TRATAMIENTO TERMICO ENVEJECIDO ALUMINIO 6063

MARIA ALEJANDRA CARREO ROJAS 201422123

NESTOR SAUL QUINCHANEGUA PUENTES 201421317

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENEIRIA
ESCUELA DE METALURGIA
TUNJA
2017
TRATAMIENTO TERMICO ENVEJECIDO ALUMINIO 6063

MARIA ALEJANDRA CARREO ROJAS 201422123

NESTOR SAUL QUINCHANEGUA PUENTES 201421317

LABORATORIO DE TRATAMIENTOS TERMICOS

ING. HUMBERTO LOPEZ MEDINA

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENEIRIA
ESCUELA DE METALURGIA
TUNJA
2017
 1. INTRODUCCIN

Los tratamientos trmicos de los aluminios son de bastante importancia para

modificar sustancialmente sus propiedades, un fenmeno que afecta las
aleaciones de aluminio an a temperatura ambiente, es conocido como
envejecimiento natural, si se realiza a una temperatura mayor ocurre un
tratamiento trmico de precipitacin conocido como envejecimiento artificial. El
envejecimiento puede afectar las aleaciones de la serie 6XXX, 2XXX y 7XXX.
La demanda de componentes ms ligeros en la industria especialmente la
aeronutica ha impulsado en los ltimos aos el uso de aleaciones de aluminio.
El aluminio 6061 T6 y 6063 T5 que se seleccionan para estas aplicaciones,
presentan una buena resistencia a la corrosin, excelente maleabilidad,
soldabilidad y buenas propiedades mecnicas que brindan gran flexibilidad en
el diseo y fabricacin de piezas. En este informe se presentaran los resultados
obtenidos al realizar tratamiento trmico-envejecido a un aluminio 6063 con
diferentes tiempos de sostenimiento.

2. OBJETIVOS

2.1 Objetivo General

Identificar los cambios en cuanto a microestructura del aluminio 6063 despus
del envejecido.

2.2 Objetivos especficos

Conocer el comportamiento del metal con diferentes tiempos de
sostenimiento en la mufla.
Observar el cambio en su microestructura.
Analizar la influencia del tratamiento trmico en el aluminio 6063.

3. MARCO TERICO

3.1. Envejecido: Consiste en mantener la muestra a cierta temperatura durante

un tiempo para que precipiten los elementos de aleacin. Algunas aleaciones
sufrirn envejecimiento a temperatura ambiente (envejecido natural), pero la
mayora requiere elevar la temperatura durante un cierto tiempo, (envejecido
artificial), que est usualmente en el intervalo de 100 a 190 C. Las
temperaturas y tiempos de envejecimiento son menos crticos que los de
solubilizacin y dependen de cada aleacin en particular.

El objetivo es aumentar la resistencia de muchas aleaciones de aluminio y

otros metales; y crear, en una aleacin tratada trmicamente, una dispersin
densa y fina de partculas precipitadas en una matriz de metal deformable.
Los requisitos fundamentales para que una aleacin de aluminio presente
endurecimiento por envejecimiento son los siguientes:

Que la aleacin presente solubilidad creciente de un soluto o de una

segunda fase a medida que la temperatura aumenta.

Que el material a alta temperatura, en la cual hay ms solutos en

solucin, pueda ser templado. Puesto que la aleacin templada contiene
ms soluto a temperatura ambiente que cuando est en equilibrio, se
trata de una solucin sobresaturada, inestable, que tiende a precipitar el
exceso de solucin o fase.

Se calienta la aleacin a una temperatura en la que aumenta la cantidad

de soluto en la solucin slida.

El endurecimiento de la aleacin se consigue precipitando el exceso de

soluto o fase en forma de un precipitado transitorio, metaestable y
coherente. El endurecimiento se debe a la formacin de la red
(deformacin coherente) inducido por el precipitado coherente.

Para formar una solucin sobresaturada es necesario enfriarlo

rpidamente. Esta etapa es la ms crtica de la serie de procedimientos
de tratamiento trmico. La velocidad de temple debe ser mayor que la
velocidad de enfriamiento crtico para conservar la composicin a la
temperatura de recocido por disolucin y para formar una solucin
sobresaturada del soluto o fase. Cuando las aleaciones de aluminio se
mantienen a temperaturas inferiores de 250C, despus de templadas
desde altas temperaturas (350C o ms), aumenta su resistencia
mecnica.
3.2. Aluminio 6063:

Aplicaciones: Perfiles para arquitectura, puertas, ventanas, muros cortina,

mobiliario, estructuras, escaleras, peldaos, barandillas, verjas, enrejados,
barreras, cercados, disipadores de calor, mdulos electrnicos, carcasas para
motores elctricos, sistemas de ensamblado, elementos especiales para
maquinaria, carroceras de camin, instalaciones neumticas, tubos de riego,
calefaccin y refrigeracin, remaches.

.
 4. ANALISIS METALOGRAFICO

En las siguientes figuras se muestra las micrografas de un aluminio en su

seccin longitudinal como transversal antes del tratamiento trmico.
Figura 4.1. Micrografa de una Figura 4.2. Micrografa de una
probeta de aluminio en la seccin probeta de aluminio en la seccin
longitudinal a 100X. transversal a 100X.

Figura 4.3. Micrografa de una Figura 4.4. Micrografa de una

probeta de aluminio en la seccin probeta de aluminio en la seccin
longitudinal a 500X. transversal a 500X.

El aluminio es un material muy blando por lo cual se observa bastantes rayas

en las micrografas presentes, esto se puede deberse a distintos factores
durante la preparacin de la probeta, los punto oscuros pueden ser
precipitados particulares de esta aleacin.
4.1. Determinacin de tamao de grano
Figura 4.5. Tamao de grano en una Figura 4.6. Tamao de grano en una
micrografa de 100X de la seccin micrografa de 100X de la seccin
longitudinal del aluminio sin transversal del aluminio sin
tratamiento trmico. tratamiento trmico.

La determinacin del tamao de grano segn la norma E112, en la micrografa

100X longitudinal y micrografa transversal del aluminio sin tratamiento trmico,
por el mtodo de plantilla de comparacin, se hace una estimacin de que el
tamao de grano da un valor de 2. Segn la norma E112 para este tamao de
grano corresponde a 0,156 mm. Se hace un smil con la micrografa de la
seccin longitudinal con la transversal ya que al sobre atacarse no se observa
de forma clara el grano.

4.2. Micrografas despus del tratamiento trmico.

Figura 4.7. Micrografa de una Figura 4.8. Micrografa de una
probeta de aluminio con tratamiento probeta de aluminio con tratamiento
de 2 horas en la seccin longitudinal de 2 horas en la seccin transversal
a 100X. a 100X.
Figura 4.9. Micrografa de una Figura 4.10. Micrografa de una
probeta de aluminio con tratamiento probeta de aluminio con tratamiento
de 2 horas en la seccin longitudinal de 2 horas en la seccin transversal
a 500X. a 500X.

Figura 4.11. Micrografa de una Figura 4.12. Micrografa de una

probeta de aluminio con tratamiento probeta de aluminio con tratamiento
de 4 horas en la seccin longitudinal de 4 horas en la seccin longitudinal
a 100X. a 100X.
Figura 4.13. Micrografa de una Figura 4.14. Micrografa de una
probeta de aluminio con tratamiento probeta de aluminio con tratamiento
de 4 horas en la seccin longitudinal de 4 horas en la seccin longitudinal
a 500X. a 500X.

Figura 4.15. Micrografa de una Figura 4.16. Micrografa de una

probeta de aluminio con tratamiento probeta de aluminio con tratamiento
de 6 horas en la seccin longitudinal de 6 horas en la seccin longitudinal
a 100X. a 100X.
Figura 4.17. Micrografa de una Figura 4.18. Micrografa de una
probeta de aluminio con tratamiento probeta de aluminio con tratamiento
de 6 horas en la seccin longitudinal de 6 horas en la seccin longitudinal
a 500X. a 500X.

Figura 4.19. Micrografa de una Figura 4.20. Micrografa de una

probeta de aluminio con tratamiento probeta de aluminio con tratamiento
de 8 horas en la seccin longitudinal de 8 horas en la seccin longitudinal
a 100X. a 100X.
 Figura 4.21. Micrografa de una Figura 4.22. Micrografa de una
probeta de aluminio con tratamiento probeta de aluminio con tratamiento
de 8 horas en la seccin longitudinal de 8 horas en la seccin longitudinal
a 500X. a 500X.

A medida que transcurre el tiempo de tratamiento se puede observar una

disminucin del tamao de grano en comparacin con las micrografa de la
probeta de aluminio sin tratamiento esto quiere decir que a mayor tiempo
transcurrido aumentara sus propiedades mecnicas.

Durezas obtenidas durante la prctica.

Tabla 4.1. Durezas longitudinales y transversales de un aluminio sin

tratamiento trmico.
Tipo de dureza Longitudinal transversal
Rockwell B 43,6 44,3
Tabla 4.2. Durezas longitudinales y transversales de un aluminio con
tratamiento trmico de duracin de 4 horas.
Tipo de dureza Longitudinal transversal
Rockwell B 52,3 54,5
 5. CONCLUSIONES
Hay tratamientos en los metales que pueden ser naturales y otros artificiales
como se puede evidenciar en el caso del aluminio.
La permaneca de un tratamiento trmico puede indicar las propiedades que se
obtendrn al final del proceso.
Debido a la preparacin de la superficie de las probeta de aluminio despus del
tratamientos fue complejo tomar el tamao de grano esto puede deberse a que
las rayas pueden confundirse con lmites de grano y los precipitados pueden
confundirse con colas de cometa o impurezas.
Lo que nos acerc ms a la conclusin del aumento de la dureza fue la toma
de dureza y la comparacin entre la probeta sin tratamiento y con tratamiento
trmico.
BIBLIOGRAFIA E INFOGRAFIA

Tratamiento trmico-envejecido
(http://eprints.uanl.mx/552/1/1020146066.PDF-Consultado: 26-mayo-
2017)
Aluminio 6063 (http://www.delmetal.com.ar/productos/aluminio/6063.pdf-
Consultado: 26-mayo-2017)
Envejecido (file:///D:/UserReedso/Downloads/Dialnet-
InfluenciaDelTratamientoTermicoDeEnvejecimientoEnL-3705022.pdf-
Consultado 26-mayo-2017)