Adaptación del MC

a la nueva Norma de Hormigones

NCh170 Of.2016

Ing. Victor Rocco H.

U. de Chile
M.C.

1
CAPÍTULO 5.500 ESTRUCTURAS Y OBRAS CONEXAS

SECCION 5.501 HORMIGONES

 5.501.1 DESCRIPCIÓN Y ALCANCES

 5.501.2 MATERIALES

 5.501.3 PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO

 5.501.4 PARTIDAS DEL PRESUPUESTO Y

BASES DE MEDICIÓN

2
 Norma NCh170:2016
“Hormigón – Requisitos Generales”

CAMBIO DE 
PARADIGMA
POR 
PRESCRIPTIVA COMPORTAMIENTO

NCh 170 Of.85 FUTURA NCh170

TRANSICIÓN

NCh 170:2016
3
 Norma NCh170:2016
“Hormigón – Requisitos Generales”

Compatibilidad
entre códigos y
normas
ACI 318
Nacionales e
Internacionales
NORMAS 
NORMAS 
DE 
DE 
• Diseño MATERIAS 
ENSAYOS
PRIMAS
• Materiales
• Confección NCH 
de Hormigón 1934
 DESCRIPCIÓN Y ALCANCES

• Se mantiene en términos generales lo especificado en 5.501 MC 2017.

• Sólo se agrega el termino preesforzado. Entendiéndose por preesforzados 
los elementos de hormigón pretensados y postensado

5
 MATERIALES

• Cemento
• El cemento hidráulico deberá cumplir con lo establecido en NCh 148, en 
cuanto a clases, grados, propiedades químicas, físicas y mecánicas. El 
cemento deberá cumplir, además, con los requisitos de rotulación de la 
reglamentación vigente (véase Decreto Nº248 de 2014, del Ministerio de 
Economía, Fomento y Turismo, y sus modificaciones posteriores). Se 
elimino la mención a la NCh 170 (of 85)
• Nuevo formato de los sacos peso máximo 25 Kg.

21,25  25 Kg
Kg

6
 MATERIALES
Áridos

• Será obligación del Contratista cumplir con la exigencia de material fino que pasa 
por el tamiz 0,08 mm (ASTM N°200), para lo cual podrá considerar el lavado o 
venteado de todos los áridos, ejecutándose estos trabajos por medios mecánicos 
con equipos especialmente diseñados para este objetivo.

• Tamaño Máximo del Árido El tamaño máximo nominal del árido para 
hormigón armado, preesforzados debe ser menor o igual  que el menor de los 
valores siguientes:
– a) 1/5 de la menor distancia entre las paredes interiores del moldaje;
– b) 3/4 de la menor distancia libre entre armaduras.
– c) 1/3 del espesor de Iosas armadas.
– d) 1/4 del espesor de losas en estructuras laminares

• Las limitaciones de tamaño máximo nominal se pueden  modificar si se verifica que la 
docilidad (trabajabilidad) y Ios métodos de compactación son tales que el hormigón se 
puede colocar en forma satisfactoria. (Ver Anexo A, comentario A.5, de la Norma NCh170).

7
 Adiciones

• Adiciones para hormigón  Materiales inorgánicos, puzolánicos o con 
hidraulicidad latente que, finamente divididos, pueden ser añadidos al 
hormigón con el fin de mejorar alguna de sus propiedades o conferirle 
características especiales. 

• Puede considerarse la utilización de las cenizas volantes y el humo de 
sílice como adiciones al hormigón en el momento de su fabricación. 

– Ceniza Volantes,  se obtienen por precipitación de cenizas de hornos alimentados con 
carbón pulverizado. 

– Humo de sílice Es un subproducto de la reducción de cuarzo de elevada pureza con 
carbón en hornos eléctricos de arco, para la producción de silicio y aleaciones de 
ferrosilicio

8
 Adiciones

• Definición: Compuestos orgánicos o inorgánicos que (resinas) modifican las propiedades 
de los materiales conglomerados en estado endurecido. 

• Pueden estar incorporadas al cemento (inorgánicas). Escoria granulada de alto horno que 
se obtiene por enfriamiento rápido en estado de fusión del mineral de hierro en un alto 
horno. 

• Puzolanas, son sustancias naturales o industriales silíceas o silico‐aluminosas, que 
finamente molidas, reaccionan con la portlandita y forman compuestos capaces de 
desarrollar resistencia. 

• Esquisto calcinado, contiene fases del clínker, principalmente silicato bicálcico y aluminato 
monocálcico (hidráulico y puzolánico) 

• Caliza molida finamente actúa como filler. 

9
 MATERIALES
Áridos

Adiciones
• Las adiciones deberán estar libres de sustancias que, por su naturaleza o cantidad, 
afecten la resistencia o la durabilidad del hormigón, armaduras, aceros de alta 
resistencia u otros elementos insertos y estar de acuerdo a lo estipulado en el 
Anexo A, comentario A.1, de NCh 170.

• Las adiciones se deben evaluar mediante hormigones de prueba, verificando que 
las propiedades del  hormigón se cumplan en estado fresco y endurecido.
• El Contratista deberá presentar un certificado del producto a usar como adición 
en el hormigón del Proyecto, el cual deberá ser respaldado con la ficha técnica del 
proveedor.

• La dosificación del hormigón deberá identificar la adición e indicar la cantidad de 
ésta que se utilizará para cumplir con la resistencia especificada. Se deberá incluir 
en la dosificación el certificado del producto y la ficha técnica, correspondientes.

10
Requisitos del Hormigón por Resistencia a la
Compresión

• Para la designación del hormigón deben considerar como mínimo Ios 
siguientes parámetros :
– a) Grado de resistencia mecánica especificada;
– b) Fracción defectuosa;
– c) Tamaño máximo nominal del árido; y
– d) Asentamiento de cono

• El hormigón se clasifica según su resistencia especificada a compresión a 
los 28 días, f ’c, determinada en probetas cilíndricas de 150 mm de 
diámetro y 300 mm de altura

11
Clasificación del Hormigón por
Resistencia Mecánica

Resistencia a Compresión

H G

En general 5 MPa menos

 Tabla 5.501.202.A
CLASIFICACIÓN DE LOS HORMIGONES POR
RESISTENCIA A COMPRESIÓN

RESISTENCIA ESPECIFICADA f’c
GRADO DEL HORMIGÓN
MPa

Pueden existir grados mayores a los Indicados

G05  (*)
en la presente tabla.
G10  (*)
(*) Los hormigones G05, G10 y G15, u hormigones
G15 (*)
pobres que se empleen en obras menores, no serán
G17 17 especificados por resistencias, ni estarán afectos a
G20 20 multas. Se fabricarán cumpliendo con una dosis
G25 25 mínima de cemento de :
G30 30
175 kg cem./m3, para G05
225 kg cem./m3 para G10
G35 35
250 kg cem./m3 para G15
G40 40

G45 45

G50 50

G55 55

G60 60

13
• Resistencia a Compresión
• Probeta normalizada: Cilindro de 150 x 300 mm

NCh 170 2016 SIN FACTORES 

Equivalente  DE 
f’c CORRELACIÓN

PRENSAS DE 
Códigos  ENSAYO
Internacionales
 Requisitos del Hormigón por Durabilidad

• La durabilidad del hormigón depende de sus propiedades y de la presencia de

agentes internos o externos que generen ataque al elemento estructural.

• Un hormigón con una baja permeabilidad incrementa su durabilidad y colabora

en la protección de Ias armaduras frente a la corrosión.

• Se puede evaluar por medio de ensayos de desempeño del hormigón realizados

en laboratorio y/o terreno.

• Para obtener un hormigón durable, resulta necesaria la implementación de 
medidas adecuadas en:
– el diseño de la mezcla,
– fabricación,
– correctas prácticas de colocación, compactación, curado y protección. 
– El uso de materiales adecuados y una correcta dosificación de ellos, no son suficientes 
para garantizar por si solo un hormigón durable.

• 15
 Requisitos del Hormigón por Durabilidad

• La permeabilidad se puede determinar a partir del historial de ensayos de

penetración de agua de hormigones de similares características o
mediante hormigones de prueba (ver anexo A, comentario A.4 de NCh
170).

• Con el fin de proteger a las estructuras de hormigón reforzado en

condiciones ambientales consideradas como no agresivas, se debe utilizar
una dosis de cemento mínima de 240 Kg/m3.

16
 Requisitos del Hormigón por Durabilidad

RESISTENCIA

GRADOS DE 
ESPECIFICADOR
EXPOSICIÓN

PERMEABILIDAD                  
ó
DOSIS DE 
CEMENTO
 Requisitos del Hormigón por Durabilidad

AGENTES INTERNOS AGENTES EXTERNOS

SULFATOS ‐ CONGELAMIENTO Y DESHIELO

CLORUROS ‐ PRESENCIA DE SULFATOS

REACTIVIDAD ÁLCALI‐AGREGADO ‐ AGENTES QUE PROVOCAN  CORROSIÓN

‐ REQUISITOS DE BAJA  PERMEABILIDAD
 Requisitos del Hormigón por Durabilidad

SO4<0,2% del peso del 
SULFATOS cemento.
Considerar NCh163 y 1498

CLORUROS 1,2 o 0,25 kg Cl¯ /m³
AGENTES INTERNOS
Considerar NCh163 y 1498

Se incorpora por primera 
Reacción Árido Álcali vez
Considera NCh163
Cuando se disponga de áridos clasificados, según NCh163, como reactivos, o potencialmente reactivos y el hormigón va a estar
expuesto a un ambiente de alta humedad o sumergido, es posible utilizar estos áridos si se cumple alguna de las condiciones
siguientes:

• Se utilice un cemento Portland definido según NCh148, cuyo contenido de álcalis solubles en agua, expresado como sodio
equivalente, sea ≤ 0,6%;
• Se verifique que la expansión determinada según ASTM C 227, con los materiales de la obra, sea menor que 0,05% a 3 meses o
menor que 0,10% a 6 meses; o
• Se verifique mediante ensayos complementarios, indicados en la Tabla 3 de NCh163 (letra D), que los áridos son aptos para su
uso
Requisitos del Hormigón por Durabilidad

CONGELACIÓN Y DESHIELO

PRESENCIA DE SULFATOS
AGENTES EXTERNOS

AGENTES QUE PROVOCAN 
CORROSIÓN

REQUERIMIENTOS DE BAJA 
PERMEABILIDAD
 CICLOS DE CONGELAMIENTO Y DESHIELO

Mín. 
Grado  Aire  Tamaño 
Grado de exposición
de  Total Máx. Nom.
Resist.
Cuando el hormigón va a estar
sometido a la acción de ciclos de Hormigón no expuesto 
congelación y deshielo, la F0 ‐ ‐ ‐
resistencia mínima especificada y el a C‐D.
contenido total de aire deben
cumplir con lo indicado en Tabla
Hormigón expuesto s  6.0 10
F1 C‐D ocasionalmente  G30 5.0 20
expuesto a humedad. 4.5 40
El contenido de aire total se medirá
según la norma NCh 2184. Se deberá Hormigón expuesto s  7.5 10
verificar que las propiedades del
hormigón cumplen con lo especificado, F2 C‐D y en contacto  G30 6.0 20
confeccionando hormigones de
prueba, lo cual deberá ser informado continuo con humedad 5.5 40
en la dosificación.
Hormigón expuesto a 
C‐D y expuesto 
7.5 10
continuamente a 
F3 G35 6.0 20
humedad y a productos 
5.5 40
químicos 
descongelantes.
 ATAQUE POR SULFATOS GRADO DE EXPOSICIÓN

Para condiciones de exposición a la Contenido de SO4

acción de sulfatos presentes en el Soluble en el 
agua o en el suelo, que se encuentra Grado de exposición Disuelto en agua
en contacto con el hormigón, se suelo         
pueden adoptar medidas para aislar (ppm)
y proteger el hormigón de la acción (% en peso)
de estos agentes, lo que se debe
considerar para determinar el grado
de exposición, indicadas en Tabla S0 No agresivo <0.1 <150
5.501.202.D.

150 ≤ SO4 < 1500    
S1 Moderada 0.1≤SO4<0.2
Agua de Mar

S2 Severa 0.2≤SO4≤2.0 1500< SO4 ≤10.000

S3 Muy Severa SO4>2.0 SO4>10.000

 ATAQUE POR SULFATOS REQUISITOS AL CEMENTO

El cemento utilizado deberá Grado Requisito del Cemento

cumplir con lo indicado en la De
Tabla 5.501.202.E, según el Exposición % de expansión Contenido de 
grado de exposición a sulfatos ASTM C1012 C3A
externos al que estará
sometido el hormigón, lo que
deberá ser definido por el
S0 ‐ ‐
Proyectista e incorporado en la S1 0.1 a 6 meses ≤ 8
dosificación.
S2 0.05 a 6 meses ≤ 6
S3 0.05 a 6 meses ≤ 5

1. El cemento debe cumplir con al menos un requisito.

2. En caso que el cemento no cumpla el requisito de

expansión a 6 meses, puede utilizarse si la expansión no
es mayor a 0.1% al año.
 ATAQUE POR SULFATOS REQUISITOS AL HORMIGÓN

Profundidad 
Para cada grado de Dosis 
exposición, el hormigón de 
Min. Grado  Mínima 
debe cumplir con el requisito Grado de  penetración 
de resistencia mínima de  de 
especificada y con uno de
Exposición de agua   
Resistencia Cemento 
los siguientes requisitos: NCh  2262   
dosis mínima de cemento o
(kg/m³)
(mm)
profundidad de penetración
de agua, lo que debe quedar S0 G17 ‐ ‐
establecido en la
especificación técnica del
S1 G25 320 ≤40
proyecto. S2 G30 340 ≤30
S3 G35 360 ≤20
- Para el grado de exposición S0 la dosis mínima de
cemento es 240 kg/m³.

- Para los grados de resistencia S1, S2 y S3 se debe cumplir

con el grado de resistencia y con uno de los otros
requisitos: dosis de cemento o profundidad de
penetración.
AGENTES QUE PROVOCAN CORROSIÓN GRADOS DE EXPOSICIÓN

Agente  Exposición en condición de 
Grado
Externo servicio
Para cada grado de No  No  Hormigón seco o protegido de la
exposición, el hormigón C0
Agresivo Aplica humedad ambiental.
debe cumplir con el
requisito de resistencia Hormigón húmedo expuesto a
mínima especificada y C1 Leve CO2
altas concentraciones de CO2
con uno de los
siguientes requisitos: Hormigón sumergido
dosis mínima de C2‐A Moderado Cloruros completamente en agua que
cemento o profundidad
contiene cloruros
de penetración de agua,
lo que debe quedar Hormigón húmedo expuesto a
C2‐B Severo Cloruros
establecido en la ambiente marino
especificación técnica
del proyecto. Hormigón expuesto a ciclos de
humedad y a una fuente externa
Muy  de cloruros, proveniente de
C2‐C Cloruros
Severo productos descongelantes, sal,
agua salobre, agua de mar o
salpicaduras del mismo origen.
REQUISITOS ESPECIALES DE PERMEABILIDAD REQUISITOS AL HORMIGÓN

Profundidad de 
Exposición
penetración de 
Grad agua NCh 2262   
Condición (mm)
En estructuras en que se o
requiere que el hormigón
tenga una baja Hormigón en ambiente seco o 
permeabilidad, se debe en contacto con agua pero que 
P0 Sin Restricción
verificar en probetas no requiere baja 
moldeadas para tal efecto, permeabilidad.
que se cumplen los
requisitos indicados en la Hormigón en contacto con agua 
Tabla P1 que requiere baja  ≤ 40
permeabilidad.

Hormigón en contacto con agua 
que requiere baja 
permeabilidad y existe 
P2 ≤ 20
posibilidad de un ataque 
químico no considerado en 
subcláusulas anteriores.
 EJEMPLO DE UNA  ESPECIFICACION DE HORMIGÓN

• La siguiente tabla indica la clasificación a la exposición de los dos tipos de 
hormigones del proyecto.

F S C P

G25 F0 S2 C2‐B P0
G35 F0 S2 C2‐C P2

• F= Grado de exposición a ciclos hielo deshielo
• S= Grado  al Ataque por sulfatos
• C= Grado  a Agentes que provocan corrosión
• P= Requisitos de permeabilidad
• El nivel de confianza será del 90%. El control de resistencia se realizará en 
probetas
• cilíndricas de 150mm de diámetro y 300mm de altura, según NCh1017 y 
NCh1037.

27
 Consideraciones varias agregadas

• El Contratista deberá presentar la dosificación del hormigón, en forma simultánea al 
Inspector Fiscal y al Laboratorio de Vialidad, a lo menos 45 días antes de comenzar las 
faenas de hormigonado y siempre que tenga producidos como mínimo el 20% de los 
agregados pétreos. 

• Para hormigones en ambientes considerados como no agresivos, se deben utilizar los  
contenidos de cemento mínimos indicados a continuación, en forma general:
– Hormigón simple de grado superior o igual a G17: 225 kg/m3
– Hormigón reforzado: 240 kg/m3

• El Inspector Fiscal podrá autorizar para pequeñas parte de la estructura y sólo para 
hormigones G05, la revoltura manual en amasadas de ¼ m3 o menos, con una sobre dosis 
de cemento de 20%.

28
 Consideraciones varias agregadas

• Se permite el ajuste de docilidad mediante la adición de agua o aditivos considerando lo 
siguiente:
– En el caso de ajustar Ia docilidad mediante la adición de agua, este proceso de ajuste se debe realizar una sola vez, 
en el momento previo al inicio de la descarga, desde el equipo mezclador. Este proceso de ajuste se debe efectuar 
en un plazo máximo de 15 min, y el equipo de mezclado debe girar el número de revoluciones necesarias para 
asegurar homogeneidad.
– En el caso de ajustar la docilidad con aditivos, el diseñador de la dosificación debe indicar el tipo, dosis y modo de 
empleo del producto a utilizar.
– En el caso de hormigones preparados en centrales hormigoneras (hormigón premezclado), para el ajuste de 
docilidad por adición de agua o aditivos se debe considerar además lo indicado en NCh1934.

• En general el curado se deberá realizar por lo menos durante 7 días;

• Se permite discontinuar el curado cuando la resistencia real del hormigón sea al menos de un 70% de la 
resistencia especificada. Para estimar la resistencia real se pueden utilizar métodos como madurez, 
probetas curadas en condiciones de obra u otros aprobados por el Inspector Fiscal; y

• se permite discontinuar el curado cuando la resistencia potencial del hormigón medida en probetas de 
laboratorio sea al menos de un 85% de la resistencia especificada.

29
 Consideraciones varias agregadas

• A menos que en el proyecto se especifique algo diferente, el retiro de los puntales correspondiente a 
fondos de vigas y losas se puede realizar cuando el hormigón colocado haya alcanzado una resistencia 
mayor al 75% de la resistencia especificada f'c, siempre que las cargas de construcción no sean 
superiores a Ias cargas de diseño.

• La resistencia del hormigón colocado se debe estimar preferentemente por medio de métodos de 
madurez o en su defecto por medio de probetas conservadas en condiciones similares a Ias del 
hormigón colocado. Para la estimación de la resistencia del hormigón colocado mediante mediciones de 
madurez se debe tener presente lo establecido en ASTM C 1074, en cuyo caso la temperatura de 
referencia To (datum) que ella utiliza se puede considerar igual a cero.

• Se considera condiciones de hormigonado en tiempo frío cuando, durante Ios tres días previos al 
hormigonado, se registre una temperatura media diaria menor que 5°C y la temperatura ambiente sea 
menor o igual que 10°C por más de 12 h continuas o acumuladas, en un periodo de 24 h. Se considera 
que la temperatura media diaria es el promedio entre la máxima y la mínima del día, medidas de media 
noche a media noche.

30
GRACIAS
Consultas

31