Instructivo para Fabricación de orejas

para izaje de carga.

GGM – DIM – IN 01

Departamento de Ingeniería de
mantenimiento plantas

Gerencia de Gestión del Mantenimiento

Diciembre

2014
1. PROPOSITO

El presente instructivo tiene como propósito establecer un diseño estándar para la

fabricación, instalación y uso de orejas para izaje de carga.

2. ALCANCE

Este instructivo es aplicable para todo el personal tanto propio como de empresas contratistas que
ejecutan tareas de izaje de cargas dentro de las dependencias de Minera Centinela.

3. NORMAS Y CONSIDERACIONES

Para el diseño y cálculo de las orejas de izaje se considera lo establecido en las siguientes
normas:

• ASTM
• NCH 203. Of77
• AWS

Para el cálculo de esfuerzo en las orejas se considera lo siguiente:

• Método de cálculo estático.

• Teoría del esfuerzo cortante máximo.
• Tipo de acero estructural soldable A37-24ES, A42-27ES, ASTM A-36
• Grilletes tipo Crosby G-209
• Oreja y plancha base del mismo material.
• Tipo de soldadura filete con electrodo E7018 con Sy = 45 kg/mm2

4. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD

Antes de comenzar con una maniobra de izaje asegúrese de que todos los elementos
utilizados se encuentren en buenas condiciones.

Asegúrese de haber delimitado el área de trabajo.

Asegúrese de conocer el peso que está levantando y de haber seleccionado

correctamente los accesorios a utilizar.

Asegúrese de instalar las orejas en la dirección de la carga.

Eliminar contaminación de material en zona de instalación de orejas.

Nunca se sitúe bajo una carga suspendida.

 La siguiente tabla muestra los valores de factor de seguridad N calculados para una serie de
orejas estándar diseñada para levantar cargas desde las 3 TON hasta las 50 TON

Carga (kg) L (mm) epl (mm) r (mm) h φ (mm) Grillete a (mm) b eb Nw Npl
3000 120 10 50 50 25 5/8" 8 20 5 6,1 6,0
6000 180 14 70 60 30 7/8" 10 20 8 6,1 6,2
8000 200 16 70 70 32 1" 10 20 8 5,6 5,2
11000 240 18 90 70 40 1 1/4" 15 20 10 6,9 5,5
15000 290 22 100 80 46 1 1/2" 13 20 12 5,7 5,4
23000 350 32 110 90 56 1 3/4" 15 20 14 5,7 5,5
32000 400 32 150 110 62 2" 23 30 16 6,0 5,7
50000 530 38 180 140 75 2 1/2" 25 30 18 6,1 5,2

NOTA: Al utilizar soldadura de menor resistencia como E6011 punto azul con Sy= 40kg/mm2 el
mínimo Nw obtenido es de 5 lo cual es un valor aceptable para este tipo de aplicación.

Tabla 1 Cálculo de resistencia para diseño propuesto

Figura 1 Esquema de diseño de oreja propuesto

Los valores Nw y Npl corresponden a los factores de seguridad para la soldadura y la plancha
respectivamente.
El diseño de oreja presentado en la figura 1 satisface las cargas aplicadas en las direcciones
comprendidas entre los 0° y los 135° tomados desde el eje horizontal Th.

El tipo de electrodo a utilizar según la norma Chilena y el tipo de acero se presenta en la tabla
número 2.

Situaciones especiales como uso de un material distinto al presentado en este instructivo deben
analizarse caso a caso.

Clasifiación de los electrodos según AWS

Norma o Designación E6010 E6011 E6012 E6013 E6027 E7014 E7024 E7018 E7018 E8016 309L Precalentamiento
Especificación del acero (*) (***) (*) (**) (**) (**) recomendado °C
A1 A1 C1
203 of 78 A 42-27ES ● ● ● ● ● ● ● ● 90-150
A52-34ES ● ● 90-150
ASTM A36 ● ● ● ● ● ● ● ● 90-150
SAE o AISI 1010 al 1020 ● ● ● ● ● ● ● ● ● Sobre 90
1033 al 1045 ● ● 150-260
ASTM A128 (Ac. Mn) ● N/A
ASTM 304L ●
ASTM 308L ●
ASTM 309L ●
ASTM 316L ●
ASTM A532IID (Cr) NO SE RECOMIENDA SOLDAR NINGUN TIPO DE FUNDICION BLANCA N/A

Tabla 2 Recomendación de electrodos para soldar orejas de acero estructural con aceros iguales o similares.