Teoria de la conminucion Desde los primeros aos de la aplicacin industrial de los procesos de conminucin al campo de beneficio de minerales, se pudo

constatar la relevancia del consumo de energa especfica como parmetro controlante en la reduccin de tamao y granulometra final del producto, para cada etapa de conminucin. En trminos generales, la energa consumida en los procesos de chancado, molienda/clasificacin y remolienda, se encuentra estrechamente relacionada con el grado de reduccin de tamao alcanzado por las partculas en la correspondiente etapa de conminucin. Sin embargo, estudios han demostrado que gran parte de la energa mecnica suministrada a un proceso de conminucin, se consume en vencer resistencias nocivas tales como: Deformaciones elsticas de las partculas antes de romperse. Deformaciones plsticas de las partculas, que originan la fragmentacin de las mismas. Friccin entre las partculas. Vencer inercia de las piezas de la mquina. Deformaciones elsticas de la mquina. Produccin de ruido, calor y vibracin de la instalacin. Generacin de electricidad. Roce entre partculas y piezas de la mquina. Prdidas de eficiencia en la transmisin de energa elctrica y mecnica Postulado de RITTINGER (1867) Primera Ley de la Conminucin)

Este postulado considera solamente la energa necesaria para producir la ruptura de cuerpos slidos ideales (homogneos, isotrpicos y sin fallas), una vez que el material ha alcanzado su deformacin crtica o lmite de ruptura.

Donde: R = Energa especfica de conminucin (kWh/ton). KR = Constante de Rittinger. P80 = Tamao del 80% acumulado pasante en el producto. F80 = Tamao del 80% acumulado pasante en la alimentacin. An cuando el postulado de Rittinger carece de suficiente respaldo experimental,

se ha demostrado en la prctica que dicha teora funciona mejor para la fracturacin de partculas gruesas, es decir, en la etapa de chancado del material. b).- Postulado de KICK (1885) (Segunda Ley de la Conminucin)

Esto significa que iguales cantidades de energa producirn iguales cambios geomtricos en el tamao de un slido. Kick consider que la energa utilizada en la fractura de un cuerpo slido ideal (homogneo, isotrpico y sin fallas), era slo aquella necesaria para deformar el slido hasta su lmite de ruptura; despreciando la energa adicional para mproducir la ruptura del mismo

Donde: K = Energa especfica de conminucin (kWh/ton). KK = Constante de Kick. P80 = Tamao del 80% acumulado pasante en el producto. F80 = Tamao del 80% acumulado pasante en la alimentacin. An cuando el postulado de Kick carece de suficiente respaldo experimental; se ha demostrado en la prctica, que su aplicacin funciona mejor para el caso de la molienda de partculas finas. c).- Postulado de BOND (1952) (Tercera Ley de la Conminucin)

Bond defini el parmetro KB en funcin del Work Index WI (ndice de trabajo del material), que corresponde al trabajo total (expresado en [kWh/ton. corta]), necesario para reducir una tonelada corta de material desde un tamao tericamente infinito hasta partculas que en un 80% sean inferiores a 100 [m].

Donde: B = Energa especfica de conminucin (kWh/ton). WI = Indice de trabajo (kWh/ton. corta). P80 = Tamao del 80% acumulado pasante en el producto.

F80 = Tamao del 80% acumulado pasante en la alimentacin. El parmetro WI depende tanto del material (resistencia a la conminucin) como del equipo de conminucin utilizado, debiendo ser determinado experimentalmente para cada aplicacin requerida. Tambin representa la dureza del material y la eficiencia mecnica del equipo

Fig u ra N 1

Le y d e Bo n d

Relaciones Energa Tamao de Partcula Desde los primeros aos de aplicacin industrial de los procesos de conminucin al campo de beneficio de minerales, se pudo constatar la relevancia del consumo de energa especfica como parmetro controlante de la reduccin de tamao y granulometra final del producto, en cada etapa de conminucin. En trminos generales, la energa consumida en los procesos de conminucin se encuentra estrechamente relacionada con el grado de reduccin de tamao alcanzado por las partculas en la etapa correspondiente. Por otro lado, se ha logrado demostrar que en las etapas de chancado y molienda convencional, la energa mecnica suministrada al equipo de conminucin supera entre 10 a 100 veces el consumo terico de energa requerida para crear nuevas superficies, es decir, menos del 10% del total de energa entregada al equipo de conminucin es efectivamente empleada en la fragmentacin de las partculas.

Consumo de Energa segn el Tamao de Reduccin

Funcin seleccin especifica, ton/kwh Velocidad Fraccional de Fractura. Fraccin de las partculas de tamao i, presentes en el molino, que sern fracturadas durante el siguiente incremento marginal de energa especfica.

La Velocidad de Generacin de partculas de un determinado tamao i, como resultado de la fractura de partculas de mayor tamao j, est dada por :

donde bij representa la Funcin Fractura o Distribucin Granulomtrica de los Fragmentos Primarios; es decir, la fraccin, en peso, de los fragmentos resultantes de la fractura de partculas de tamao original j, que reportan a la fraccin ms fina i. Funcion fractura, bij Distribucin Granulomtrica de los Fragmentos Primarios. Fraccin, en peso, de los fragmentos resultantes de la fractura de partculas de tamao original j, que reportan a la fraccin ms fina i

1.1

Razn de reduccin

El resultado de la conminucin es medido a travs de la razn de Reduccin: Todas los Chancadores tienen un limite de ratio de reduccin, lo podemos Poner en etapas, El numero de etapas es determinado por el tamao de Alimentacin y el producto requerido. Material de Alimentacin F80 400 mm Roca Volada, 80% menos 400 mm Tamao del producto P80 = 16 mm Ratio reduccin : F80/P80 = 400/16 = 25 F80: Tamao de abertura de malla a la cual pasa el 80% del material inicial, en micrones P80: Tamao de abertura de malla a la cual pasa el 80% del producto obtenido, en micrones