
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IND – 836 Diseño de Procesos Industriales I
Elaborado por: Jarandilla Nuñez Mauricio
para ordenarlas, se trasladan sobre balanzas las cuales determina las proporciones
por envase, cucharas automáticas mueven las filas de papas proporcionadas dentro
del tubo y es golpeada la parte superior de los tubos para agrupar bien su contenido,
los tubos ingresan a una máquina giratoria la cual realiza el cierre de los tubos. Toma
cerca de 20 minutos el proceso de producción de un tubo Pringles.
Proceso 2
Prelavado: Primero se retira la tierra de las papas. Se quitan los restos de barro y de
piedras. A continuación, se transportan las papas a través de unos canales internos
hacia el lugar de producción. Este transporte se realiza por vía acuática para evitar al
máximo que se dañe la papa.
Prefritura: Ahora se efectúa la prefritura del producto en aceite vegetal puro. Ahora, el
producto podrá refrigerarse o congelarse.
Proceso 3
Pelado: La operación se realiza en una cuba giratoria por medio de fricción de varios
rodillos. Las ventajas de los peladores por fricción son que ellos son sencillos, sólidos,
y de bajo costo.
Separado: Después de ser peladas, las papas pequeñas son separadas de las
grandes por medio de unas rendijas hechas solo para el paso de las pequeñas, en el
caso que existieran.
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Elaborado por: Jarandilla Nuñez Mauricio
Cortado o rebanado: Las papas peladas son cortadas en rodajas o rebanadas de
1/15 a 1/25 pulgadas por una rebanadora rotativa. (Se obtiene una media de 36 cortes
por cada papa, cada corte es de 1,5 milímetros de grosor como medida estándar,
aunque esto puede variar graduando la máquina para el corte, dependiendo de las
necesidades de la industria)
Secado: Luego de que se lavan las papas en agua fría durante un minuto y se
moldean, posteriormente pasan por un túnel de secado para eliminar el exceso de
agua.
Fritura: Se freirán las papas a una temperatura de 175º C, ya que esta operación se
realiza a altas temperaturas, superando los 175º C, se calientan de forma acelerada
que no permite absorber humedad de esta manera ofrecer una textura crujiente de
grano fino. Esto dura 3 minutos en la freidora lo cual garantiza que las papas salgan
crujiente a un punto agradable al paladar.
Enfriamiento y Escurrido: Una vez fritas es necesario escurrir las rodajas de papas,
esto se realizara durante el transporte a través de una cinta de rejilla larga.
Parámetros e Indicadores
Nombre de
Proceso 1 Proceso 2 Proceso 3
Indicador
% Mermas 15 8 20
Capacidad de
2000 300 1500
Producción (kg/día)
Frecuencia de
Mantenimiento 2 --- 1
(veces/año)
Productos
300 1000 600
Defectuosos (u/día)
Tiempos de
0,15 0,70 0,35
Elaboración (Hrs/lote)
Uso de Personal (#
10 4 6
de trabajadores)
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Elaborado por: Jarandilla Nuñez Mauricio
V. Selección Tecnológica
Este equipo incluye freidoras calentadas por tuberías de inmersión de gas así como de
unidades suministradas por cambiadores de calor externo. Hay un sistema
transportador especial que empuja cualquier rebanada flotante debajo de la superficie
del aceite y disminuye su avance hasta que ellos reciban suficiente tratamiento de
calor.
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Elaborado por: Jarandilla Nuñez Mauricio
Almacenado de la
Materia Prima
Lavado en la
Agua
Tolva
Pelado
Separado
Cortado o
Rebanado
Moldeado y
Lavado
Secado
Fritado
Enfriamiento y
Escurrido
Seleccionado de Papas
papas Observadas
Incorporado de
Aditivos
Condimentos
Envasado y
Empaquetado
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Elaborado por: Jarandilla Nuñez Mauricio
Almacenado de la
20 kg/h
Materia Prima
980 kg/h
Lavado en la
Agua: 994 lit
Tolva
989,94 kg/h
Agua: 1989 lit Pelado 197,98 kg/h
791,96 kg/h
Separado 9,97 kg/h
781,99 kg/h
Cortado o
174,33 kg/h
Rebanado
607,66 kg/h
Moldeado y
140,2 kg/h
Lavado
513,03 kg/h
Secado 9,97 kg/h
503,06 kg/h
Aceite: 503 L/h Fritado 25,15 kg/h
477,91 kg/h
Seleccionado de
16,10 kg/h
papas
502,84 kg/h
Incorporado de
Aditivos: 12,9 kg/h
Condimentos
515,74 kg/h
Envasado y
Empaquetado
515,74 kg/h
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Elaborado por: Jarandilla Nuñez Mauricio
https://www.youtube.com/watch?v=ZR8u00B7cYI
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