Tecnológico Nacional de México

Instituto tecnológico de Aguascalientes

Departamento de Ingeniería Industrial

Administración del Mantenimiento

Programa de mantenimiento preventivo
(Primera revisión)

Oscar Eduardo Duron Flores

Ricardo del Río becerra
Airam Alejandro Domínguez Meza

Ing. José Refugio Nieto

15 de noviembre de 2023
 Introducción
Dentro del presente documento se encuentra el desarrollo de un programa de
mantenimiento preventivo, en el que se simula llevar acabo todo el proceso que se
necesita para realizar un mantenimiento como este de manera correcta, tomando en
cuenta todos los puntos y aspectos esenciales para su ejecución. Este tipo de
mantenimiento es indispensable para una empresa u organización, ya que el
mantenimiento preventivo tiene un enfoque proactivo del mantenimiento de instalaciones,
maquinaria y equipo, que incluye dentro de este inspecciones, revisiones y reparaciones
programadas para evitar fallos o funcionamientos anormales y prolongar la vida útil de
los activos. El objetivo de esta estrategia de mantenimiento es reducir el tiempo de
inactividad, minimizar los costos de reparación y mejorar la fiabilidad y eficiencia
generales. La planeación y aplicación de un programa de mantenimiento preventivo
puede aumentar la productividad, ahorrar costos y mejorar la seguridad dentro de una
organización.
 Índice

Contenido
Objetivo ......................................................................................................................................................... 1
Justificación ................................................................................................................................................... 1
Planteamiento del problema......................................................................................................................... 1
Marco teórico ................................................................................................................................................ 2
Máquinas o equipos a programar ................................................................................................................. 5
Fresadora................................................................................................................................................... 5
Características generales de la máquina o equipo ................................................................................ 5
Despiece de la máquina o equipo ......................................................................................................... 6
Lavadora Industrial ................................................................................................................................. 15
Características Generales ................................................................................................................... 15
Despiece de la Maquina ..................................................................................................................... 17
Bomba industrial ..................................................................................................................................... 35
Características ..................................................................................................................................... 35
Despiece .............................................................................................................................................. 36
Bibliografía................................................................................................................................................... 38
Objetivo
Planear, organizar y desarrollar un programa de mantenimiento preventivo enfocado a
maquinas o equipos dentro de una empresa u organización.

Justificación
El mantenimiento preventivo es el medio que tienen las empresas u organizaciones para
mantener operable con el correcto grado de eficacia y eficiencia el activo fijo. Esta toma
en cuenta todo el conjunto de actividades necesarias para mantener unas instalaciones,
maquinaria y equipos en funcionamiento, reestablecer el funcionamiento del equipo en
condiciones predeterminadas. Este mantenimiento incurre directamente en la calidad y
cantidad de la producción.

Planteamiento del problema

¿Cómo estructurar y ejecuta un programa de mantenimiento preventivo dentro de una
empresa/organización?

pág. 1
Marco teórico Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento preventivo, como su nombre lo dice, son las acciones que intervienen
antes de que ocurra un fallo, desperfecto o daño en las instalaciones, máquinas y/o
equipos, todo esto ocurre bajo condiciones controladas por la empresa u organización.

El mantenimiento preventivo no es una panacea, no es un remedio a todos los problemas

que se presentan durante un proceso productivo; es simplemente una organización
sistemática de que lo tradicionalmente se ha venido haciendo.

Cuando se va a implantar un programa de mantenimiento preventivo, deberá hacerse

una primera programación y contar en este momento con las siguientes fuentes de
información:

 Catálogos de fabricantes.
 Manuales de fabricantes.
 Planos levantados a las maquinas (si no existen).
 Memorias de cálculo si se han realizado mejoras o reparaciones.
 Experiencia de los peritos y técnicos en lubricación, electricidad y mecánica, que
ayuden a responder las preguntas propias de una programación.
 Listados que contengan la disponibilidad de personal y equipos de mantenimiento.
 Información de los supervisores de producción acerca de tiempos picos, flojos y
paradas obligadas de producción, que permitan distribuir de tal manera las tareas
de mantenimiento buscando minimizar los tiempos muertos de producción por
mantenimiento.

Se puede llevar acabo ahora, con esta información, una primera programación,
respondiendo siempre, tanto para esta como para las futuras programaciones, las
siguientes preguntas:

 ¿Qué hay que mantener?

 ¿Qué hay que hacerlo para mantenerlo en funcionamiento?
 ¿Cuánto y cada cuando hay que hacerlo?
 ¿Cómo hay que hacerlo?

pág. 2
  ¿Qué personal se requiere para hacerlo?
 ¿Cuánto tiempo requiere hacerlo?

Se deben tener programas por semana, eventualmente llegará una semana en la que
haya que realizar una tarea, la cual se expedirá por un programador de mantenimiento o
por un computador si se tiene sistematizado el mantenimiento, esta orden de
mantenimiento debe de especificar la tarea a realizar, además de los datos de la máquina
como: nombre, código, localización, actividad por realizar, quien debe realizarla, tiempo
estimado de duración y un lugar en blanco donde la gente de producción colocara el día
especifico de la semana.

Una vez concluidas las tareas, sobre el respaldo de la misma orden, o bien en un formato
aparte, se colocarán observaciones sobre el tiempo real de duración, posibles
correcciones a la frecuencia, métodos, herramientas, etc. A su vez, se informa acerca del
estado del equipo, solicitando reparaciones o reposiciones inmediatas o posteriores.

La orden ahora ejecutada y corregida vuelve a manos del programador de

mantenimiento, quien lo tomará como una fuente más de información para la próxima
programación que tendrá que ser cada vez más real y acertada debido a la constante
corrección y a la continua realimentación del programa.

Con el fin de simplificar en lo posible el contenido de la orden de mantenimiento, así como

de dar un mejor manejo a los costos, buscara codificar los datos que esta contenga; por
ejemplo:

 Nombre de la máquina: asignar código a todas y cada una de las máquinas a las
cuales se efectúa mantenimiento.
 Tipos de actividades y como desarrollarlas: reducir en lo posible las diversas
actividades propias del mantenimiento especificando de una manera muy clara los
procedimientos, elementos, herramientas y precauciones, para realizarla; reunirlas
en grupos similares y codificarlas.
 Cada cuanto hay que hacerlo: para esto se pueden establecer letras a cada una
de las periodicidades; diarios (D), semanales (S), Mensuales (M), etc.

pág. 3
  Quien debe realizar la operación: para este efecto, se puede dividir al personal de
mantenimiento en diversos grupos según su categoría y especialidad.

Los datos en la orden de mantenimiento quedan consignados ahora de la siguiente

manera:

Semana 48

Máquina: prensa dos colores

Localización: Litografía Código: 0482

Operación: E-08 Elemento: Motor eléctrico
Técnico: Electrico-02 Periodicidad: A

Fecha: Nov 30-23 Tiempo estimado: 2.5 hrs.

pág. 4
Máquinas o equipos a programar
Fresadora

Características generales de la máquina o equipo

 Divisor, parte esencial de las fresadoras universales, que también proporciona a
la pieza un movimiento de rotación. El divisor se puede accionar manualmente o
se puede sincronizar automáticamente con el movimiento de la mesa para realizar
un fresado helicoidal.
 Cabezal de accionamiento vertical ajustable, lo que la asemeja a una fresadora
vertical. Esto permite el fresado con fresas, fresas de mango o fresas frontales.
 Cabezal de ranurado para ranurar cubos. Este cabezal utiliza una excéntrica para
convertir la rotación del eje del husillo en movimiento lineal de la herramienta de
conformación.
 Mesa giratoria, que permite girar la pieza de forma lenta y continua a 360°. La
rotación puede ser automática o manual.
 Cabezal de mecanizado para bastidores, que tiene un eje horizontal alineado con
la mesa y que avanza longitudinalmente con movimiento intermitente. Este
cabezal puede utilizarse tanto para el fresado de dientes de cremallera como para
el mecanizado de brochas.

pág. 5
Despiece de la máquina o equipo
 Esquema eléctrico

pág. 6
  Despiece conjunto cabezal, motor y caja

pág. 7
pág. 8
pág. 9
  Despiece eje-cabezal

pág. 10
pág. 11
  Despiece columna, mesa y base

pág. 12
pág. 13
  Despiece base

pág. 14
Lavadora Industrial
Lavadora Marca FAGOR Modelo LAP-08-10 TP2.

Características Generales
Altas prestaciones
 FACTOR G elevado de 450 • Programador TOUCH II, de fácil uso y con pantalla
táctil de 4,3’’
 8 señales de dosificación estándar.
 2 entradas de agua (fría i caliente)
 Wet Cleaning estándar con el control TP2: niveles de agua y velocidad
modificables
 Sistemas multipago • Ciclos de lavado cortos (Potencia de calefacción de 6 kW)
 Telemetría estándar: todos los datos del proceso de lavado (temperatura, niveles
de agua) son almacenados en la lavadora y pueden ser extraídos mediante USB.
Conectividad
 Fagor Konnect: la solución IoT estándar y gratuita para gestionar la lavandería,
monitorizar máquinas, etc. desde la nube. EFICIENCIA
 Water savings: Sistema de pesaje inteligente.
 Optimal loading: indicación manual del peso de la carga. VERSATILIDAD • OPL
<> MONEDERO.
 ELÉCTRICA <> AGUA CALIENTE.
 BOMBA <> VÁLVULA DESAGÜE.
 UNIDAD <> APILADA.
 Preparadas con prestaciones Wet cleaning
 Ideal para muchos sectores ROBUSTEZ
 Mueble exterior en skinplate gris.
 Puerta robusta de aluminio.
 Cuba, tambor y palas del tambor en acero inoxidable AISI-304.

pág. 15
  Sin mufla. Más fácil de reparar y limpiar.
 Soporte de rodamientos y rodamientos industriales. (hasta 15,000 horas de
trabajo)
 Mismo motor y variador que lavadoras industriales LA.
 Bloqueo de puerta industrial y robusto. OTROS
 Lavadoras flotantes. (patas niveladoras incluídas)
 Jabonera con 4 compartimentos
 Certificaciones CB y WRAS.
Opciones
 Nuevo kit bombas para dosificación automática DQ-2
 Dosificación extra DB-1
 Doble desagüe • Kit transformación válvula-bomba
 Junta de silicona • Puerta con apertura reversible
 Modelo tropicalizado: placa protegida
 Jabonera superior para LAP
 6 señales extras de dosificación: total hasta 14 señales
 Válvula desagüe normalmente cerrada
 Zócalo para mejor ergonomía
 Zócalo para mopas, con filtro (sólo modelos válvula)
 Zócalo para recuperación de agua (incluye depósito)
 Mueble exterior en acero inoxidable AISI 304
 Kit de auto desbloqueo de la puerta
 Pedido contenedor completo LAP + embalaje compacto
 Voltaje marítimo 440V III 50/60 Hz Sin neutro (para modelos eléctricos)
 Kit monedero / fichero

pág. 16
Despiece de la Maquina

pág. 17
pág. 18
pág. 19
pág. 20
pág. 21
pág. 22
pág. 23
pág. 24
pág. 25
pág. 26
pág. 27
pág. 28
pág. 29
pág. 30
pág. 31
pág. 32
pág. 33
pág. 34
Bomba industrial
Por bomba industrial se entiende una máquina que transforma la energía mecánica
que absorbe de un motor eléctrico, térmico, u otros, y la transfiere a un fluido como
energía hidráulica, lo cual permite que el fluido sea transportado de un lugar a otro, a
un nivel o a diferentes niveles.

Características
 No tienen órganos articulados y los mecanismos de acoplamiento son muy
sencillos.
 La impulsión eléctrica del motor que la mueve es bastante sencilla.
 Para una operación definida, el gasto es constante y no se requiere
dispositivo regulador.
 Se adaptan con facilidad a muchas circunstancias.
 El espacio requerido es aproximadamente 1/8 de la bomba de émbolo
equivalente.
 El peso es muy pequeño y, por lo tanto, las cimentaciones también lo son.
 El mantenimiento de una bomba centrífuga solo se reduce a renovar el aceite
de los rodamientos, los empaques de la prensa -estopa/el cierre mecánico y
juntas de estanqueidad, con lo que el número de elementos a cambiar es muy
poco.
 El precio de una bomba centrífuga es ¼ del precio de una bomba de émbolo
equivalente.

pág. 35
Despiece

pág. 36
pág. 37
Bibliografía

Caracteristicas. (7 de Marzo de 2023). Fagor Professional. Obtenido de

https://www.fagorprofessional.com/documents/20127/229652/ES_LAP-
08_10TP2.pdf/1b9f99aa-e579-6801-2f33-1aecc3b85c72?t=1644831360380%20
Group Dynamics. (Junio de 2018). Obtenido de https://www.groupdynamics-laundry.com/
Partes. (Junio de 2018). Group Dynamics. Obtenido de https://www.groupdynamics-
laundry.com/eng/laundry-equipment-technical-information-user-
instructions/6732/fagor/LAP-08-TP2-EV/
https://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/831/12/UPS-CT001680.pdf

NAVARRO ELOLA, Luis, “Gestión Integral de Mantenimiento”, Mar combo Boixareu Editores,
Barcelona, 1997. 112 p.
DUFFUAA, Salih O, “Sistemas de mantenimiento: planeación y control”, Editorial Limusa.
Méxcio. 2000. 419 p.
https://repositorio.sena.edu.co/bitstream/handle/11404/1550/mantenimiento_preventivo_5.pdf?sequence=
1&isAllowed=y
https://www.abratools.com/wp-content/uploads/manuales/taladro-fresador-ftx-20-tfs-vario.pdf
https://docplayer.es/31912568-Taladro-fresador-bmt-465-despiece-de-la-maquina.html
https://predictiva21.com/21-caracteristicas-generales-bombas-centrifugas/
https://es.scribd.com/document/355036852/Bombas-Despiece

pág. 38