Barrick Pierina

Entrenamiento de Operación
Plantas de Tratamiento de Agua
450 / 250 / 250 DETOX

Palestrante: L. Fernando Silva

| 2015 Ing. de Procesos
| 2015
 Agenda
• Principios básicos de neutralización y
floculación
• Clarificadores: Presentación y Funcionamiento
• Intervalo de 10 minutos
• Operación de las plantas
• Emergencia y Soluciones de Problemas
Operacionales
• Discusiones y consideraciones finales

| 2015
 Neutralización Acida
Y
Precipitación de Hidróxidos
Metálicos

| 2015
 El tipo de precipitación más común
• Lechada de cal - CaO & Ca(OH)2
– El Calcium insoluble forma una variedad
diversa de componentes y precipitados
– Muy usado para neutralizar acidos
• Para neutralizar Acido Sulfurico
– Ca(OH)2 + H2SO4 = CaSO4-2H20
• Para precipitar Hidróxido de Hierro
– 3Ca(OH)2 + 2Fe+3 = +2Fe(OH)3 + 3Ca+2

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 Diagrama de Flujo Basico ARD
Lechada de cal
The Advantage Of A Crowd
Agua Acida

Floculante

Agua
Aire Tratada

Recirculación Para poza

Promueves la mejor:
• Particle size growth
• Aumento en la tasa de
reacción
• Desupersaturation
| 2015• Scale protection
6 • Lime utilization
 Diagrama de Flujo Basico ARD
Lechada de cal Con Hidróxidos Metálicos -
Agua Acida
Densificación

Floculante

pH ≥ 11.5 Agua
Aire Tratada

Recirculación Para poza

La gran mayoría de los hidróxidos metálicos

cambias de estado / forma de
Gelatinosa para Granular

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 Como trabajas el pH ALTO?

Vamos mirar al hidróxido de Hierro

Fe(OH)3

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 Gelatinosa

Granular

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9
 La forma “modificada” del Hierro es diferente !!

Eso representa un
Cambio de Estado
Gelatinosa Granular

Un cambio físico en la forma del solidos.

| 2015
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Como se consigue grandes partículas a
partir de partículas pequeñas?

Coagulación y Floculación

Auxilian en ambos los casos:

sedimentación y clarificación

| 2015
Coagulación
 La mayoría de las -
- Dispersed
- -
partículas tienen una - -
-
porcentaje de cargas en -
-
-
- -
+
su superficie. - -
- -
- + +-
 Cargas del tipo que se -
- - + -
- -
- +
repelen. -
-
- - -
-+ -
-
- + - +
 Coagulación es lo +
-
-
- -
condicionamiento de las -
- -
+ -
-
- + -
cargas superficiales y - - + -
+
-
+
Coagulated
-
del medio. -

| 2015
 Floculación

 Es la forma pela cual

podemos hacer
pequeñas partículas se
cambiaren en grandes.
Partículas
 Eso es particularmente floculadas
importante cuando
tenemos partículas muy
pequeñas que
sedimentan muy Polímeros de
lentamente. cadena longa

| 2015
Mecanismo de floculación

Floculacao.mpg
| 2015
Principales factores que afectan la floculación

• pH
• Cualidad de el agua de diluicion
• Concentración de preparo (g/L)
• Tiempo de maturación (mínimo 1 hora
para productos en polvo)
• Temperatura

| 2015
Dilución del Floculante en línea
 Para una mejor optimización del floculante, la
mistura entre la pulpa y el floculante debe ser la
más efectiva posible.
 Eso pode ser un problema, una vez que es muy
difícil misturar correctamente un volumen muy
pequeño (floculante) en un volumen muy grande
(pulpa). Sin embargo, se diluirnos la
alimentación del floculante, ocurrira el aumento
de la área de contacto, mejorando la dinámica de
la mistura.

| 2015
Efecto de la dilución del Floculante / Agitación

| 2015
Clarificadores: Presentación y
Funcionamiento

| 2015
 Ratio de Contacto de Solidos
(Masa recirculada / Masa alimentada)

10-20 mg/l

10,000 mg/l
| 2015
Visión generale del funcionamiento
1. Mistura con alta energia (en Draft Tube)
2. Mistura con baja energia (en la falda)
3. Sedimentación por gravidad (en la Zona de Clarificación)

2 3
1

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 1 2
3

| 2015
Reaction / Flocculation Zone

Impeller

Radial Launders

Clarification Zone
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Patterson Pass
Impeller

| 2015
| 2015
 Abertura de 1”
entre el Draft Tube
y el Impeller

| 2015
Operación de las plantas

| 2015
 Operación General
• Los Clarificadores de Contacto de Solidos (SCC)
usualmente operan con una cama de sólidos siempre
que possible
• El caudal de alimentación no necesita ser controlado
• El nivel de la cama de sólidos varia de acuerdo con los
cambios del caudal de alimentacion y acumulo de
solidos en el clarificador
• La gestión del inventario de sólidos (nivel de la cama) es
la llave para un bueno control de la operación.

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 Controle del Clarificador
Alimentación ESTABLE de pulpa
• Mantenga el nivel de cama entre las dos primeras
valvulas de mostreo de pulpa (en la pared del
clarificador); eso representa 1m de cama de lodo
• El nivel de la cama de lodo se cambiará despacio
• Haga cambios pequenos en la frecuencia con que se
descarga el lodo
• Mostreo regulares en Draft Tube unbicará se la tasa de
recirculación está adecuada.
• No ha necesidad de controlar el flujo de sólidos en el
underflow
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Recuerda
• La velocidad de sedimentación cambia cuando ocurrien
cambios en la pulpa de alimentacion de solidos
• La concentración del sólidos alimentos en la cama de lodo se
ocorrerá en función de la tasa de sedimentación de la cama
de sólidos
• Por lo tanto, el operador necesita tener a manos un gráfico
tipica de velocidad de sedimentación VS concentración de
sólidos
• Dos exemplos tipicos:
– Clarificación de agua de superficie
– Ablandamiento de agua

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Velocidad tipica de sedimentación VS concentración de
sólidos
Clarificación de Agua de Superficie
ZSV – gpm/ft2 10

0.1
0 2 4 6 8
Slurry TSS - g/L
1 gpm/ft2 = 1.6 in/min = 2.45 m/h
| 2015
 Recirculación de lodos y controle de purga
• La recirculación del underflow será continua.
• Se debe utilizar descarga intermitente caso la tasa de producción
de sólidos sea baja
• Regule el flujo del de lodo caso sea necesario para mantener la
velocidad final <4-5 ft /seg.
• Una vez que la velocidad del flujo deseada sea establecida,
NUNCA cambiarlo
• Apenas hagas cambio en la frecuencia
• Lave la línea de después de cada purga

| 2015
 Antes del Arranque: Calibrar y Verificar

• Calibrar las bombas de alimentación de los productos

químicos
• Calibrar el medidor de flujo de alimentación de agua
bruta (efluente).
• Compruebe que el sistema de evacuación de lodo está
funcionando correctamente

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 Condiciones de Pre- Arranque
• Sistema floculante - operable y listo para
funcionar
– Solución preparada y estocada a una concentración entre 0,1 -
0,5%, reaccionada durante al menos 60 minutos
– Llenar las tuberías con la solución concentrada ANTES de
empezar a adición de agua de diluicion.
– Establecer el ratio de adición de agua para diluir el floculante
concentrado a un volumen diluido de 1 - 2% del volumen del
caudal de alimentacion
– Establecer la tasa de dosificación de floculante para el arranque
basado en resultados de pruebas de lab. (Jar Test)

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 Para Arrancar el Clarificador con el tanque lleno:
• Arrancar las rastras
• Arrancar el impeller y la recirculación de lodos
• Efectuar la recirculación de lodos con el tasa más baja
posible y purgar los sólidos 1 - 2 veces al día. Lavar las
líneas de purga despues de cada evacuacion de sólidos.
• Arrancar con la alimentación del efluente a un caudal de
puesta en marcha (hasta 50% del caudal total)
• Al mismo tiempo, arrancar las bombas químicas y de
alimentación de floculante

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• Aumentar la velocidad del caudal de alimentación en
incrementos de 10% del caudal de diseño, siempre y
cuando se mantenga la claridad deseada hasta que se
haya alcanzado el caudal de diseño.
• El caudal de diseño en la claridad requerida puede no
ser posible hasta que se establece la cama de sólidos
de funcionamiento mínimo.
• Ajuste la recirculación del underflow y purga del
sólidos para el modo de controle automático, una vez
que el la cama de sólidos deseada se ha establecido
• Mantener el balance de materiales (entrada de sólidos
= salida de sólidos)
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 Para Arrancar el Clarificador con el tanque vazia:
• Arrancar las rastras
• Arrancar con la alimentación del efluente a un caudal de
puesta en marcha (hasta 50% del caudal total)
• Al mismo tiempo, arrancar las bombas químicas y de
alimentación de floculante
• Arrancar el impeller cuando el estiver submergido acerca
de 3”. La velocidad del impeller debe ser suficiente para
se mirar la formacion de floculos (al redor de 30 Hz).
• Arrancar la recirculación de lodos en 100%

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• Cuando el nivel de agua llegar a la parte inferior de los
canales overflow, reducir el caudal de alimentacion para
aproximadamente 10% del flujo de diseño, de modo que
los canales overflow llenan a través de los orificios de
drenaje, a aproximadamente la misma velocidad en que el
nivel de agua se eleva en el tanque. Esto evita una carga
excesiva flotabilidad en los canales y en el mecanismo.
• Empezar la recirculación de lodos con la mínima rotación
de la bomba.
• Aumentar la velocidad del caudal de alimentación en
incrementos de 10% del caudal de diseño, siempre y
cuando se mantenga la claridad deseada hasta que se haya
alcanzado el caudal de diseño.
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• El caudal de diseño en la claridad requerida puede
no ser posible hasta que se establece la cama de
sólidos de funcionamiento mínimo.
• Ajuste la recirculación del underflow y purga del
sólidos para el modo de controle automático, una
vez que el la cama de sólidos deseada se ha
establecido
• Mantener el balance de materiales (entrada de
sólidos = salida de sólidos)

| 2015
 Cuando se considera que el clarificador está
arrancado?
• La operación no se considera arrancada hasta que el
nivel de la cama de sólidos estea parcialmente
completa (minimo de 0,5 m de altura de lodo). ón
• En el punto de mostreo inferior ya debe tener
sólidos consolidados
• En este punto, la recirculacion de sólidos ya debe
estar em 10% del caudal de alimentacion.

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Emergencia y Soluciones de Problemas
Operacionales
• Lo que puede considerarse como una
emergencia?
– nivel de la cama de lodos mucho alto y/o
desbordamiento de sólidos en overflow
– la contaminación del agua por metales solubles

| 2015
 Diagrama de Decisión
• Se utiliza para ajustar el nivel del lecho de
lodo.
• Los cambios en las condiciones operacionales
tardan varias horas antes de que se hagan
efectivos.
• Tener tiempo suficiente para hacer los
arreglos operacionales.
• Una vez fuera de control, tomará mucho
tiempo para volver al régimen estable

| 2015
 Transbose de sólidos y/o
contaminacion por metales
solubles

Nivel de
Nível Alto lodo OK o bajo

pH
OK OK Alto
Recirculacíon
Alto

Verificar la dosis
Dosis de de floculante y/o
Alto floculante recirculacion

OK o baja Aplicar medidas

para bajar el pH.
Reducir el caudal
de alimentacion.
Parar la recirculacion
En caso extremo de
de lodos y reduzir la
Aumentar la contaninación,
velocidad del
dosis de parar la planta
impeller.
floculante, caso
Evacuar el lodo por
necesario
bombeo del
underflow | 2015
 Problemas Operacionales
• Durante la visita tecnica del supervisor de WesTech,
fueran observados los seguintes problemas
operacionales:
– pHmetros descalibrados y/o en falla;
– nível de cama de lodos alto;
– baja velocidade de sedimentacion;
– alta dosis de floculante;
– recirculacion de sólidos en punto inadequado;
– uso inadequado de las rastras.

| 2015
 Problemas Operacionales
• pHmetros descalibrados y/o en falla.
– Generalmente, la incrustacion por calcium, proveniente
de la lechada de cal, leva a la pierda de la sensibilidad
del pHmetros.
– Sugerimos que sea hecho un mantenimiento en los
sensores (eléctrodos) del pHmetros a cada 15 días.
– Ese mantenimiento deve buscar la limpieza del
eléctrodos y ser seguido de la calibacion del pHmetros.
– Los pHmetros en falla deben ser substituidos.
– Hasta que los pHmetros sean cambiados, los
operadores deben operar con pHmetros portateis.
| 2015
 1. nível de cama de lodos alto
2. baja velocidad de sedimentacion
3. alta dosis de floculante.

=
Acumulo de sólidos
| 2015
 Recirculación de los sólidos
La tasa de recirculacion de sólidos por deseno debe ser
al redor de 10% en volumen del caudal de
alimentacion. Cuando se opera a una tasa superior a
10%, acaba ocurriendo un desbalanceo en la razon de
sólidos que ingresan vs los sólidos que son evacuados,
o sea, la cuantidad de sólidos en la falda se torna muy
alta, prejudicando el contacto entre el floculante e los
sólidos.
Otro punto nocivo del exceso de sólidos en el interior
de la falda es la falta de espacio físico para la formacion
de los floculos, impedindo que ellos se consoliden.

| 2015
 Recirculación de los sólidos
La mala floculación acaba por generar una baja
velocidad de sedimentación, que por su vez,
genera el aumento de la cama de sólidos
causando el efecto “esponja”, con una cama alta
y fofo.
Como efecto colateral de esos puntos, la
operación acaba por aumentar la dosis de
floculante para mejorar la velocidad de
sedimentación y consolidación de la cama.

| 2015
 Recirculación de los sólidos
• La recirculacion debe ser efectuada solo con los
10% en volumen recomendados (o menos) y el
impeller debe ter su velocidad cambiada de
acuerdo con la densidad del sólidos y nivel de lodo.
– Caso el nivel esteja acerca de 1,5m y la densidad del
lodo esteja entre 1,03 y 1,05, la velocidad del impeller
debe ser al redor de 20Hz;
– La recirculacion debe ser acerca de 10% del caudal de
alimentacion o menos. Caso no sea posible reduzir el
caudal de recirculacion, se debe PARAR la recirculacion.

| 2015
 Recirculación de los sólidos
• La recirculacion debe ser efectuada en el tanque de
contacto donde se ingresa la lechada de cal.
• Se la recirculacion for hecha en el reator, los sólidos
consolidados entraran en contacto con la água con
solo con pH acido y volveran a solubilizar.

| 2015
 Levantamiento de las rastras

• El levantamiento de las rastras fue desenado para

proteger el equipo de situaciones en que el riesgo de
quebra del unidad de accionamiento.
• Su movida en forma manual puede malograr el
sistema de pistones y, consequentemente, parar la
unidad de accionamiento.
• WESTECH NO RECOMIENDA EL USO DE LAS RASTRAS
PARA CUALQUIER OTRO USO OPERACIONAL

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© WESTECH ENGINEERING, INC. 2006

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