Sandvik coromant

Refrentado
En aplicaciones de refrentado, la herramienta avanza axialmente hacia el centro, en el extremo de
la pieza.

Seleccin del ngulo de posicin

En operaciones de refrentado, las fuerzas de corte radiales son elevadas y pueden generar
deformacin de la pieza y, en ocasiones, ocasionar vibracin.
Por tanto, una reduccin del ngulo de posicin (aumento del ngulo de inclinacin) puede redirigir
parte de las fuerzas radiales axialmente hacia el portapinzas para aumentar as la estabilidad y
reducir la tendencia a la vibracin.

Recomendaciones
Para obtener optimizacin, seleccione un portaplaquitas con una plaquita cuadrada y un ngulo
de posicin de 75.
Para obtener versatilidad, seleccione un portaplaquitas con una plaquita en forma de rombo de
80 o de trgono y un ngulo de posicin de 95.
Para obtener capacidad multiusos, seleccione un portaplaquitas con una forma de la plaquita
de 55 y un ngulo de posicin de 93 para obtener una buena accesibilidad.

ngulo de posicin de 95

Refrentado
Empiece con el refrentado (1) y realizando el chafln (2). Si es posible y las condiciones
geomtricas de la pieza lo permiten, mecanice el chafln (3). El corte longitudinal (4) es la ltima

operacin; la plaquita experimentar una entrada y salida suaves durante el mecanizado.

El refrentado debe ser la primera operacin para establecer en la pieza el punto de referencia para
la siguiente pasada.
La formacin de rebabas es, a menudo, un problema al final del corte (al salir de la pieza). El
hecho de dejar un chafln o un radio (enrollamiento sobre un vrtice) puede minimizar o evitar la
formacin de rebabas.
La existencia de un chafln en la pieza dar como resultado una entrada ms suave del filo de la
plaquita (tanto en operaciones de refrentado como de torneado longitudinal).

La operacin de refrentado consiste en un mecanizado frontal y

perpendicular al eje de las piezas que se realiza para producir un
buen acoplamiento en el montaje posterior de las piezas torneadas.
Esta operacin tambin es conocida como fronteado. La problemtica
que tiene el refrentado es que la velocidad de corte en el filo de la
herramienta va disminuyendo a medida que avanza hacia el centro,
lo que ralentiza la operacin. Para mejorar este aspecto muchos
tornos modernos incorporan variadores de velocidad en el cabezal de
tal forma que se puede ir aumentando la velocidad de giro de la
pieza.
El refrentado sirve para obtener una cara de referencia o como paso
previo al agujereado.
El refrentado sirve para obtener una cara de referencia. Es el
procedimiento de aplicacin y moldeo de la capa de refrentado sobre
una superficie de carga en una probeta de hormign, destinado a
corregir los defectos de planeidad y/o paralelismo entre las caras con
el fin de obtener la mejor coincidencia posible con las piezas de
apoyo y carga de la prensa de ensayo y una distribucin uniforme de
tensiones durante la aplicacin de la carga.
Julin Rodrguez Montes (Procesos Industriales para materiales
mecnicos ) 2 edicin

Taladro de centros y Refrenteado En el momento en que adquirimos la pieza de trabajo,

esta no viene completamente cuadrada debido a la maquina de corte. Para todos los
trabajos que se realizan en el torno es necesario hacer primero un refrentado de la pieza,
consiste en un desbaste para eliminar todas las marcas del cortador y cuadrarla, luego de
esto se hace un desbaste de acabado para eliminar por completo las pequeas marcas de
la herramienta de corte debido a los cortes burdos del primer desbaste. fig. 1.5.1.Refrentado Taladrado. Durante el maquinado las piezas de trabajo deben de quedar bien
sujetas por las mordazas del mandril y el uso del contrapunto, es necesario que despus

de refrentar las caras de la pieza se haga un taladrado de centro, para facilidad del
operador utilizamos el taladro para dicho proceso, es necesario el uso de las brocas
centro y un broquero, se debe de ser cuidadoso en la profundidad de cada agujero ya
que esto afectar en la sujecin de la pieza. fig. 1.5.2- Broca centro.
UNIVERSIDAD VERACRUZANA FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
ELCTRICA
DIRECTOR: DR. JUAN RAFAEL MESTIZO CERN

Clasificacin ISO/DIN de las herramientas con placa

soldada de metal duro
En la siguiente figura vemos las principales aplicaciones de las herramientas para torno,
con la clasificacin ISO/DIN especfica de las que presentan placa soldada de widia,
detallada en la tabla correspondiente.

Herramientas de Corte para Torno