Coleccin MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Volumen 1: El mantenimiento sistemtico

Volumen 2: Paradas y grandes revisiones
Volumen 3: Mantenimiento Predictivo
Volumen 4: Mantenimiento Correctivo
Volumen 5: Mantenimiento Legal: Trabajos de mantenimiento segn normas reglamentarias
Volumen 6: Ingeniera del mantenimiento


La coleccin MANTENIMIENTO INDUSTRIAL est editada por RENOVETEC,
y est basada en el libro LA CONTRATACIN DEL MANTENIMIENTO

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Santiago Garca Garrido 2009

Editorial RENOVETEC 2009

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cualquier medio sin la autorizacin expresa y por escrito del titular del copyright

Obra inscrita en el Registro de la Propiedad Intelectual, Oficina Territorial de Madrid

Edita: Editorial RENOVETEC
Maquetacin: Diego Martn
Diseo de Portada: Maite Trijueque
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EL MANTENIMIENTO SISTEMTICO
1. QU ES EL MANTENIMIENTO SISTEMTICO

El mantenimiento sistemtico es el grupo de tareas de mantenimiento que
se realizan sobre un equipo o instalacin siguiendo un programa establecido,
segn el tiempo de trabajo, la cantidad producida, los kilmetros recorridos,
de acuerdo con una periodicidad fija o siguiendo algn otro tipo de ciclo que
se repite de forma peridica. Este grupo de tareas se realiza sin importar
cul es la condicin del equipo.

El mantenimiento sistemtico es muy eficaz en equipos e instalaciones que
requieren de una disponibilidad media o alta, de cierta importancia en el
sistema productivo y cuyas averas causan trastornos en el plan de
produccin de la empresa y por tanto no puede esperarse a que den
sntomas de fallo
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Entre los tipos de tareas que suele incluir el mantenimiento sistemtico
estn las siguientes:

Limpiezas tcnicas de equipos
Sustitucin de elementos sometidos a desgaste, como rodetes,
rodamientos, cojinetes, elementos de estanqueidad, labes,
camisas, culatas, etc.
Comprobacin del estado interior de determinados elementos, cuya
verificacin no puede realizarse con el equipo en servicio y para el
que se requiere un desmontaje complejo
Comprobacin del buen funcionamiento de la instrumentacin, y
calibracin de esta
Verificacin de prestaciones

El mantenimiento sistemtico puede aplicarse a un equipo concreto o a
una instalacin en su conjunto. Este tipo de mantenimiento sistemtico se
sustituye en algunas ocasiones por mantenimientos por condicin: se
verifica el equipo y slo se interviene en l si hay sntomas de fallo que lo
justifiquen. Se ha demostrado que en los procesos de revisin sistemtica
se inducen averas que el equipo no tena, por lo que adems de
representar un alto coste no siempre justificado puede ser incluso
contraproducente.

No obstante, no siempre es posible evitar las intervenciones sistemticas,
sobre todo cuando se necesita a toda costa asegurar la produccin y se
dispone de un tiempo concreto para realizar una revisin programada. La
diferencia de disponibilidad entre las instalaciones que se someten a un
plan de revisiones programado y sistemtico puede llegar a estar 20
puntos en disponibilidad por encima de una planta similar sujeta a
revisiones condicionales o en la que no se aplica ningn plan sistemtico
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2. LIMPIEZAS TCNICAS

Un caso especial de mantenimiento sistemtico son las tareas de limpieza
tcnica. Determinados equipos dentro de una planta sufren un
ensuciamiento que reduce sus prestaciones (caso de los intercambiadores)
o aumenta el riesgo de fallo (caso de los transformadores de tensin o de
los cuadros elctricos)

2.1. Equipos que requieren de limpiezas tcnicas
peridicas

Entre estos equipos estn los siguientes:

Todo tipo de intercambiadores:
Intercambiadores de placas
Intercambiadores de haces tubulares
Calderas, como un tipo especial de intercambiador
Torres de refrigeracin
Fosos y depsitos, en los que la velocidad del fluido que almacenan
es muy baja y facilita la separacin de una fase slida
Grandes trasformadores de tensin, por la prdida de capacidad de
refrigeracin de un transformador sucio y por la conductividad
elctrica que puede tener la suciedad acumulada en determinadas
partes, como los aisladores
Fig. 4.2 Las calderas, los intercambiadores de placas y las torres
de refrigeracin con equipos que requieren de limpiezas tcnicas peridicas
2.2. Justificacin de la necesidad de las limpiezas tcnicas

Los altos costes de la energa y de los combustibles han provocado un
aumento de la necesidad de mantener todos equipos relacionados con el
intercambio de calor en perfecto estado. Por supuesto, el adecuado nivel
de limpieza de las superficies de intercambio tiene una incidencia ms que
considerable en el rendimiento de los equipos y en su eficiencia
energtica.

2.3. Tipos de limpiezas tcnicas

Existen dos grandes grupos de limpiezas tcnicas:

1. Las limpiezas con medios mecnicos. Suponen arrancar la
suciedad utilizando medios de arrastre mecnico, como equipos de
lavado a presin, rascadores, o limpieza manual con elementos
sencillos (trapos, estropajos de diversos tipos, cepillos, etc.).
Requieren el desmontaje de determinados elementos y requieren
adems mucha mano de obra
2. Limpiezas qumicas. Se realiza bien con la utilizacin de
determinados productos en los que el elemento a limpiar se
sumerge, o bien mediante la recirculacin de un producto
determinado sin realizar apenas desmontajes. En general, se
pretende que el producto ataque la suciedad y la disuelva o la deje
en circulacin. Generalmente se trata de dispersantes, oxidantes o
compejantes. La ventaja es que en muchos casos no requiere
desmontaje de elementos. Los inconvenientes son dos: que el
reactivo ataque determinadas partes del equipo, y no slo la
suciedad, y que se produce un residuo que hay que gestionar.

2.3. La contratacin de limpiezas tcnicas

Para atender la creciente demanda en este sector, existen empresas
especializadas que ofrecen servicios de limpiezas tcnicas. Para poder
acometerlas se necesitan conocimientos diversos y muy especializados,
alejados en muchas ocasiones de la tradicional visin de la actividad de
limpieza como un conjunto de tareas que requieren un nivel de
conocimientos bajo y poca especializacin. Los conocimientos necesarios
para abordar los diferentes trabajos de limpieza tcnica incluyen reas
como la qumica, hidrulica, el desarrollo de sistemas a presin muy
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precisos y conocimientos en el uso de determinadas herramientas.
Algunas empresas incluso han desarrollado equipos especiales para
acometer la limpieza de algunos equipos especiales, incorporando la
investigacin, el desarrollo y la innovacin (I+D+i) al da a da de su
actividad.

3. PARADAS Y GRANDES REVISIONES

Un caso especial de mantenimiento sistemtico es la realizacin de
paradas y grandes revisiones, tambin llamadas mantenimiento cero
horas, hard time u overhaul. Las paradas son revisiones e inspecciones de
gran alcance que se realizan a determinados equipos en un momento
determinado por las horas que lleva el equipo en produccin, por
intervalos fijos de tiempo o por cantidad producida. Muchas empresas
realizan la mayor parte de su actividad de mantenimiento programado en
estas pocas determinadas, dedicndose el resto del ao o el resto del
tiempo a atender los problemas que van apareciendo.

Por la complejidad y la importancia de este tipo de trabajos, se ha
preferido dedicar el volumen 2 completo (Pardas y grandes revisiones) a
este tipo de revisiones y sus implicaciones.

4. TIPOS DE EMPRESAS QUE EMPLEAN EL MANTENIMIENTO
SISTEMTICO

Las empresas que suelen emplear este tipo de mantenimiento sistemtico
suelen tener alguna de las siguientes caractersticas:

Empresas de produccin continua, que deben funcionar durante
largos periodos de tiempo sin paradas.
Empresas de campaas. Son empresas que funcionan durante
determinadas pocas del ao y que se mantienen inactivas durante
otros periodos
Todas aquellas que necesitan muy altos niveles de produccin,
utilizando el 100% de su capacidad el mayor tiempo posible. En
estos casos est ms que justificado ese mantenimiento
sistemtico, con un resultados excelentes imposibles de conseguir
si no se realizan con rigor

Las que por razones de mercado deben parar una poca del ao. Es
el caso de muchas empresas que reducen su actividad en los meses
de verano, ya que sus clientes as lo hacen tambin. Estas empresas
prefieren fijar un periodo de tiempo concreto para realizar
inspecciones programadas y prefieren evitar imprevistos durante el
periodo productivo
En general, todas aquellas empresas para las que romper el plan de
produccin previsto supone un grave inconveniente, y que
pretenden minimizar su mantenimiento correctivo no programado

5. LA CONTRATACIN DEL MANTENIMIENTO SISTEMTICO
Las empresas contratan con una empresa externa la realizacin de tareas
de mantenimiento sistemtico de las instalaciones en los siguientes casos:

Cuando se necesitan conocimientos especficos en un sistema o
equipo concreto, y la empresa no dispone de personal formado en
esa especialidad
Cuando se necesitan herramientas especializadas de las que la
empresa no dispone
Cuando, para asegurar la eficacia del trabajo, se prefiere dejar la
mquina o instalacin en manos de los especialistas en ese equipo,
se disponga o no de personal preparado o de herramientas
adecuadas
Cuando estas paradas programadas suponen una carga de trabajo
adicional que la plantilla habitual no puede absorber. En estos
casos, en vez de contratar personal se prefiere contratar el servicio
completo.
Cuando el equipo est en periodo de garanta y se prefiere que las
intervenciones durante ese periodo las realice el suministrador, para
evitar conflictos de responsabilidad en caso de funcionamiento
Empresas que basan su mantenimiento en revisiones sistemticas

1. Empresas de produccin continua (24 horas/365 das)
2. Empresas de campaas
3. Empresas que paran un tiempo al ao por produccin
4. Las que necesitan asegurar a toda costa el plan de produccin
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anmalo.

6. FRMULAS DE CONTRATACIN DEL MANTENIMIENTO
SISTEMTICO

Las formas habituales de contratacin del mantenimiento sistemtico son
dos: en el marco de un contrato integral, de gran alcance, o como trabajo
definido a precio cerrado.

El mantenimiento sistemtico
se puede contratar en primer
lugar dentro de un contrato
ms amplio, en cuyo alcance
se incluyan este tipo de
tareas. Es habitual incluso,
cuando esto ocurre, que el
contrato detalle concierta
precisin estas actividades, y
ms cuando se considera
que tienen gran importancia
para la obtencin de
resultados o cuando tienen un alto coste.

Tambin se pueden contratar como trabajo definido a precio cerrado, en
el momento en el que segn el manual del equipo o la instalacin
corresponde hacer ese mantenimiento


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