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INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE

CALKINI
EN EL ESTADO DE CAMPECHE
Anlisis de tipo de acero

INTEGRANTES DEL EQUIPO:

NGEL SANTIAGO PERALTA SALINAS


5707

Sanchez Caballero Luis Eduardo


5685

Suriel Amisadai Ruiz Maldonado


5715

ASIGNATURA: CIENCIA E INGENIERIA DE LOS


MATERIALES

ESPECIALIDAD: INGENIERA EN MECATRNICA

GRADO: 2DO GRUPO: B

DOCENTE: MADN. RICARDO REYES-MRQUEZ


HERNNDEZ

CICLO ESCOLAR: ENERO 2017 JULIO 2017

CALKIN, CAMPECHE A 26 de abril DEL 2017


INTRODUCCIN
A lo largo de este documento se puede observar la descripcin del material de la
pieza eje intermedio de caja de velocidades.

Este documento es complemento de un documento realizado en el primer parcial


de la presente asignatura, el documento se trata de un QFD , un cuadro de
despliegue de control de calidad de la pieza ya nombrada(eje intermedio de una
caja de velocidades).

En el presento documento se encontrar informacin hacer de que material se


recomienda hacer esa pieza , luego se podr encontrar el data sheet de dicho
material , despus su composicin qumica y para finalizar un anlisis de una tabla
y el material seleccionado.

Especficamente el material que se utiliza para fabricar este tipo de piezas es el


acero.

El acero es una aleacin de hierro con una cantidad de carbono que puede variar
entre 0,03% y 1,075% en peso de su composicin, dependiendo del grado.

Acero no es lo mismo que hierro. Y ambos materiales no deben confundirse. El


hierro es un metal relativamente duro y tenaz, con dimetro atmico (dA) de 2,48
, con temperatura de fusin de 1535 C y punto de ebullicin 2740 C.

La diferencia principal entre el hierro y el acero se halla en el porcentaje de


carbono: el acero es hierro con un porcentaje de carbono de entre el 0,03% y el
1,075%.

El acero conserva las caractersticas metlicas del hierro en estado puro, pero la
adicin de carbono y de otros elementos tanto metlicos como no metlicos
mejora sus propiedades fsico-qumicas, sobre todo su resistencia.

Existen muchos tipos de acero segn el/los elemento/s aleante/s que estn
presentes. Cada tipo de acero permitir diferentes aplicaciones y usos, lo que lo
hace un material verstil y muy difundido en la vida moderna, donde podemos
encontrarlo ampliamente
Contenido
Hallazgo de recomendaciones..................................................................................4
F-11XX: Aceros al carbono........................................................................................5
F-12XX y F-13XX: Aceros aleados de gran
resistencia..................................................................................................................5
Clasificacin de los aceros aleados de acuerdo con su composicin......................6
Datasheet del acero 4140..........................................................................................8
ANLISIS EN LAS PROPIEDADES MECNICAS Y QUMICA POR LOS
ELEMENTOS DEL ACERO.....................................................................................11
Propiedades del Molybdenum (Molibdeno)........................................................11
Caracterstica qumica sobresalientes del molibdeno:.................................12
Qu es Molibdeno de Aleacin de Acero?........................................................12
Referencias electrnicas.........................................................................................15
REPORTE DE INVESTIGACIN

Qu es un eje intermedio de una caja de cambios o velocidades?

Este eje se encuentra dentro de la caja de cambios en toda su extensin. Tiene


varios piones tallados: el primero de ellos (visto desde el lado del motor) est en
toma constante con el del eje primario, y es a travs del cual entra la fuerza para
hacer girar al intermediario. El resto de piones sern el de marcha atrs (se
caracteriza por tener los dientes rectos) y el de las diferentes velocidades. En una
caja actual, de dos ejes, este eje se suprime.

Hallazgo de recomendaciones
El acero es, principalmente, una composicin de hierro y carbono, aunque tambin
puede alearse con otros metales y metaloides. Tanto la cantidad de carbono como
las de los distintos aleantes, otorgarn al acero distintas propiedades mecnicas.
Tambin los diferentes tratamientos trmicos aplicables variarn sus propiedades.
Estas variaciones en las propiedades mecnicas, sern debidas a cambios en la
estructura cristalina del material, tanto a deformaciones que puede sufrir la red en
la que cristaliza, como al hecho de poder cristalizar en distinto tipo de red.

Dependiendo de su composicin, se pueden dividir los aceros en dos clases


fundamentales:

Aceros al carbono: se consideran aceros al carbono aquellos que estando


formados esencialmente por hierro y carbono, no superan ciertas cantidades de
otros elementos (fundamentalmente tendrn manganeso y silicio).
Aceros aleados: los aceros aleados son los que contienen, adems del carbono
e impurezas, elementos de aleacin voluntaria, como cromo, nquel, molibdeno,
vanadio, wolframio

F-11XX: Aceros al carbono


El grupo de aceros al carbono o de construccin, est formado por aceros cuyas
composiciones oscilan entre los siguientes lmites:

Carbono: 0,10% - 0,80%

Silicio: 0,15% - 0,30%

Manganeso: 0,30% - 0,70%

Estos aceros estn fabricados, en general, en un horno elctrico, garantizando su


composicin entre lmites muy estrechos y contenidos de azufre y fsforo en
general menores que el 0,03%. La cantidad de carbono que contenga har variar
su soldabilidad, siendo menor la de los aceros de mayor contenido en carbono. Al
no contener aleantes, ser la cantidad de carbono la que determine la dureza de
estos aceros, siendo ms duros cuanto ms carbono contengan. Principalmente
existen cinco tipos de aceros:

F-1110: su porcentaje de carbono es del 0,15%

F-1120: con un porcentaje de carbono del 0,25%

F-1130: cuyo porcentaje de carbono es del 0,35%

F-1140: con un porcentaje de carbono del 0,45%

F-1150: su porcentaje de carbono es del 0,55

F-12XX y F-13XX: Aceros aleados de gran resistencia

Se da el nombre de aceros aleados a aquellos aceros que adems de los cinco


elementos (carbono, silicio, manganeso, fsforo y azufre) contienen tambin
cantidades relativamente importantes de otros elementos como el cromo, nquel,
molibdeno, etc., que sirven para mejorar alguna de sus caractersticas
fundamentales. Tambin pueden considerarse aceros aleados aquellos que
contienen alguno de los cuatro elementos diferentes del carbono citados
anteriormente en mayor cantidad que los porcentajes que normalmente suelen
contener los aceros al carbono y cuyos lmites superiores suelen ser generalmente
los siguientes:

Silicio: 0.50%

Manganeso: 0.90%

Fsforo: 0.100%

Azufre: 0.100%

Los aleantes influyen de muy diversas maneras en las propiedades de los aceros,
sin embargo, la mejora principal que se obtiene con los elementos de adicin es el
aumento en la templabilidad, y por eso los elementos aleados que ms se utilizan
son los que contribuyen a este fin. Los elementos de aleacin que ms
frecuentemente suelen utilizarse para la fabricacin de aceros aleados son: nquel,
manganeso, cromo, vanadio, wolframio, molibdeno, cobalto, silicio, cobre, titanio,
circonio, plomo, selenio, aluminio, boro y niobio. La influencia que ejercen estos
elementos es muy variada, y, empleados en proporciones convenientes, se
obtienen aceros con ciertas caractersticas que, de no usar este mtodo, no se
pueden alcanzar con los aceros ordinarios al carbono. Sin embargo, estas mejores
propiedades mecnicas se deben pagar, ya que estos aceros presentan precio
ms elevado.

Las caractersticas mecnicas de los aceros al carbono son siempre bajas en


piezas de cierto espesor y volumen, ya que tienen baja templabilidad. Utilizando
aceros aleados es posible la fabricacin de piezas de gran espesor, con
resistencias muy elevadas en el interior de las mismas. En elementos de
mquinas y motores se llegan a alcanzar grandes durezas con gran tenacidad. Es
posible fabricar mecanismos que mantengan elevadas resistencias, an a altas
temperaturas. Hay aceros inoxidables que sirven para fabricar elementos
decorativos, piezas de mquinas y herramientas, que resisten perfectamente a la
accin de los agentes corrosivos. Es posible preparar troqueles de formas muy
complicadas que no se deformen ni agrieten en el temple.

Clasificacin de los aceros aleados de acuerdo con su


composicin
Los aceros aleados se clasifican, atendiendo a su composicin, de la siguiente
manera:

Aceros al nquel: F-1210.


Aceros al cromo-nquel: F-1220, F-1252 y F-1320.

Aceros al cromo-molibdeno: F-1240 y F-1250.

Aceros al cromo-vanadio: F-1310.

Aceros al cromo-nquel-molibdeno: F-1260, F-1270, F-1280, F-1290 y F-1330.

Countershartf ( Eje secundario).

Para realizar el moldeado de esta pieza para la caja


de velocidades existen materiales metlicos como el
acero que son muy resistentes.

Los elementos aleantes en los aceros pueden


clasificarse en dos grupos:

Alfgenos: aquellos que favorecen la


formacin de ferrita (Cr, V, Mo, Al, Nb, W, y
Si).
Gammgenos: que estabilizan la formacin de
austenita (Cu, Ni, N, Mn, y C).

La recomendacin para realizar esta pieza mecnica es de una aleacin de tipo


alfgeno que es realizado con acero y molibdeno.

Que es la UNE?

Los documentos normativos UNE (acrnimo de Una Norma Espaola) son un


conjunto de normas, normas experimentales e informes (estndares) creados en
los Comits Tcnicos de Normalizacin (CTN) de la Asociacin Espaola de
Normalizacin y Certificacin (AENOR).

AENOR es una asociacin privada sin nimo de lucro, reconocida legalmente en


Espaa como organismo nacional de normalizacin conforme a lo establecido en
el Reglamento de la Infraestructura para la Calidad y la Seguridad Industrial (Real
Decreto 2200/19951 ) y en el Reglamento (UE) 1025/2012 sobre Normalizacin
Europea.2

Existen tres tipos de documentos normativos UNE, las Normas, las Normas
Experimentales y los Informes. Las normas son un pilar fundamental de la
Infraestructura de la calidad.
Resumen de la recomendacin
El acero tiene diferentes nomenclaturas dependiendo de qu norma se trate en
este caso se concluy que el mejor material que se recomienda para la fabricacin
del eje intermedio de la caja de velocidad es Aceros al cromo-molibdeno: F-1240 y
F-1250 en UNE y en ANSI/SAE hay una equivalencia que es el acero 4140.

Datasheet del acero 4140


Caractersticas

Acero grado maquinaria al Cromo-Molibdeno. Se suministra Tratado, Enfriado al


Aceite y Revenido con dureza aprox. de 28/34 HRC. Buenta resistencia a la
tensin, torsin y a la flexin. Para piezas y partes de maquinaria de uso general.
Normalmente no requiere un tratamiento trmico adicional, sin embargo el acero
SISA 4140T se puede templar a durezas mayores para incrementar su resistencia.
Debe ser recocido antes de un temple posterior.

Composicin qumica

La siguiente tabla muestra la composicin qumica del acero de aleacin AISI


4140.

Elemento Contenido (%)


El cromo, Cr 0,80-1,10
El manganeso, Mn 0,75-1,0
Carbon, C 0,380 - 0,430
Silicio, Si Desde 0,15 hasta 0,30
El molibdeno, Mo 0,15-0,25
El azufre, S 0,040
El fsforo, P 0,035

Aplicaciones tpicas

Piezas para Maquinaria en General


Cigeales
Flechas de Transmisin
Pernos
Engranes
Engranes de Transmisin
Ejes
Bielas
Portamoldes

PROPIEDADES FSICAS

TRATAMIENTO TRMICO

Para recomendaciones y temperaturas de tratamiento trmico del Acero SISA


4140T, referirse la hoja tcnica del Acero SISA 4140R.

TRATAMIENTOS SUPERFICIALES

El Acero SISA 4140T puede ser nitrurado o recubierto con cromo duro.

RELEVADO DE ESFUERZOS

En el caso de un maquinado extenso y debido a las tensiones producidas por


dicho maquinado, se recomienda relevar esfuerzos antes de llegar a la medida
final para evitar deformaciones posteriores. Temperatura de relevado: 500 - 550 C
(930 - 1020 F)}

SOLDADURA

No se recomienda soldar el SISA 4140T (Templado y Revenido) y de ser posible,


se debe evitar ya que las propiedades mecnicas son alteradas el las zonas
afectadas por el calor del proceso de soldadura.

Es preferible aplicar soldadura al SISA 4140R (Recocido) y cuando la pieza se


enfre a aprox. 50C, esta sea inmediatamente relevada de esfuerzos de 595C a
620C antes del templado y revenido.
En caso de que la soldadura sea realmente necesaria con el SISA 4140T
(Templado y Revenido), una vez que la pieza se enfrie a aprox. 50C, esta sea
inmediatamente relevada de esfuerzos a 30C a 50C por debajo de la
temperatura original de revenido.

En cualquier caso, antes de aplicar soldadura, la pieza debe ser precalentada a


300C a 400C.
ANLISIS EN LAS PROPIEDADES MECNICAS Y
QUMICA POR LOS ELEMENTOS DEL ACERO

Propiedades del Molybdenum (Molibdeno)


El molibdeno, elemento nmero 42 de la
tabla peridica, se encuentra en la
segunda serie de transiciones de la
tabla, en el grupo 6A entre cromo y
tungsteno. Tiene una de las temperaturas
de fusin ms altas de todos los
elementos, pero a diferencia de la
mayora de otros metales de alto punto
de fusin, su densidad es slo un 25%
mayor que la del hierro. El molibdeno se
utiliza de manera eficiente y econmica
en acero y hierro.

Su coeficiente de dilatacin trmica es el ms bajo de los materiales de ingeniera,


mientras que su conductividad trmica excede todo menos un puado de
elementos.
Tabla de propiedad del molibdeno

Numero atmico 42
Peso atmico 95.96
Estructura cristalina Centrado en el cuerpo
cubico (BCC)
Constante de Enrejado a = 3.1470
Densidad 10.22 g/cm3
Temperatura de fusin 2623C
Coeficiente de expansin trmica 4.8 x 10-6 / K at 25C
Conductividad trmica 138 W/m K at 20C

Cuando se aade a hierro fundido y acero, el molibdeno mejora la resistencia, la


templabilidad, la soldabilidad, la tenacidad, la resistencia a temperaturas elevadas
y la resistencia a la corrosin. En aleaciones de base de nquel, mejora la
resistencia tanto a la corrosin como a la deformacin por fluencia a alta
temperatura.

Las aleaciones a base de molibdeno tienen una combinacin nica de


propiedades, incluyendo alta resistencia a temperaturas elevadas, alta
conductividad trmica y elctrica, y baja expansin trmica. Molibdeno metal y sus
aleaciones son la primera opcin en muchas aplicaciones exigentes
especializadas.

Caracterstica qumica sobresalientes del molibdeno:


Oxidacin estados de -II a VI
Nmeros de coordinacin de 4 a 8
Estereoqumica variada
La capacidad de formar compuestos con ligandos inorgnicos y orgnicos,
con especial preferencia por tomos donadores de oxgeno, azufre, flor y
cloro
Formacin de compuestos bi y polinucleares que contienen ligandos de
puente xido o cloruro y / o enlaces molibdeno-molibdeno.
Mejorar la templabilidad
Reducir la fragilidad
Resistencia al ataque de hidrgeno y agrietamiento por estrs por sulfuro
Aumentar la resistencia a temperaturas elevadas
Mejorar la soldabilidad, especialmente en aceros de alta resistencia de baja
aleacin (HSLA)

Qu es Molibdeno de Aleacin de Acero?

Aleacin de acero molibdeno es una aleacin de alta resistencia se utiliza en una


variedad de industrias. La diferencia es que con la aleacin de acero de molibdeno
es no slo ms y ms difcil, sino que tambin tienen un alto resistente al calor,
resistente a la corrosin. Electrnica, piezas de maquinaria pesada, herramientas
y piezas de aviones a menudo contienen aleacin de acero molibdeno.

Aleacin de acero molibdeno tiene una alta resistencia a la corrosin y


soldabilidad. Resistencia a la corrosin de favor molibdeno "-de tipo cromo-
molibdeno" - 300 de acero inoxidable (Debido a su cromo aadido, de acero de
alto cromo con una excelente resistencia a la corrosin), en especial en el llamado
"acero inoxidable superausteniticos (tales como aleacin de Al-6XN) de la
produccin. funcin de los aumentos de la cepa de celosa de molibdeno,
aumentando de este modo la
disolucin de los tomos de hierro en
la superficie de la energa.

Aleacin de acero molibdeno, las


propiedades nicas de molibdeno
hacen altamente disponible. El
molibdeno tiene una alta resistencia al
calor, puede soportar temperaturas
extremadamente altas, con una alta
temperatura de fusin, sino que
tambin es un excelente conductor de calor. Aleacin de acero molibdeno se
calienta a conservar su fuerza y menos probable que se expanda, ablandamiento
o deformacin.

Aleacin de acero molibdeno tambin tiene otras ventajas. Aleacin de acero


molibdeno tiene una fuerte anti-corrosin, es el uso de acero inoxidable de una
mayor proteccin de la aleacin. Las aleaciones son tambin muy fciles de
soldar, especialmente flexible. Un poco ms alta que la densidad del hierro, mucho
ms ligero que el tungsteno, lo que significa que el peso de molibdeno para
proporcionar aument dramticamente sin energa requerida, es decir, de acero,
molibdeno, aleaciones de molibdeno tienen un rendimiento, y mayor que la dureza
de molibdeno puro.
La mayora de las aleaciones de molibdeno que contienen de 0,25% a 8%, que
van desde molibdeno.

Grados y propiedades del Mo que contiene acero de aleacin y hierro. Los usos
finales cubren todo el mundo de los productos de ingeniera para:

Automocin, construccin naval, aviacin y aeronutica


Perforacin, extraccin, tratamiento
Generacin de energa, incluyendo calderas, turbinas de vapor y
generadores de electricidad
Recipientes, depsitos, intercambiadores de calor
Procesamiento qumico y petroqumico

Tabla de propiedades Acero Molibdeno

Porcentaje % Mo contenido
Acero para Ingeniera Tratable por Calor 0.25 - 0.5
Acero Endurecido 0.15 - 0.5
Acero de alta temperatura 0.3 - 1.2
Productos tubulares para campos petrolferos (OCTG) 0.3 - 1.0
HSLA Steel 0.15 - 0.25
Maraging Steels 4.0 - 5.0
Herramienta y Acero de Alta Velocidad 0.5 - 9.0
Hierro Fundido 1.0 -3.0

En la mayora de los casos se necesita molibdeno para satisfacer el extremo


superior de las propiedades de aplicacin, lo que se consigue con adiciones de
molibdeno comparativamente pequeas. De hecho, con la excepcin de Acero de
Alta Velocidad y Acero Maraging el contenido de Mo a menudo oscila entre 0,2 y
0,5% y rara vez supera el 1%.
Referencias electrnicas
China Tugsten Online (Xiamen) Manu y Sale corp. (s.f.). China Tugsten Online (Xiamen) Manu y Sale
corp. Recuperado el 25 de Abril de 2017, de molibdeno de acero de aleacin:
http://molybdenum-alloy.com/spanish/Steel-Molybdenum-Alloy.html

IMOA. (s.f.). IMOA. Recuperado el 25 de Abril de 2017, de http://www.imoa.info/molybdenum-


uses/molybdenum-grade-alloy-steels-irons/molybdenum-grade-alloys-steel-irons.php

IMOA International Molybdemun Association. (s.f.). IMOA. Recuperado el 25 de Abril de 2017, de


Molybdenum properties: http://www.imoa.info/molybdenum/molybdenum-
properties.php

Recuperado el 26 de Abril de 2017


http://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/14185/Memoria.pdf?
sequence=1

http://sisa1.com.mx/wp-content/uploads/Acero-SISA-4140T-Tratado-y-
Revenido.pdf

http://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=6769