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NORMA TCNICA NTC

COLOMBIANA 4282

1997-10-22

GASODUCTOS.
INSTALACIONES PARA SUMINISTRO DE GAS EN
EDIFICACIONES INDUSTRIALES

E: PIPELINES. INSTALLATIONS FOR GAS SUPPLY TO


INDUSTRIAL BUILDINGS

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES: instalacin de gas; instalacin


industrial; suministro de gas.

I.C.S.: 91.140.40
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado 14237 Santaf de Bogot, D.C. - Tel. 3150377 - Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

GASODUCTOS.
INSTALACIONES PARA SUMINISTRO DE GAS EN EDIFICACIONES INDUSTRIALES

1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACIN

La presente norma establece los requisitos que se deben cumplir en el diseo y construccin
de instalaciones para suministro de gases combustibles en edificaciones industriales, as como
las pruebas a que se deben someter dichas instalaciones para verificar su operacin confiable
y segura.
Las instalaciones cubiertas por esta norma comprenden los sistemas de tuberas, accesorios,
elementos y otros componentes que van desde la salida del medidor en la estacin de
regulacin, hasta los puntos de conexin para los equipos cuando el combustible empleado es
gas de la segunda o tercera familia.

La estacin de regulacin ubicada dentro de los predios industriales debe cumplir con la NTC
3949.

Para el caso de sistemas que utilizan GLP como combustible, las instalaciones cubiertas por
esta norma comprenden desde el punto de salida del regulador situado en la salida del tanque
hasta los puntos de conexin de los equipos.

Las instalaciones que emplean GLP como combustible deben cumplir la NTC 3853, la NTC
3853-1 y otras que sean aplicables en relacin con los tanques de almacenamiento y las
facilidades para el suministro de combustible.

Esta norma no se aplica en los siguientes casos:

- Equipos porttiles de GLP de cualquier tipo cuando no estn conectados a un sistema


fijo de suministro de GLP.

- Aplicaciones en las cuales el gas es utilizado como materia prima en procesos


petroqumicos o similares.

- Sistemas de soldadura y corte (Oxgeno-gas combustible).

- Instalaciones que utilizan gases industriales tales como acetileno, hidrgeno,


amoniaco, monxido de carbono, oxgeno y nitrgeno.
- Refinera de petrleo, estaciones de compresin o bombeo, terminales de carga,
plantas de mezclado, y plantas de procesamiento de gas natural.

- Plantas qumicas integradas o partes de estas plantas donde se producen gases o


lquidos combustibles o inflamables mediante reaccin qumica o que son usados en
reacciones qumicas.

- Plantas de almacenamiento de GLP.

- Instalaciones de gas natural licuado.

- Tuberas de gas combustible en plantas de generacin de energa elctrica que


operen por fuera de los lmites de presin contemplados en esta norma.

- Partes propias de equipos, aparatos o instrumentos tales como conjuntos


generadores, compresores y calormetros.

- Equipos para vaporizacin de GLP, mezclado de gas y gas manufacturado.

- Sistemas de tuberas de GLP para edificios en proceso de construccin o renovacin


que no van a formar parte permanente de los sistemas de tuberas definitivos.
- Instalaciones de sistemas de GLP y gas natural comprimido en vehculos.

- Tuberas de gas, medidores, reguladores de presin y otros equipos usados por las
empresas suministradoras en las redes de distribucin, los cuales estn sujetos al
cumplimiento de la NTC 3728.

2. DEFINICIONES

2.1 Accesorios: elementos utilizados para empalmar las tuberas para conduccin de gas.
Forman parte de ellos los usados para hacer cambios de direccin, de nivel, ramificaciones,
reducciones o acoples de tramos de tuberas.

2.2 reas de servicio: zonas de la edificacin que no forman parte de las reas destinadas a
los procesos industriales, tales como cafeteras, laboratorios y oficinas.

2.3 Cabeza de ensayo: elemento conformado por un instrumento de medicin y por


accesorios que permiten el registro y verificacin de la presin suministrada a una instalacin
en un instante determinado.

2.4 Capacidad instalada: mximo volumen de gas por unidad de tiempo que puede
suministrar una instalacin operando a las condiciones de diseo.

2.5 Caseta de medicin: recinto cerrado y debidamente ventilado donde se ubica un medidor.
Puede estar incorporada a la edificacin o estar aislada de sta.

2.6 Centro de medicin: conformado por los equipos y los elementos requeridos para efectuar
la regulacin, control y medicin del suministro del servicio de gas para uno o varios usuarios.

2.7 Conducto de evacuacin: conducto destinado a la conduccin de los productos


generados en el proceso de combustin del gas hacia el exterior de la edificacin.
2.8 Conexin abocinada: es aqulla donde la hermeticidad se obtiene por la compresin entre
las paredes cnicas y esfricas de dos metales en contacto.

2.9 Conexin roscada: es aqulla donde la hermeticidad se logra en los filetes de la rosca de
la unin.

2.10 Consumo de gas de los equipos: caudal o cantidad de gas utilizado por un equipo en la
unidad de tiempo.

2.11 Detector de gas combustible: equipo, que permite verificar la presencia de gas
combustible en la atmsfera.

2.12 Distribuidor de gas combustible por redes (distribuidor): entidad que presta el servicio
pblico domiciliario de distribucin de gas combustible.

2.13 Elevador o transicin: accesorio que permite la conexin entre dos tuberas de diferente
material que no pueden ser fusionados o unidos directamente.
2.14 Equipos a gas: son aquellos en los cuales se desarrolla la reaccin de combustin,
utilizando la energa qumica de los combustibles gaseosos que es transformada en calor, luz
u otra forma.

2.15 Empaque: elemento elstico de determinadas caractersticas fisicoqumicas, que al ser


comprimida entre dos piezas metlicas debe producir condiciones de hermeticidad al sistema.

2.16 Exposmetro: equipo de alta sensibilidad que permite medir la concentracin de gas
combustible en la atmsfera.

2.17 Factor de coincidencia: relacin existente entre la mxima demanda probable y la


mxima demanda potencial de gas.

2.18 Familias de gases combustibles: clasificacin de los gases en funcin del ndice de
Wobbe de acuerdo con lo establecido en la NTC 3527.

2.19 Gas txico: es aqul constituido por elementos nocivos para la salud, como el monxido
de carbono, generados por la combustin incompleta del gas.

2.20 Gasificacin: proceso mediante el cual se desplaza el aire o gas inerte existente en una
tubera, reemplazndolo por gas combustible.

2.21 Instalacin para suministro de gas: conjunto de tuberas, equipos y accesorios requeridos
para la conduccin de gas a edificaciones; est comprendida entre la salida del medidor en la
estacin de regulacin y los puntos de salida para conexin de los equipos que funcionan con
gas.

2.22 Juntas mecnicas por compresin: elementos de unin donde la hermeticidad se


consigue aplicando presin sobre las partes de la tubera y los componentes de la unin,
mediante un elemento de material deformable.

2.23 Lneas de control: todas las tuberas, vlvulas y accesorios usados para interconectar los
aparatos de control operados mediante aire, gas o fluidos lquidos o para interconectar
instrumentos transmisores o receptores.

2.24 Manifold: tubera que colecta los diferentes venteos.


2.25 Material dielctrico: elemento que asla elctricamente dos metales.

2.26 Mxima presin de operacin permisible 1: es la mxima presin a la cual puede ser
operado un sistema de tuberas para la conduccin de gas, de conformidad con las
especificaciones de la NTC 3838. Se abrevia "MPOP".

2.27 Mecanismo de alivio: dispositivo instalado en un sistema presurizado de tuberas para


gas con el objeto de prevenir que la presin dentro del sistema exceda un lmite
predeterminado, bien sea mediante el venteo hacia la atmsfera exterior del gas excedente o
desvindolo hacia sistemas alternos de menor presin que puedan absorberlo sin exceder sus
propios lmites de seguridad.

1 A no ser que explcitamente se indique en contrario, las presiones referenciadas en esta norma sern
manomtricas y se expresarn en milibares, abreviado "mbar", seguidas de una expresin equivalente entre
parntesis en libras de fuerza por pulgada cuadrada, abreviado "Psig".
2.28 Medidor de consumo: instrumento que mide el volumen de gas suministrado a un usuario
para su consumo interno.

2.29 Presin de servicio de los equipos: presin esttica relativa medida en la conexin de
entrada del gas al equipo cuando este se encuentra en funcionamiento. Se expresa en
milibares (mbars).

2.30 Presin mnima de operacin: de acuerdo con la NTC 3838, es la mnima presin de
operacin que podr presentarse dentro de un sistema de tuberas para la conduccin de gas,
bajo condiciones normales de servicio, se abrevia "Pmin".

2.31 Presin normal de suministro: es la presin que deben entregar y mantener las empresas
distribuidoras en el punto de entrada de la instalacin para suministro de gas.

2.32 Productos de combustin: conjunto de gases, partculas slidas y vapor de agua que
resultan en el proceso de combustin.

2.33 Purga: procedimiento para sacar de una tubera de gas el aire, el gas o una mezcla de
ambos.

2.34 Regulacin de la presin: proceso que permite reducir la presin del gas en un sistema
de tuberas hasta una presin especificada para el suministro. La regulacin puede efectuarse
en una o en varias etapas.

2.35 Regulador de presin: dispositivo que permite reducir y controlar la presin del fluido de
gas en un sistema de tuberas.

2.36 Sellante: sustancias destinadas a garantizar la hermeticidad en montajes mecnicos.

2.37 Sealizacin: medios para indicar la presencia de tuberas de gas.

2.38 Trazado: recorrido de una lnea de servicio para suministro de gas dentro o fuera de una
edificacin.

2.39 Tubera a la vista: tuberas instaladas en sitios visibles de la edificacin.

2.40 Tubera confinada: tubera instalada en lugares en los cuales es necesario remover parte
de los elementos de la construccin, o la construccin misma para tener acceso a la tubera.
2.41 Tubera de venteo: tubera usada para conducir a un sitio seguro exterior a la edificacin
las posibles liberaciones de gas generadas por mecanismos controladores de presin u otros
asociados a la operacin de los equipos.

2.42 Tubera embebida: tubera incrustada en una edificacin, cuyo acceso slo puede
lograrse mediante la remocin de parte de los muros o pisos del inmueble.

2.43 Tubera enterrada. tubera instalada por debajo del nivel del suelo.

2.44 Tubera por conducto. tubera instalada en el interior de un conducto o camisa.


2.45 Usuario: persona natural o jurdica que se beneficia con la prestacin del servicio de
distribucin de gas, bien como propietario del inmueble en donde se presta, o como receptor
directo del servicio.

2.46 Vlvula: dispositivo usado para cortar o controlar el suministro de gas a cualquier seccin
de un sistema de tuberas o a un equipo. De acuerdo con su funcionamiento o ubicacin las
ms utilizadas reciben los siguientes nombres:

- Automtica: un dispositivo automtico o semiautomtico que consiste esencialmente


de una vlvula y un actuador que controla el suministro de gas a los quemadores
durante la operacin del equipo. El actuador puede ser operado mediante la presin
del gas sobre un diafragma flexible, o mediante medios elctricos, mecnicos o de otro
tipo.

- De corte automtico del gas:. una vlvula usada en conjunto con un dispositivo de
corte automtico de gas para interrumpir su suministro. La vlvula puede estar
incorporada en el dispositivo de corte de gas o estar separada.

- De corte a los equipos: vlvula localizada en el sistema de tuberas para cortar el


suministro a un equipo de manera individual.

- De quemador principal individual: vlvula que controla el suministro de gas a un


quemador principal individual.

- De control a un quemador principal: vlvula que controla el suministro de gas a un


mltiple de un quemador principal.

- De control principal manual: vlvula operada manualmente en la lnea de gas con el


propsito de conectar o desconectar el suministro de gas a un equipo, excepto al piloto
o pilotos los cuales estn provistos con sistemas de corte independientes.

- De ajuste manual: vlvula de corte automtico instalada en la tubera de suministro de


gas la cual se ajusta para cortar el suministro cuando se presente una condicin
insegura. El dispositivo permanece cerrado hasta que la vlvula se reabra
manualmente.

- De alivio: es una vlvula de seguridad diseada para prevenir que se generen


condiciones peligrosas mediante el alivio de la presin, abriendo o cerrando un venteo
cuando se presenta una condicin por encima o por debajo de un valor predeterminado
de presin.
- De corte general: vlvula instalada entre el medidor de servicio o la fuente de
suministro y el sistema de tuberas del usuario para aislar totalmente el sistema.

3. DISEO, MATERIALES Y COMPONENTES DE LA INSTALACIN

3.1 PLANEAMIENTO Y TRAZADO DE LA INSTALACIN

3.1.1 Diseo del sistema


Para toda instalacin el diseo debe estar soportado en un documento o memorias de clculo,
para su correspondiente aprobacin antes de proceder con la construccin de la instalacin. El
diseo debe contener la ubicacin y trazado del sistema de tubera de la instalacin con todos
los accesorios, el dimensionamiento de los diferentes ramales, la capacidad necesaria para
cubrir la demanda y la ubicacin del punto de suministro del gas.

3.1.2 Expansin de un sistema existente

Cuando se requiera conectar a un sistema nuevos equipos que funcionen con gas, ste debe
someterse a una reevaluacin para determinar si tiene la capacidad suficiente. Si la capacidad
no es suficiente se debe ensanchar el sistema existente.

3.2 INTERCONEXIN DE SISTEMAS ALTERNOS DE COMBUSTIBLES

3.2.1 Combustibles gaseosos

Cuando se utilizan gases combustibles alternos tales como GLP y aire propanado entre otros,
interconectados aguas abajo del medidor o regulador de servicio, se debe disponer de un
dispositivo para evitar el contraflujo y la operacin simultnea del sistema con los gases
alternos. Este propsito puede lograrse con una vlvula de tres vas u otro dispositivo de
interbloqueo.

3.2.2 Combustibles lquidos

Cuando el combustible alterno es lquido, ste no se debe suministrar empleando las tuberas
que conducen los combustibles gaseosos.

3.3 DIMENSIONAMIENTO DEL SISTEMA DE TUBERAS PARA CONDUCCIN DE GAS

3.3.1 Consideraciones generales

El sistema de tuberas de gas debe dimensionarse e instalarse de manera que suministre el


suficiente gas en el momento de mxima demanda de los equipos, an con la cada de
presin propia del sistema entre el punto de suministro y el equipo utilizado.

El dimensionamiento de la tubera de gas depende de los siguientes factores:

a) Cada de presin permisible entre el punto de suministro y los equipos.

b) Mxima cantidad de gas requerida.

c) Longitud de la tubera y cantidad de accesorios.

d) Gravedad especfica del gas.


e) Factor de coincidencia.

f) Demanda proyectada futura.

g) Velocidad permisible del gas.


3.3.2 Mxima cantidad de gas requerida

El caudal de gas a ser suministrado debe ser determinado directamente de la informacin


bsica suministrada por el usuario y con base en las recomendaciones de los fabricantes de
los equipos que se conectarn al sistema.

3.3.3 Dimensionamiento de la tubera

Las tuberas de gas deben ser dimensionadas de acuerdo con uno de los siguientes
procedimientos:

a) Mtodos de ingeniera reconocidos para el diseo y dimensionamiento de un sistema


de tuberas para el suministro de gas.

b) Las tablas recomendadas por los fabricantes de las diferentes tuberas.

3.3.4 Cada de presin permisible

El diseo debe garantizar que para condiciones de mximo flujo las prdidas de presin entre
el punto de suministro y los puntos de conexin de los equipos no afecten la presin de
suministro a los mismos. En cualquier caso la presin de suministro al equipo debe ser mayor
que la mnima requerida para su funcionamiento apropiado.

3.3.5 Velocidad permisible del gas

La velocidad permisible del gas medida en las tuberas, y no en las vlvulas o puntos de
control, debe corresponder a lo indicado en la Tabla 1.

Tabla 1. Velocidad permisible del gas.

Tamao del filtro (micras) Mxima velocidad del gas


(m/s)
Mximo 250 40

Entre 250 y filtracin mnima La que se determine como apropiada

Sin filtracin 20

Nota. La velocidad establecida busca evitar la erosin excesiva. Esta puede ser excedida hasta un mximo de 75
m/s con base en criterios y experiencias de ingeniera. Sin embargo, se debe prestar especial atencin a la
posibilidad de generacin de ruido y erosin con velocidades mayores y cuando se suministre gas no filtrado.

3.4 LIMITACIN DE LA PRESIN DE OPERACIN EN EL SISTEMA DE TUBERAS.

La mxima presin de operacin para tuberas localizadas en el interior de una edificacin no


debe exceder la presin indicada en la NTC 3838.
Para el caso de mezclas GLP-aire, la mxima presin de operacin no debe exceder la
correspondiente presin para gas natural de acuerdo con la NTC 3838.

Excepcin No. 1: los sistemas de suministro con GLP en edificios o reas de las
edificaciones construidas de acuerdo con los requisitos del captulo 7 de
la norma ANSI/NFPA 58.

Excepcin No. 2: las reas de servicio en las cuales los sistemas de tuberas se deben
construir y operar bajo la NTC 2505.

3.5 MATERIALES, ACCESORIOS Y MTODOS DE UNIN

3.5.1 Consideraciones generales

Los materiales a ser usados deben estar especificados para su uso con gas y cumplir con la
respectiva norma tcnica colombiana de producto.

3.5.2 Tubera metlica rgida

a) No debe usarse hierro fundido.

b) La tubera de acero debe ser mnimo cdula 40 y debe cumplir con una de las
siguientes normas:

- ANSI/ASME B36.10: Standard for Welded and Seamless Wrought-Steel


Pipe.

- NTC 3470: Tubos de acero soldados o sin costura recubiertos de cinc por
inmersin en caliente.

- ASTM A106: Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for
High-Temperature Service.

- Tuberas de acero fabricadas segn la NTC 2249, de conexin roscada tipo


cnico segn las especificaciones de la NTC 2104.

- Otras tubera de acero fabricadas bajo norma ASTM de iguales o mayores


especificaciones que las establecidas en la NTC 3470 (con antecedente ASTM
A53).

c) Las tuberas de hierro nodular o dctil deben cumplir con una de las siguientes
normas:

- ANSI A21.52: Standard for Ductile-Iron Pipe, Centrifugally Cast, in Metals Molds
or Sand-Lined Molds, for Gas.
- ASTM A377: Specification for Ductile Iron Pressure Pipe.

Este tipo de tubera no debe ser de un dimetro menor que 7,62 cm (3 pulgadas), no debe
soldarse y debe ser usada solamente enterradas por fuera de los lmites
exteriores de los cimientos de la edificacin. Esta tubera se podr utilizar sobre
la superficie del suelo siempre y cuando estn provistas de un mtodo de junta
que restrinja cualquier movimiento o separacin.

d) Tuberas rgidas de cobre y bronce. Estas tuberas no deben utilizarse cuando el gas
suministrado tenga un contenido de sulfuro de hidrgeno superior en promedio a 0,7
mg por cada 100 L estndar de gas (0,3 gramos/100 pies 3 ).

Las tuberas rgidas de cobre y bronce deben cumplir las siguientes normas
respectivamente:

- NTC 3944: Tubera rgida de cobre sin costura. Tamaos estndares.

- ASTM B43: Specification for Seamless Red Brass Pipe, Standard Sizes.

e) Las tuberas rgidas fabricadas en aleaciones de aluminio deben cumplir con la norma
ASTM B345.

Las tuberas flexibles de aleacin de aluminio deben ser recubiertas para protegerlas contra
corrosin externa cuando estn en contacto con mampostera o mortero o
cuando estn expuestas a un ambiente hmedo causado por agua, detergentes
o aguas residuales.

No deben usarse tuberas de este tipo en aplicaciones enterradas ni en el exterior de las


edificaciones.

3.5.3 Tubera metlica flexible

Se permitir el uso de tubera flexible sin costura de cobre, aleaciones de aluminio y acero,
siempre que el gas transportado no contenga elementos o sustancias que causen corrosin en
estos materiales.

a) La tubera de acero debe cumplir con la norma ASTM A539 Standard Specification for
Electric Resistance-Welded Coiled Steel Tubing for Gas an Fuel Oil Lines o la norma
ASTM A254 Standard Specification for Copper Brazed Steel Tubing.

b) La tubera flexible de cobre deber cumplir con cualquiera de las siguientes normas:
NTC 4128, ASTM B 88 tipo K o L, ASTM B88M tipo A B o ASTM B280.

La tubera y accesorios de cobre y bronce (excepto tubera de cobre con


recubrimiento de estao) no debe usarse con gas que tenga un contenido
superior en promedio a 0,7 mg de sulfuro de hidrgeno por cada 100 litros
estndar de gas (0,3 granos/ 100 pies 3 ).

c) La tubera flexible de aleaciones de aluminio debe cumplir con la norma ASTM B345.

Las tuberas flexibles de aleacin de aluminio deben ser recubiertas para protegerlas contra
corrosin externa cuando estn en contacto con mampostera o mortero o
cuando estn expuestas a un ambiente hmedo causado por agua, detergentes
o aguas residuales.

La tubera flexible de aleacin de aluminio no debe ser usada en localizaciones exteriores o


enterradas.

d) La tubera flexible de acero corrugado debe cumplir la norma ANSI/AGA LC1 Interior
fuel Gas Piping Systems Using Corrugated Stainless Steel Tubing en cuanto a su
construccin, instalacin y requisitos de funcionamiento.

3.5.4 Tuberas y accesorios en plstico

Las tuberas y accesorios en plstico deben usarse solamente enterrados y deben cumplir con
la NTC 1746.

Los accesorios se deben fabricar de conformidad con las NTC 3409, 3410 y ASTM F1055.

El uso de estas tuberas en sistemas que utilizan gas licuado del petrleo (GLP) debe hacerse
de acuerdo con lo sealado en la NFPA 58.

3.5.5 Acabado general y defectos

La tuberas rgidas o flexibles y los accesorios deben estar limpias y libres de cortes, rayas
profundas o defectos en su estructura o roscas.

Los defectos en las tuberas no deben ser reparados. Cuando se encuentre un defecto en el
sistema de tuberas, dicha tubera debe ser reemplazada. (Vase el numeral 5.1.1. literal c).

3.5.6 Recubrimientos para la proteccin de tuberas y accesorios

Todo elemento del sistema de tuberas que pueda estar sujeto a corrosin ambiental o de otro
tipo, debe ser protegido con un recubrimiento o mecanismo efectivo de proteccin contra la
corrosin.

Los sistemas de proteccin tales como recubrimientos o forros sobrepuestos al tubo o


accesorios no deben considerarse como elementos que proporcionan resistencia adicional a la
tubera.

3.5.7 Roscas en tuberas metlicas

a) Especificaciones para tuberas roscadas. Las tuberas y accesorios deben tener su


rosca cnica del tipo NPT acorde con la NTC 332 para conexiones en tubera de acero
que cumplan los requisitos de la NTC 3470 o del tipo ISO R7 para conexiones en
tuberas que cumplan con los requerimientos de la NTC 2249.
Otro tipo de uniones roscadas deben estar especificadas para gas y cumplir las
normas tcnicas correspondientes.

b) Daos en las roscas. Las tuberas que presentan en la rosca bordes imperfectos,
desportillados, con corrosin, hendiduras o con cualquier otro tipo de dao no debern
ser usadas.

c) Nmero de hilos en la rosca. La longitud roscada debe estar de acuerdo con la


Tabla 2.

d) Uniones roscadas. Las uniones roscadas deben ser resistentes a la accin qumica del
GLP y de los constituyentes qumicos de los gases que se conduzcan por las tuberas.

Tabla 2. Especificaciones para tubera rgida


metlica roscada

Tamao de la Longitud No. Aproximado de


tubera (IPS) aproximada de la filetes de la rosca
(pulgadas) porcin roscada
(pulgadas)
1/2 3/4 10
3/4 3/4 10
1 7/8 10
1 1/4 1 11
1 1/2 2 1 11
2 1/2 1 11
3 1 1/2 12
4 1 1/2 12
1 5/8 13

3.5.8 Juntas y accesorios para tubera metlica

Las juntas para este tipo de tuberas deben ser adecuadas para las condiciones de presin y
temperatura presentes en la instalacin y deben seleccionarse teniendo en cuenta
consideraciones de hermeticidad y resistencia mecnica bajo condiciones de servicio.

Las juntas deben ser capaces de soportar las fuerzas mximas en los extremos debido a la
presin interna y cualquier fuerza adicional causada por expansin o contraccin debido a
temperatura, vibraciones, fatiga o por el peso de la tubera y su contenido.

a) Juntas en tuberas rgidas. Las juntas deben hacerse roscadas, bridadas o soldadas.
Las tuberas no ferrosas pueden soldarse con materiales que tengan su punto de
fusin por encima de 538 C (1 000 F). Las aleaciones para la soldadura de los
materiales no ferrosos no deben contener ms de 0,05 % de fsforo.

En las conexiones soldadas se deben tener en cuenta las siguientes


consideraciones:
1. Para soldar tuberas de acero, se debe cumplir con los requisitos de la NTC
2057.
2. Para unir tuberas de cobre se debe emplear soldadura fuerte capitar, con un
punto de fusin entre 550 C y 800 C sin decapante, cumpliendo lo establecido
en la NTC 2863 y NTC 2700.

3. Tanto los procesos de soldadura como el operario que los aplica deben ser
calificados de acuerdo con los criterios establecidos en la NTC 2057.

Los accesorios para tubera rgida de aluminio debern cumplir los requisitos de la norma
ASTM B361.

b) Conexiones en tubera flexible. Todas las conexiones deben ser hechas con
accesorios para gas o mediante soldadura fuerte con un material que tenga un punto
de fusin que exceda de 538 C (1 000 F). Las aleaciones para la soldadura no deben
contener ms del 0,05 % de fsforo.

Los accesorios para tuberas flexibles de cobre y acero inoxidable deben cumplir los
requisitos de la NTC 4137 y NTC 4138.

Los accesorios para tuberas flexibles y de aluminio deben cumplir los requisitos de las
normas MIL-F-526180D, MIL-F-52618/9A, MIL-F-52618/6B, MIL-F-52618/1C,
MIL-F-52618/2C, MIL-F-52618/3C, MIL-F-52618/4C, MIL-F-52618/5C, MIL-
F52618/6C, MIL-F-52618/7C y MIL-F-52618/8C.

c) Conexiones tipo abocinado. Deben usarse conexiones de tipo abocinado slamente en


casos de construccin con tuberas no ferrosas y tuberas flexibles donde la
experiencia haya demostrado que la conexin es apropiada para las condiciones
locales y donde se prevean desde el diseo las consideraciones para impedir la
eventual separacin de las conexiones.

d) Accesorios metlicos (Incluyendo vlvulas, filtros, coladeras).

1. No se deben utilizar accesorios roscados con tamaos mayores a 10,16 cm


(4 pulgadas).

2. Los accesorios usados con tubera de acero o hierro deben ser de acero,
latn, bronce, hierro maleable, hierro dctil, hierro colado o fundido.

Los accesorios de acero forjado deben cumplir con la norma ANSI B16.11.

Los accesorios de hierro maleable deben cumplir con la norma ANSI


B 16.3.

3. Los accesorios utilizados con tubera de cobre o latn deben ser de cobre,
latn o bronce.

4. Los accesorios usados con tubera de aluminio deben ser de aleaciones de


aluminio.

5. Para los accesorios de hierro fundido:

- Se permite el uso de bridas.

- No se deben usar en sistemas que contengan mezclas inflamables


gas-aire.

- En interiores no se deben usar accesorios que tengan un tamao


superior a 10,16 cm (4 pulgadas).

- No se deben usar accesorios mayores que 15,24 cm (6 pulgadas


de dimetro).

6. Accesorios de cobre, bronce o latn. Si estos accesorios van a estar expuestos


al contacto con la tierra deben contener como mnimo 80% de cobre.

7. Accesorios de aleaciones de aluminio. El sello de estas juntas no debe hacerse


en las roscas.

8. Accesorios de aleaciones zinc-aluminio. Estos accesorios no deben ser usados


en sistemas que contengan mezclas inflamables gas-aire.

9. Accesorios especiales. Accesorios o juntas tales como tees, accesorios tipo


glndula para compresin, abocinados, sin abocinar, o accesorios para tubera
flexible del tipo de compresin pueden ser usados siempre que:

- Se sigan las indicaciones del fabricante en cuanto a presin y


temperatura.

- Sean usados previniendo las condiciones de servicio con respecto a


la vibracin, fatiga, expansin y contraccin trmica.

- Se instalen o acoplen previniendo la separacin de la junta por


presin o dao fsico externo.

3.5.9 Tubera plstica, juntas y accesorios

La tubera plstica rgida, flexible y sus accesorios, deben ser unidos de acuerdo con las
recomendaciones dadas por el fabricante. Adicionalmente debe tenerse en cuenta que:

a) La junta debe ser diseada e instalada de manera que la resistencia a la fuerza


longitudinal de sta sea al menos igual a la resistencia a la tensin del material de la
tubera plstica.

b) Las juntas termofundidas deben efectuarse con procedimientos calificados.


c) Cuando se utilizan juntas mecnicas del tipo compresin, el material de los asientos
en el accesorio debe ser compatible con la tubera plstica y con el gas distribuido por
el sistema.

d) Las juntas y accesorios de tubera plstica para uso en sistemas de GLP debern
cumplir con lo establecido en la norma NFPA 58.
3.5.10 Bridas

Las bridas deben cumplir con una de las siguientes normas, segn la que sea aplicable:
ANSI/ASME B16.1 Standard for cast iron pipe flanges and flanged fittings, ANSI/ASME
B16.20 Standard for ring-joint gaskets and grooves for steel pipe flanges, ANSI/AWWA
C111/A21.11 Rubber-gasket joints for ductile-iron pressure pipe and fittings, MSS SP-6
Standard finishes for contact faces of pipe flanges and connecting-end flanges of valves and
fittings.

a) Bridas de cara plana. Se permite el uso de bridas de cara plana. Cuando se acoplan
bridas de acero clase 150 con bridas de hierro fundido clase 125, se debe remover el
resalte de la cara en la brida de acero.

b) Bridas con resalte. Se permite el uso de bridas con resalte solamente en


instalaciones superficiales o en sitios accesibles para su inspeccin.

3.5.11 Empaques para bridas

El material de los empaques debe ser capaz de soportar la temperatura y presin de diseo
del sistema y los constituyentes qumicos del gas conducido, sin cambios en sus propiedades
fsicas y qumicas. Los efectos que puede causar la exposicin al fuego deben ser
considerados en la seleccin del material.

a) Materiales aceptados.

- Metales o metal recubierto de asbesto (liso o corrugado).

- Asbestos.

- Anillos de aluminio tipo o y empaquetaduras espirometlicas.

b) Cuando la junta embridada sea abierta, el empaque debe ser reemplazado.

c) Con bridas de bronce o hierro colado se deben usar empaquetaduras que cubran toda
el rea de contacto de las bridas.
3.6 MEDIDORES DE GAS

Los requisitos mencionados en este numeral se aplican solamente a los medidores diferentes
del utilizado para la medicin general del consumo de gas del usuario, el cual se encuentra
ubicado en la estacin de regulacin (vase la NTC 3949).

El medidor de gas debe garantizar la correcta medida del volumen de gas que esta circulando.

3.6.1 Capacidad

El medidor de gas debe ser seleccionado teniendo en cuenta la mxima y mnima demanda
de gas de la instalacin para la mxima y mnima presin esperada y las cadas de presin
permitidas.
3.6.2 Localizacin del medidor

a) El medidor de gas debe ser localizado en espacios ventilados, fcilmente accesibles


para su examen, reemplazo, toma de lecturas y adecuado mantenimiento.

b) Los medidores de gas no deben ser ubicados donde puedan estar expuestos a daos
o en sitios como vas de trfico vehcular, debajo o cerca a un escape de humos o
exhostos, sobre pasadizos pblicos, salones, sitios de almacenamiento de material
combustible, o donde estn sujetos a una excesiva vibracin o corrosin.

c) Los medidores de gas deben estar ubicados a mnimo 1 m de fuentes de ignicin.

d) Los medidores de gas no deben localizarse en donde estn afectados por


temperaturas extremas o cambios repentinos de temperatura. En cualquier caso los
medidores no deben ubicarse en reas en las cuales estn sujetos a temperaturas ms
all de las recomendadas por el fabricante.

3.6.3 Instalacin del medidor

El medidor debe ser soportado y conectado a una tubera rgida de manera tal que no se
ejerzan esfuerzos sobre el medidor. Cuando se usen conectores flexibles para conectar el
medidor, ste debe estar instalado en un soporte o asentamiento firme u otro medio que
provea un soporte equivalente.

3.6.4 Proteccin del medidor

El medidor debe ser protegido contra sobrepresin, contrapresin y vaco cuando se hayan
previsto o presentado estas condiciones.

3.7 REGULADORES DE PRESIN PARA GAS

Los requisitos mencionados en este numeral se aplican solamente a los reguladores


diferentes de los utilizados en la estacin de regulacin.

Los reguladores que se usan para reducir la presin de suministro del gas deben cumplir con
alguna de las siguientes normas segn la que sea aplicable.
a) Gas natural.

- La NTC que se elabore para reguladores con presin de entrada hasta


861,8 kPa (100 psig) y presiones de salida hasta 138 kPa (20 psig).

- NTC 3727 para reguladores con presiones de entrada entre 13,8 kPa
(2 psig) y 861,8 kPa (100 psig), y presiones de salida entre 1,24 y 2,24
kPa (5 pulgadas columna de agua y 9 pulgadas columna de agua).

b) GLP: NTC 3873 la cual cubre los reguladores en dos rangos de presin, as:

- Regulador de alta presin. Recibe presiones superiores a 6,9 kPa (1 psig) y


entrega a una presin inferior a la anterior pero superior a 6,9 kPa (1 psig). Se
emplea como regulador de etapa nica cuando se requiere una presin de
entrega superior a 6,9 kPa (1 psig), o como un regulador de primera etapa en
un sistema de reduccin de presin en dos etapas.

- Regulador de baja presin. Recibe presiones superiores a 6,9 kPa (1 psig) y


mximo a 138 kPa (20 psig) y entrega a una presin inferior a 6,9 kPa (1 psig).
Este tipo de regulador se utiliza como un regulador de segunda etapa en un
sistema de reduccin en dos etapas.

3.7.1 Uso de reguladores

Un regulador debe ser instalado en una lnea cuando la presin de suministro del gas es
mayor que la presin a la cual opera la lnea o derivacin que le suministra gas a un
determinado equipo.

3.7.2 Ubicacin

Los reguladores deben ubicarse de tal forma que las conexiones sean fcilmente accesibles
para operaciones de servicio y mantenimiento.