Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Preguntas y respuestas
1.- Cundo se produce el efecto ltigo?
Se produce cuando pequeas variaciones en la demanda inducen progresivamente mayores variaciones hacia atrs
en la cadena, las que se amplifican a medida que nos vamos alejando del consumidor final.
Cuatro jugadores representan una cadena simplificada, compuesta por un fabricante, un mayorista, un distribuidor y
un detallista, que se supone vende cerveza. Cada uno de ellos toma decisiones de qu y cunto comprar, sin
consultar a los dems participantes y confiando slo en la informacin de los pedidos que reciben de sus respectivos
clientes.
El experimento muestra que las diferencias en los pedidos se amplifican a medida que se retrocede en la cadena.
Pequeas variaciones al comienzo se transforman en grandes variaciones al final.
El diseo de la cadena de suministro debe responder a la oferta y la demanda, es decir, partir de los requerimientos
de los clientes (demanda) y considerando las restricciones por el lado de la oferta.
Uno, los actores individuales deben estar validados ante sus respectivos mercados.
Podramos imaginar una economa centralizada, con actores ineficientes, que son obligados a trabajar juntos
por algn diseo central. Por muy bueno que sea este diseo, la cadena con actores ineficientes ser
ineficiente.
Dos, la cadena es un medio para competir en un mercado, habida cuenta de las caractersticas del sector
industrial. Si la cadena es divergente de los requisitos que plantea el sector industrial, la cadena ser ineficaz.
Tres, finalmente, las cadenas no hacen otra cosa que balancear la demanda y la oferta, entregando valor de
tiempo y lugar, a nivel planetario. Un consumidor de cualquier parte del mundo puede recibir, cuando lo
necesite y donde lo requiera, un producto fabricado en otro lugar del planeta.
Basar las decisiones de gestin en una perspectiva de largo plazo, aun a costa de las metas financieras de
corto plazo.
-1-
Supply Chain Management
Construir una cultura orientada a la solucin de problemas, para conseguir calidad desde el principio.
Usar tecnologa confiable y probada, que sea de utilidad para las personas y procesos,
Desarrollar lderes que entiendan su trabajo, vivan la filosofa de la empresa y la transmitan al resto,
Considerar seriamente todas las opciones y por ello tomar decisiones lentas, pero una vez adoptadas, actuar
rpidamente.
Por medio de la reflexin y del mejoramiento continuo, la empresa debe ser una organizacin que aprende.
Eficiente introduccin de nuevos productos, maximizando la efectividad del desarrollo e introduccin de nuevos
productos.
Eficiente surtido de productos, optimizando la productividad del espacio, mejorando las ventas, los mrgenes
brutos por m2 y la rotacin de los stocks.
Eficiente reposicin, optimizando tiempo y costo en el sistema de reposicin, con soporte tecnolgico, con
ordenamiento en las bodegas y con procesos logsticos que reduzcan daos y contribuyan a reducir los
inventarios de distribuidores y mayoristas.
Make (transformar).
Enable (realizar actividades habilitadoras de la cadena de suministro, tales como la gestin de personas y de la
-2-
Supply Chain Management
informacin).
Cuales son las capacidades de gestin para que una empresa tenga una SCM de clase
7.-
mundial?
Conectividad: La conectividad se refiere a la capacidad para intercambiar datos en un formato adecuado, con
el soporte tecnolgico apropiado, tal como cdigos de barra estandarizados.
Simplificacin: La capacidad para simplificar las rutinas internas y la forma de relacionamiento con otros
miembros de la cadena
Just-in-Time (JIT) , a partir de los desarrollos de Toyota, en sus cuatro formas: Un sistema de programacin de
la produccin, un mtodo para reducir inventarios, una manera de incrementar throughput y una filosofa de
kaizen o mejoramiento continuo.
-3-
Supply Chain Management
Partnership o alianzas estratgicas con proveedores claves, para desarrollar tecnologa, nuevos productos y
mejorar la sincronizacin a lo largo de la cadena,
Ingeniera concurrente.
Fabricacin celular.
Equipos de trabajo multi-funcionales para hacerse cargo del desarrollo de un producto o de una familia de
productos homogneos, utilizando la moderna tecnologa de informacin para comunicarse, compartir
informacin y realizar actividades compartidas, independiente de la localizacin fsica de cada uno.
Manufactura sincronizada, eliminando los cuellos de botella y, en general, las restricciones del sistema.
Los mayores riesgos y costos estn en la estrategia de comprimir la red y en la gestin del cambio, en la que ambas
requieren redefinir los roles.
Existe un alto riesgo (y alto costo potencial) en la estrategia de planificacin conjunta de los sistemas y la tecnologa.
Por el contrario, los menores riesgos y costos potenciales se identificaron en la estrategia de planificacin conjunta de
activos, y en la estrategia de disear nuevos productos, incluyendo las decisiones de localizacin de los activos de
inventarios en la etapa de diseo.
-4-