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Curso Asme - B31-8-Asme PDF
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Presin ASME B 31
B31.8 SISTEMAS DE
TUBERAS DE
TRANSPORTE Y
DISTRIBUCIN
DE GAS
Ing. Miguel Mndez
PARTE 1 - El Cdigo ASME B 31
Est compuesto de varias secciones individuales, siendo cada una de ellas, Norma
Nacional de EE.UU., y son publicadas bajo la direccin del Comit B31.
-Alcance de la seccin.
-Requerimientos jurisdiccionales.
Puede ser necesario en ciertas instalaciones aplicar mas de una seccin, y todos los
requerimientos de estas ser aplicados en su totalidad.
Ciertas tuberas dentro de una instalacin pueden estar reguladas bajo otras Normas:
Puede ser necesarios que ante situaciones particulares sea necesario aplicar un
anlisis ingenieril mas completo o riguroso.
El Cdigo se encuentra bajo la administracin del Comit B31 el cual est organizado
y opera bajo los procedimientos del ASME y est acreditado por el ANSI.
El Comit mantiene a las secciones del Cdigo actualizadas con los nuevos
desarrollos de materiales y tecnologa.
Casos
Es una respuesta escrita cuando se demuestra que las palabras del Cdigo necesitan
clarificacin, o cuando alguna respuesta modifica los requisitos existentes o garantizan
el permiso para el uso de nuevos materiales o construcciones alternativas.
Los requisitos del Caso pueden ser incorporados al Cdigo o el caso puede expirar o
ser renovado.
Introduccin
802.1 Alcance
802.21 Los requerimientos de este Cdigo, son adecuados para la seguridad bajo
las condiciones que son habitualmente encontradas en la industria del gas.
Todos los trabajos ejecutados dentro del alcance de este Cdigo, deben cumplir o
exceder los estndares de seguridad establecidos o implcitos en l.
802.23 No es intencin del Cdigo que sea aplicado a aspectos tales como diseo,
fabricacin y ensayo, en forma retroactiva a instalaciones existentes. Tampoco su
aplicacin para establecer presiones de operacin de instalaciones existentes,
excepto como est previsto para ello en el Captulo V.
802.26 Para una informacin mas detallada acerca de los programas de integridad de
las lneas de conduccin se deber referir al suplemento no mandatorio B 31.8S.
DEFINICIONES
Gas
Como es usado en este Cdigo, se refiere a cualquier tipo gas o mezcla de gases
que son adecuados para su uso como combustible domiciliario o industrial, y son
transportados y distribuidos por medio de sistemas de tuberas (Ej. gas natural, gas
licuado de petrleo transportados en fase vapor, etc.).
Hot tap
Lnea de conduccin
Son todas las instalaciones fsicas por las cuales se conduce al gas. Incluye tubos,
accesorios, bridas (incluyendo pernos y juntas), vlvulas, recipientes a presin,
vlvulas de alivio, tems adosados a la tubera, unidades compresoras, estaciones
de medicin, de regulacin y componentes fabricados.
Equipos instalados sobre una lnea de conduccin para reducir y regular la presin en
forma automtica.
Equipos instalados con la finalidad de ventear el gas para evitar que se excedan
valores de presin determinados.
Vlvula de bloqueo
Vlvula instalada sobre un sistema diseada para permitir el flujo en una sola direccin.
Cao o tubo
Producto tubular fabricado para su venta como un tem de produccin. Los cilindros
conformados a partir de chapa durante la fabricacin de elementos auxiliares, no son
considerados caos o tubos.
Cao o tubo con o sin costura, expandido en fro en la usina de produccin de manera
de incrementar su dimetro original hasta en un 50%.
Tramo
Es una pieza de tubo de una longitud tal como se remite de la usina de produccin.
Cada una de estas piezas es llamada tramo independientemente de sus medidas.
Es el dimetro exterior del tubo tal como se lo produce o como se encuentra especificado.
No se debe confundir con el NPS.
Clase de locacin
Presin de diseo
Es la mxima presin permitida por este Cdigo, tal como se determina por los
procedimientos de diseo aplicables para los materiales y locaciones involucradas.
Mxima presin de fluido interna permitida por este Cdigo para una prueba de
presin para los materiales y locaciones considerados.
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Tensiones de operacin
PxD
SH =
2t
Tensin circunferencial mxima admisible
Tensiones secundarias
Estos materiales y equipos debern ser calificados para las condiciones de uso cumpliendo
con ciertas especificaciones, normas y requerimientos de este Cdigo.
b- tems importantes desde el punto de vista de la seguridad o de una clase que si bien
existen normas referenciadas para este tipo de tems, no conforman especficamente
una de ellas.
c- tems de una clase que si bien existen normas referenciadas para este tipo de tems,
no conforman especficamente una de ellas, pero a su vez son de relativamente
poca importancia desde el punto de vista de la seguridad debido a su pequea
dimensin o a sus condiciones de uso.
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d- tems de un tipo no cubierto por especificaciones referenciadas en este Cdigo
(Ej. compresores de gas)
811.21 Para el caso (a) podrn ser usados para aplicaciones apropiadas dentro de los
limites prescriptos por el Cdigo, sin mas calificaciones.
811.221 Para el caso (b) (por ejemplo tubos, vlvulas, bridas, etc.), materiales que
conformen una especificacin escrita que no vare sustancialmente de una especificacin
referenciada, y que cumpla con los requerimientos mnimos de este Cdigo en cuanto a
calidad de los materiales y fabricacin, podrn ser usadas. Si las diferencias tienden
a reducir la resistencia, esta deber ser compensada en el diseo.
811.222 Podrn ser usadas por pedido al Comit de la seccin para su aprobacin.
811.23 Para el caso (c), podrn ser usadas previndose que son ensayados o
investigados y hallados aceptables para su uso en las condiciones propuestas,
son usados bajo tensiones no mayores al 50% de las aceptadas por el Cdigo para
elementos comparables y su uso no est especficamente prohibido por el Cdigo.
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811.24 Para los tem dentro de los puntos (d) y (e), podrn ser calificados por
el usuario mediante ensayos o investigaciones que demuestren que el material o equipo es
seguro y adecuado para el servicio propuesto y el fabricante respalda la seguridad de ese
tem para las condiciones propuestas.
811.25 Para tems (f), podrn ser usados si son tratados como se indica en el punto
817.
817.11 La remocin de parte de una lnea de acero existente y su uso en la misma lnea
o lnea que opera a la misma o menor presin es permitido y estar sujeto a los
requerimientos de inspeccin, evaluacin de defectos superficiales y prueba de presin.
817.12 Tubera usada o tubera nueva no identificada, podr ser usada para servicios
con tensiones circunferenciales menores a 6000 Psi y donde no se efectuaran
curvados cerrados, previendo que se efecta una cuidadosa inspeccin visual para
establecer las buenas condiciones del material y detectar defectos que produzcan
fugas, y si el tubo es de especificacin desconocida determinar su soldabilidad.
a- Inspeccin
Toda la tubera debe ser limpiada interna y externamente si fuera necesario para una
adecuada inspeccin. Toda la tubera debe ser inspeccionada visualmente para
determinar que la misma no presenta deformaciones excesivas en cuanto a redondez
y rectitud, y que no existen defectos que pueden atentar contra su resistencia y
estanqueidad.
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b- Propiedades de doblado
Para tubera NPS 2 y menores, deber ser doblada en fro a 90 sobre un mandril cilndrico
con un dimetro de 12 veces el dimetro de la tubera, sin desarrollar fisuras y aperturas
de la soldadura.
Para tuberas con costura soldada por resistencia, la costura se ubicar en el punto
de mximo doblado hasta que las paredes del tubo se toquen.
Para tuberas sin costura la longitud de ensayo ser de al menos 2 .
Para tubera soldada no deber haber aperturas en la soldadura hasta que la distancia
entre placas es menor de del dimetro exterior del tubo (soldado a tope), y 2/3 para
aquellos soldados por resistencia y en solape.
Para tuberas sin costura (grados A y B), no deber haber aperturas o fisuras hasta que
la distancia entre placas sea menor a:
Donde:
A menos que el mismo sea conocido con certeza, deber determinarse en cuatro puntos
sobre un extremo de cada tubo. Si se sabe que el lote de tubos es de grado, dimensin y
espesor nominal uniforme, las mediciones deben ser hechas en no menos del 10% de los
tramos, pero no menos de 10 tramos. Los espesores de otros tramos sern determinados
por medidor calibrado a la menor medida.
Luego de estas mediciones, el espesor de pared ser establecido como el mas prximo
espesor de pared comercial por debajo del promedio de todas las mediciones tomadas
pero en ningn caso mayor a 1,14 veces el menor espesor registrado para tuberas
menores a NPS 20 y 1,11 veces para tubos NPS 20 y mayores.
El numero de anlisis qumicos ser el mismo que el establecido arriba para los ensayos
de las costuras circunferenciales.
f- Defectos superficiales
Tubera nueva o usada de especificacin desconocida y todos las tuberas usadas, las
cuales pueden presentar deterioros a causa de corrosin y otros mecanismos de dao,
deben ser reensayadas hidrostticamente tramo a tramo tal como se realiza durante
su fabricacin, o en campo previo a la puesta en servicio del sistema.
La presin de prueba ser la que se utilizar para la determinacin de la mxima presin
admisible de operacin.
-Cumplen con una inspeccin visual que garantiza que no hay defectos visibles.
813 MARCADO
Todas las vlvulas, accesorios, bridas y tubing, deben ser marcados segn o establecen
las secciones correspondientes de las especificaciones con las cuales dichos elementos
son fabricados, o de acuerdo a MSS-SP-25.
a- Tubos y caos de acero fabricados bajo las siguientes especificaciones pueden ser
usados:
b- Tubos expandidos en fro deben cumplir los requerimientos mandatorios de API 5L.
Los elementos fabricados segn ASTM D 2513, debern ser producidos de acuerdo al
programa de control de calidad establecido en el Apndice A4 de esa especificacin.
Especificaciones parciales para estos tems pueden ser indicadas en este Cdigo,
particularmente para aquellos equipos que pueden afectar la seguridad.
Toda tubera que fuera transportada, sea por ferrocarril o vas acuticas, debern ser
cargadas y transportadas segn los requerimientos de API 5L1 o API 5LW.
3- Los tubos del ejercicio anterior fueron sometidos a ensayos con los siguientes
resultados:
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Espesor Tensin de Tensin de Tensin de
medido fluencia rotura (psi) fluencia /
Tubo
Tensin
(mm) (psi)
rotura
La transicin entre extremos a soldar de distinto espesor, puede ser efectuada por
soldadura o por mecanizado.
Los detalles de la figura, se refieren para uniones a tope entre espesores y/o SMYS
iguales o desiguales.
Para uniones con desigual espesor y SMYS, debe tenerse la precaucin de cumplir con
los espesores requeridos por el Cdigo.
Cuando se unan materiales con distinto SMYS, el material de aporte debe tener al
menos la misma resistencia que la mas alta de los dos materiales base involucrados.
Para unir tubos de igual SMYS, pero distinto espesor, se aplican las mismas reglas
con la excepcin que no hay lmite mnimo de ngulo para la transicin.
La diferencia mxima de espesores (tD / t) no debe ser mayor a 1,5 a los efectos del
diseo.
1.1- Para sistemas operando con tensiones circunferenciales menores al 20% de la SMYS,
si el espesor nominal de pared de las piezas no difiere en mas de 1/8, no ser
necesario tratamiento especial, previndose que se logra adecuada penetracin y
fusin.
1.2.2- Para variaciones mayores a 3/32 y no hay acceso por el interior, se usar lo
requerido en el esquema b de la Fig. I5.
1.2.3- Para variaciones mayores a 3/32 y no excede 0,5 veces el espesor de la seccin
mas delgada y hay acceso al interior de la tubera, se utilizar el esquema c.
1.2.4- Para variaciones mayores a 0,5 veces el espesor mas delgado, y hay acceso al
interior, se podr utilizar el esquema b o d.
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2- Para dimetros externos desiguales
2.1- Cuando la desalineacin externa no excede 0,5 veces el espesor de la seccin mas
delgada, la transicin podr ser efectuada segn el esquema e.
2.2- Cuando excede 0,5 veces el espesor de la seccin mas delgada, la transicin ser
efectuada segn el esquema f.
Para estos casos se debern utilizar las combinaciones mas adecuadas entre los
esquemas a al f o el esquema g.
Deben ser efectuadas por soldadores calificados. Est permitido la soldadura de sello en
uniones roscadas. No se debe considerar la soldadura de sello como resistente.
Los soldadores que se desempeen sobre este tipo de sistemas, sern calificados segn
las referencias establecidas en este Cdigo, o segn lo indicado en el Apndice G.
a- Se realizara una prueba inicial de calificacin previo al comienzo del trabajo. Luego
el trabajo del soldador ser controlado con recalificaciones una vez al ao o por
ensayos de probetas de produccin cada 6 meses.
d- De esta probeta sern obtenidos cuatro plegados de raz. Ser causal de rechazo
si aparecen fisuras sobre el metal de soldadura y zona de fusin que excedan de 1/8
en cualquier direccin. Fisuras desarrolladas sobre los bordes de la probeta no sern
considerados. Si no se rechaza mas de una probeta, ser considerado aceptable.
e- Aquellos soldadores que ejecuten trabajos sobre lneas de servicio que conectan sobre
principales, debern pasar el siguiente ensayo en forma satisfactoria:
1- Soldar un accesorio de conexin sobre una tubera del mismo dimetro que una
lnea principal tpica. Se realiza en la misma posicin que tpicamente se realiza
en terreno.
Una de ellas tendr los extremos aplastados de manera de someterla a una rotura por
traccin, y deber romper para ser considerada aceptable sobre metal base.
La segunda ser doblada con la soldadura centrada y hasta 2 a cada lado de la unin, y
no deber presentar aperturas a la superficie.
Para los soldadores calificados segn Norma API 1104, y que deban desempearse
en soldaduras sobre tuberas en estaciones compresoras, la calificacin estar
basada en ensayos destructivo.
Ing. Miguel Mndez
823.23 Variables para la calificacin de soldadores
Este Cdigo establece algunas modificaciones a estas variables esenciales. Para los
aceros al carbono que contengan hasta 0,32% C (anlisis de colada) y un carbono
equivalente (C+1/4 Mn) que no exceda 0,65% (anlisis de colada), son considerados
materiales P 1 del Cdigo ASME.
Los aceros aleados que tengan demostrado que su soldabilidad es similar a la de estos
aceros al carbono, podrn ser soldados, precalentados y tratados trmicamente como
los aceros mencionados anteriormente.
Los soldadores deben ser recalificados si existe alguna razn que ponga en duda
su habilidad o si permanecen por un periodo de mas de 6 meses sin soldar con el
proceso calificado. Todos los soldadores deben ser calificados al menos una vez al
ao.
Las soldaduras sobre aceros al carbono, deben ser aliviadas de tensiones cuando el
espesor de pared excede los 32 mm ( 1 1/4).
Si se unen partes de diferentes espesores, el espesor gobernante ser el de la parte
mas gruesa.
En el caso de derivaciones o bridas slip on, el espesor gobernante ser el espesor del
tubo soporte.
Si se sueldan materiales dismiles y uno de ellos requiere de alivio de tensiones, la
unin lo requerir.
Todas las soldaduras de conexiones sobre tubera que requiera de tratamiento trmico,
sern tratadas trmicamente, con las siguientes excepciones:
-Soldaduras de ranura y filete, con profundidad de ranura que no exceda los 3/8 que
vinculan elementos de soporte u otros elementos de no presin.
Los porcentajes mnimos estarn relacionados con las clases de locacin de la lnea:
Para las lneas que operan con tensiones circunferenciales del 20% o ms de la
SMYS, las soldaduras defectuosas deben ser removidas o reparadas.
Tales reparaciones deben ser llevadas a cabo segn los requerimientos de API 1104.
Los soldadores que ejecutan estas tareas deben ser calificados segn se establece
en este Cdigo.
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Ejercicios Parte 3
1- A los efectos del diseo, cual es la mxima diferencia de espesores que se pueden unir?
2- Indique cual es el tamao del filete de refuerzo en una derivacin NPS 4, esp., 7,1 mm?
Podrn ser usadas vlvulas que contengan componentes de fundicin dctil, siempre
que respondan a las dimensiones de las especificaciones arriba mencionadas, y sean
utilizadas a presiones que no excedan el 80% de la presin de rating de similar
vlvula de acero, teniendo en cuenta que no debern ser soldadas, ni la presin
exceder los 1000 Psi.
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Vlvulas con partes del cuerpo de fundicin no podrn ser usadas en estaciones
compresoras.
831.2 Bridas
-Bridas roscadas respondiendo al grupo ANSI B16, son permitidas en los tamaos y
clases cubiertas por esas especificaciones.
-Bridas de solape son permitidas en las medidas y clases cubiertas por ANSI B 16.5.
- Bridas slip on, son permitidas en las medidas y clases cubiertas por ANSI B 16.5
831.22 Pernos
-Los pernos deben conformar las normas ASTM A 193, A 320, A 354 o A 449. La
A 307 Gr B podr usarse en bridas Serie 150 y 300.
- Las tuercas deben conformar las normas ASTM A 194 o A 235. La A 307 podr
usarse solo con pernos A 307.
831.23 - Juntas
-Los materiales de las juntas deben ser capaces de soportar las presiones mximas
y mantener sus propiedades fsicas y qumicas para las temperaturas esperables de
servicio.
-Las juntas bajo presin a temperaturas por encima de 250 F deben ser de material
no combustible. Juntas metlicas no sern usadas en bridas serie 150.
- Juntas compuestas por asbestos podrn ser usadas como se establece en B 16.5
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831.3 ACCESORIOS
-El espesor mnimo de metal de los accesorios bridados o roscados, no deber ser menor
que el especificado para las presiones y temperaturas en las especificaciones aplicables
ANSI o MSS.
-Los accesorios de acero para soldadura a tope, debern responder a ANSI B 16.9 o
MSS SP-75 y debern tener su rating de presin temperatura basados en las tensiones
para tubos de igual o equivalente material.
No ser requerida la prueba hidrosttica de fabrica, pero todos los accesorios deben
ser capaces de soportar la presin de prueba de terreno igual a la establecida por el
fabricante, sin fallas o fugas.
a- Esta seccin cubre los componentes de tuberas distintos a los tubos y accesorios
unidos por soldadura circunferencial.
a- Ensayos de aptitud, como se describe en el Cdigo ASME Sec. VIII Div. 1 UG-101
c- Clculos de ingeniera.
831.37 - Cierres
rea requerida
Ser definida como: AR= d . t
d: El mayor entre la longitud de la abertura terminada sobre la pared del tubo soporte,
medida paralela al eje del tubo soporte o el dimetro interior de la derivacin.
t: Espesor requerido del tubo soporte (en condicin corroda).
El refuerzo requerido se puede obtener por cualquier combinacin de reas A1, A2 y A3 y
se debe verificar que A1+ A2 + A3 sean mayor o igual a AR
Siendo
A1: rea en exceso el la pared del tubo principal = (H - t) . d
A2: rea en exceso en la pared del tubo de derivacin hasta una distancia L del tubo
soporte = 2 (B - tb) L
A3: rea correspondiente a la suma de las reas de refuerzo agregado, incluidas las
secciones de los filetes de soldadura.
L: El menor entre 2,5 H o 2,5 B + M
Ing. Miguel Mndez
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La zona de refuerzo es un paralelogramo, cuyo ancho puede extenderse como
mximo hasta una distancia d a cada lado del eje de la derivacin, y cuya altura se
extiende una altura L, desde la superficie exterior del tubo soporte.
Los materiales de los refuerzos pueden tener distintas resistencia que el del tubo soporte.
Si sus resistencias son menores, entonces el rea proporcionada debe ser afectada por
la relacin de tensiones entre ambos.
Para refuerzos con materiales de mayor resistencia, este hecho no otorga ningn tipo
de crdito para incrementar reas.
Estos orificios deben ser taponados durante el servicio de manera de evitar el dao
por corrosin por crevice en la interfase entre el refuerzo y los tubos.
e- Todas las soldaduras que unan tubos conductores, derivacin y elementos de refuerzo
deben ser equivalentes a las indicadas en las figuras I1 e I2.
i- El refuerzo podr ser de cualquier tipo de los aceptados por este Cdigo.
El refuerzo debe ser agregado como un refuerzo combinado que tenga la misma
resistencia que la suma de refuerzos que hubiesen requerido por separado.
Si los centros de los orificios se encuentran separados a menos de 1 1/3 veces su dimetro
promedio, no se deber considerar al ligamento remanente de material entre ellas como
contribuyente del refuerzo.
Una serie de aberturas adyacentes o con poca separacin entre ellas, puede ser reforzada
como un grupo, si son tratadas como una sola abertura y se asume que posee un
dimetro que abarque a todas las aberturas.
-Estas reglas no se aplican a conexiones con refuerzos adicionales (anillo, montura etc.)
A = K tr D0
El diseo debe contemplar que A debe ser menor o igual a la suma de A1+ A2 + A3
d/D K
Esta parte solo se aplica a aquellas tuberas que cumplen con la definicin de no embridada.
Los coeficientes de expansin de los materiales mas comunes son dados en tabla:
a- Las tuberas deben ser diseadas con suficiente flexibilidad como para absorber la
expansin y contraccin sin producir excesivas tensiones / esfuerzos, momentos, o
fuerzas en la tubera, juntas de unin, equipos conectados y elementos de anclaje.
b- Deben proveerse suficientes medios para darle suficiente flexibilidad al sistema mediante
el uso de omegas, curvas, juntas de expansin etc.
d- Los clculos deben tomar en cuenta todos los factores de intensificacin que aparecen
en los componentes que no son tubera recta (tabla E1 del Apndice E)
ST = E (T1 T2 )
Donde:
f- Las tensiones longitudinales generadas por cargas distintas a las de expansin trmica
y presin. (SX).
SL= Sp + ST + SX + SB
El valor mximo permitido para las tensiones combinadas esta dado por el producto
KST, donde K se define a continuacin:
Los limites establecidos en los prrafos anteriores pueden ser excedidos por
consideraciones de ductilidad y capacidad de deformacin de las costuras soldadas y
del material de la tubera. Para estos casos la mxima deformacin de la tubera
no debe exceder del 2%.
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833.6 Suma de las tensiones longitudinales en tubos no restringidos
SL= Sp + SX + SB
b- El valor absoluto mximo permitido de Sl es que sea menor o igual 0,75 ST.
Donde S es la SMYS y T es el factor de reduccin por temperatura.
K: 0,03
Las tuberas y equipos deben ser soportadas de manera adecuada para reducir la
vibracin excesiva y estar suficientemente ancladas para prevenir excesivas deformaciones
sobre los equipos adicionados a ella.
Los soportes y anclajes deben estar instalados de manera tal que no interfieran con la
libre expansin y contraccin de la tubera entre soportes y anclajes.
Todos los soportes y anclajes permanentes sern fabricados con materiales incombustibles
y diseados e instalados de acuerdo a buenas practicas de ingeniera. Debern soportar
los movimientos de la tubera sin desvincularse de ella.
Si la tubera est diseada para operar con tensiones circunferenciales menores del
50% de la SMYS, los soportes y anclajes podrn ser soldados directamente a la tubera.
Las interconexiones sobre tuberas en las cuales los movimientos puedan ser
importantes, la flexibilidad debe ser considerada para compensar los movimientos,
o debe ser anclada convenientemente para desarrollar las fuerzas necesarias
para evitar desplazamientos excesivos.
a- Los criterios de diseo de este Cdigo, son adecuados para la seguridad publica bajo
las condiciones que son de uso habitual y cubiertas por este Cdigo encontradas
habitualmente en la Industria del gas.
b- La calidad del gas que se transporta debe ser considerada cuando se disean los
sistemas.
Se debern tomas medidas para controlar o minimizar los efectos adversos del gas sobre
cuando alguna de las siguientes condiciones condiciones se presente:
1- Composicin del gas
3- Contenidos de oxigeno
Una lnea diseada e instalada para una locacin clase 1 es bsicamente adecuada
para cualquier ubicacin, sin embargo se deben tomar precauciones adicionales
a- Para esta determinacin se deber tomar una zona de de milla de ancho con la lnea
centrada en esta zona y dividir la lnea en sectores aleatorios de 1 milla de longitud de
manera tal que cada longitud individual incluya la mayor cantidad de edificios de
ocupacin humana y contarlos (unidades habitacionales sern consideradas como
individuales).
a-
Nomenclatura:
P: Presin de diseo.
S: SMYS
T: Factor de temperatura.
Para asegurar que la tubera tiene adecuada tenacidad se deben realizar ensayos de
tenacidad tal como se establece en SR 5 o SR 6 de API 5L o alternativas equivalentes.
Donde:
Lo mismo aplica para las tuberas fabricadas con materiales templados y revenidos.
Consistentes en monturas, tubos de grueso espesor etc., han demostrado ser efectivos
arrestadores de propagacin de fracturas dctiles.
b- Para tuberas que adquieren su resistencia a la fluencia por trabajado en fro y luego
tratados trmicamente a 600C o mayor, deber ser del 75% de los valores indicados
en los prrafos anteriores.
c- En ningn caso se utilizar el valor actual del tubo si este se encuentra por encima
de los valores especificados por el Cdigo.
a- Cuando las lneas deban ser instalados en zonas sujetas a peligros naturales, se deber
tomar en consideracin precauciones razonables para la proteccin de la integridad
del sistema. Podrn ser consideradas distintas alternativas tales como aumento de los
espesores de pared, construccin de protecciones, adicin de anclajes, etc.
b- Cuando las lneas cruzan zonas que normalmente se encuentran bajo agua, deber
considerarse el uso de dispositivos tales como lastres o anclajes para evitar su flotacin.
d- Cuando las lneas estn expuestas como por ejemplo en el caso de instalaciones
sobre puentes, se deber considerar la necesidad de protegerla del trfico vehicular.
Las lneas enterradas no podrn estar a una profundidad menor de 24. Cuando este
requerimiento no pueda ser cumplido, o cuando las cargas externas puedan ser
Tuberas on shore enterradas deben cumplir con una tapada mnima dado por lo siguiente:
Cuando sea posible debe existir al menos 6 de separacin entre lnea enterradas o entre
lneas y estructuras enterradas no vinculadas al sistema.
Cuando esto no pueda ser cumplido, se debern encamisar la tubera o aislarla.
Cuando sea posible debe existir al menos 2 de separacin entre lnea de distribucin
enterradas o entre lneas de distribucin y estructuras enterradas no vinculadas al sistema.
Cuando esto no pueda ser cumplido, se debern encamisar la tubera o aislarla.
Los encamisados deben ser diseados de manera de soportar las cargas impuestas.
Para los cruces de rutas y vas frreas, se deber utilizar los factores de diseo F
establecidos en la tabla 841.114B. Se podr adoptar como gua la API RP 1102 o GRI report
N 91/0284, o similares.
Se podrn utilizar algunas tcnicas de proteccin para daos ocasionados por terceras
partes tales como:
Toda construccin realizada bajo los requerimientos de este Cdigo, ser efectuada con
especificaciones de construccin.
Estas especificaciones constructivas deben abarcar todas las fases del trabajo y deben
estar suficientemente detalladas para cubrir los requerimientos del Cdigo.
Los cambios de direccin podrn realizarse con el uso de curvas, curvas mitradas o
codos segn las siguientes limitaciones:
a- Una curva debe estar libre de pandeos, fisuras o cualquier dao mecnico.
c- Un curvado en terreno en fro podr ser realizado con un radio mnimo menor que el
indicado, previendo que la curva cumple con todos los dems requerimientos de esta
seccin y que el espesor de pared luego de plegado no es menor que el requerido.
Esto debe ser demostrado a travs de ensayos.
d- Para tubos menores que NPS 12, los requerimientos del punto a deben ser
cumplidos, y que el espesor de pared luego de plegado no es menor que el requerido.
Esto debe ser demostrado a travs de ensayos.
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e- Excepto para lneas off shore, cuando una soldadura quede incluida en una
curva, la misma debe ser radiografiada luego del curvado.
f- Curvas sobre materiales trabajados en fro o templados y revenidos, deben ser diseadas
para menores niveles de tensin (841.112B).
g- Curvas con arrugas, solo sern permitidos en sistemas que operan con tensiones
circunferenciales menores del 30% de la SMYS. Cuando esto se presenta sobre tubos
con costura, la costura longitudinal debe ser ubicada lo mas cerca posible del eje
neutro de la curva. No sern permitidas arrugas retorcidas. La distancia entre picos de
arrugas no debe exceder el dimetro de la tubera.
b- En sistemas que operan con tensiones circunferenciales entre el 10% y menor del
40% de la SMYS el ngulo de deflexin por gajo no ser mayor de 12,5.
Las muescas y ranuras graves deben ser removidas. Esto se podr efectuar mediante
amolado y llevadas a un contorno suave, teniendo en cuenta que el espesor de pared final
no podr ser menor que el requerido.
Cuando esto no pueda ser cumplido, la parte daada del tubo ser cortada como niple
y reemplazada por otro en buenas condiciones.
841.243 Abolladuras
a- Entallas en la superficie de los tubos pueden ser causados por daos mecnicos
ocurridos durante el transporte, manipuleo y montaje. Cuando estas sean las causas
de la aparicin de entallas, las mismas sern tratadas como las muescas y ranuras.
b- Otras entallas que no se relacionan con entallas mecnicas, son las referidas como
entallas metalrgicas, por ejemplo los denominados cebados de arco. Debido a que
su comportamiento puede ser mas severo que las entallas mecnicas, este tipo de
entalla debe ser removido en toda lnea que opera con tensiones circunferenciales
del 20% o ms de la SMYS.
Los cebados de arco podrn ser removidos por amolado, siempre que el espesor
final sea mayor que el requerido. Todo otra entalla metalrgica debe ser eliminada
cortando la zona daada como niple y reemplazndola.
Parches insertos estn prohibidos.
841.252 Instalacin en trinchera
Para lneas que opera con tensiones circunferenciales del 20% o ms de la SMYS es
importante que las cargas externas impuestas sean minimizadas.
Debe ser efectuado de manera de otorgar bajo la lnea una firme soportacin.
Se debe evitar realizar la cama de respaldo con material que posea grandes rocas para
no provocar eventuales daos de revestimiento.
Las operaciones de soldadura y corte con arco y gas, pueden ser efectuadas en forma
segura sobre lneas de conduccin, previendo que las tuberas se encuentren
totalmente cargadas con gas o con aire libre de sustancias combustibles.
-Mantener un ligero flujo de gas en la zona donde se estn realizando estas tareas.
En situaciones que se requiera soldar o cortar en lneas con aire conectadas a fuentes de
gas, se debern tomar las siguientes precauciones:
-Purgar la inhalacin con gas inerte o suministrar un flujo continuo de aire de manera que
se evite la formacin de mezcla explosiva.
-Verificacin que las vlvulas que aslan la zona de trabajo de la fuente de gas no fugan.
Tuberas que operan en Locaciones Clase 1 sern ensayados a la estanqueidad tal como
se establece a continuacin.
En Clase 2, 3 y 4, sern ensayados tal como se establece en la tabla 841.322 (f), con la
excepcin que tanto gas o aire puede ser usado como medio de ensayo dentro de los
limites mximos establecidos en la tabla 841.33.
El procedimiento utilizado debe ser capaz de discriminar todas las fugas presentes en la
seccin ensayada y debe ser seleccionado de acuerdo a los volmenes en juego y a la
ubicacin de la seccin a ensayar.
En todos los casos cuando la lnea presente tensiones circunferenciales del 20% o mas
de la SMYS durante la prueba de resistencia, y el medio de ensayo es gas o aire, la
prueba de estanqueidad debe ser realizada a una presin que va entre 100 Psi y la
requerida para desarrollar tensiones circunferenciales del 20% de la SMYS, o la lnea
ser recorrida mientras la tensin circunferencial sea mantenida al 20% de la SMYS.
t
P = 2S x0,32
(D t )
Donde:
1- Por debajo de 20 F
2- Por encima de la temperatura que ha sido tomada como resistencia de largo termino
y en ningn caso por encima de 140 F.
c- El valor de t para tubo no ser menor que el determinado por la tabla 842.32 (c).
Podrn ser unidos por mtodos de solvente soluble, adhesivos, fusin, cuplas de
compresin y bridas.
El mtodo usado debe ser compatible con los materiales a usar. Las recomendaciones
de los fabricantes deben ser consideradas al momento de seleccionar el mtodo de unin.
b- Uniones con cementos, adhesivos y por fusin debern ser efectuadas por medio de
procedimientos establecidos y probados por ensayos de estanqueidad, y con juntas
de resistencia igual o superior a la del tubo o tubing.
d- Uniones con cementos y por fusin solo se efectuaran para unir materiales iguales.
e- Sern usadas uniones por fusin o juntas mecnicas, cuando se unan elementos
de polietileno.
- Las tuberas plsticas sern cuidadosamente inspeccionadas por cortes, rayas, marcas y
cualquier imperfeccin antes de su uso y en caso de encontrarse daos descartada.
-Se debe tener en cuenta el no producir marcas sobre el tubo. En caso deformaciones
o pandeos, se deber reemplazar.
842.43 Instalacin
c- Sern instaladas de manera tal de minimizar las cargas de corte o tractivas generadas
por la contraccin, contraccin trmica o cargas externas.
e- El respaldo de asiento debe ser firme y no poseer materiales que pudieran daarla.
Todas los sistemas de tuberas plsticas sern ensayadas a presin antes de su operacin
para probar su resistencia y estanqueidad.
a- El procedimiento de ensayo usado debe ser capaz de todas las fugas presentes en la
seccin bajo ensayo.
b- Los termoplsticos no sern ensayados a temperatura de material por encima de 140 F
y los plsticos reforzados por encima de 150 F. La duracin del ensayo para los
termoplsticos a 100 F o ms, no exceder de las 96 hs.
c- Se debe dar tiempo para el asiento de las uniones previo al comienzo de la prueba.
2- Para termoplsticos, no exceda mas de 3 veces la presin de diseo del tubo hasta
temperaturas de 100 F y 2 veces para temperaturas superiores.
Ing. Miguel Mndez
845 Control y limitacin de la presin
a- Vlvulas de alivio que cumplan con los requerimientos del ASME BPVC Se. VIII.
c- Discos de ruptura que cumplan con los requerimientos del ASME BPVC Se. VIII.
4- Se debe determinar que todas vlvulas, bridas y otros componentes poseen el rating
adecuado.
b- Para lneas que operan a menos de 100 psi, este prrafo aplica a lneas existentes
de gas natural o lneas convertidas para su uso a gas natural, en las cuales uno o
ms factores de la ecuacin de calculo no son conocidos.
La MAOP debe ser determinada por ensayo hidrosttico de la lnea.
b- 2 Psig.
Ing. Miguel Mndez
845.6 Uprating
Est prrafo establece los requerimientos mnimos para realizar el uprating de lneas de
conduccin y distribucin a mayores MAOP.
a- Debe ser preparado un plan para realizar esta tarea que debe incluir un procedimiento
escrito que asegure que todos los requerimientos de esta seccin sean cumplidos.
b- Antes de incrementar la MAOP de un sector que ha operado a una presin menor se
debe realizar las siguientes medidas investigativas y correctivas:
1- Se debe revisar si el diseo, la instalacin, mtodos y fechas de ensayo, Clases de
Locacin y materiales son adecuados para la nueva presin.
2- Se debe determinar el estado de la lnea mediante inspecciones y ensayos.
3- Las reparaciones, reemplazos o alteraciones necesarios sern efectuados previo
a la realizacin del uprating.
c- Un nuevo ensayo de presin deber ser considerado si no hay evidencia
satisfactoria de que garantice la operacin segura a la MAOP propuesta.
d- Cuando el uprating sea permitido, el incremento de presin deber ser realizado en
incrementos con inspecciones de estanquidad entre cada uno. El numero de
incrementos a realizar ser determinado por la Compaa, y deber ser suficiente
para detectar fugas presentes.
Ing. Miguel Mndez
Si se detectaran fugas, las mismas sern reparadas antes de posteriores aumentos de
presin.
Un ensayo final de estanqueidad debe ser efectuado a la MAOP.
e- Los registros de los uprating, as como tambin registros de las investigaciones y
medidas correctivas realizadas y los ensayos de presin sern mantenidos el tiempo
que este en servicio el sistema.
845.62 Uprating para lneas de conduccin y distribucin de acero que operan
con tensiones circunferenciales mayores al 30% de la SMYS
La MAOP puede ser incrementada si se cumple con el prrafo anterior y con alguna de
las siguientes condiciones:
a- Si la integridad de la lnea es adecuada, cumple con los requerimientos generales
del Cdigo, y ha sido ensayada a una presin igual o mayor que la que requiere
este Cdigo para una lnea nueva para la MAOP propuesta, la lnea podr ser
operada a la nueva MAOP.
b- Si la integridad de la lnea no ha sido adecuadamente establecida, y no ha sido
ensayada a una presin igual o mayor que la que requiere este Cdigo para una
lnea nueva para la MAOP propuesta, la lnea podr ser operada a la nueva MAOP
si es ensayada como lnea nueva en las mismas condiciones.
849.1 General
849.11 Instalacin
b- Las lneas de servicio debern estar bien soportadas en todos los puntos, sobre piso
bien consolidado y asentado. Se debe evitar la presencia de rocas y residuos de
material de construccin para evitar daos a la lnea.
a- Toda lnea de servicio debe estar equipadas con vlvulas de servicio accesible
desde el exterior.
b- Estarn ubicadas aguas arriba del medidor si no hubiera regulador y aguas arriba
del regulador si existiera.
Ing. Miguel Mndez
c- Toda lnea de servicio que opere a una presin mayor a 10 Psi y lneas de
servicio NPS 2 y mayores, deben estar equipadas con vlvula de servicio ubicada en
exterior del edificio, excepto en lugares donde se congreguen un numero de personas
importante, donde ser requerido en todos los casos.
Toda lnea de servicio debe ser ensayada luego de su instalacin y antes de ser puesta
en servicio para demostrar su estanqueidad.
849.152 Requerimientos
a- Lneas de servicio que operan a una presin menor de 1 psig, que no posean
revestimiento de proteccin que pueda obturar temporalmente una fuga, estar
Ing. Miguel Mndez
sometida a un ensayo de estanqueidad con gas o aire a una presin de 10 psig,
por no menos de 5 minutos.
b- Lneas de servicio que operan a una presin menor de 1 psig, que posean revestimiento
de proteccin que pueda obturar temporalmente una fuga y todas las lneas que operan a
1 psig o ms, deben ser sometidos a un ensayo de estanquidad con gas o aire a una
presin que ser el mayor valor entre la MOP o 90 psig por al menos 5 minutos.
Lneas de servicio en acero que operan con tensiones circunferenciales del 20% o ms
de la SMYS, sern ensayadas con los mismos requerimientos de las lneas de distribucin
b- deben conformar los requerimientos de diseo de 841.11. Lneas que operan a menos
de100 psi deben ser diseadas para una presin mnima de 100 psi.
c- Accesorios de compresin.
a- Espesor requerido.
b- Espesor nominal.
2- En la lnea anterior se desea instalar una derivacin de NPS 8, material API 5L X42
sin costura, espesor 3/16 (4,8 mm). Para las condiciones establecidas:
3- Para esta lnea indicar los requerimientos de tapada mnima. Indicar requerimientos
de tapada para lneas de servicio de baja presin.
8- Para una lnea igual a la derivacin del ejercicio 2, en Clase de locacin 3, indique las
condiciones de la prueba de presin.
9- Para la lnea del ejercicio 7, indique la separacin mnima entre vlvulas de bloqueo
dem para la lnea del ejercicio 8.
Para ello el Cdigo establece los requisitos bsicos aplicables y cada Compaa
Operadora debe desarrollar los procedimientos necesarios aplicables a las tareas de
operacin y mantenimiento de las instalaciones bajo su responsabilidad, basados
en la experiencia y conocimiento de sus instalaciones y condiciones bajo la cual
operan.
-Tener planes escritos e instructivos para el personal que cubra las tareas de operacin
y mantenimiento del sistema de tuberas.
-Tener planes de emergencia escritos para implementarlos ante casos de falla del
sistema, accidentes u otras emergencias.
-Tener un plan de revisin de los cambios de las condiciones que afecten la integridad
y seguridad de los sistemas, incluyendo patrullajes peridicos e informes de actividad
de construccin y cambios en las condiciones, principalmente en reas industriales
residenciales y comerciales.
-Al establecer los planes y procedimientos, se debe dar especial importancia a aquellos
sectores del sistema que impliquen mayor peligro para el publico ante una emergencia.
851.2 - Patrullaje
Una montura envolvente soldada debe tener una presin de diseo de al menos la MAOP
de la lnea a reparar.
b- Las abolladuras simples son aquellas que poseen contornos suaves y no poseen en su
interior daos mecnicos, entallas, corrosin, cebados de arco o costuras soldadas.
c- El dao mecnico es aquel dao superficial causado por fuerzas externas. Esto incluye
muescas, raspaduras, perdidas de metal no debidas a corrosin. Las fisuras pueden
estar o no presentes en conjunto con el dao mecnico. Las abolladuras pueden o
no aparecer en conjunto con el dao mecnico.
i- Abolladuras sobre costuras no dctiles tales como las realizadas por OFW o
susceptibles a la fractura frgil son consideradas perjudiciales.
a- Estos defectos clasificados como perjudiciales deben ser removidos o reparados por
alguno de los siguientes mtodos o la presin reducida. La presin reducida no
debe exceder el 80% de presin de operacin experimentada por el dao al
momento de su deteccin. No se considera la reduccin de presin como una
reparacin permanente.
Ing. Miguel Mndez
b- Si es posible, la lnea debe ser retirada del servicio y reemplazada la parte
afectada por un niple de igual o mayor resistencia. Tambin se podr aplicar hot tapping
y remover toda la zona con imperfecciones.
3- Dao mecnico externo, as como fisuras podrn ser reparadas por amolado o pulido
El pulido es permitido hasta un 10% del espesor nominal del tubo sin limitacin de
longitud. Se podr amolar mas all del 10% del espesor nominal de tubera y hasta
un mximo del 40% si el metal removido se mantiene acotado a una longitud dada
por la ecuacin:
e- Todas las reparaciones descritas deben ser inspeccionadas tal como se establece
en prrafos posteriores (851.5).
a- Si es posible, la lnea debe ser retirada del servicio y reemplazada la parte afectada
por un niple de igual o mayor resistencia.
c- Si la perdida es debida a una corrosin por picado, la misma puede ser reparada por una
envolvente mecnica apernada.
d- Una pequea perdida puede ser reparada por la soldadura de un niple sobre el rea
a reparar, venteo de gas y puesta de posterior accesorio de cierre.
e- Reparaciones debidas a corrosin de reas con y sin fugas, podrn efectuarse sobre
tuberas con materiales de resistencia 40.000 psi y menores, mediante la aplicacin
de parches de chapa con bordes redondeados y no mayores que la mitad de la
circunferencia de la tubera y soldadas a filete. La resistencia de diseo del parche
ser igual o mayor que la de la tubera.
Si los defectos son reparados por soldadura, las mismas sern examinadas segn 826.
Se deben mantener registro de todas las fugas detectadas y las reparaciones realizadas.
Estos registros junto con los registros de patrullajes, inspecciones de fugas e inspecciones
rutinarias y no rutinarias, deben ser mantenidos tanto tiempo como la lnea se encuentre
en operacin.
851.7 - Sealizacin
Debe sealizarse la posicin de la lnea a cada lado de carreteras, vas frreas, cruces
de corrientes de agua, etc., para identificar adecuadamente su posicin.
Deben contener el nombre de la Compaa Operadora, y cuando es posible el telfono
de emergencia y contacto e indicacin que se trata de una lnea con gas.
Adicionalmente deben instalarse sealizaciones a lo largo de la traza de las lneas
enterradas. Se podr usar API 1109 como gua.
b- Las instalaciones a ser abandonadas en el lugar deben ser purgadas con elementos
inertes y sus extremos sellados, excepto que:
La integridad de una lnea en servicio puede ser evaluada a travs de una prueba de
presin para determinar resistencia y estanqueidad.
Comparando los niveles de presin de prueba con otras pruebas previas se podr
establecer, si los ltimos niveles de presin de prueba son iguales o mayores a los
previos, que la integridad de la lnea no se ha reducido.
lnea en servicio se define como aquella lnea que ha estado o est en servicio.
Ser establecido por la CO teniendo en cuenta el posible dao sobre la lnea y componentes
a- Para determinar la integridad de una lnea por prueba de presin de resistencia, esta
debe generar una tensin circunferencial como mnimo del 90% de la SMYS, en
la seccin de menor presin de diseo o rating. Aplican excepciones en los puntos
a continuacin.
b- Para lneas con presencia de SCC, los defectos pueden ser mitigados con una
Ing. Miguel Mndez
presin de prueba que desarrolle una tensin circunferencial de al menos 100%
de la SMYS en el punto de mayor elevacin.
b- Para lneas con SCC, ser el tiempo suficiente para estabilizar la presin, en general
menos de media hora.
a- Riesgo al publico.
b- Nivel de tensiones de pruebas previas.
c- Tasa de corrosin.
d- Mantenimiento.
852.1 Patrullaje
Ser realizado donde se deba observar factores que puedan afectar la operacin
segura. Se consideraran reas de edificacin, zonas expuestas de tuberas y soportes
La frecuencia de patrullaje estar basada fundamentalmente en la severidad de las
causas que pueden provocar fallas o fugas con peligro hacia el publico.
Ing. Miguel Mndez
852.2 Inspeccin de fugas
b- El resto de los sistemas segn lo dicte la experiencia, pero no mas all de una vez
cada 5 aos.
Ing. Miguel Mndez
852.31 Clasificacin de fugas y reparaciones
Basado en la evaluacin de la ubicacin y/o magnitud de la fuga, las mismas deben ser
clasificadas como:
-Grado 1: Es una fuga que representa una real o potencial posibilidad de daos a
personas o bienes y requiere de una reparacin inmediata o acciones que
tiendan a eliminar la peligrosidad.
Se proveen en las tablas a continuacin. Estas tablas deben ser tomadas como guas.
El permetro debe ser controlado con detector de gas. En el caso de una fuga de grado
1, se debe realizar una inspeccin de seguimiento en ningn caso mayor al mes
de la reparacin para verificar que el gas residual que pudiera haber en el suelo haya
venteado a la atmsfera. para otros tipos de fugas esta inspeccin se determinar
de acuerdo al criterio de personal calificado.
La seccin de reemplazo debe ser totalmente inspeccionada por medio visual externa e
internamente. La seccin de reemplazo debe ser probada a la estanqueidad con la
presin disponible en el sistema.
c- En caso de uso de camisas envolventes, la unin entre las camisas debe estar lo
mas lejos posible de la zona daada y a no menos de in.
853.41 Las vlvulas de las lneas de conduccin que se requiera operen durante una
emergencia, deben ser inspeccionadas peridicamente y parcialmente accionadas al
menos una vez al ao.
854.1
2- La condicin fsica de la tubera de manera que la misma pueda ser estimada con
registros de ensayos y evaluaciones actuales.
854.2
Este Capitulo fija los requerimientos mnimos para la proteccin contra la corrosin de los
sistemas de tuberas y componentes, tanto enterrados como expuestos y sumergidos.
1- Mitigar la corrosin.
2- Suficiente adherencia sobre el material
3- Suficientemente dctil para resistir la dilatacin de la tubera.
4- Resistencia para resistir los daos mecnicos.
5- Propiedades compatibles con el sistema de proteccin catdica.
Se debe instalar para todo sistema enterrado salvo que por ensayo o experiencia se
demuestre que el mismo no es necesario.
Instalaciones con una vida de servicio limitada, no necesitan ser protegida catodicamente.
si se demuestra que no experimentara corrosin durante su vida de servicio que
pudiera poner en riesgo a personas y medio ambiente.
Los sistemas de proteccin catdica deben ser diseados de manera que la instalacin
est protegida integralmente.
Una instalacin se considera protegida catodicamente cuando ella cumple con los
requerimientos del Apndice K.
La seleccin de un criterio en particular que cumpla con este objetivo se basa en parte de
la experiencia adquirida con otras estructuras y medios similares donde ese criterio de
proteccin ha resultado exitoso.
Los criterios que se establecen en esta seccin han sido establecidos mediante pruebas
de laboratorio o empricamente por el anlisis de datos provenientes de sistemas que
operan bajo estos criterios exitosamente.
Se debe tener en consideracin cadas de potencial distintas a las que hay en las
interfaces de la estructura electrolito, la presencia de metales dismiles, y la
influencia de otras estructuras cercanas.
Ing. Miguel Mndez
Ningn criterio para evaluar la efectividad de la proteccin catdica ha sido
satisfactorio por si solo para todos los casos posibles. A menudo para una misma estructura
se requiere de la aplicacin de mas de un criterio.
6.3 Criterios
6.3.1 - Estructuras de acero y hierro
a- La presencia de un potencial negativo (catdico) de por lo menos 0,85 V, medida entre
la superficie de la estructura y un electrodo de referencia de cobre sulfato de cobre
conectado al electrolito.
b- Un cambio mnimo 300 mV de potencial negativo (catdico) producido por la aplicacin
de la corriente de proteccin. Este potencial es medido entre la superficie de la
estructura y un electrodo de referencia de cobre sulfato de cobre conectado al
electrolito.
c- Un cambio del potencial de polarizacin mnimo de 100 mV medido entre la superficie
de la estructura y un electrodo de referencia de cobre sulfato de cobre conectado
al electrolito.
d- Un potencial como mnimo tan catdico entre estructura y electrolito como el
establecido al inicio del segmento de Tafel.
e- Una red de corriente de proteccin desde el electrolito hacia la superficie de la
estructura
Ing. Miguel Mndez
862.114 Aislacin elctrica
a- Todos los sistemas revestidos de transmisin y distribucin de gas deben estar aislados
elctricamente de otros sistemas excepto que otras estructuras enterradas se encuentren
protegidas catodicamente como una unidad con el sistema.
Las tuberas de acero deben estar aisladas elctricamente con respecto a lneas y
accesorios de fundicin, o no metlicos.
b- Cuando una lnea de gas corre paralela a una red de tendido elctrico, deben tomarse
las siguientes consideraciones:
b- La superficie a ser revestida debe estar libre de suciedad, oxido, humedad etc.
d- Se debe tener especial consideracin con las zonas de interfase aire - suelo o las
zonas de splash.
Ing. Miguel Mndez
862.2 - Sistemas de tuberas existentes
La Compaa Operadora debe establecer procedimientos para determinar la condicin
externa de sus sistemas enterrados y sumergidos y tomar accin apropiada a las
condiciones encontradas por ejemplo:
A = 0,893L Dt
Donde:
Donde:
862.218 Camisas
Cuando se transporta gas corrosivo, se deben tomar las medidas necesarias para proteger
al sistema de tuberas. Cuando el gas a transportar es un gas seco, se debe asumir como
corrosivo a menos que a travs de pruebas o experiencia se establezca como no
corrosivo.
Cuando se sepa o se anticipe que se transportar gas corrosivo, se debern tomar algunas
de las siguientes medidas, individualmente o combinadas:
1- Los equipos destinados a la inyeccin del inhibidor debe ser considerado en el diseo.
2- Suficientes elementos de control y prueba deben ser previstos para la evaluacin continua
2- La lnea debe ser diseada de manera de no causar daos al sistema por el pasaje
de scrappers.
c- Las medidas de control de corrosin interna deben ser evaluadas y monitoreadas a travs
de un programa de inspeccin y control que debe incluir, pero no limitado solo a los
siguientes puntos:
1- Chequeo peridico de los inhibidores y sistema de inyeccin.
6- Para la lnea del ejercicio 2 el dao por corrosin hallado posee una longitud en el
sentido del eje de la tubera de 12 mm, una profundidad de 4 mm y no intercepta
costuras soldadas.
Aplica solo a las lneas de transmisin de gas offshore, y con algunas excepciones la
numeracin de los prrafos sigue el lineamiento de los primeros seis captulos del Cdigo.
Se debern tomar las previsiones del caso para aquellas circunstancias no cubiertas
por el Cdigo, y los nuevos desarrollos de equipos y tecnologas para estos sistemas
debern estar de acuerdo a la filosofa general de seguridad y fiabilidad establecidas
en ste.
Ing. Miguel Mndez
A 803 Definiciones
-Cargas accidentales
-Cupla de desacople
-Pandeo
-Soldadura hiperbrica
Soldadura realizada en cmara submarina dentro de la cual ha sido removida el
agua de las superficies a soldar.
-Riser
La porcin vertical o casi vertical de tubera entre la plataforma y el fondo del mar
incluyendo hasta 5 dimetros mas all de la curva o accesorio.
Ing. Miguel Mndez
-Plataforma
-Licuacin de suelo
Condicin del suelo en la cual bajo cargas tpicamente dinmicas y cclicas, el mismo
presenta las condiciones de un liquido.
-Zona de splash
rea donde el riser u otra parte del sistema presenta condiciones intermitentes de
estado seco y mojado, generalmente a consecuencia de las mareas.
-Revestimiento de lastre
Las tuberas flexibles deben ser fabricados con materiales que cumplan con las
especificaciones ASTM o ASME aplicables.
Debe ser usadas tuberas de acero para lnea con factores de junta longitudinal 1.00
A 814.2
c- Fuera de redondez
f- Tenacidad a la fractura
g- Dureza
Tuberas previamente usadas para transporte de gas puede ser recalificada si:
Debe estar de acuerdo a lo establecido en 823, con la excepcin que los prrafos
823.1 y 823.2, no aplican para sistemas offshore.
a- Para las soldaduras atmosfricas las calificaciones deben ser efectuadas segn los
requerimientos de API 1104, excepto en aquellas aplicaciones donde el diseo y
la fabricacin est cubierto por la Seccin VIII del ASME BPVC, las cuales las
calificaciones sern realizadas con la Seccin IX del ASME BPVC.
Tal demostracin debe ser desarrollada sobre materiales y condiciones de soldeo que
se asemejen lo mas posible a las utilizadas en soldadura de produccin.
A 831 Componentes
Todos los elementos componentes del sistema deben poder resistir las mismas cargas
que la tubera conductora, con excepcin de los puntos fusibles.
Ing. Miguel Mndez
Los componentes no especficamente cubiertos en 831, deben ser validados para
el servicio de acuerdo a:
a- Ensayos documentados de prototipos de escala completa.
Estarn de acuerdo al Capitulo IV y con las modificaciones que introduce este Capitulo.
Los requerimientos del Capitulo IV que dependen de las Clases de Locacin no aplican
para las instalaciones offshore, excepto en las condiciones de acercamiento a lnea
costera donde deben ser adicionalmente diseadas y ensayadas segn Clase de
Locacin.
Las tuberas y risers deben ser diseados teniendo en cuenta los siguientes modos de falla
como sean aplicables:
1- Fluencia excesiva.
2- Pandeo.
4- Fractura Dctil
5- Fractura Frgil
7- Propagacin de fracturas.
8- Corrosin
9- Colapso
Ing. Miguel Mndez
A 842.22 Diseo contra la fluencia
A 842.221 Tensiones circunferenciales
Para las lneas de conduccin y risers, las tensiones circunferenciales debidas a la
diferencia entre presiones internas y externas, no deben exceder lo siguiente:
Donde
D: Dimetro exterior
F1: Factor de diseo (Tabla A842.22)
Pe: Presin externa
Pi: Presin de diseo interna
S: SMYS
Sh: Tensin circunferencial
T: Factor de temperatura (Tabla 841.116A)
t: Espesor nominal de pared
Ing. Miguel Mndez
A 842.222 Tensiones longitudinales
Para lneas de conduccin y risers, las tensiones longitudinales no debe excede de:
Donde:
F2: Factor de diseo para tensiones longitudinales (Tabla A842.22)
S: SMYS
SL: Tensin longitudinal mxima (Sa-Sb o Sa+Sb el mayor de ambos
Sa: Tensin axial
Sb: Tensin de flexin resultante
A 842.223 Tensiones combinadas
No debe exceder el valor dado por:
Donde:
Todas las lneas de conduccin offshore deben ser ensayadas luego de su instalacin Y
antes de entrar en servicio segn los requerimientos de esta seccin.
Las tuberas en plataformas y risers sern ensayadas a una presin de al menos 1,4 veces
la MAOP, antes o despus de la instalacin.
El medio de ensayo ser agua. Se deber considerar el uso de aditivos para prevenir
daos por corrosin, congelamiento, etc.
Los ensayos de presin deben realizarse siguiendo un procedimiento que debe como
mnimo considerar factores como:
c- Mantenimiento de las condiciones de ensayo y registros por lo menos por ocho horas
a la presin de prueba o ms. Toda variacin en la presin de prueba debe ser
registrada. El tiempo mnimo de ensayo de las partes prefabricadas ser de 2 hs.
Los registros de pruebas sern mantenidos por la CO durante vida til del sistema.
A 851.2 Patrullaje
Todas las lneas sumergidas, accesorios vlvulas y elementos relacionados, deben estar
revestidas y con proteccin catdica.
Todas las tuberas y componentes en superficie, deben estar protegidas de las condiciones
de ambiente salino y de las condiciones de humedad Seco alternativas.
c- Debe ser instalado bajo condiciones controladas y poseer una alta resistencia al despegue
Como gua adicional se puede recurrir a NACE RP-06-75. Se deber usar un holiday para
la deteccin de fallas de revestimiento, las cuales en caso de existir deben ser reparadas.
d- Las soldaduras y elementos adicionados a la lnea deben ser recubiertos con materiales
compatibles con el revestimiento de la lnea.
1- Revestimientos especiales.
b- Los revestimientos y otras tcnicas de proteccin deben ser instaladas siguiendo las
recomendaciones del fabricante. Los revestimientos deben ser capaces de resistir
la accin del agua, el deterioro atmosfrico, el dao mecnico y el despegue.
A 862.215 Interferencias
Se deben efectuar controles peridicos para asegurar la aislacin elctrica de la lnea
de otras lneas o estructuras ajenas a ella. Se deber verificar la aislacin elctrica
de la lnea con la plataforma a pesar de trabajar en forma conjunta.
A 862.216 Inspeccin de la lnea expuesta
Cuando la lnea es llevada a superficie por razones de mantenimiento, debe
inspeccionarse visualmente para detectar daos en revestimientos, presencia de
corrosin y si posible estado de los nodos.
A 863 Control de corrosin interna
Se requerirn especiales consideraciones de control de corrosin interna en aquellas
lneas que transportan gas natural conteniendo dixido de carbono, cloruros, sulfuro
de hidrgeno, cidos orgnicos, oxigeno o precipitados slidos o lquidos.
Ing. Miguel Mndez
PARTE 9 - Capitulo IX Servicio cido
Todos los requerimientos de los Captulos anteriores son aplicables a este Capitulo, a menos
que sean especialmente modificados aqu. Los prrafos de este Capitulo llevan correlacin
con los anteriores e incluyen la letra B al comienzo del prrafo.
B 803 Definiciones
Dureza
Resistencia de un material a la deformacin plstica usualmente producida por indentacin.
Zona afectada por el calor (ZAC o ZAT)
Zona de metal base no fundida por las operaciones de soldadura pero cuyas propiedades
metalrgicas y mecnicas han sido modificadas.
Fisuracin inducida por hidrgeno (HIC)
Fisuracin producida en materiales susceptibles a esta debida a la difusin de
hidrgeno atmico en el metal, usualmente generado por reacciones de corrosin.
Sulfuro de hidrogeno
Gas toxico encontrado en algunos yacimientos. Tambin generado por presencia de
bacterias.
B 813 Marcado
Las vlvulas que cumplan con NACE MR0175 deben ser identificadas de manera
permanente.
Esta seccin cubre la soldadura de tuberas en servicio cido y abarca las uniones a tope
y filete en tubos, vlvulas, accesorios, bridas, etc.
Los criterios de aceptacin para las soldaduras en servicio cido sern las establecidas en
la Norma API 1104 o en el ASME BPV Seccin VIII Div. 1, sin embargo se deberan
considerar requerimientos adicionales de control sobre dureza y tensiones residuales.
B 822.4 Limpieza
Los tubos para servicio cido sern limpiados a metal brillante en las superficies
interiores al menos 1 a cada lado de los biseles.
Ing. Miguel Mndez
B 823.2 Requerimientos para las calificaciones de soldadura
a- Toda calificacin de procedimientos de soldadura y soldadores debe ser efectuada
mediante ensayos destructivos.
b- Control de dureza
Se debe controlar la dureza de todas las calificaciones de soldadura tanto en metal de
soldadura como en ZAC y las probetas de calificacin deben cumplir los requerimientos
de dureza mximos establecidos en NACE MR0175. Para grados usuales de tubera
estos mximos se establecen en HRC 22 (En general se acepta 250 HV10).
B 824 Precalentamiento
La tubera que ha sido usada en servicio cido y debe ser soldada, deber ser
calentada al menos 20 minutos a 204C mnimo, con el objeto de eliminar la presencia
de hidrgeno difundido en el metal. Este calentamiento es adicional al
precalentamiento especificado en el procedimiento de soldadura.
c- Las uniones a tratar deben ser calentadas hasta alcanzar la temperatura de tratamiento
en forma lenta y enfriados de la misma manera. El tiempo de permanencia a temperatura
de tratamiento estar basado en 1 hr/in de espesor de material, pero en ningn
caso permanecer menos de hr.
Las curvas en servicios cidos deben cumplir con lo requerido en NACE MR0175 en
condicin como curvado. Puede ser necesario la realizacin de una curva
prototipo para determinar el cumplimiento de los requisitos de dureza de NACE
MR0175, y las caractersticas de tenacidad y resistencia.
c- precauciones de seguridad
B 851 Mantenimiento
Debido a la naturaleza corrosiva y peligrosa del gas cido, se debe tener en cuenta
la seleccin de adecuados adicionales por corrosin.
Ing. Miguel Mndez