JUSTO A TIEMPO

Alternativa para mejorar la competitividad en la empresa “SKINNY”

1
Aguirre Jessica Aguaiza Andrea2 Chuquitarco Luis3 Fabara Wilson4 Quishpe Yadira5 Villalba Karen6

JUEVES 15 DE FEBRERO DEL 2018

I. RESUMEN licuadora estos jugos resultan de la mezcla de la fruta con

agua y azúcar, esta mezcla será transformada para unificarla
La competitividad día tras día se ha venido transformando y con la crema y tener la mezcla uniforme final la cual será
convirtiendo en condición de supervivencia para las empresas
transportada hacia los respectivos moldes de los helados.
contemporáneas en los mercados hoy en día globalizados, que
caracterizan el entorno en que esta se desempeña. En la actualidad,
los sectores productivos de la economía se han visto afectados en La mezcla es ubicada en cada uno de los moldes para
gran cantidad por su participación en el mercado. En el presente proceder a madurar los helados una vez cumplida esta
artículo, se expone y demuestra la necesidad de adoptar nuevos actividad se desmolda cada uno de los helados para
sistemas de fabricación, que vayan acordes con las exigencias transportarlos en gavetas hacia los distintos cuartos fríos a
actuales que impone la competencia tales como los planteados en una determinada temperatura que es la apropiada para los
sistema de estudio JUSTO A TIEMPO (J.A.T). helados.
Se tomará como base para la medición del tiempo estándar el
Palabras claves: justo, tiempo, competitividad, productivos,
proceso de elaboración de los helados, el mapa de procesos de
globalizados.
la empresa se muestra en la Figura1.
ABSTRACT
Competitiveness day after day has been transforming and
becoming a survival condition for contemporary companies in
today's globalized markets, which characterize the environment in
which it operates. At present, the productive sectors of the
economy have been affected in great quantity by their participation
in the market. In the present article, it is exposed and demonstrates
the need to adopt new manufacturing systems, which are in
accordance with the current requirements imposed by competition
such as those planned in the JUST IN TIME study system (J.A.T).
Keywords: fair, time, competitiveness, productive, globalized.

II. INTRODUCION
La empresa SKINNY ubicada en la Parroquia 11 de
Noviembre del Cantón Pujilí. Se dedicada a la producción y
venta de helados de frutas. Para la elaboración de helados se
tiene que cumplir una serie de sub-procesos dentro de ellos
esta uno muy importante el cual será nuestro sub-proceso de
estudio este es la preparación la cual inicia con la recepción FIGURA1. MAPA DE PROCESOS
de la leche, esta es colocada en tanques de recepción
cumpliendo con el Reglamento Técnico Ecuatoriano RTE
III. LA FILOSOFÍA JUSTO A
INEN 070 “HELADOS”.
TIEMPO,UNAALTERNATIVA PARA EL
Una vez receptada toda la leche es transportada en
AUMENTO DE LACOMPETITIVIDAD
recipientes hacia los tanques de reposo, para a continuación
mezclarla con unas cantidades específicas de azúcar, goma,
agua y CMC. Todo esto gracias al apoyo de una batidora Esta filosofía de producción, desarrollada inicialmente en las
para obtener una mezcla uniforme. empresas japonesas, persigue como principal estrategia
Una vez realizada la mezcla anterior se toma una cierta competitiva, la reducción de los ciclos de fabricación, el
cantidad de leche la cual es transportada para mezclarla con aumento de la flexibilidad, de la calidad y la reducción de
gel, mantequilla y azúcar para así obtener la crema. costos, a través de un sistema logístico de halar FIGURA 2.
Por otra parte se realiza la preparación de jugos el cual es
obtenido directamente de las frutas gracias al apoyo de una
 FIGURA 3. DIAGRAMA DE FLUJO
En pocas palabras, la filosofía Justo a Tiempo (JAT) tiene En la FIGURA 4 se muestra la plantilla para la medición de
como principio básico: que los clientes sean servidos justo en tiempos y distancia
el momento preciso, exactamente en la cantidad requerida,
con productos de máxima calidad y mediante un proceso de
producción que utilice el mínimo de inventario posible y que
se encuentre libre de cualquier despilfarro o costo innecesario

FIGURA2. SISTEMA DE “HALAR”

En el sistema J.A.T., el tamaño ideal del lote es una pieza y

para alcanzarlo, necesita un sistema de producción
estructurado, de tal forma que la distribución de planta facilite
el manejo de lotes de este tamaño. La idea es aproximar a FIGURA 4. PLANTILLA PARA LA MEDICIÓN DE
cero las acumulaciones de piezas en espera de ser procesadas TIEMPOS Y DISTANCIA
y de esta manera poder lograr:
· Invertir lo mínimo en inventarios V. BALANCEO DE LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN
· Reducir los tiempos de entrega de la producción
· Reaccionar más rápidamente ante los cambios de la Para realizar el balanceo de líneas de producción utilizamos
demanda una plantilla elaborada en Excel mostrada en la ANEXO 1 Y
· Descubrir cualquier problema en la calidad (Castro & 2.
Tovar, 2000) CÁLCULOS DE CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
IV. MEDICION DE TIEMPOS Y DISTANCIAS. Una vez fijado el tiempo estándar la aritmética a utilizar en
sus aplicaciones es sumamente elemental, sin embargo, el
Un método de medición de tiempo consiste en utilizar algo resultado de sus cálculos son de trascendental importancia.
que sucede una y otra vez en forma regular, algo que Tal como lo mencionamos, el cálculo de la capacidad de
llamamos fenómeno cíclico o periódico. Este método de producción es sencillo y consiste en una regla de tres.
medir es fundamentalmente un proceso de conteo.
(bibliotecas.usm) Datos:
5952 unidad = 400 minutos = 6 h 40 min
A continuación se muestra el diagrama de flujo de la
empresa SKINNY FIGURA 3. X unidades = 60 minutos (1 hora)
5952 unidades Xunidades

400 min 60 min
5952 unidades* 60 min
Xunidades/ hora 
400 min

893unidades/ hora
Luego, sí tenemos en cuenta que en nuestro ejemplo cada
turno trabaja 8 horas y que en un día laboral la compañía
trabaja en 3 turnos, nuestros cálculos de capacidad de
producción diaria serían los siguientes:
893unidades 8horas 3turnos
unidades / dia  * *
1hora 1turno 1dia
21432 unidades/ dia

Alternativa para mejorar la competitividad en la empresa “SKINNY”).

 PLAZO DE ENTREGA Lo primero que debemos considerar es el cálculo del
"valor minuto", el cual se determina de la siguiente
La fijación de los plazos de entrega depende de múltiples: manera:
Ante un pedido de 100000 unidades
VR / min 
Egresos
3
Teniendo en cuenta el tiempo estándar de 400 minutos y los Tiempo Total Laborado
cálculos empleados en la determinación de la capacidad de
  Dias   Turnos   min 
producción diaria nos indican que se producen 21432 Tiempo Total Laborado  # Pers  * *   H .E  Ausent 4
unidades por día:   Mes   Dia   Turno 

Plazo de entrega 
100000 unidades
1 Tiempo Total Laborado  20 24  * 3 * 480   2400  1920
21432 unidades/ dia

Tiempo Total Laborado  691680 .00 min

Plazo de entrega  4.67dias
205747 .2
VR / min 
En este caso se fijan unos imprevistos del 10%: 691680 .00
Plazo de entrega  4.67 dias * 0.010   4.67 dias 1.1 VR / min  $0.30
El siguiente paso consiste en la determinación del Costo
Plazo de entrega  0.05dias  4.67dias de Mano de Obra por Unidad teniendo en cuenta el
tiempo estándar, para lo cual es 400 minutos por 5952
Plazo de entrega  4.72dias unidades, el cálculo es una sencilla multiplicación:
Recordemos que al tratarse de tiempos de entrega siempre
debemos redondear el resultado del cálculo por exceso:
C.M .O  Tiempo Es tan dar * VR / min 5
Plazo de entrega  5dias
C.M .O  400 min* $0.30
CONTROL DE MANO DE OBRA C.M .O  120$ / min
La producción real de un día laboral fue de 20000 unidades,
si tomamos como base un tiempo estándar de 400 minutos
por 5952 unidades y los cálculos empleados en la VI. CONCLUSIONES
determinación de la capacidad de producción diaria nos El sistema JUSTO A TIEMPO mejora la calidad de los
indican que se producen 21432 unidades por día: procesos y ayuda a la eficiencia entre los mismos para
aumentar el grado de competitividad.
% Eficiencia 
Pr oduccion Re al
* 100 2 El principal beneficio del sistema es la reducción de los
Pr oduccion Esperada
inventarios para con ello obtener mayores ingresos para
20000 unidades la empresa.
% Eficiencia  *100
21432 unidades Este sistema es aplicado en diferentes empresas para
% Eficiencia  93.32 lograr la reducción de los desperdicios.

VII. BIBLIOGRAFÍA
CÁLCULO DEL COSTO DE MANO DE OBRA
 bibliotecas.usm. (s.f.). Recuperado el 14 de febrero
Datos: de 2018, de http://www.bibliotecas.usm.cl/web/wp-
 # de Trabajadores = 20 content/uploads/fis100/247_05%20-
%20Capitulo%20I%20-
 Días trabajado/mes = 24 %20Tiempo%20y%20Distanciav2.pdf
 Turnos / Día = 3  Castro, W. A., & Tovar, N. J. (2000). Justo a
tiempo y manufactura modular: una alternativa
 Minutos/Turno = 480 para mejorar la competitividad en plantas de
 Horas Extras = 40 = 2400 minutos confecciones. REVISTA Universidad EAFIT , 50-
51.
 Ausentismo en horas = 32 = 1920 minutos
 Total Salario / Mes = $1500
 Egresos = 20% del costo por unidad = $ 205747,2
(egresos mensuales)
ANEXO 1
ANEXO 2