1.

-DATOS DE ASIGNATURA

Nombre de la asignatura: Manufactura Esbelta Carrera: Ing. Industrial Clave de la asignatura: MAC-1204 Horas teora-Horas prctica-Crditos: 4-2-10

2.-HISTORIA DEL PROGRAMA Lugar y fecha de elaboracin o revisin Direccin de Institutos Tecnolgicos Descentralizados 08 de Marzo de 2012 Participantes Instituto Tecnolgico Superior de Cajeme, Instituto Tecnolgico Superior de Chapala, Instituto Tecnolgico Superior del Occidente del Estado de Hidalgo, Instituto Tecnolgico Superior de Tantoyuca, Instituto Tecnolgico Superior de Teziutln, Tecnolgico de Estudios Superiores de Coacalco. Observaciones Definicin de la especialidad de Manufactura Avanzada de la carrera de Ingeniera Industrial.

3.-UBICACIN DE ASIGNATURA a) RELACIN CON OTRAS ASIGNATURAS DEL PLAN DE ESTUDIO

AN T E R I O R E S ASIGNATURAS TEMAS Sistemas de Unidad II manufactura.

PO S T E R I O R E S ASIGNATURAS TEMAS Obligatoria: ninguna.

b) APORTACIN DE ASIGNATURA AL PERFIL DE EGRESADO Disea, Implementa, administra y mejora sistemas integrados de abastecimiento, produccin y distribucin de organizaciones productoras de bienes y servicios de forma sustentable y considerando las normas nacionales e internacionales. Disea, implementa y administra sistemas de mantenimiento.

4.-OBJETIVO GENERAL DEL CURSO Conocer las distintas tcnicas de optimizacin de procesos que forman la manufactura esbelta tiles para implementar una filosofa de mejora contnua que le permita a las compaas reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfaccin de los clientes. 5.-TEMARIO UNIDAD T E M A S 1 Manufactura esbelta S U B T E M A S 1.1 Que es la manufactura esbelta 1.2 Objetivos 1.3 Beneficios 1.4 Pensamiento esbelto 1.5 Principios del pensamiento esbelto 2.1 9s y sus beneficios 2.2 Clulas de manufactura 2.3 Tipos de desperdicios

Herramientas bsicas de la manufactura esbelta

Mantenimiento Productivo Total (TPM)

3.1 Objetivos estratgico, operativos y organizativos del TPM 3.2 Caractersticas y Beneficios 3.3 Pilares del TPM 3.4 Pasos de implementacin del TPM 3.5 Clculos de Productividad total efectiva (PTEE) 4.1 Verificacin del proceso 4.2 Caractersticas principales de un buen sistema poka yoke 4.3 Funciones reguladoras 4.4 Clasificacin de los mtodos 4.5 Medidores utilizados en el sistema 4.6 Tipos de poka yoke 4.7 Indicador visual de ayuda (Andon) 5.1 Objetivos de SMED 5.2 Fases de SMED 5.3 Comparacin innovacin - Kaizen 5.4 Mandamientos Kaizen 5.5 Programa de implantacin 5.6 Realizacin de un evento Kaizen 6.1 Justo a tiempo 6.2 Sistema de jalar 6.3 Funciones de Kanban 6.4 Kanban (Sistema de Informacin) 6.5 Tipos Kanban 6.6 Fases de implementacin 6.7 Reglas

Dispositivos para prevenir errores (poka yoke).

Cambio Rpido de Herramienta ( SMED ) Mejora Continua ( Kaizen )

Plan Maestro de Produccin (Just in time ) y Sistema de Informacin (Kanban)

6.-APRENDIZAJES REQUERIDOS Principios bsicos de tecnologas blandas. Control de produccin y de operaciones. Control estadstico de calidad. Sistemas de produccin. Logstica.

7.-SUGERENCIAS DIDCTICAS Propiciar la bsqueda de informacin de los temas del curso. Exposicin de los temas que propicie llegar a una conclusin en equipo. Realizar ejemplos prcticos de tarjetas Kanban. Mediante ejemplos realizar clculos de productividad efectiva. Promover darle solucin a los ejercicios en forma grupal. Visitas Industriales. Desarrollo de proyectos de investigacin y/o aplicacin.

8.-SUGERENCIAS DE EVALUACIN Desarrollo individual y grupal de los temas expuestos. Evaluacin de los ejemplos realizados. Evaluacin de los ejemplos realizados de clculos de productividad. Evaluacin de proyectos de investigacin. Reportes de visitas industriales.

9.-ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE NMERO DE UNIDAD: NOMBRE DE UNIDAD: I MANUFACTURA ESBELTA.

OBJETIVO EDUCACIONAL El alumno identificar los objetivos y beneficios de la manufactura esbelta

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE Explicar el concepto de manufactura esbelta enfocado en los principios del pensamiento esbelto.

BIBLIOGRAFA WOMACK, JIM Y JONES, DAN; El Pensamiento Esbelto

NMERO DE UNIDAD: NOMBRE DE UNIDAD:

II HERRAMIENTAS BSICAS MANUFACTURA ESBELTA.

DE

LA

OBJETIVO ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE EDUCACIONAL El alumno Analizar casos reales de los resultados conocer las que han obtenido las empresas que herramientas han adoptado la filosofa 9s. bsicas de la manufactura

BIBLIOGRAFA Hernndez, Arnoldo. Manufactura Justo a Tiempo, Schonberger, Richard Manufactura de Clase Mundial para el Nuevo Siglo.

NMERO DE UNIDAD: NOMBRE DE UNIDAD:

III MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (TPM). BIBLIOGRAFA TPM, Introduccin al TPM, Nakajima Ohno, Taiichi. El Sistema de Produccin Toyota, ms all de Produccin a Gran Escala.

OBJETIVO ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE EDUCACIONAL Conocer los Realizar clculos de productividad beneficios total efectiva. obtenidos al implementar TPM.

NMERO DE UNIDAD: NOMBRE DE UNIDAD: (POKA-YOKE).

IV DISPOSITIVOS

PARA

PREVENIR

ERRORES

OBJETIVO ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE EDUCACIONAL El alumno Realizar ejemplos de los diferentes conocer todas las tipos de poka yoke. caractersticas principales de un sistema Poka Yoke.

BIBLIOGRAFA Shingo, Shigeo. Tecnologa para el Cero Defectos: Inspecciones en la fuente y el Sistema Poka-Yoke.

NMERO DE UNIDAD: NOMBRE DE UNIDAD:

V CAMBIO RPIDO DE HERRAMIENTA (SMED)MEJORA CONTINUA (KAIZEN). BIBLIOGRAFA Imai, Mazaki. Kaizen. La clave de la Ventaja Competitiva Japonesa. Una Revolucin en la Produccin: El sistema SMED Shigeo Shingo.

OBJETIVO ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE EDUCACIONAL El alumno Analizar las ventajas competitivas conocer las que han tenido las organizaciones al filosofas SMED- implementar SMED-Kaizen. Kaizen.

NMERO DE UNIDAD: NOMBRE DE UNIDAD:

VI PLAN MAESTRO DE PRODUCCIN (JUST IN TIME) Y SISTEMA DE INFORMACIN (KANBAN). BIBLIOGRAFA Manufactura de clase mundial. Schonberger Richard, Norma. Kaizen la clave de la ventaja competitiva Japonesa. Mazaaki Imai, CESCSA. Manual para la implantacin del Just In Time (Vols. 1 y 2). H. Hirano, Productivity Press, Madrid, 1991.

OBJETIVO ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE EDUCACIONAL El alumno realizar Estructurar tarjetas kanban y analizar etiquetas Kanban y su relacin con la filosofa Justo a su relacin en el Tiempo. Plan maestro de produccin (Just in time).

10.-FUENTES DE INFORMACIN El JIT Revolucin en las fbricas. H. Hirano, Productivity Press, Cambridge-Massachussets, 1990. TPM. Introduccin al TPM. S. Nakajima, Productivity, Madrid, 1993. Manual para la implantacin del Just In Time (Vols. 1 y 2). H. Hirano, Productivity Press, Madrid, 1991. El sistema de produccin Toyota Y. Monden, IESE, Barcelona, 1988 Kaizen la clave de la ventaja competitiva Japonesa Mazaaki Imai, CESCSA. Manufactura de clase mundial Schonberger Richard, Norma. Lean manufacturing paso a paso Luis Socconini, Norma. Sistemas de planificacin y control de fabricacin Vollman E. Thomas, McGraw Hill. Conceptos y reglas de Lean Manufacturing Alberto Villaseor Contreras, Limusa. Administracin del mantenimiento Newbrough, Norma.

11.-PRCTICAS Analizar el caso prctico del sistema de produccin Toyota y las herramientas de manufactura esbelta utilizadas. Disear y fabricar dispositivos Poka-Yoke y Andon mediante los cuales comprender la importancia de su aplicacin en un proceso productivo. En grupos de trabajo de alto rendimiento, se disearn e implementarn seales kanban en un proceso de ensamble. El alumno utilizar la lnea de ensamble que diseo para practicas anteriores con la finalidad de balancearlas aplicando los principios de Heijunka y el tiempo Takt Time para resaltar la importancia de nivelar la produccin y satisfacer la demanda requerida. Aplicara los conceptos bsicos del sistema SMED en una lnea de produccin la cual ser diseada por equipos de trabajo para comprender la importancia de los tiempos de cambio de herramental.