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MANUAL DE MANTENIMIENTO

Cdigo Documento:
PROINT-SIG-014-M

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Calle Marcella 316 - Santa Anita - Lima Per / Telf. (01) 606-5651 RPC 989184310 989168622 / Email:
operaciones@prointsac.com - servicios@prointsac.com - administracion@prointsac.com

Contenido
1.

OBJETIVO .......................................................................................................................... 3

2.

ALCANCE ........................................................................................................................... 3

3.

PRODUCTO O SERVICIO ..................................................................................................... 3

4.

ENFOQUE HACIA EL CLIENTE .............................................................................................. 3

5.

REALIZACION DEL PRODUCTO ............................................................................................ 4

6.

COMUNICACIN CON EL CLIENTE ....................................................................................... 6

7.

MEDICIN, ANALISIS Y MEJORA ......................................................................................... 7

8.

RESPONSABILIDADES DEL DUEO DEL PROCESO. ............................................................... 8

9.

GESTIN DE RECURSOS ..................................................................................................... 8

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1. OBJETIVO
Describir la gestin del proceso de mantenimiento de los equipos de la planta de OWEN ILLINOIS, as
como la planificacin de actividades y su relacin con el sistema de mantenimiento usado para su
programacin.

2. ALCANCE
Aplica a todos los equipos estticos y dinmicos, as como sus sistemas mecnicos, elctricos y de
instrumentacin ubicados en las plantas OWENS ILLINOIS Lurn y Callao.

3. PRODUCTO O SERVICIO
El producto generado en el proceso de mantenimiento es el de: Equipos disponibles y confiables.

4. ENFOQUE HACIA EL CLIENTE


Los clientes identificados para este proceso son los siguientes:
a) Cliente Externo:
Representante de la empresa o ente con el cual PROINTSAC, suscribe un contrato de servicio para la
Operacin y Mantenimiento de la Planta de OWEN ILLINOIS.
b) Clientes Internos:
Operaciones:
Responsables de la realizacin del mantenimiento de la planta de OWEN ILLINOIS para cumplir
dentro de los parmetros exigidos por el cliente. En consecuencia es fundamental el soporte del
proceso de mantenimiento para cumplir su labor.
Requisitos del cliente:

Cumplimiento de planes de mantenimiento establecidos contractualmente


Cumplimiento de normas y estndares establecidos por el cliente.
Cumplimiento de estndares de fabricantes.
Mantenimiento y preservacin de los equipos estticos y dinmicos disponibles en la
plataforma.
Mantenimiento y preservacin de la integridad fsica de la instalacin.

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5. REALIZACION DEL PRODUCTO


El proceso de mantenimiento consta de 3 elementos principales, que contribuyen a la realizacin del
producto:

Mantenimiento preventivo y correctivo.

Cambios y mejoras operacionales.

Mantenimiento predictivo.

5.1. Mantenimiento preventivo, correctivo


Este elemento se origina mediante dos vas: mantenimiento preventivo o mantenimiento correctivo, tal
como se muestra en la figura 1.

Mantenimiento preventivo y correctivo

Culminado
Conforme

Ejecucin
Estrategia de
Mantenimiento
Plan de
mantenimiento anual

si

Cierre de
la ODT

No
Reprogramar

Programacin de
Actividades
Semanales y
Parada de Planta

Presupuesto
Anual

Si

Programacin
Anual

No

Ejecucin
Inmediata

Aprobacin del
requerimiento
Reporte de fallas
operacionales
Evaluacin
de fallas

FIGURA 1

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5.1.1. Mantenimiento preventivo


Orientado a determinar un plan para controlar las actividades de mantenimiento en lugar de permitir
fallas no programadas, seleccionando para los activos, ciclos de re-acondicionamiento con frecuencias
fijas preestablecidas (rutinas de mantenimiento), esperando como resultado reducir los gastos
inesperados y evitar prdidas de produccin.
Las actividades de mantenimiento preventivo estn definidas y descritas en el procedimiento:
Planificacin y Ejecucin de mantenimiento Preventivo.
Este elemento se fundamenta en las siguientes etapas:
a) Estrategia de mantenimiento, define los fundamentos del mantenimiento basados en la revisin de
los elementos crticos de seguridad, anlisis de la confiabilidad del proceso, estrategia de repuestos,
implementacin y utilizacin de recursos y la revisin continua del proceso. Las estrategias de
mantenimiento han sido desarrolladas con referencia a la exigencia y comportamiento que requiere la
instalacin y los equipos de la plataforma, orientndose al mantenimiento preventivo y predictivo.
La estrategia de mantenimiento fue orientado en base a los siguientes aspectos:
Rutinas de mantenimiento aplicadas a sistemas que nos permitirn trabajar de manera lgica y
organizada
Implementacin de un cdigo de fallas que guen hacia un efectivo anlisis y solucin de los problemas
que tienen mayor impacto sobre las prdidas de oportunidad.
Todos estos aspectos contribuyen a que la instalacin se organice en sistemas, asignndole una
frecuencia de mantenimiento que permita asegurar la disponibilidad y confiabilidad de los equipos.
b) Plan anual de mantenimiento, documento donde se definen las actividades de mantenimiento
programadas en base a la estrategia de mantenimiento definida anteriormente. Estas actividades son
acciones especiales que cubren todos los aspectos relativos a las necesidades de mantenimiento y
cambios en el diseo, ya sea como resultado del reconocimiento de deficiencias en la planta existente
o como consecuencia de la necesidad de hacer mejoras globales en el negocio.
c) Presupuesto anual, una vez aprobado el plan anual de mantenimiento por el Gerente de Plataforma
y por el cliente, se prepara el presupuesto anual, el cual se basa en las actividades acordadas en este
documento.

Una vez completada la actividad programada y satisfecha las necesidades del cliente, se procede al
cierre de la orden de trabajo. Semanalmente se actualiza un archivo de la gestin de mantenimiento,
donde se muestra los mantenimientos correctivos y preventivos programados y completados.

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5.1.2. Mantenimiento correctivo


Conocido tambin como mantenimiento reactivo, su objetivo es reestablecer el activo a una condicin
apropiada luego que aparece una falla. Existe una relacin entre la falla del equipo, la seguridad, el
medio ambiente y las consideraciones de costos
Los mantenimientos correctivos pueden originarse como consecuencia de los reportes de fallas de los
equipos, reporte de condiciones inseguras o por requerimiento del cliente. Por tanto el mantenimiento
correctivo se puede dar en condicin de emergencia:
a) Mantenimiento Emergencia
Servicio a equipos estticos y rotativos por paros inesperados. Esta informacin es adquirida mediante
comunicacin de correo electrnico o es tomada del reporte diario de operaciones, donde se indica los
paros de mquinas ocurridos en el da.
Una vez identificadas las fallas, se realiza una evaluacin de la falla o del requerimiento, para as
determinar la causa raz de la falla y la criticidad de la misma. En base a su criticidad se ejecuta
inmediatamente o se programa la correccin de la falla en el plan semanal o en un paro programado,
si as fuese necesario, originndose una orden de trabajo.
5.2. Cambios y mejoras operacionales
Son acciones especiales que cubren todos los aspectos relativos a las necesidades de mantenimiento
y cambios del diseo, ya sea como resultado del reconocimiento de deficiencias en la planta existente
o como consecuencia de la necesidad de hacer mejoras globales en el negocio.
5.3. Mantenimiento Predictivo
La ejecucin del mantenimiento predictivo es aplicado a los equipos, basndose en inspecciones
peridicas donde se recolectan los datos necesarios para definir la condicin de cada unidad en
particular y generar las acciones preventivas correspondientes.

6. COMUNICACIN CON EL CLIENTE


Los documentos de comunicacin establecidos entre el cliente y la Superintendencia de mantenimiento
son los siguientes:

Reporte semanal de actividades programadas: consiste en un resumen de las actividades de


mantenimiento a realizar en la semana en la planta OWEN ILLINOIS
Reporte Mensual: resumen de todas las metas alcanzadas por PROINTSAC y que son medidas por
los indicadores de gestin.
Plan anual de mantenimiento: identificacin de las actividades mayores a realizar por el Departamento
de mantenimiento de la planta de OWEN ILLINOIS

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Reporte de Condiciones Inseguras: el departamento trabaja conjuntamente con el Departamento de


Proteccin Integral en el manejo de la base de datos de condiciones inseguras en la cual se reportan
las actividades ejecutadas y las pendientes por realizar en la plataforma.
Satisfaccin del cliente
Quincenalmente se realizaran reuniones con el cliente externo en donde se expresan las
conformidades o no conformidades de los servicios prestados por la superintendencia, producto de
auditoras realizadas en campo.
El resultado de la misma es una Minuta de Reunin firmada por ambas partes y en donde se establecen
compromisos de ejecucin.

7. MEDICIN, ANALISIS Y MEJORA


Todas las actividades ejecutadas son coordinadas, planificadas y supervisadas por personal de la
Superintendencia, garantizando de esta manera un trabajo seguro y con altos estndares de calidad.

Adicionalmente se lleva un control macro del plan, basado en los siguientes reportes:
- Mantenimiento preventivo y correctivo, el control de estas actividades viene dado por el cumplimiento
de la programacin anual, programacin de actividades semanales y paradas segn programacin.
Peridicamente se revisa el cumplimiento de la gestin y se toman las acciones para llevarlas a cabo
y reorientar prioridades y recursos en caso de ser necesario.
- Anlisis de falla mensual, mensualmente se emitir un reporte de anlisis de falla, para evaluar la
causa raz de las fallas y se evaluara las acciones preventivas de estos eventos para as evitar la
recurrencia de los mismos.
- Cambio y mejoras operacionales, cada vez que es identificada una mejora operacional, se emitir un
cambio de diseo, sustentado tcnicamente para as satisfacer las necesidades requeridas por el
cliente. El control de este proyecto, va determinado por la autorizacin en cascada por cada una de las
personas autorizadas (superintendente de Mtto, gerente de plataforma, gerente de proyecto y cliente),
de tal manera que para la implementacin de estas mejoras, todos los departamentos afectados deben
avalar la propuesta, incluyendo el cliente.
- Los aspectos bsicos que contribuyen a la medicin, anlisis y mejora son:
-

Retroalimentacin del cliente.


Indicadores internos.
Estos aspectos generan acciones concretas, que orientan a la mejora continua del proceso. As
como la revisin de los indicadores de gestin que permiten la identificacin de oportunidades de
mejora, tal como se muestra en la figura anexa.

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PLANIFICAR
- Establecer
- Fijar metas
ACTUAR

- Definir responsabilidades

EJECUTAR

- Revisin de resultados.

- Operar las facilidades

- Corregir deficiencias.

- Mantener las facilidades

- Identificar mejoras potenciales.

CHEQUEAR
- Medir
- Evaluar
- Auditar plan

El objetivo de esta reunin es reducir el nmero de paros de planta y por ende el impacto en produccin,
basado en el seguimiento efectuado en los indicadores de gestin diseados para tal fin.

8. RESPONSABILIDADES DEL DUEO DEL PROCESO.


El Superintendente de Mantenimiento tiene la responsabilidad de:
Compromiso hacia la gestin de la calidad.
Revisin de indicadores y retroalimentacin del Cliente.
Seguimiento del anlisis de indicadores.
Planificacin para mejorar el servicio.
Comunicacin de objetivos y planes al personal.
Con el objetivo de lograr la mejora continua, se realizan reuniones semanales con el grupo de
mantenimiento, para as revisar el estatus de las actividades en ejecucin y coordinar las actividades
de mantenimiento.

8.1 Superintendente de Ingeniera y Mantenimiento


Coordinar, planificar y supervisar todas las actividades referidas a la operacin y mantenimiento de
estructuras en plantas OWENS ILLINOIS.

9. GESTIN DE RECURSOS
El personal que labora en la superintendencia de Mantenimiento debe ser calificado y capacitado, para
ello se cumple con el programa de capacitacin y entrenamiento del personal de PROINTSAC, en
tareas inherentes al mantenimiento de la integridad de la planta de OWEN ILLINOIS
De all, que la superintendencia de mantenimiento se aboque a:

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Nueva tecnologa, optimizacin: es necesario revisar nuevas tecnologas que permitan mejorar y
optimizar procesos de mantenimiento.
Sistema de gerencia del mantenimiento: representa un elemento clave en la gestin de
mantenimiento, que ayuda a tener control de las actividades programadas y de los recursos usados.
Dotacin de herramientas y equipos de apoyo.
Equipamiento para trabajos y planes especficos.

Mejora continua del sistema de gestin de la calidad

C
L
I
E
N
T
E
Requisitos:
Cumplimiento de
planes establecidos
contractualmente.
Cumplimiento de
normas y
estndares
establecidos por el
cliente.
Cumplimiento de
estndares de
fabricantes.
Flexibilidad en
funcin de mejoras.
Asegurar la
integridad de:
-Los equipos
estticos y rotativos.
-Los sistemas
electricos y de I-C
-Los sistemas de
medicin y control.

GRADO DE
SATISFACCION
Cambios de
requerimientos.
Satisfaccin de
objetivos y planes.
Minutas de reunin.
Encuestas y
evaluacin
Reconocimiento de
seguridad
C
L
I
E
N
T
E
-Reporte semanal
de actividades
programadas.
-Reportes
mensuales.
-Plan anual de
mantenimiento.
-Reporte de
condiciones
inseguras.

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