UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERIA CIENCIAS FISICAS Y MATEMATICA

CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

ENSAYO DE MATERIALES I

TEMA:

TRACCION DE ACERO LAMINADO AL CALOR Y ACERO

CONFORMADO AL FRIO

INFORME # 4

NOMBRE:

QUINGA CHUNGANDRO KADIR MARCELO

CURSO:

TERCERO

PARALELO:

SEGUNDO

FECHA DE REALIZACION:

28 DE MAYO DEL 2015

FECHA DE ENTREGA:

04 DE JUNIO DEL 2015

DIA Y HORA: JUEVES / 9:00 AM

1. INTRODUCCION:

ACERO LAMINADO AL CALOR

Por lo general el acero laminado en caliente es utilizado dentro de la
elaboración de los sucesivos grados o niveles del acero, entre ellos
podemos ver los siguientes: el acero comercial, el acero para fundir, el
acero de gran calidad y el acero tanto de mediana como de alta
resistencia, de la misma manera tenemos la baja aleación.

El acero laminado en caliente es producido, calentado y presionado por

medio de unos rodillos especiales industriales que tienen como objetivo
manipular todo el acero siguiendo ciertos criterios y especificaciones. Esto
debido a que cuando se encuentra como metal calentado es más fácil de
ser transformado.

Es importante recalcar que el acero es un metal más flexible cuando se

encuentra en su estado caliente, de esta manera se hace más fácil el
trabajo de manipulación.

PROPIEDADES DEL ACERO LAMINADO EN FRÍO 1144

El acero 1144 se forma típicamente como un producto laminado en frío. El

acero de grado 1144 del Instituto Norteamericano de Hierro y Acero es un
acero al carbono medio comúnmente fabricado en el proceso de
laminación en frío. También conocido como un acero a prueba de estrés,
el 1144 tiene excelentes propiedades de resistencia al desgaste y dureza.
Al igual que otros aceros al carbono medio, el 1144 se puede endurecer y
tratar térmicamente después de darles forma.

PROPIEDADES QUÍMICAS

El acero de grado 1144 del Instituto Norteamericano de Hierro y Acero, al

igual que todos los demás aceros, está compuesto principalmente de
hierro. También contiene carbono, desde cuatro décimas a un 0,48 por
ciento, manganeso, del 1,35 al 1,65 por ciento, fósforo, menos del 0,04
por ciento y azufre, del 0,24 al 0,33 por ciento. Las propiedades del alto
contenido en manganeso y en carbono dan una mayor resistencia y
tenacidad al acero.

PROPIEDADES FÍSICAS

El acero 1144 laminado en frío tiene una densidad de 7,87 gramos por
centímetro cúbico o de 0,284 libras por pulgada cúbica. Tiene un módulo
de cizallamiento de 80 GPa o 11.600 ksi. El acero tiene un índice de
contracción transversal de 0,290, que es lo típico para la mayoría de los
aceros.

ACERO CONFORMADO AL CALOR

El acero laminado en frío por lo general es fabricado en aquel proceso en

el cual el acero es enfriado mientras se está laminando en un estado
caliente, evitando así todo tipo de enrollamientos indeseables en los
resultados finales.

El número de las formas y la dimensión del acero laminado en frío es

inferior al número de las formas y la dimensión del acero laminado en
caliente, esto se debe a que la permanencia del acero cambia cuando se
utiliza a una temperatura ambiental.

El resultado del moldeado del acero a temperatura ambiental es que se

endurece donde se recibe un impacto y después empieza a rajarse por lo
tanto debe actuarse cuanto antes.

PROPIEDADES MECÁNICAS DEL ACERO LAMINADO EN CALIENTE

Las planchas de acero laminadas en caliente se utilizan como placas de

armaduras para reforzar los puentes de acero. El acero laminado en
caliente es fabricado vertiendo el acero fundido y caliente en lingotes
grandes y enrollándolo cuando se enfría para mejorar las características
de rendimiento del metal. Mientras se enrolla el acero, el material se
refuerza debido al aumento de la densidad estructural. Después de
enrollarlo, puede ser procesado en forma de bobinas que son fáciles de
transportar en camiones o trenes, o estampado en chapa de acero
usable. Estas chapas de acero laminadas en caliente son soldables y
están disponibles en muchos grados y aleaciones. Siguen siendo flexibles
sin llegar a ser frágiles, y se pueden utilizar tanto para partes dibujadas
como fabricadas.

EL PROCESO DE MANUFACTURA

Acero laminado en caliente difiere del acero laminado en frío en que se

enrolla y se forma mientras que aún en un estado fundido. El mineral de
hierro se funde y se purifica en grandes cucharones. Luego, metales de
aleación como carbono, magnesio, tungsteno, etc. se mezclan en la
solución fundida para mejorar las características de uso finales. El acero
fundido se vierte en formas en bruto que se parecen a barras largas. El
metal se transporta a dispositivos que se asemejan a rodillos de amasar
enormes. El metal se procesa varias veces entre los rodillos, y cuando se
enfría se divide en forma de bobinas u hojas. Cada vez que se enrolla el
material, la estructura de grano mejora, y el acero se vuelve más
resistente.

RENDIMIENTO A LA TRACCIÓN

El rendimiento a la tracción es una medida de la presión a la que el

material se deforma permanentemente y pierde su forma. El acero tiene
una elasticidad limitada y se estira y se comprime bajo una presión menor
sin perder permanentemente su forma. Esta es una de las propiedades
que hacen que el acero laminado en caliente sea tan útil. Sin embargo,
hay un punto en el que el material se deforma permanentemente y no
vuelve en su forma original.

PUNTO MÁXIMO DE RESISTENCIA A LA TRACCIÓN

La resistencia a la tracción es una medida de la presión a la que una sola

pieza de material va a sufrir una rotura y va a estallar o quebrarse en
varias piezas. Este momento de rotura es importante para los ingenieros
cuando diseñan aplicaciones que se someten a esfuerzos dinámicos,
como las planchas en un barco trasatlántico.
ALARGAMIENTO EN LA ROTURA

La propiedad de "alargamiento en la rotura" se refiere al punto en el que

las hojas de acero laminadas en caliente van a sufrir una ruptura
permanente. El acero es elástico y volverá a su forma con cargas
menores. Sin embargo, si el acero se somete a un aumento de fuerza, en
la siguiente fase el acero se alargará y deformará, pero sin romperse. Si
la presión aumenta desde este punto, el acero con el tiempo se romperá.

FRACTURA DÚCTIL
Esta fractura ocurre bajo una intensa deformación plástica.

BIBLIOGRAFÍA

 Ingemecánica. (2014). Características mecánicas del acero

Disponible en
http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn100.html#introduc
cion
 Fomento, (2009) Propiedades tecnológicas de los materiales y
durabilidad. Disponible en:
https://www.fomento.gob.es/NR/rdonlyres/74151FA3-AF41-4C52-
AE2B-68F966363AE2/103508/06.pdf
2. OBJETIVOS:

2.1 Objetivos generales:

 Determinar las propiedades mecánicas de muestras

representativas de acero laminado al calor y conformado al frio
sometidas a cargas de tracción, y la respectiva interpretación de
resultados
 Identificar las fases del comportamiento que experimental las
probetas ensayadas así como los puntos correspondientes a las
medidas de resistencia elástica de las mismas.
 Comparar la resistencia de las probetas en función de los datos
obtenidos

2.2 Objetivos específicos:

 Analizar la graficas correspondientes a las probetas de ensayo que

permitan identificar datos relativos a la ductilidad y los limites hasta
los cuales se puede deformas el acero sin llegar a la rotura.
 Analizar los datos de resistencia suministrados por la realización
del ensayo para la utilización en los diseños correspondientes.
3. MATERIALES Y EQUIPOS:

3.1 EQUIPOS:

MÁQUINA UNIVERSAL
(CAPACIDAD 30
TONELADAS) A= ± 10 Kg

CALIBRADOR A= ±
0,05mm

COMPAS DE
PORCENTAJE A= ± 1%

DEFORMIMETRO LINEAL
(A= ± 1* )
3.2 MATERIALES:

PLATINA DE ACERO
LAMINADO AL CALOR

VARILLA DE ACERO
CONFORMADO AL FRIO

4. PROCEDIMIENTO:

1. Una vez que tengamos el material y el equipo empezaremos

nuestra practica:
2. Reconocimiento de los materiales a ser ensayados.
3. Seleccionar uno de los materiales para el ensayo.
4. Primero se ensayara la platina de acero laminado al calor para lo
cual se señalara en su superficie tramos de 25mm entre ellos.
5. Seguidamente se tomara las dimensiones de la probeta con el
calibrador, mismas q se designaran con las letras “a” y “b”, además
de la correspondiente longitud de medida LM.
6. Posteriormente se llevara la probeta a la maquina universal para su
ensayo, para lo cual se deberá colocar los respectivos adaptadores
que sujetaran los extremos de la probeta al momento de realizar el
ensayo.
7. Una vez la probeta en la maquina se le colocara el deformimetro
correspondiente.
8. Para la práctica se requerirá de dos personas una que tome los
valores de deformación y la otra los valores de la carga que
aparecen el monitor.
9. La práctica constara de 3 fases una en la q el ensayo será
controlado por la carga, la segunda será controlado por la
deformación y la tercera se controlara mediante la deformación con
porcentajes.
10. Para la primera fase una persona observara el monitor donde
aparecen las cargas y anunciara a la otra persona para que de
lectura del deformimetro.
11. Para la segunda fase la persona del deformimetro anunciara a la
del monitor para que de lectura de la carga.
12. para la tercera fase se controlara la deformación con el
deformimetro por porcentaje.
13. una vez terminado con la platina de acero se continuara con la
varilla de acero cuyo ensayo será controlado en dos fases la
primera controlada por deformaciones y la segunda por
cargas.(repitiendo el proceso antes indicado para cada fase)
 5. TABLAS Y DATOS:

5.1 TABLA 1: TRACCION PLATINA DE ACERO LAMINADO AL CALOR

TRACCIÓN PLATINA DE ACERO LAMINADO AL CALOR

Carga Deformación Área Esfuerzo Deformación Especifica
No.
P P Δ A б = P/A Ԑ=Δ/LM
(kg) (N) (1X10¯²) mm (mm²) (Mpa) (1x10¯⁴) mm/mm
1 0 0 0 228 0,000 0,0000
2 500 4905 2 228 21,513 0,9843
3 1000 9810 9 228 43,026 4,4291
4 1500 14715 10 228 64,539 4,9213
5 2000 19620 11 228 86,053 5,4134
6 2500 24525 14 228 107,566 6,8898
7 3000 29430 16 228 129,079 7,8740
8 3500 34335 17 228 150,592 8,3661
9 4000 39240 21 228 172,105 10,3346
10 4500 44145 23 228 193,618 11,3189
11 5000 49050 25 228 215,132 12,3031
12 5500 53955 27 228 236,645 13,2874
13 6000 58860 28 228 258,158 13,7795
14 6500 63765 31 228 279,671 15,2559
15 7000 68670 33 228 301,184 16,2402
16 7220 70828,2 60 228 310,650 29,5276
17 7220 70828,2 70 228 310,650 34,4488
18 7270 71318,7 80 228 312,801 39,3701
19 7310 71711,1 90 228 314,522 44,2913
20 7260 71220,6 100 228 312,371 49,2126
21 7300 71613 110 228 314,092 54,1339
22 7320 71809,2 120 228 314,953 59,0551
23 7360 72201,6 130 228 316,674 63,9764
24 7360 72201,6 140 228 316,674 68,8976
25 7340 72005,4 150 228 315,813 73,8189
26 7380 72397,8 160 228 317,534 78,7402
27 7380 72397,8 170 228 317,534 83,6614
28 7340 72005,4 180 228 315,813 88,5827
29 7420 72790,2 190 228 319,255 93,5039
30 7490 73476,9 200 228 322,267 98,4252
31 7490 73476,9 210 228 322,267 103,3465
32 7450 73084,5 220 228 320,546 108,2677
33 7490 73476,9 230 228 322,267 113,1890
34 7840 76910,4 240 228 337,326 118,1102
35 9290 91134,9 2000 228 399,714 984,2520
36 9420 92410,2 2400 228 405,308 1181,1024
37 9530 93489,3 2800 228 410,041 1377,9528
38 10230 100356,3 3200 228 440,159 1574,8031
39 10530 103299,3 3600 228 453,067 1771,6535
40 10570 103691,7 4000 228 454,788 1968,5039
41 8650 84856,5 5400 228 372,178 2657,4803

5.2 TABLA 2: ZONA ELASTICA TRACCION PLATINA DE ACERO

LAMINADO AL CALOR

TRACCIÓN PLATINA DE ACERO LAMINADO AL CALOR

Carga Deformación Área Esfuerzo Deformación Especifica
No. P P Δ A б = P/A Ԑ=Δ/LM

(kg) (N) (1X10¯²) mm (mm²) (Mpa) (1x10¯⁴) mm/mm

1 0 0 0 228 0,000 0,0000

2 500 4905 2 228 21,513 0,9843
3 1000 9810 9 228 43,026 4,4291
4 1500 14715 10 228 64,539 4,9213
5 2000 19620 11 228 86,053 5,4134
6 2500 24525 14 228 107,566 6,8898
7 3000 29430 16 228 129,079 7,8740
8 3500 34335 17 228 150,592 8,3661
9 4000 39240 21 228 172,105 10,3346
10 4500 44145 23 228 193,618 11,3189
11 5000 49050 25 228 215,132 12,3031
12 5500 53955 27 228 236,645 13,2874
13 6000 58860 28 228 258,158 13,7795
14 6500 63765 31 228 279,671 15,2559
15 7000 68670 33 228 301,184 16,2402
 5.3 TABLA 3: DEFORMACION POR TRAMOS

DEFORMACION POR TRAMOS

Lo Lf %e
No Tramo
(mm) (mm) %
1 24 25,1 4,58
2 25,8 28 8,52
3 25,4 29,5 16,14
4 25 28 12
5 25 29,9 19,6
6 25,4 31 22,05
7 25,4 37,8 48,82
8 25,2 36 42,86

5.4 TABLA 4: TRACCION VARILLA DE ACERO CONFORMADA AL FRIO

TRACCION VARILLA DE ACERO CONFORMADO AL FRIO

d (mm) LM (pulg) LM (mm) LM (mmx10⁻⁴)
DIMENSIONES
6,10 10,00 254,00 0,0254

DEFORMACION
No CARGA DEFORMACIÓN ÁREA ESFUERZO
ESPECÍFICA

P P Δ Δ A σ = P/A ξ = Δ / LM
Kg N mm x 10⁻2 % mm² MPa mm/mm x 10⁻⁴
1 0 0 0 29,22 0 0
2 250 2452,50 8 29,22 83,92 3,15
3 500 4905,00 17 29,22 167,84 6,69
4 750 7357,50 27 29,22 251,76 10,63
5 1000 9810,00 36 29,22 335,67 14,17
6 1250 12262,50 46 29,22 419,59 18,11
7 1500 14715,00 56 29,22 503,51 22,05
8 1750 17167,50 68 29,22 587,43 26,77
9 2000 19620,00 77 29,22 671,35 30,31
10 2250 22072,50 106 29,22 755,27 41,73
11 2390 23445,90 160 29,22 802,26 62,99
12 2400 23544,00 200 29,22 805,62 78,74
13 2420 23740,20 300 29,22 812,33 118,11
14 2350 23053,50 400 29,22 788,84 157,48
15 2420 23740,20 500 29,22 812,33 196,85
16 2430 23838,30 600 29,22 815,69 236,22
17 2400 23544,00 700 29,22 805,62 275,59
18 1510 14813,10 600 3 29,22 506,87 236,22
 5.5 TABLA 5: ZONA ELASTICA TRACCION VARILLA DE ACERO
CONFORMADA AL FRIO

TRACCION VARILLA DE ACERO CONFORMADO AL FRIO

LM (pulg) LM (mm) LM (mmx10⁻⁴)
10,00 254,00 0,0254
DEFORMACION
CARGA DEFORMACIÓN ÁREA ESFUERZO
ESPECÍFICA
P P Δ A σ = P/A ξ = Δ / LM
Kg N mm x 10⁻2 mm² MPa mm/mm x 10⁻⁴
0 0 0 29,22 0 0
250 2452,50 8 29,22 83,93 3,15
500 4905,00 17 29,22 167,86 6,69
750 7357,50 27 29,22 251,80 10,63
1000 9810,00 36 29,22 335,73 14,17
1250 12262,50 46 29,22 419,66 18,11
1500 14715,00 56 29,22 503,59 22,05
1750 17167,50 68 29,22 587,53 26,77
2000 19620,00 77 29,22 671,46 30,31
6. DIAGRAMAS: ESFUERZO EN FUNCIÓN DE LA DEFORMACIÓN ESPECÍFICA

6.1 DIAGRAMA 1: TRACCION PLATINA DE ACERO LAMINADO AL CALOR

ZONA DE ENDURECIMIENTO

ZONA DE FLUENCIA

ZONA DEFRACTURA

ZONA ELASTICA
6.2 DIAGRAMA: ZONA ELASTICA TRACCION PLATINA DE ACERO LAMINADO AL
CALOR

6.3 DIAGRAMA: DEFORMACION POR TRAMOS

6.4 DIAGRAMA: TRACCION VARILLA DE ACERO CONFORMADA AL FRIO
6.5 DIAGRAMA: ZONA ELASTICA TRACCION VARILLA DE ACERO CONFORMADA AL
FRIO
7. CALCULOS TIPICOS

TRACCIÓN PLATINA DE ACERO LAMINADO AL CALOR

 CARGA

P=P*g
P = 500kg * 9,81 (m/s²)
P= 4905 N

 ÁREA

A= a * b
A=38mm * 6mm
A= 228 mm²

 ESFUERZO

σ = P/A
σ = 4905N / 228 mm²
σ = 21,513 MPa

 DEFORMACIÓN ESPECÍFICA

Ɛ = δ / L.M
Ɛ = (2*10^-2) mm / 203,2mm*100
Ɛ = 0,9843*10^-4 mm/mm

ANÁLISIS DIMENSIONAL

ÁREA:

A=L*L
A = L²

CARGA:

P = M * L / T²
P = MLT ²

ESFUERZO

σ = ML-1T-2
7. CONCLUSIONES:

7.1 GENERALES

 Mediante el ensayo se pudo comprobar que la resistencia del acero laminado al

calor es mucho mayor a la resistencia del acero conformado al frio al ser sometido
a cargas de tracción.
 El ensayo desarrollado es un ensayo de laboratorio destructivo ya que las muestras
se ensayaron hasta la falla.

7.2 ESPECIFICAS

 El acero laminado al calor resistió una marga máxima superior a 103391,7N que da
lugar a un esfuerzo máximo de 454,788 MPa.
 El acero conformado al frio resistió una marga máxima superior a 23544N que da
lugar a un esfuerzo máximo de 805,62 MPa.
 La falla en la platina de acero se dio en el 7mo tramo.
 La falla en la varilla de acero se dio fuera de la longitud de medida.
 La platina de acero tuvo una elongación final del 29% equivalente a 54mm
 La varilla de acero tuvo una elongación final del 3% equivalente a 6mm

8. RECOMENDACIONES:

 Proceder a la correcta ubicación de los materiales, para de esta manera no tener

ninguna dificultad y obtener menor porcentaje de error en el desarrollo de la
práctica.
 Aplicar la carga despacio y progresivamente para obtener la correcta falla del
material y por ende datos verídicos.
 Mantener el orden en el laboratorio para así tener una mejor apreciación y
comprensión del ensayo que se está realizando.
9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:

 Ehow (2014) Propiedades del acero. Disponible en:

http://www.ehowenespanol.com/propiedades-del-acero-laminado-frio-1144-
info_491845/
 V-Espino. (2008). Tracción. Disponible en: http://www.v-
espino.com/~tecnologia/tecnoII/1materiales/ENSAYO%20DE%20TRACCI%D3N.
 ASTM. (2013). American Society for Testing and Materials ASTM-1370. Disponible
en: http://www.astm.org/Standards/A370.htm
10. ANEXOS:

DURANTE EL ENSAYO DESPUES DEL ENSAYO

TRACCIÓN PLATINA DE ACERO LAMINADO AL CALOR

TRACCIÓN VARILLA DE ACERO CONFORMADO AL FRIO

NORMA NTE INEN 2167