DIRECCION

PLAN
DE OBRA
DE CALIDAD
CIVIL, DUCTOS E
INFRAESTRUCTURA
DOCUMENTO
DOCUMENTO No
No

CONSTRUTEC VILLAHERMOSA
S.A. DE C.V.

CTTCTT- PCD-08
PCD-08

REVISION
REVISION No
No

PROCEDIMIENTO PARA TENDIDO ALINEADO

Y SOLDADURA DE TUBERIA

1.0

2.0

4.0

6.0

Definir los lineamientos a seguir dentro de los trabajos de tendido, alineado

y soldadura de tubera en el proyecto.
Quedan comprendidas todas las actividades referente a los procesos de
doblado, alineado y soldadura que se ejecuten dentro del proyecto.

Referencias
3.1

Plan de inspeccin y pruebas del proyecto (PIP).

3.2

Especificaciones particulares del proyecto.

3.3

Cdigos aplicables (API 1104, ASME, etc.)

Definiciones.
4.1

5.0

PAG:
PAG: 11/6

Alcance
2.1

3.0

FECHA
FECHA DE
DE EMISION
EMISION
23/11/2012
23/11/2012

Objetivo
1.1

Proceso de soldadura: Es un mtodo de unin de superficies metlicas

caracterizado por el empleo de calor ya sea por medio de arco elctrico o
con una flama y con aplicacin o no de un metal de soldadura.

Formatos.
5.1

F-CD-06 Registros de fabricacin de juntas soldadas.

5.2

F-CD-12 control de pruebas no destructivas.

Responsabilidades
6.1

El lder de proyecto es responsable de proporcionar los recursos necesarios

para la implementacin del presente procedimiento.

6.2

El personal de construccin es responsable de la implementacin del

presente procedimiento, para esto deber estar adoctrinado en el mismo,
as como su gente que interviene en la ejecucin del mismo y asignara los
recursos necesarios a su personal y verificara que estos sean suministrados
a tiempo para que se puedan realizar las actividades sin contratiempos. As
mismo es responsable de elaborar el instructivo de trabajo cuando aplique
de acuerdo al procedimiento.

ELABORO
ELABORO

REVISO
REVISO

ING.
ING. GREGORIO
GREGORIO REYNA
REYNA GAMAS
GAMAS

ING.
ING. IGNACIO
IGNACIO MARTINEZ
MARTINEZ ABREU
ABREU

SUPERINTENDENTE
SUPERINTENDENTE

ASEGURAMIENTO
ASEGURAMIENTO DE
DE CALIDAD
CALIDAD

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APROBO
APROBO 1
ING.
ING. VIRGILIO
VIRGILIO REYES
REYES GERNIMO
GERNIMO
GERENTE
GERENTE DE
DE CONSTRUCCION
CONSTRUCCION

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VILLAHERMOSA, NO
NO SE
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PERMITE SU
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REPRODUCCION PARCIAL
PARCIAL O
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TOTAL DEL
DEL CONTENIDO
CONTENIDO DEL
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MISMO SIN
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AUTORIZACION ESCRITA
ESCRITA DEL
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DIRECTOR GENERAL
GENERAL

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PCD-08

REVISION
REVISION No
No

PROCEDIMIENTO PARA TENDIDO ALINEADO

Y SOLDADURA DE TUBERIA

6.3

7.0

8.0

FECHA
FECHA DE
DE EMISION
EMISION
23/11/2012
23/11/2012
PAG:
PAG: 11/6

El personal de control de calidad es responsable de verificar que el proceso

es ejecutado de acuerdo como lo marca este procedimiento; para esto
estarn presentes en las actividades indicadas en el mismo y en el plan de
inspeccin y pruebas, para asegurar que no se estn cometiendo
desviaciones y en caso de ser afirmativo estas sern documentadas para
corregirse asegurando as la calidad del trabajo terminado.

Polticas.
7.1

Todo soldador que intervenga en los procesos de soldadura deber estar

calificado previo al inicio de los trabajos.

Descripcin.
8.1

Doblado.
8.1.1

Esta fase es la encargada de darle forma a la tubera cuando esta

se aloje en lugares donde la zanja obligue a cambios de direccin,
tanto horizontales como verticales. Antes del inicio de la fase de
soldadura, se debe de realizar un recorrido sobre el derecho de va
para evaluara la cantidad y grado de doblez de las curvas
necesarias.

8.1.2

Debe de hacerse en frio, se cuidara que el tubo no se chupe, que

el ovalamiento que presente sea menor de 2.5% del dimetro
nominal, que sea conforme a lo indicado en los documentos
contractuales y/o a la zanja y dejara y un tramo recto mnimo de
1.80 mts. En los extremos, la costura o soldadura longitudinal
deber quedar en el punto neutro de la curva.

8.1.3

Para doblar la tubera se puede utilizar el siguiente equipo:

maquina dobladora para dimetros de 3 o mayores.

8.1.4

Es conveniente verificar a fondo cuando menos los primeros 10 0

15 dobleces hasta cerciorarse de que el mandril y las zapatas no
estn flojos ya que pueden a usar daos a la tubera. Adems se
debe verificar que los dimetros mximos y mnimos de doblez
estn dentro de los parmetros que indiquen la norma o
especificacin aplicable de acuerdo a los dimetros mximos y
mnimos de doblez estn dentro de los parmetros que indiquen la
norma o especificacin aplicable de acuerdo al dimetro de la
tubera.

ELABORO
ELABORO

REVISO
REVISO

ING.
ING. GREGORIO
GREGORIO REYNA
REYNA GAMAS
GAMAS

ING.
ING. IGNACIO
IGNACIO MARTINEZ
MARTINEZ ABREU
ABREU

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SUPERINTENDENTE

ASEGURAMIENTO
ASEGURAMIENTO DE
DE CALIDAD
CALIDAD

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APROBO
APROBO 2
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VIRGILIO REYES
REYES GERNIMO
GERNIMO
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PCD-08

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REVISION No
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PROCEDIMIENTO PARA TENDIDO ALINEADO

Y SOLDADURA DE TUBERIA

8.2

8.3

FECHA
FECHA DE
DE EMISION
EMISION
23/11/2012
23/11/2012

8.1.5

Para dimetros menores alguno tractores plumas tienen un

aditamento para doblar debajo de la propia pluma, esta se ubica a
un lado de la banda y esta acondicionado por medio de resorte y
con unas zapata en la parte superior: para el dobles de la tubera
despus de montada, se acciona con la misma pluma por medio
de su estrobo principal.

8.1.6

Cuando el espesor de la tubera es reducido se utiliza el mandril,

que es un instrumento a parte de la dobladora y que evita que se
chupe la tubera.

8.1.7

Las actividades referentes a la ejecucin del doblado sern

inspeccionadas aleatoriamente y documentada en el formato FCD-06 indicando el grado de doblez de la tubera.

PAG:
PAG: 11/6

Limpieza de biseles.
8.2.1

el equipo de limpieza de biseles debe ir adelante del frente de

soldadura. Todos los biseles deben estar perfectamente limpios de
grasa y oxido, y esto no deben tener abolladuras in ovalamiento.

8.2.2

La limpieza de bisel puede ser por medios manuela utilizando una

lima no.18 bastarda plana o con esmerilador elctrico.

Alineado.
8.3.1

la fase del alineado se efecta despus de que la tubera ha sido

tendida y doblada. Esta maniobra tiene como fin alinear las
tuberas bisel con bisel, y se realiza por medio de un alineador
interior neumtico o exterior manual (canasta), con una separacin
adecuada para que pueda iniciarse la soldadura.

8.3.2

El alineador externo consiste en una seria de placas soldada que

se amoldan al exterior de los tubos con un trinquete excntrico de
jaln que cuando estn alineados los tubos se acta manualmente,
a este tipo de alineador se le llama canastilla.

8.3.3

Antes de iniciar el alineado deber de revisarse con una sonda que

cada tramo de tubo este limpio por el interior. En caso contrario no
se deben alinear los tubos hasta que se realice la limpieza.

ELABORO
ELABORO

REVISO
REVISO

ING.
ING. GREGORIO
GREGORIO REYNA
REYNA GAMAS
GAMAS

ING.
ING. IGNACIO
IGNACIO MARTINEZ
MARTINEZ ABREU
ABREU

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SUPERINTENDENTE

ASEGURAMIENTO
ASEGURAMIENTO DE
DE CALIDAD
CALIDAD

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APROBO 3
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ING. VIRGILIO
VIRGILIO REYES
REYES GERNIMO
GERNIMO
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Y SOLDADURA DE TUBERIA

8.4

8.5

FECHA
FECHA DE
DE EMISION
EMISION
23/11/2012
23/11/2012

8.3.4

Se bebe verificar que, al ir alineando , las costuras longitudinales

se traslapen dentro del espacio superior de un ngulo de 30 a
cada lado del eje vertical o con una separacin que no sea menor
a 2 (en especial usando se trata de soldar dos curvas). No deben
colocarse los tubos con las costuras longitudinales encontradas.

8.3.5

Los tubos debern quedar alineados circunferencialmente y

colonialmente, el delineamiento mximo permitido entre tubos del
mismo espesor es de 1/8.

8.3.6

La tubera que se va alineado debe ser colocadas sobre apoyos,

los cuales puede ser polines de madera o sacos rellenos de arena
de material fino o suave, dejando un claro libre entre la parte baja
del tubo y el terreno, a fin de tener un espacio para finalizar la
soldadura, as como para ejecutar posteriormente las fase de
inspeccin radiogrfica, reparacin de soldaduras y parcheo.

8.3.7

Todos los biseles y aberturas de raz deben estar de acuerdo con

el procedimiento calificado (WPS) previamente aprobados.

PAG:
PAG: 11/6

Temperaturas de precalentamiento.
8.4.1

las temperaturas mnimas de precalentamiento requeridas, sern

de acuerdo a lo indicado en el procedimiento calificad y mtodo a
utilizar ser con multiflama o soplete, debiendo ser verificada la
temperatura con el uso de lpiz trmico o termmetro, ya sea de
contacto o infrarrojo.

8.4.2

De igual forma, cuando el tubo se encuentre con humedad , se

procede a eliminarla mediante el uso de aplicacin de calor con un
multiflama o soplete.

Soldadura.
8.5.1

la soldadura de tubos es una de las fases ms importantes y a la

que mayor atencin debe prestarse por construir la continuidad de
la hermeticidad y resistencia del ducto.

8.5.2

Los soldadores debern de ser calificados de acuerdo a los

procedimientos aprobados, llevndose un control de registro de
soldadores aprobados y no aprobados con su respectivo nmero
de clave.

ELABORO
ELABORO

REVISO
REVISO

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ING. GREGORIO
GREGORIO REYNA
REYNA GAMAS
GAMAS

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MARTINEZ ABREU
ABREU

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SUPERINTENDENTE

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ASEGURAMIENTO DE
DE CALIDAD
CALIDAD

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APROBO 4
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8.5.3

FECHA
FECHA DE
DE EMISION
EMISION
23/11/2012
23/11/2012
PAG:
PAG: 11/6

El proceso de soldadura a utilizarse , pueden ser alguno de los

siguientes:
a) Soldadura de arco elctrico protegido con electrodo recubierto
(SMAW).
b) Soldadura de (arco con gas inerte) gas metal arc welding
(GMAW)

8.6

8.5.4

todos los metales de aporte se describen en WPS especficos de la

obra.

8.5.5

El manejo y almacenamiento de soldadura deben estar al reguardo

de cambios excesivos de humedad y temperatura, por medio de
hornos para soldadura fijos y porttiles.

8.5.6

antes de iniciar la operacin de la soldadura en la lnea, se debe

contar con la especificacin de procedimiento de soldadura (WPS)
soportada por el registro de calificacin de soldadura (PQR) pro
cada proceso de soldadura a emplear.

Cordones de soldadura.
8.6.1

el cordn de fondeo debe ser depositado con la corriente que se

indica en el WPS, debe tener una penetracin completa, la cual de
esta, dentro delas tolerancias permitidas por la norma aplicable. La
limpieza de este cordn de soldadura se realizar para eliminar la
capa de escoria que lo cubre y la escoria acumulada en las los
costados. Despus de terminar el fondeo se procede a la limpieza
y posteriormente se ampliar el cordn de paso caliente.

8.6.2

El paso caliente debe depositarse inmediatamente despus de

aplicado y limpiado el fondeo, esto evitara que se creen fisuras
entre los dos cordones.

8.6.3

Los cordones de relleno deben seguir la misma secuencia de

limpieza y aplicacin que el cordn de paso caliente , no se deben
dejar cordones sin terminar durante periodos largos de tiempo, en
caso contrario se calentar el metal base a una temperatura de
80C aproximadamente para eliminar la humedad absorbida.

ELABORO
ELABORO

REVISO
REVISO

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GREGORIO REYNA
REYNA GAMAS
GAMAS

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ABREU

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CALIDAD

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8.7

8.8

FECHA
FECHA DE
DE EMISION
EMISION
23/11/2012
23/11/2012

8.6.4

El cordn de vista debe tener una corona de 1/16 con una

tolerancia de 1/32 , con respecto de la superficie de metal ase y
dentro de los criterios indicados por el cdigo aplicable.

8.6.5

Finalmente se realizara la inspeccin visual al cordn de vista y si

esta es aceptable se proceder a realizar las pruebas radiogrficas
correspondiente debiendo evaluarse los resultados obtenidos en la
pruebas de acuerdo con lo indicado en el cdigo aplicable en el
proyecto.

8.6.6

Todos los trabajos de fabricacin de juntas soldadas se debern

registrar en el formato F-CD-06, el cual es aplicable tanto a la
juntas en tubera en lnea regular como en las obras especiales.

PAG:
PAG: 11/6

Reparaciones de soldadura.
8.7.1

toda las reparaciones en la soldadura aplicada sern siguiendo las

indicaciones establecidas en el procedimiento calificado (WPS)
para esta actividad y a lo indicado en el procedimiento P-CD-11.

Pruebas no destructivas (PND).

8.8.1 Se deber llevar un control de purea no destructivas (PND) realizada
a cada junta, esto con el fin de asegurarse que todas las juntas rechazadas
son reparadas, y por ende queden liberada radiogrficamente todo el tramo
que se est trabajando, para esto se utilizara el formato F-CD-12.

ELABORO
ELABORO

REVISO
REVISO

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GREGORIO REYNA
REYNA GAMAS
GAMAS

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