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Sal Manrique Velarde

CLCULO Y DISEO DE UN SISTEMA CIP

1. Objetivo:
El objetivo de este trabajo es realizar los clculos y el diseo de un CIP para un tanque silo de 40m3
de leche.
2. Especificaciones:
En el desarrollo de este trabajo se efectuaran los clculos para un sistema CIP para un tanque silo
en el que se almacena leche pasteurizada, realizando la limpieza con hidrxido de sodio o soda al
0.2% y acido ntrico al 0.1%.
El lavado completo durara alrededor de 1 hora o 60 minutos.
El tanque a lavar tiene una capacidad de 40 m3
Para calentar la soda es necesario el uso de un intercambiador de placas que usa vapor para
realizar el calentamiento.
Tanto el tanque de soda, el de cido y el de agua poseen el mismo tamao.
La solucin que necesita de calentamiento es la soda, la solucin de acido no.

3. Clculos:
Caractersticas del tanque silo a lavar:

Capacidad: 40 m3
Altura: 8.65 m 8.7 m
Dimetro: 2.85 m 2.9 m
Material acero inoxidable 304

Caractersticas de las tuberas a utilizar

Dimetro: 2pulgadas = 5 cm = 0.05m

Calculo del caudal de la bomba del producto


Para realizar el clculo del caudal necesitamos el tiempo que se demorara en vaciar el tanque,
tomando este dato como 4 horas resulta:
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Especificaciones de la bomba de producto a utilizar (segn tabla)


Teniendo en cuenta el caudal necesario se tiene que y la altura a la que se tiene que elevar:

Bomba centrifuga
Dimetro del impulsor: 75
Potencia: 0.6 KW

Calculo del caudal de la bomba del CIP:


Para realizar el clculo debeos saber que la bomba del CIP debe tener un caudal mayor o igual al
de la bomba de producto, normalmente se utiliza una proporcin de 1: 1.2, por esa razn
realizamos el siguiente calculo:

Especificaciones de la bomba CIP a utilizar (segn tabla)


Teniendo en cuenta el caudal necesario se tiene que y la altura a la que se tiene que elevar:

Bomba centrifuga
Dimetro del impulsor: 105
Potencia: 1.25 KW

Especificaciones de la bola spray a utilizar:

Bomba spray de 180

Teniendo en cuenta el caudal de la bomba del CIP y las tablas de la bola spray tenemos:

Presin: 56 KPa = 0.56bar = 5.6 mca


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Calculo del caudal de las tuberas:


Para realizar este clculo necesitamos saber que est comprobado que la velocidad que se
requiere para el lavado es de 1.5 m/s que es lo mismo que decir 5400 m/h

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Calculo del volmen de soda:

Este volumen constituya el 40% del tanque de soda, el otro 50% es para que la soda no se degrade
y el otra 10% no se utiliza, ya que no esta completamente lleno
Volumen de las tuberas:
Teniendo en cuenta el recorrido que debe de pasar la soda por las tuberas, hallamos que la
longitud que debe recorrer es de

Dimensiones de los tanques de soda, acido y agua

Altura: 2.4 m
Dimetro: 1.55 m
Capacidad: 5 m3

Clculos para el intercambiador de calor de placas para calentar la soda:


Primero debemos tener en cuenta que para el intercambiador de calor de placas necesitamos un
medio para calentar, este ser vapor que ingresa a 50 psi de presin, con este dato debemos
hablar nuestra temperatura inicial, calculo:
50 psi = 344.73 KPa = 0.3447 MPa
Teniendo en cuenta esta presin y con ayuda de una tabla termodinmica procedimos a calcular la
temperatura interpolando
135 C ---------- 0.3130 MPa
x C ---------- 0.3447 MPa
140 C ---------- 0.3613 MPa
Donde x = 138 C

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Entonces:
El vapor entra a 138 C y sale a 100C y la soda a calentar entra a 10C y sale a 75C

Clculos:
a) Media logartmica de la diferencia de Temperatura (LMTD)

b) Cantidad de calor transmitido

Donde:
m: flujo msico (kg/s)
Cp: calor especifico (KJ/kgC)

Calculo del flujo msico:


Para este clculo tenemos en cuenta que el volumen en las tuberas es de 0.16 m 3 al cual se le suma los
0.2 m3 que tiene el tanque

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c)

Donde:
K= coeficiente de transferencia de calor (W/m2C) = 6000 W/ m2C
A= rea de transferencia de calor

d) rea de la placa

Largo x ancho= 0.73 m x 0.26 m


Ap = 0.1898 m2

e) Calculo de numero de placas necesarias

Conclusiones:

Se elaboro el clculo y diseo de un tanque silo de 40 m3 de almacenamiento de leche


pasteurizada.
Los tres tanques para el lavado poseen el mismo tamao.
Se elaboro un dibujo representativo del proceso.

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