UNIDAD I – Deformación y Carga Axial

INTRODUCCIÓN

Se han establecido relaciones entre fuerza y esfuerzo y entre esfuerzos sobre planos que
tienen diferentes orientaciones, con el uso de condiciones de equilibrio. Sin embargo no se
hicieron suposiciones que incluyeran deformaciones o materiales usados en la fabricación del
cuerpo en estudio, por lo tanto los resultados son válidos para un cuerpo rígido idealizado. En
el diseño de elementos estructurales o componentes de máquinas, las deformaciones
experimentadas por el cuerpo, como consecuencia de las cargas aplicadas, representan con
frecuencia una consideración de diseño tan importante como los esfuerzos. Es por ello que se
estudiará la naturaleza de las deformaciones experimentadas por un cuerpo deformable real
como resultado de la distribución de fuerzas internas o de esfuerzos. Además se estudiará el
comportamiento satisfactorio de una estructura, determinado frecuentemente por la cantidad
de deformación o distorsión que pueda permitirse. Cuando se aplica una carga a un cuerpo,
ella tiende a cambiar la forma y tamaño del mismo. Los cambios producidos se le llaman
deformación y pueden ser visible o prácticamente inadvertidos.

DEFORMACIÓN UNITARIA NORMAL.

El alargamiento o contracción de un segmento de línea por unidad de longitud se llama

deformación unitaria normal y se denota con la letra ε. Si tenemos una barra prismática, la
cual tiene una longitud inicia l0 y aplicamos una fuerza axial a tracción; durante la
deformación de los puntos A y B, estos se desplazan hasta A y B, obteniéndose así una
longitud final lf. El cambio de longitud de la barra lf – l0, se conoce con el nombre de
alargamiento y se denota con la letra (). De esta manera el alargamiento dividido entre la
longitud inicial es lo que se conoce como deformación unitaria normal.

lf  l0 δ
ε 
l0 l0

2
 UNIDAD I – Deformación y Carga Axial

UNIDADES DE DEFORMACIÓN.

La deformación unitaria normal es una cantidad adimensional, debido a que es una relación
entre dos longitudes. Sin embargo en la práctica se establecerá en términos de una relación de
unidades de longitud. Si se usa el SI, entonces las unidades básicas será m/m. En el sistema
Ingles, el alargamiento puede ser establecido en unidades de pulg/pulg.

LEY DE HOOKE.

La mayor parte de las estructuras de ingeniería se diseñan para sufrir deformaciones relativamente
pequeñas, que involucran sólo la parte recta del diagrama esfuerzo deformación correspondiente.
Para esta porción inicial del diagrama, el esfuerzo σ es directamente proporcional a la deformación
ε, y puede escribirse como:

  E

Esta relación se conoce como Ley de Hooke, el coeficiente E se denomina Módulo de Elasticidad o
Módulo de Young, como la deformación es una cantidad adimensional el módulo E se expresa en
las mismas unidades de esfuerzo, es decir en pascales en el sistema internacional y en psi o ksi en el
sistema ingles. Es importante dejar entendido que la ley de Hooke es aplicable únicamente en el
rango elástico.

3
 UNIDAD I – Deformación y Carga Axial

CARGA AXIAL.

Para que un elemento sea considerado como cargado axialmente, es condición necesaria que
la línea de acción de la carga que actúa sobre la sección transversal del miembro en estudio,
coincida con el eje axial que pasa a través del centro de gravedad del elemento.

PRINCIPIO DE SAINT VENANT.

Se sabe que si el esfuerzo tiene un valor constante en la sección transversal, donde actúa una
carga P, la distribución del esfuerzo debe ser uniforme. Para elementos cargados axialmente la
distribución de la deformación comúnmente se toma como uniforme, además se ha dicho que
el esfuerzo es proporcional a la deformación, por lo que se concluye que la distribución de
esfuerzo también es uniforme.

P.L
δ
A.E

Donde:

δ = Desplazamiento de un punto de la barra relativo a otro punto

L = Distancia entre los puntos.
P = Fuerza axial en la sección, localizada a una distancia x de un extremo.
A = Área de sección transversal de la barra.
E = Módulo de elasticidad del material.

4
 UNIDAD I – Deformación y Carga Axial

ESFUERZOS TÉRMICOS.

Un cambio de temperatura puede ocasionar que un material cambie sus dimensiones. Si la

temperatura aumenta, generalmente un material se dilata, mientras que la temperatura
disminuye se contrae. Si el material es isótropo y homogéneo, se ha encontrado
experimentalmente que la deformación de un miembro de longitud L puede calcularse usando
la formula:

δ t  α.ΔT.L

Donde:

α = Coeficiente lineal de dilatación térmica (1/oC) o (1/oF), característico de cada material.

ΔT = Cambio en la temperatura del miembro (T2 – T1).
L = Longitud original del miembro.
δT = Cambio algebraico de la longitud del miembro.