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FILTRO DE TAMBOR
CURSO: MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO
INTEGRANTES:
DEPAZ REYES, Edson
ENRIQUEZ NOREA, Jhoel
HENOSTROZA MORENO, Maycol
OCAMPO ENRIQUE, Marko
TORRES FIGUEROA, Roxana
Huaraz _ 2015
FILTRO
DE
TAMBOR
RANGO DE APLICACIN
Como una operacin bsica de separacin, filtro de
tambor de vaco giratorio se utiliza en una amplia
gama de aplicaciones: la deshidratacin de
suspensiones de alimentos, pulpa, farmacutica y
qumica, las aplicaciones de la metalurgia y el
tratamiento de aguas residuales.
EN LA INDUSTRIA MINERA:
Concentrados de flotacin, yeso, caliza, slice, sales
minerales, hidrxido de aluminio, cemento, carbn,
precipitados de oro, recuperacin de plata, etc.
3
VENTAJAS Y LIMITACIONES
Las ventajas y limitaciones de filtro de tambor de vaco rotativo en
comparacin con otros mtodos de separacin son:
VENTAJASEl filtro de tambor de vaco rotativa es una operacin continua
y automtica, por lo que el coste de funcionamiento es baja.
La variacin de la velocidad del tambor giratorio se puede utilizar para
controlar el espesor de la torta.
El proceso puede ser fcilmente modificado (proceso de filtro de prerecubrimiento).
Puede producir producto relativamente limpio aadiendo un dispositivo
de ducharse.
DESVENTAJASDebido a la estructura, la diferencia de presin se limita
hasta 1 bar.
Adems del tambor, otros accesorios, por ejemplo, agitadores y la
bomba de vaco, se requieren.
5
16
7
3
14
6
2
I Suspension
2Cuba del Filtro
3Agitador pendular
4Celdas de Filtracion
5Tambor
6Tela Filtrante
7Valvula de mando
8Tubos de filtrado
9Solidos separados
I0 Dispositivos de
lavado.
II Liquido de lavado
I2 Filtrado madre
I3 Filtrado del
lavado
I4 Dispositivos de
descarga Descarga
por rasquete
I5 Descarga de solidos
I6 Accionamiento del
tambor
PRINCIPALES CARACTERSTICAS.
Filtros totalmente continuos con la ausencia de tiempos
muertos en su operacin. Velocidad de giro del tambor
ajustable.
Mltiples posibilidades de descarga de la torta.
Posibilidad de realizar un lavado continuo de la
tela filtrante. Tela filtrante seleccionada para
cada proyecto y producto.
Posibilidad de realizar lavados continuos de la
torta por aspersin.
Funcionamiento mecnico, simple y seguro evita averas y
permite un fcil mantenimiento y limpieza. Gastos de
TIPOS DE DESCARGA
Existen varios sistemas de descarga de la torta en base al espesor, consistencia y estructura de las mismas,
dejando la tela filtrante en condiciones de dar el rendimiento previsto. La tela tiene un sistema de limpieza
por agua a presin y cepillos mecnicos.
Tipos de descarga de los filtros de tambor MARCA TEFSA:
2
4
RASQUETE:
Descarga ajustable y asistida
por un soplado por debajo
de la tela para favorecer su
limpieza.
1. Tambor
2. Tela
3. Torta
4. Rasquete
4
5
RODILLO:
la torta pasa del tambor a un
rodillo flotante por una
adherencia preferencial
desde donde se extrae por
medio de un rasquete.
1. Tambor
2. Tela
3. Torta
4. Rodillo de descarga
5. Rasquete
1
2
3
5
5
CUERDAS:
Juego de cuerdas o cadenas
paralelas que envuelven al
tambor y a dos rodillos de
inversin, levantando la torta
descargndola sobre uno de
rodillos.
1. Tambor
2. Tela
3. Cuerdas de descarga
4. Torta
5. Rodillo de retorno
6. Peine gua
3
2
4
TELA
SALIENTE
La
tela
filtrante se separa del tambor
portando la torta dando
posibilidad al lavado por
ambos lados de la tela.
1. Tambor
2. Tela
3. Torta
4. Rodillos de retorno y gua
5. Dispositivo de lavado
6. Cuba
4
3
PRECAPA:
descarga realizado por un
rasquete con ajuste de avance
que separa la torta y una
pequea parte de la precapa
existente sobre el tambor.
1. Tambor
2. Tela
3. Precapa
4. Rasquete
5. Torta
6. Descarga torta / precapa.
3
3
4
I
4
I2
1
5
5
1
2
8
8
E
7
7
10
II
11
A Producto
B Liquido de lavado
CSlido separado
D Filtrado del lavado
E Filtrado madre
I Tambor
2 Cuba
3 Dispositivo de lavado
4 Cabezal de mando
5 Separador filtrado de lavado
6 Separador filtrado madre
7 Bomba filtrado de lavado
8 Bomba filtrado madre
9 Bomba de vaco
I Depsito de producto
II Bomba de alimentacin
I2 Dispositivo de descarga
I
1
3
3
2
2
C
C D
D
E
E
A
8
B
7
7
9
9
A Producto
B Suspensin de
precapa C Filtrado de
producto D Filtrado de
precapa
E Slido separado
I Tambor
2 Cuba
3 Cabezal de mando
4 Separador de filtrado
5 Bomba de filtrado
6 Bomba de vaco
7 Depsito precapa
8 Bomba precapa
9 Depsito de producto
I0 Bomba de
alimentacin
Tipo be
filtro
TSF
Area
filtrante
Dimetro bel
tambor
Anchura bel
tambor
mm
mm
5/1,55
5,2/1,55
0,25
520
155
9,2/2,5
9,2/5,0
9,2/7,5
9,2/10
9,2/15
9,2/20
0,72
1,45
2,15
2,90
4,3
5,8
13,1/10
4
6
8
10
12
1310
10
13
16
19
13,1/15
13,1/20
920
250
500
750
1000
1500
2000
Nmero be
celdas
Longitud
A
mm
16
1900
Anchura
B
mm
Altura
Peso
en servicio
Tm
C
mm
Consumo
energtico
Kw
850
1000
0,5
0,5
14
2050
2300
2550
2800
3300
3800
2050
1700
2,0
2,3
2,6
2,9
3,5
4,1
1,5
1000
1500
2000
2500
3000
14
2900
3400
3900
4300
4700
2300
2000
3,5
4,5
5,5
6,5
7,5
3,0
2090
1500
2000
2500
3000
16
3500
4000
4500
5000
3700
2800
9,5
10,5
12,5
13,5
4,4
20
25
29
33
2620
2500
3000
3500
4000
20
4900
5400
5900
6400
4100
3500
17
19
21
23
6,0
30
35
40
45
50
55
60
3140
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
24
5400
5900
6400
6900
7400
7900
8400
4700
4000
24
27
30
33
36
39
42
8,0
13,1/25
13,1/30
20,9/15
20,9/20
20,9/20
20,9/30
26,2/25
20,9/30
26,2/35
26,2/40
31,4/30
31,4/35
31,4/40
31,4/45
31,4/50
31,4/55
31,4/60
36,6/60
OTRAS CONSIDERACIONES:
Qu es ms importante: slidos de la torta, la claridad filtrado, el capital o el
costo de operacin, etc.?
Qu has intentado antes? Por qu / no funciona?
Necesita equipo auxiliar?
Necesita alguna instrumentacin o los controles?
Tienes alguna especificaciones estndar?
Hay muchos factores que afectan a la operacin de un proceso de filtracin. Entre ellas
se encuentran la necesidad de pretratamiento qumico; la necesidad de prerecubrimiento o filtro ayuda; electricidad, agua, aire, u otros servicios pblicos; la
atencin del operador; la limpieza de los requisitos; y necesidades de
mantenimiento. Todos ellos deben ser considerados al seleccionar un filtro.
Limpieza de la seccin