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MAQUINARIAS Y EQUIPOS PARA LA

INDUTRIAS ALIMENTARIA
ESFUERZO
CONCEPTO
Las fuerzas internas de un elemento estn ubicadas dentro del material por lo que se
distribuyen en toda el rea; justamente se denomina esfuerzo a la fuerza por unidad
de rea, la cual se denota con la letra griega sigma () y es un parmetro que permite
comparar la resistencia de dos materiales, ya que establece una base comn de
referencia.

P
(Ec .1)
A

Donde:

P Fuerza axial;
A Area de la seccin transversal.

Cabe destacar que la fuerza empleada en la Ec. 1 debe ser perpendicular al rea
analizada y aplicada en el centroide del rea para as tener un valor de constante
que se distribuye uniformemente en el rea aplicada. La Ec. 1 no es vlida para los
otros tipos de fuerzas internas1; existe otro tipo de ecuacin que determine el esfuerzo

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para las otras fuerzas, ya que los esfuerzos se distribuyen de otra forma.
Unidades

El esfuerzo utiliza unidades de fuerza sobre unidades de rea, en el sistema


internacional (SI) la fuerza es en Newton (N) y el rea en metros cuadrados (m2), el
esfuerzo se expresa por N/m2 o pascal (Pa). Esta unidad es pequea por lo que se
emplean mltiplos como el es el kilopascal (kPa), megapascal (MPa) o gigapascal
(GPa). En el sistema americano, la fuerza es en libras y el rea en pulgadas
cuadradas, as el esfuerzo queda en libras sobre pulgadas cuadradas (psi).
Particularmente en Venezuela la unidad ms empleada es el kgf/cm2 para denotar los
valores relacionados con el esfuerzo. (Beer, 1993; Singer, 1982)
CLASIFICACIN DE LOS ESFUERZOS
Fuerza. Son esfuerzos que se pueden clasificar debido a las fuerzas. Generan
desplazamiento. Dependiendo si estn contenidos (o son normales) en el plano que
contiene al eje longitudinal tenemos:
Contiene al eje longitudinal:

Traccin. Es un esfuerzo en el sentido del eje. Tiende a alargar las fibras.

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Compresin. Es una traccin negatia. Las fibras se acortan.

Normal al plano que contiene el eje longitudinal:

Cortadura. Tiende a cortar las piezas mediante desplazamiento de las


secciones afectadas.

Momento. Son esfuerzos que se pueden clasificar debido a los momentos.


Generan giros. Dependiendo si estn contenidos (o son normales) en el plano
que contiene al eje longitudinal tenemos:

Contiene al eje longitudinal:

Flexin. El cuerpo se flexa, alargndose unas fibras y acortndose otras.

Normal al plano que contiene el eje longitudinal:

Torsin. Las cargas tienden a retorcer las piezas.

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Otros:
Esfuerzos

compuestos. Es

cuando

una

pieza

se

encuentra

sometida

simultneamente a varios esfuerzos simples, superponindose sus acciones.


Esfuerzos variables. Son los esfuerzos que varan de valor e incluso de signo.
Cuando la diferencia entre el valor mximo y el valor mnimo es 0, el esfuerzo se
denomina alternado. Pueden ocasionar rotura por fatiga.
ENSAYO DE TRACCIN
A menudo se realizan una serie de pruebas a los materiales (fundamentalmente
metales) para ver su comportamiento, a estas prueba se les llama ensayos. A partir de
estos, se puede determinar:

Sus caractersticas para una posible utilizacin

Los defectos de las piezas ya terminadas.

El ensayo de traccin es el ms importante y el ms empleado de todos. Se realiza


con probetas de dimensiones normalizadas, que se someten a esfuerzos de traccin
progresivamente crecientes, en direccin longitudinal, hasta producir su rotura.

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El ensayo de traccin permite estudiar el
alargamiento de la probeta en funcin de
la fuerza o carga actuante. La forma del
diagrama depende del material a ensayar.
En la imagen podemos ver un diagrama
caracterstico de un material dctil y
maleable, como el acero extra suave.

Perodo

1.

ALARGAMIENTOS

ELSTICOS. Los
pequeos

alargamientos

proporcionales

son
a

los

esfuerzos. Cuando el esfuerzo cesa la


probeta recupera su estado inicial. ZONA
ELSTICA.

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Perodo 2. ALARGAMIENTOS PERMANENTES. Los alargamientos son grandes,


cuando cesa la fuerza, la deformacin permanece. ZONA PLSTICA.
Perodo 3. ALARGAMIENTOS LOCALIZADOS. Cuando la carga llega a cierto valor,
el alargamiento se localiza en una zona concreta (hacia el centro de la probeta)
llamada ZONA DE ESTRICCIN. Finaliza en rotura.
Puntos y conceptos:
1.

Lmite de elasticidad (E). Es la mxima tensin que se puede producirse sin


que haya deformacin permanente.

2.

Lmite de proporcionalidad (P). Es la mxima tensin que se puede producir


en la zona donde la tensin es una funcin lineal. Suele coincidir con el anterior.

3.

Lmite de fluencia (B), tambin llamado lmite aparente de elasticidad. Es una


medida arbitraria tomada por acuerdo internacional. Surge a partir del punto
donde se produce una deformacin de 0,2%.

4.

Carga de rotura (R) o lmite de rotura. Es la carga mxima por unidad de


seccin que resiste el material antes de romperse.

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5.

Rotura efectiva (U). Punto donde rompe la probeta.

6.

Alargamiento de rotura. Es el alargamiento que sufre el material antes de


romperse.

7.

Estriccin. Es la reduccin de la seccin que sufre la probeta en la zona de


rotura. El alargamiento y la estriccin se usan para ver el grado de ductilidad de
los materiales.

TIPOS DE ESFUERZOS

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DEFORMACIN
CONCEPTO
La resistencia del material no es el nico parmetro que debe utilizarse al disear o
analizar una estructura; controlar las deformaciones para que la estructura cumpla con
el propsito para el cual se dise tiene la misma o mayor importancia. El anlisis de
las deformaciones se relaciona con los cambios en la forma de la estructura que
generan las cargas aplicadas.

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Una barra sometida a una fuerza axial de traccin aumentara su longitud inicial; se
puede observar que bajo la misma carga pero con una longitud mayor este aumento o
alargamiento se incrementar tambin. Por ello definir la deformacin () como el
cociente entre el alargamiento y la longitud inicial L, indica que sobre la barra la
deformacin

es

la

misma

porque

si

aumenta

tambin

aumentara

Matemticamente la deformacin sera:

= ( Ec .2 )
L
Al observar la Ec. 2 se obtiene que la deformacin es un valor adimensional siendo el
orden de magnitud en los casos del anlisis estructural alrededor de 0,0012, lo cual es
un valor pequeo (Beer, 1993; Singer, 1982).
DIAGRAMA ESFUERZO DEFORMACIN
El diseo de elementos estructurales implica determinar la resistencia y rigidez del
material estructural, estas propiedades se pueden relacionar si se evala una barra

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sometida a una fuerza axial para la cual se registra simultneamente la fuerza aplicada
y el alargamiento producido. Estos valores permiten determinar el esfuerzo y la
deformacin que al graficar originan el denominado diagrama de esfuerzo y
deformacin.
Los diagramas son similares si se trata del mismo material y de manera general
permite agrupar los materiales dentro de dos categoras con propiedades afines que
se denominan materiales dctiles y materiales frgiles. Los diagramas de materiales
dctiles se caracterizan por ser capaces de resistir grandes deformaciones antes de la
rotura, mientras que los frgiles presenta un alargamiento bajo cuando llegan al punto
de rotura.
Elementos de diagrama esfuerzo deformacin
En un diagrama se observa un tramo recta inicial hasta un punto denominado lmite de
proporcionalidad. Este lmite tiene gran importancia para la teora de los slidos
elsticos, ya que esta se basa en el citado lmite. Este lmite es el superior para un
esfuerzo admisible.
Los puntos importantes del diagrama de esfuerzo deformacin son:

Lmite de proporcionalidad: hasta este punto la relacin entre el esfuerzo y la


deformacin es lineal;
Llmite de elasticidad: ms all de este lmite el material no recupera su forma
original al ser descargado, quedando con una deformacin permanente;

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Punto de cedencia: aparece en el diagrama un considerable alargamiento o


cedencia sin el correspondiente aumento de carga. Este fenmeno no se

observa en los materiales frgiles;


Esfuerzo ltimo: mxima ordenada del diagrama esfuerzo deformacin;
Punto de ruptura: cuanto el material falla.

Dado que el lmite de proporcionalidad, elasticidad y punto de cedencia estn tan


cerca se considera para la mayora de los casos como el mismo punto. De manera
que el material al llegar a la cedencia deja de tener un comportamiento elstico y la
relacin lineal entre el esfuerzo y la deformacin deja de existir

LEY DE HOOKE
En el diagrama esfuerzo deformacin, la lnea recta indica que la deformacin es
directamente proporcional al esfuerzo en el tramo elstico, este principio conocido
como la ley de Hooke (vase Ecuacin 3). Asimismo, la proporcin representada por la
pendiente de la recta, es constante para cada material y se llama mdulo de
elasticidad (E), valor que representa la rigidez de un material.

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E= (Ec . 3)

E: Mdulo de elasticidad longitudinal de Young


: Tensin
: Deformacin longitudinal

Desarrollando la Ecuacin 3, podemos inferir la expresin de alargamiento indicada en


la Ecuacin 4.

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P
A
PL
E= E=

A
L
=

PL
( Ec . 4)
AE

DISEO DE ELEMENTOS SOMETIDOS A FUERZA AXIAL


El empleo de la Ecuacin 1 no tiene muchas aplicaciones en los problemas del anlisis
estructural, el objetivo de un diseo de estructuras es determinar las dimensiones de
un elemento estructural que sea la seccin ms econmica dentro del lmite de la
seguridad. As el diseo de secciones sometidas a fuerzas de traccin segn los dos
enfoques de diseos es:

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El enfoque LRFD es empleado actualmente en el diseo de estructuras de acero y de


concreto armado. Por otra parte, para el diseo de la madera desde el ao 2005, en
EE. UU. Este enfoque est comenzando a implementarse; en la actualidad para el
diseo de madera se sigue empleando el enfoque de esfuerzos de trabajo. La tabla 1
indica los valores de cedencia para diferentes calidades del acero y la Tabla 2 los
esfuerzos admisibles para diferentes tipos de madera.

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Tabla 1. Valores de cedencia para diversos aceros

Tabla 2. Valores de los esfuerzos admisibles para distintos tipos de madera

BIBLIOGRAFIA

Beer, F. y Johnston, E. (1993). Mecnica de materiales. Santaf de Bogot,

Colombia: McGraw-Hill
Interamericana, S.A.
Singer, F. y Pytel, A. (1982). Resistencia de materiales. Mxico, D.F., Mxico:

Harla, S.A. de C.V.


http://www.retineo.es/archivos/Resistencia%20de%20materiales.pdf
http://www.cartagena99.com/recursos/otros/apuntes/Resistencia_de_Materiales

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https://dialnet.unirioja.es/descarga/libro/267957.pdf

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