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 INTRODUCCIÓN
El objetivo principal del estudio de la mecánica de materiales es
suministrarnos los conocimientos para analizar y diseñar las diversas máquinas y
estructuras portadoras de cargas. Tanto el análisis como el diseño de una estructura
involucran lo que son esfuerzos y deformaciones, esto es lo que trata
el primer capítulo, el concepto de esfuerzo. Los métodos básicos de
la estática sirven para determinar las fuerzas en los elementos
(pernos, vigas, etc.) de una estructura sencilla. Recordamos que lo
primero que hay que hacer al analizar estructuras es el dibujar un
diagrama de cuerpo libre en los puntos a analizar, desprendiéndola
y viendo qué reacciones se ven involucradas. A través de suma de
momentos y suma de fuerzas podremos generas nuestras
ecuaciones para ir conociendo los valores de las reacciones en los
elementos analizados.

Un aspecto importante en el análisis y diseño de estructuras se

relaciona con las deformaciones causadas por las cargas que se
aplican a la estructura. La importancia de evitar deformaciones tan
grandes es clara, ya que sino la estructura no puede cumplir con el propósito para
el que fue destinado. El análisis de las deformaciones también puede ayudar en la
determinación de esfuerzos, ya que no siempre es posible conocer las fuerzas en
una estructura con el puro conocimiento de estática. La deformación unitaria se
define como deformación unitaria normal en una varilla bajo carga axial como la
deformación por unidad de longitud de dicha varilla. La deformación unitaria normal
se representa por la letra épsilon Como las unidades tanto de deformación como de
longitud son las mismas, la deformación unitaria es adimensional.

Los elementos tienen un esfuerzo máximo permisible que es el que nos indica lo
que es capaz de soportar antes de romperse. Un valor mayor este nos indica que
se corre el riesgo que el material no soportará la carga, mientras que si obtenemos
un valor menor, contamos con la seguridad que lo soportará sin problema alguno.
Los elementos bajo compresión, involucran la estabilidad del elemento, lo que es
su capacidad para soportar una carga sin cambiar sus súbito de configuración. El
diseño de la estructura es algo muy importante para el ingeniero ya que se tiene
que ver qué material se debe utilizar para cierta tarea dada.
Axiales

Las fuerzas ejercidas sobre una varilla se dirigen a lo largo del eje de la varilla.
Por esto, se dice la varilla está bajo una carga axial. Un ejemplo son los
elementos de la armadura de un puente.

"Una distribución uniforme del esfuerzo es posible sólo si la línea de acción

de las cargas concentradas P y P' pasa a través del centro de la sección
considerada." Este tipo de carga se le denomina carga céntrica y se supondrá
que tiene lugar en todos los elementos rectos de dos fuerzas que tienen lugar
en estructuras. Si la carga axial es excéntricamente no se puede calcular así.

Si el esfuerzo axial no supera el límite de proporcionalidad del material se usa Ley

Hooke.

d = PL/AE

Biaxiales

Sólo existen dos esfuerzos principales, por ejemplo, σ1 y σ2. La figura que
los representa en este caso es, en el caso general una elipse, formada por las
puntas de todos los vectores, si éstos son tensiónales, ó por el extremo de las colas
si estos son compresivos (Fig.2.6).

Si σ1 = σ2, la figura es una circunferencia, si σ1 es compresivo y σ2 tensional,

entonces la figura que une las puntas o las colas, no es una elipse y no puede
hablarse de elipse de esfuerzos en este caso.

Fig. 2.6.- Elipses de esfuerzos en dos dimensiones,

generados por las puntas o colas de vectores que
actúan sobre los infinitos planos que pasan por un punto
en un instante dado (Tomado de: Ramsay, J.G. 1977).

Triaxiales
Existen tres esfuerzos principales σ1, σ2, σ3 diferentes de cero. La figura
que representa en este caso particular es un elipsoide, salvo que σ1 sea
compresivo y σ2 tensional, en cuyo caso no puede hablarse de elipsoide de
esfuerzo, aunque sí de estado y de tensor de esfuerzos. Los esfuerzos triaxiales
son los comunes en la naturaleza y se subdividen en poliaxiales, axiales e
hidrostáticos.
Flexión

En este capítulo se analizarán los esfuerzos y deformaciones en elementos

prismáticos sujetos a flexión. La flexión es un concepto muy importante ya que se
utiliza en el diseño de muchos componentes estructurales y
de las máquinas, tales como vigas y trabes.

Se basaban en la hipótesis de que el material era

homogéneo, con un módulo dado de elasticidad E.
Si el elemento sometido a flexión pura está hecho de dos o más
materiales, con distintos módulos de elasticidad, la aproximación para la
determinación de esfuerzos debe cambiar.

Esta barra compuesta se deformará, como se dijo en la sección puesto

que su sección transversal permanece igual en toda su
longitud, ya que se planteó hipótesis alguna sobre la relación
esfuerzo-deformación unitaria del material o materiales. Así, la
deformación normal todavía varía linealmente con la distancia
y al eje neutro de la sección.

Combinados

Los esfuerzos combinados representan la suma o la combinación del

esfuerzo de una carga axial, una carga por flexión o una carga por torsión. El método
de los esfuerzos combinados es utilizado para localizar el punto donde la estructura
llegaría a fallar, y también dimensionar y seleccionar el material adecuado para el
elemento.

Esfuerzos normales combinados; En este caso se considera flexión con tensión o

compresión directa, es decir se presenta además de la flexión en el elemento, la
presencia de fuerzas axiales normales a la sección transversal, y el esfuerzo normal
combinado se calcula como: Esfuerzo = Esfuerzo normal + Esfuerzo por flexión.

σ = σ normal + σ flexión σ=±F/A±M/S

Esfuerzos normal y cortante combinados; En este caso se considera flexión con

cortante, es decir se presenta además de la flexión en el elemento, la presencia de
momentos de torsos en la sección transversal, y el esfuerzo cortante combinado se
calcula como: σ = (1 / Zp) Ö (M2+ T2)

La expresión (M2+ T2) se conoce como par de torsión equivalente (Te)

Pandeo

Caso de una barra con los extremos libres. Se trata de estudiar la estabilidad
de una barra prismática perfectamente recta, sin ninguna carga transversal. Está
articulada en sus dos extremos y uno de ellos puede desplazarse axialmente, lo que
permite la compresión de la columna.

Si la barra es perfectamente recta y la carga que la deforma está exactamente en

su eje, la barra soportará la carga P/A hasta llegar al límite de fluencia a la
compresión. Cualquier ligera imperfección, tanto en la barra como en la aplicación
de la carga, provocarán un pandeo en alguna dirección (véase la figura adjunta),
con un solo seno (caso a), o dos (b), cuatro (c), etc. Sin embargo, si la carga es
inferior a la crítica, esta deformación no implicará ningún colapso de la barra. Por el
contrario, si esta carga alcanza el valor crítico PC, la deformación seguirá
indefinidamente, alcanzará el punto de fluencia y la barra se deformará
plásticamente (colapso). En función del número de nodos que se generen,
la carga crítica toma diferentes valores.

En la fórmula ya vista la longitud L representa la

longitud de una barra que se deforma de tal manera que sólo presenta
“medio” seno. En el caso (a), en razón de la simetría de la deformación, la
longitud a emplear en la fórmula anterior sería

Análogamente:

Es decir que:

En otras palabras, si sobre una barra se aplica una fuerza P que vaya aumentando
progresivamente, el primer colapso se obtendrá con una deformación del tipo (a),
puesto que deformaciones con más senos exigen mayores esfuerzos, a los que no
se llegará puesto que el colapso se alcanzará antes.
Torsión

Se analizarán los elementos estructurales y partes de maquinarias que se

encuentran en torsión, específicamente se estudiarán esfuerzos y deformaciones
que sufren estos elementos cuando se les aplica un par de T y T'.

La torsión se refiere al torcimiento de un miembro estructural

cuando se carga con momentos que producen rotación alrededor
de su eje longitudinal. Este tipo de carga se representa en la fig. 1,
que muestra una barra recta, empotrada en un extremo y cargada
con dos pares de fuerzas. Cada pareja de fuerzas forma un par
que tiende a girar la barra alrededor de su eje longitudinal. El momento de un par
de fuerzas es igual al producto de una de las fuerzas
por la distancia entre sus líneas de acción.
 CONCLUSIÓN

Todo elemento estructural sometido a la acción de cargas se deforma. En la

mayoría de los casos las deformaciones son imperceptibles, y deben ser medidas
con el auxilio de instrumentos. Podemos definir la deformación de un elemento
estructural como una alteración del estado físico debido a una fuerza mecánica
externa, a una variación de temperatura, a un sedimento de apoyos, etc.

Los materiales, en su totalidad, se deforman a una carga externa. Se sabe además

que, hasta cierta carga límite el sólido recobra sus dimensiones originales cuando
se le descarga. La recuperación de las dimensiones originales al eliminar la carga
es lo que caracteriza al comportamiento elástico. La carga límite por encima de la
cual ya no se comporta elásticamente es el límite elástico. Al sobrepasar el límite
elástico, el cuerpo sufre cierta deformación permanente al ser descargado, se dice
entonces que ha sufrido deformación plástica. El comportamiento general de los
materiales bajo carga se puede clasificar como dúctil o frágil según que el material
muestre o no capacidad para sufrir deformación plástica.

Los materiales dúctiles exhiben una curva Esfuerzo - Deformación que llega a su
máximo en el punto de resistencia a la tensión. En materiales más frágiles, la carga
máxima o resistencia a la tensión ocurre en el punto de falla. En materiales
extremadamente frágiles, como los cerámicos, el esfuerzo de fluencia, la resistencia
a la tensión y el esfuerzo de ruptura son iguales. En la Naturaleza no existen
deformaciones exclusivamente elásticas o exclusivamente permanentes, pues
cualquier cuerpo estructural, después de ser deformado, al cesar la acción, no
vuelve nunca a las condiciones iniciales; así, aplicando un esfuerzo pequeño a un
cuerpo muy poco elástico, la deformación tiende a anularse al menos en parte. En
la práctica diremos que el cuerpo se comporta elásticamente cuando la deformación
permanente que sufre es casi imperceptible.

La deformación elástica obedece a la Ley de Hooke La constante de

proporcionalidad E llamada módulo de elasticidad o de Young, representa la
pendiente del segmento lineal de la gráfica Esfuerzo - Deformación, y puede ser
interpretado como la rigidez, o sea, la resistencia del material a la deformación
elástica. En la deformación plástica la Ley de Hooke deja de tener validez.
 BIBLIOGRAFIA

Beer, F. y Johnston, E. (1993)

Diseño de estructuras de acero con LRFD
Deformaciones de las estructuras, Ing. Roberto F. Morales
Concepto de esfuerzo, Leopoldo Rivera.
Resistencia de materiales básica para estudiantes de ingeniería, Jorge
Eduardo Salazar.