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REQUERIMIENTOS LEGALES DE MANTENIMIENTO EN PLANTAS INDUSTRIALES Y EDIFICIOS
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Índice

1. LA IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO LEGAL

3

2. EQUIPOS SOMETIDOS A REQUERIMIENTOS LEGALES DE MANTENIMIENTO

3

3. LA CONTRATACIÓN DEL MANTENIMIENTO LEGAL

5

4. RESPONSABILIDADES EN QUE INCURRE LA EMPRESA PROPIETARIA DE LA

INSTALACIÓN

 

5

5. NORMATIVAS DE REFERENCIA

6

6. RESUMEN DE LAS PRINCIPALES OBLIGACIONES LEGALES DE MANTENIMIENTO

EN PLANTAS INDUSTRIALES

 

7

7.

DETALLE DE LAS OBLIGACIONES LEGALES EN DETERMINADO EQUIPOS E

INSTALACIONES

 

9

 

7.1. CALDERAS, TUBERÍAS, APARATOS A PRESIÓN Y RED DE AIRE COMPRIMIDO

9

7.2. ESTACIÓN DE REGULACIÓN Y MEDIDA DE GAS (ERM)

10

7.3. VEHÍCULOS

10

7.4. TORRES DE REFRIGERACIÓN

10

7.5. SISTEMAS ELÉCTRICOS DE BAJA TENSIÓN (<1000 VOLTIOS)

11

7.6. ALTA TENSIÓN (>1000

VOLTIOS)

11

7.7. INSTALACIONES TÉRMICAS EN EDIFICIOS

13

7.8. PUENTES GRÚA Y OTROS EQUIPOS DE ELEVACIÓN

13

7.9. SISTEMA

CONTRAINCENDIOS

13

7.10. EQUIPOS DE MEDICIÓN DE VERTIDOS Y EMISIONES

14

7.11. ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS QUÍMICOS

14

8.

LIBROS DE REGISTRO

14

9.

ANEXO 1: REGLAMENTO DE APARATOS A PRESIÓN, POR SGS………………………16

10. ANEXO 2: ATMSOFERAS EXPLOSIVAS, ATEX…………………………………………….106

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tecnologías, estudia la energía de origen solar en sus dos vertientes, la

fotovoltaica y la termoeléctrica; analiza los principales aspectos de la energía con más potencial de desarrollo, la proveniente de la biomasa; aborda los

fundamentos de la energía de origen eólico y se adentra igualmente en la cogeneración.

El programa obvia deliberadamente aspectos relacionados con el negocio

energético, y también evita entrar en conceptos excesivamente teóricos, alejados de lo que necesita un técnico dedicado a la generación eléctrica con fuentes renovables.

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1. La importancia del mantenimiento legal

Dentro de las tareas de mantenimiento, hay un grupo muy especial de éstas que no decide ni el propietario, ni el contratista de mantenimiento ni los fabricantes de los equipos: son las tareas marcadas por disposiciones legales, que por supuesto, son de obligado cumplimiento. Habitualmente se conoce a este grupo de tareas ‘mantenimiento legal’’.

En general, casi todas las obligaciones de mantenimiento están motivadas por la seguridad. Casi todos los trabajos de este tipo pretenden asegurar que los equipos pueden trabajar en condiciones de seguridad apropiadas, de forma que los trabajadores de la instalación, de instalaciones próximas o la población en general puedan verse afectados.

Este tipo de obligaciones varían con el tipo de instalación y su tamaño; evolucionan con el tiempo; varían de unos países a otros; e incluso, dentro del mismo país, pueden variar de unas regiones a otras. Establecer pautas fijas y válidas para todas las instalaciones en todos los países, regiones y en todo momento es algo imposible. Por ello, estas recomendaciones e indicaciones deben ser tomadas como una simple guía de referencia, que habrá que comprobar y completar en cada caso.

2. Equipos sometidos a requerimientos legales de mantenimiento

Los equipos que en una planta de industrial están sometidos a mantenimiento legal son habitualmente los siguientes:

Calderas

Tuberías a presión

Aparatos a presión (además de caldera y tuberías a presión)

Aire Acondicionado

Puentes grúa y otros equipos de elevación.

Carretillas elevadoras

Vehículos

Estación de Regulación y Medida de Gas

Planta de GNL

Sistema contra incendio

Red de aire comprimido

Almacenamiento de productos químicos

Contadores de gas

Contadores eléctricos

Torres de refrigeración

Sistemas eléctricos

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4 Fig. 7.1 Estación de regulación de gas natural, uno de los equipos sometidos a inspecciones

Fig. 7.1 Estación de regulación de gas natural, uno de los equipos sometidos a inspecciones reglamentarias

De todas las pruebas e inspecciones que hay que realizar, es necesario conservar a disposición de las autoridades competentes los correspondientes registros documentales de los trabajos efectuados y sus resultados.

Las inspecciones reglamentarias pueden efectuarse de cuatro formas, dependiendo de lo que marque la normativa en cada caso:

- Inspecciones que puede realizar el propio usuario de la instalación con el personal de mantenimiento propio o habitual de la planta

- Inspecciones que puede realizar una empresa con los medios y conocimientos necesarios, pero que no es necesario que esté acreditada, autorizada o inscrita en algún registro

- Inspecciones que debe realizar una empresa autorizada específicamente para llevar a cabo este tipo de inspección

- Inspecciones que debe realizar un organismo de control autorizado, que es una entidad privada en quien la Administración delega la realización de determinados tipos de trabajo, y que actúa a modo de ‘notario’ (dando fe de lo que se expresa en su acta de inspección)

Es muy importante para el propietario de la planta, que será el responsable legal de que se lleven a cabo estas inspecciones, y para el contratista de mantenimiento (en caso de que haya asumido la responsabilidad de llevar a cabo éstas de acuerdo a la normativa vigente) cuidar dos aspectos:

Definir todas las obligaciones legales de mantenimiento impuestas por las diferentes normativas de aplicación en la planta

Determinar cómo debe conservar los registros documentales del cumplimiento de dichas obligaciones, y ser cuidadoso con la llevanza de dichos documentos. En unos casos se tratará de tener actualizados unos Libros de Registro, de carácter oficial y debidamente diligenciados por la autoridad competente. Es el caso del Libro de Aparatos a Presión, o del libro de Torres de Refrigeración; en otros casos solo tendrá que mantener clasificados, actualizados y ordenados los documentos generados en los trabajos (actas, informes de inspección, etc.)

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3. La contratación del mantenimiento legal

Al contratar el mantenimiento legal con una empresa externa, puede hacerse de tres formas:

- El propietario de la planta asume la responsabilidad total, y únicamente contrata la ejecución de los trabajos. Los responsables de la propiedad determinan las obligaciones legales, las programan y las contratan con las empresas especializadas con capacidad legal suficiente para realizarlas (en unas ocasiones serán empresas especializadas en un tipo de servicio, pero en otras deberán ser empresas homologadas por la Administración para llevar a cabo esas revisiones). El propietario custodia y mantiene los registros legales de la ejecución de dichas tareas y los resultados de las inspecciones

- El propietario de la planta contrata con una sola empresa la gestión del mantenimiento legal. Esta empresa determina las obligaciones legales, las programa, propone a los contratistas o incluso las contrata y supervisa su ejecución. También se encarga de custodiar y mantener ordenados todos los registros legales de la ejecución de esos mantenimientos

- El propietario contrata el mantenimiento legal con la empresa contratista en el marco de un contrato mucho más amplio, como un mantenimiento integral o uno de operación y mantenimiento. En este caso ni siquiera se detallan las obligaciones legales: tan sólo se indica que el contratista es el responsable de ejecutar todas las tareas de mantenimiento de las instalaciones que dicten las normativas de aplicación. Hay que tener en cuenta que las leyes y normas cambian, por lo que los contratistas suelen salvaguardar sus intereses que el alcance del contrato incluye las obligaciones de mantenimiento legal correspondientes a normas en vigor en el momento de la firma, y no incluyen (al menos en el precio pactado) las normativas que se dicten con posterioridad o las modificaciones de éstas.

Sea cual sea la modalidad de contratación, el propietario tiene que tener en cuenta que sobre él recae la responsabilidad ante la Administración de la correcta ejecución de todos los requisitos legales de mantenimiento, por lo que siempre debe mantener una supervisión activa del mantenimiento legal y no debe entender nunca que por el hecho de contratarlo ha delegado la responsabilidad y puede desentenderse de ese problema.

4. Responsabilidades

en

que

propietaria de la instalación

incurre

la

empresa

Hay que tener en cuenta que el incumplimiento de obligaciones legales puede conllevar tres tipos de responsabilidades:

- Responsabilidades administrativas, que pueden suponer sanciones, apercibimientos e incluso el cierre de la actividad

- Responsabilidades civiles, si como consecuencia del incumplimiento se producen daños a terceros, al medioambiente, a la administración, etc.

- Responsabilidades penales, si se detecta una negligencia grave en el cumplimiento de las obligaciones y se producen además daños personales o medioambientales.

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5. Normativas de referencia

Como simple referencia, teniendo siempre presente que la normativa cambia con el tiempo, y que a una planta concreta le afecta la normativa supranacional, nacional, regional y local, la tabla 5.1 contiene una relación de normas de obligado cumplimiento vigentes en España.

Tabla 5.1 Relación de normativas que regulan el mantenimiento legal de los equipos de una planta industrial

Equipo o instalación

Legislación

Reglamentos

Apartado

Caldera

RD 1 2060/08

REP 2008

 

Tuberías

RD 2060/08

REP 2008

 

Otros aparatos a Presión

RD 2060/08

REP 2008

 

Aire Acondicionado

RD 1751/98

RITE

ITC 08

Puentes grúa y otros equipos de elevación

No están regulados por ningún RD

UNE 58144 1 UNE 27 176 74 UNE 36 710 84 UNE 58 111 UNE 58—508 78

 

Carretilla

RD 2291/97

RAEM

ITC MIE AEM 3

ERM

Orden 18.11.74

RCG

ITC MIG5.2

 

RD 1492/93

RIPCI

Apéndice 2

Sistema contra incendio

RD 2177/96

NBE CPI/26

Capítulo 5

RD 1244/79

RAP

ITC 07

Aire comprimido

RD 2060/08

REP

 

Almacenamiento de productos químicos

RD 379/01

RAPQ

ITC APQ 01 ITC APQ 07

     

ANEXO 3

Torres de refrigeración

RD 909/01

RCL

ANEXO 4

Sistemas eléctricos de alta tensión

RD 3275/1982

RCE

La mayoría de sus 20 ITC hacen referencia a mantenimiento

Sistemas eléctricos de baja tensión

RD 842/2002

RBT

Algunas de sus ITC hacen referencia a mantenimiento

Sistemas eléctricos red de tierra

RD 842/2002

RBT

ITC BT 18

1 RD: Real Decreto

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6. Resumen de las principales obligaciones legales de mantenimiento en plantas industriales

La siguiente tabla 6.1 contiene, a modo de resumen, algunas de las principales obligaciones legales referentes a mantenimiento, que emanan de las normas reglamentarias en vigor en el momento de la edición de este libro. Es necesario insistir en que para cada instalación deben comprobarse que las tareas descritas aplican, si existen otras normativas que también deben considerarse y que las normas cambian con el tiempo.

Tabla 6.1 Resumen de las principales obligaciones de mantenimiento legal

   

Inspecciones Reglamentarias

Quien debe

 

Instalación

Legislación

realizarlo

Inspecciones

     

Protecciones

Instalación

Mantenedor

Transformadores (ensayo rigidez dieléctrica aceite)

eléctrica

RD 3275/1982

Autorizado

Aparamenta

Aislantes

Otros

 

RD 2913/1973

 

Protecciones contra corrosión

Instalación de gas

Orden 18-Nov-

Empresa

Uniones

especializada

 

1974

Inspección visual

     

Válvulas de seguridad

Presostatos de seguridad

Falta de corriente

Instalación de aparatos a presión

RD 2060/2008

Mantenedor

 

Autorizado

Falta de agua

 

Reloj de tiempo

   

Toma de tierra

Otros

Instalación de aire comprimido

REP

Empresa

Válvulas y equipos de seguridad de seguridad

especializada

     

Sistema automático de detección y alarma (RD 1942/1993 Tabla I)

Mantenedor

Sistema abastecimiento de agua (RD 1942/1993 Tabla I)

Instalación contra incendios

RD 1942/1993

Autorizado

Sistema abastecimiento de agua (RD 1942/1993 Tabla I)

RD 2267/2004

Sistemas fijos de extinción (RD 1942/1993 Tabla I)

 

Empresa

Sistema abastecimiento de agua (RD 1942/1993 Tabla II)

especializada

Extintores (RD 1942/1993 Tabla II)

Extintores (RD 1942/1993 Tabla I)

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Inspecciones Reglamentarias

Quien debe

 

Instalación

Legislación

realizarlo

Inspecciones

   

Mantenedor

 

Autorizado

Medición Legionella

 

Turbidez

Hierro total

Torres de

NTP 692

Empresa

Aerobios

refrigeración

especializada

pH

Conductividad

Empresa

Medición Cl o Biocida utilizado

especializada

     

Duchas y lavaojos. EPI's

Libro de registro de inspecciones realizadas

Fundaciones

Pernos de anclaje

Almacenamiento

RD 379/2001

Toma de tierra

de productos

químicos

ITC-MIE-APQ-

Empresa

Niveles e indicadores

006

especializada

 

RD 668/1980

Tubuladuras

   

Pintura /aislamiento

 

Asentamientos

Espesores

Válvulas y accesorios

Cubetos y sistemas de drenaje

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7. Detalle de las obligaciones legales en determinado equipos e instalaciones

7.1.

Calderas, tuberías, aparatos a presión y red de aire comprimido

En España, el mantenimiento de todos los equipos mencionados los regula el Reglamento de Aparatos a Presión (REP). Este reglamento establece los equipos a los que aplica y las diferentes inspecciones obligatorias a las que deben someterse.

Las calderas de una planta industrial habitualmente están sometidas a inspección reglamentaria. Su obligación o exención lo establece el tamaño de la caldera, y concretamente,

el producto de la presión por el volumen (PxV). A partir de determinados valores de PxV hay

que hacer una serie de inspecciones, o es de aplicación una normativa u otra.

En cuanto a tuberías, es necesario clasificar todas las tuberías a presión de la planta por tipos, para poder determinar las inspecciones a realizar y la frecuencia éstas.

Existen normalmente tres tipos de inspecciones:

- Las que realiza el propio usuario o una empresa mantenedora contratada por él, que suelen de carácter anual

- Las que se realiza un organismo autorizado acreditado, que suelen tener una periodicidad inferior (cada 3 o 5 años).

- Las que se realizan tras una modificación o reparación, que generalmente realiza un organismo autorizado.

En las primeras se realizan una serie de verificaciones y comprobaciones por el usuario de la instalación. En las segundas, la empresa acreditada comprueba sobre todo las seguridades de los equipos (correcto tarado de válvulas de seguridad, parada de seguridad por bajo nivel, etc.), y realiza pruebas hidráulicas o neumáticas de presión, para comprobar que la caldera es capaz de soportar las condiciones normales de funcionamiento con cierto margen de seguridad.

Sobre las pruebas hidráulicas o hidrostáticas, son pruebas bastante agresivas con la instalación. En general supone elevar la presión de forma continuada durante un cierto periodo de tiempo hasta un 150% de la presión máxima de servicio. Hay que vaciar la caldera, purgarla, rellenarla

y presurizarla con el líquido con el que se vaya a hacer la prueba (normalmente agua

desmineralizada tratada). Es muy habitual que durante este proceso se produzcan bloqueos de válvulas, roturas de tubos, roturas de soldaduras en calderines y colectores, y fallos en la instrumentación (sobre todo en el elemento sensor). Las normativas suelen prever la posibilidad de realizar pruebas sustitutivas de las agresivas pruebas hidráulicas, aunque hay que solicitarlo,

con la argumentación correspondiente, y obtener la autorización para ello.

De todas las pruebas realizadas es necesario que exista un registro escrito. En general las instalaciones deben contar con un Libro de Aparatos a Presión, debidamente diligenciado por la autoridad competente. En él se debe anotar el resultado de las inspecciones realizadas por el usuario, las inspecciones periódicas legales, las que resulten de modificaciones o reparaciones y cualquier anomalía que se detecte en la instalación. Este libro puede ser sustituido en determinados casos por un programa informático en el que se registre la misma información.

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Además de este libro, suele ser obligatorio que exista un libro diario de calderas, en el que se anoten todas las maniobras que se realicen en los equipos a presión. Habitualmente en las plantas existe un libro diario en el que se anotan todas las maniobras e incidencias que se tienen lugar en cada uno de los turnos de trabajo, no sólo de calderas y aparatos a presión sino de todos los equipos. Este libro diario puede sustituir al libro obligatorio de aparatos a presión

7.2. Estación de regulación y medida de gas (ERM)

Las inspecciones de los sistemas de regulación y medida se basan en la vigilancia de determinados parámetros, en el estado de tuberías y equipos, en la comprobación de seguridades, comprobación de la maniobrabilidad de válvulas y la detección de fugas. Dependiendo de la instalación las periodicidades y las tareas pueden cambiar.

La compañía suministradora del gas puede realizar determinadas inspecciones y vigila constantemente el cumplimiento de las obligaciones legales, enviando inspectores a la instalación para comprobar el cumplimiento. Las tareas deben ser realizadas por empresas autorizadas y los registros a conservar son las actas de inspección.

7.3. Vehículos

Dentro de este grupo estarían las carretillas elevadoras y los turismos, furgonetas y vehículos industriales usados en la actividad.

Las carretillas elevadoras deben seguir el plan de mantenimiento propuesto por el fabricante. Puede realizarlo el usuario o un taller especializado. Los vehículos utilizados en una instalación industrial están generalmente sujetos a normas comunes a todos los vehículos. En España y en la Unión Europea, deben pasar periódicamente una Inspección Técnica, denominada ITV. En otros países existen organismos e inspecciones equivalentes.

7.4. Torres de refrigeración

Desde que se detectaron los primeros casos de legionelosis 2 , con graves daños personales (que incluyeron muertes) y pánico en la población, las legislaciones sucesivas han ido endureciendo cada vez más el mantenimiento a que deben estar sometidas las torres de refrigeración.

Además del tratamiento químico adecuado, que incluye la aplicación de los biocidas correspondientes, suele ser obligatoria la realización de limpiezas en profundidad de torres y circuitos de refrigeración, mediante la aplicación de biocidas en concentraciones muy superiores a las habituales durante varias horas. También puede incluir la limpieza de los separadores de gotas.

La limpieza debe ser realizada por una empresa homologada. El registro es el informe emitido por la empresa, que debe ser registrado en el llamado Libro de Torres.

2 La legionelosis es una enfermedad bacteriana de origen ambiental que suele presentar dos formas clínicas diferenciadas: la infección pulmonar o «Enfermedad del Legionario», que se caracteriza por neumonía con fiebre alta, y la forma no neumónica, conocida como «Fiebre de Pontiac», que se manifiesta como un síndrome febril agudo y de pronóstico leve.

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7.5. Sistemas eléctricos de baja tensión (<1000 voltios)

Anualmente, el usuario de la instalación debe revisar, con su propio personal si tienen los conocimientos necesarios o con personal externo, la revisión de todos los equipos y elementos de tensiones inferiores a 1000 voltios

7.6. Alta tensión (>1000 voltios)

a) Inspecciones a realizar por el usuario o empresa mantenedora cualificada

El usuario debe realizar al menos anualmente una revisión de todos los equipos relacionados con el sistema de alta tensión, y dejar anotado en el Libro de Registro de Alta Tensión el resultado de la inspección. Los puntos que habitualmente se inspeccionan son los siguientes:

1. - Embarrados

* Comprobación del estado (posibles fisuras) y limpieza de autoválvulas, pasamuros, aisladores de apoyo y embarrado.

* Comprobación de aparellaje, con revisión de todas las celdas.

2.- Aparellaje

- Seccionadores

* Limpieza

* Verificación de aprietes y conexiones

* Comprobación de presión y estado de cuadrillas

* Observación de posibles fisuras de aisladores

* Verificación de la correcta maniobra de conexión-desconexión.

- Interruptores automáticos.

* Limpieza

* Verificación de apriete conexiones

* Comprobar presión gas (SF 6 ).

* Verificar correcto funcionamiento del ciclo de maniobra

* Comprobar funcionamiento de disparo por acción de los relés de protección.

* Revisión de mecanismos de mando, principalmente:

- Resortes

- Timonería y trinquete del sistema de disparo por acción de los relés de protección o del pulsador de desconexión

- Indicadores "conectado" y "desconectado"

- Transformadores de salida

* Limpieza

* Verificación de apriete conexiones

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* Inspección del estado por su aspecto exterior

3.- Transformadores de potencia

* Limpieza general de aisladores, pasatapas, cuba y radiadores.

* Verificación apriete conexiones

* Observar posibles fisuras de aisladores pasatapas.

* Observar posibles fugas de aceite a través de las juntas de los pasatapas, radiadores, cubas o válvulas.

*

Comprobación del funcionamiento de la instrumentación (termómetro

y

Bucholz) en el transformador que está equipado de ellos.

*

Comprobar estado de desecado de silicagel

*

Comprobar nivel de aceite

*

Revisión estado general de la pintura

*

Medición de la rigidez dieléctrica del aceite.

4.- Puesta a tierra

* Verificación de conexiones de puesta a tierra de aparellaje, herrajes, cuba de transformador, neutro de transformador, secundarios de transformadores de medida, autoválvulas, etc.

* Medidas de resistencia de puesta a tierra

5.- Cuadros auxiliares

* Limpieza

* Verificación apriete conexiones

* Verificación correcta maniobras conexión-desconexión

* Verificación correcta maniobrabilidad de aparamenta

* Visualización posibles deterioros, quemaduras, etc.

6.- Alumbrado subestación y celdas

* Comprobación del estado general de la instalación

* Comprobación del funcionamiento de todos los puntos de luz.

* Comprobación del funcionamiento de alumbrado de emergencia.

7.- Medidas de seguridad

*Comprobación de la existencia y buen estado de los equipos que reglamentariamente han de disponer los centros de transformación:

.

Banquetas aislantes

 

.

Cerrantes aislantes

.

Extintores

.

Placas de peligro

 

.

Esquema

unifilar

de

la

instalación

e

instrucciones

de

maniobra.

. Placa de primeros auxilios.

b) Inspecciones a realizar por una empresa autorizada

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Una entidad autorizada que cuente con las correspondientes acreditaciones debe realizar una inspección de la instalación. En general, debe inspeccionar todos los puntos detallados en el apartado anterior.

7.7. Instalaciones térmicas en edificios

Las instalaciones climatizadoras son objeto de revisiones legales toda vez que se ha detectado en ellas en ocasiones la presencia de microorganismos que pueden ser nocivos para la salud.

Las inspecciones son realizadas por una empresa mantenedora autorizada que tenga la acreditación necesaria. En general las tareas consisten en la comprobación de parámetros de funcionamiento (temperaturas y presiones en evaporadores y condensadores, limpiezas, detección de fugas, etc.

Para el registro suele ser suficiente con el archivo de los informes de revisión emitidos por una empresa mantenedora especializada en ese tipo de instalaciones.

7.8. Puentes grúa y otros equipos de elevación

Los puentes grúa y los equipos de elevación son normalmente revisados por una empresa mantenedora, sin que tenga que intervenir un organismo de control independiente.

La revisión consiste en la comprobación de las seguridades (finales de carrera, sensores de carga, sistemas de protección eléctrica, dispositivos anticolisión, frenos, etc.), del estado de los elementos de sustentación (cables, cadenas), de los elementos motrices y de los elementos de guía (ruedas, vías)

El registro que debe guardarse es el informe que emite la empresa encargada de la inspección tras la realización de ésta.

7.9. Sistema contraincendios

Las inspecciones del sistema contraincendios son de dos tipos: las que realiza el usuario y las que realiza una empresa mantenedora que tenga la autorización necesaria.

El usuario, con una periodicidad baja (trimestralmente, semestralmente) debe verificar la instalación y el correcto funcionamiento de cada uno de los elementos que la componen. La empresa mantenedora autorizada revisa en profundidad y con una periodicidad generalmente anual cada uno de los elementos que componen el sistema.

Estos elementos son los siguientes:

- Sistemas de detección y alarma

- Extintores

- Sistemas de abastecimiento de agua (depósitos y bombas principalmente)

- Mangueras, hidrantes y bocas de incendio equipadas

- Sistemas de extinción fijos (rociadores, sistemas de CO 2 , sistemas de polvo o espuma)

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Como registro es necesario conservar los informes de inspección emitidos por la empresa autorizada

7.10.Equipos de medición de vertidos y emisiones

Los controles a realizar en los equipos de vertidos y emisiones suelen estar reflejados en los estudios de impacto ambiental, en la declaración de impacto ambiental y en diversas normativas nacionales, regionales e incluso locales. Suelen referirse a la calibración de estos equipos.

Además de una calibración habitual que puede ser realizada por personal habitual de planta, hay que realizar cada cierto tiempo una calibración y comprobación de los equipos de medición supervisada o realizada por un organismo de control.

Como registro, será necesario guardar los informes de calibración internos y las actas emitidas por el organismo de control autorizado

7.11.Almacenamiento de productos químicos

Líquidos corrosivos

Se trata de verificaciones que puede realizar el propio usuario de la instalación, con carácter generalmente anual. En general se trata de comprobar la estanqueidad del almacenamiento y de los elementos de retención que evitan derrames, de la protección catódica (si existe), de las tuberías y equipos de bombeo que los transportan, y de los venteos que en su caso puedan existir.

El registro es el informe de inspección emitido por quien lo haya llevado a cabo.

Líquidos inflamables

Igual que en el caso anterior, se trata de verificaciones que puede realizar el propio usuario de la instalación, con carácter generalmente anual. En general se trata de igualmente de comprobar la estanqueidad del almacenamiento y de los elementos de retención que evitan derrames, de la protección catódica (si existe), de las tuberías y equipos de bombeo que los transportan, y de los venteos que en su caso puedan existir. Además, hay que verificar especialmente los equipos de lucha contraincendios específicos de esta instalación.

El registro es el informe de inspección emitido por quien lo haya llevado a cabo.

8. Libros de registro

En relación al mantenimiento, los libros de registro obligatorios en una planta industrial suelen ser los siguientes:

- Libro de aparatos a presión, sustituible por un sistema informático en determinados casos y previa autorización

- Diario de calderas, sustituible por el libro de turno de la instalación

- Libro de Torres de refrigeración

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- Libro de emisiones

- Libro de sistemas de alta tensión

- Libro de almacén de productos químicos

Además de éstos pueden existir otros ajenos al mantenimiento y que también pueden ser de carácter obligatorio (libro de salidas de residuos peligrosos, de aceites usados, libros de registro de entradas-salidas de combustibles, libros de registro de importaciones y exportaciones de electricidad, libro relacionados con el personal, libro de visitas oficiales de la administración, etc.).

La tabla 8.1 contiene una relación de los libros de registro y la documentación acreditativa de la realización de las obligaciones legales de mantenimiento

Tabla 8.1 Relación de libros de registro, actas e informes que acreditan la realización de mantenimiento legal

Equipo o instalación

Registro

Caldera

Libro de registro aparatos a presión y actas de revisiones

Tuberías

Libro de registro aparatos a presión

Otros aparatos a Presión

 

Libro de registro aparatos a presión

Aire Acondicionado

Registro de operaciones

Puentes grúa y otros equipos de elevación

Actas de inspección

Carretilla elevadora

Acta del proveedor

ERM

Archivo de los resultados de las vigilancias

Sistema contra incendio

 

Actas o informes de la empresa acreditada

Aire comprimido

Libro de registro

Almacenamiento de productos químicos

Registro de las revisiones

Torres de refrigeración

 

Libro de registro

Sistemas eléctricos tensión

de

alta

Libro de registro

Sistemas eléctricos tensión

de

baja

Actas o informes de la empresa acreditada

Sistemas eléctricos red de tierra

Actas o informes de la empresa acreditada

Emisión de contaminantes

 

Libro de registro de mediciones de emisiones a la atmósfera

Residuos

Libro de registro de aceite usado y residuos peligrosos

Santiago García Garrido sgarcia.power@gmail.com

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CURSO TÉCNICO AVANZADO DE CENTRALES TERMOSOLARES DEL DE FEBRERO AL DE MAYO DE 2010 ENERGÍAS
CURSO TÉCNICO AVANZADO
DE CENTRALES TERMOSOLARES
DEL
DE FEBRERO AL
DE MAYO DE 2010
ENERGÍAS
RENOVABLES
ENERGÍAS
SOSTENIBLES
TARIFA PLANA 2010
TODOS
LOS POR
CURSOS
QUE QUIERAS
REALIZAR
UN PRECIO
ÚNICO
LOS POR CURSOS QUE QUIERAS REALIZAR UN PRECIO ÚNICO El Curso Técnico Avanzado en plantas term

El Curso Técnico Avanzado en plantas termosolares está dirigido a ingenieros y

técnicos que desarrollan su actividad en centrales eléctricas termosolares. El

contenido del curso es 100% técnico, y está pensado para que el profesional

que trabaja o que quiere trabajar en este tipo de instalaciones pueda disponer

de una información técnica, ordenada y precisa.

PRECIOS Y CONTRATACIÓN Precio por módulo: 495 € + 16% IVA Precio del programa completo:
PRECIOS
Y
CONTRATACIÓN
Precio por módulo:
495 € + 16% IVA
Precio del programa completo:
2500 € + 16% IVA
TARIFA PLANA:
Todos los cursos que desees
por 2800 € +16% IVA
Inscripciones
Por email: info@renovetec.com
Por teléfono: 91 126 37 66

El curso aborda cada uno de los sistemas que componen una central termoso-

lar, estudiando con la profundidad necesaria cada uno de los equipos que for-

man parte de cada sistema, y analizando cuestiones relativas al diseño, a la

construcción, a la operación y al mantenimiento de las centrales termosolares.

Compara diferentes soluciones que se han adoptado en las actuales plantas en

construcción, justificando la idoneidad de cada una de ellas.

Aunque se abordan temas relativos a varias tecnologías, el curso se centra en

las centrales de Concentrador Cilindro Parabólico (CCP)

CURSO TÉCNICOAVANZADO DE CENTRALES TERMOSOLARES (100 HORAS)
CURSO
TÉCNICOAVANZADO
DE
CENTRALES
TERMOSOLARES
(100
HORAS)

PROGRAMACIÓN 2010

CURSO

 

MADRID

BARCELONA

SEVILLA

Curso Técnico Avanzado Termo- solar

4 y 5 de Febrero

 

15 y 16 de Febrero

Curso de Campo Solar

18 y 19 de Febrero

 

8 y 9 de Marzo

Curso del Sistema de Fluido Térmico (HTF)

4 y 5 de Marzo

 

12

y 13 de Abril

Curso de Turbinas de Vapor

25

y 26 de Marzo

1 y 2 de Marzo

31 de Mayo y 1 de Junio

Curso de Ciclo Agua Vapor y Sistemas Auxiliares (BOP)

16

y 17 de Marzo

13 y 14 de Septiembre

Curso de Generador Eléctrico

8 y 9 de Abril

 

26

y 27 de Abril

Curso General de Alta Tensión

10 y 11 de Noviembre

18 y 19 de Octubre

17 y 18 de Mayo

Curso de Diseño, Construcción y Puesta en Marcha de Centrales Termosolares

28

y 29 de Enero

13 y 14 de Diciembre

Visita:

www.renovetec.com

de Enero 13 y 14 de Diciembre Visita: www.renovetec.com RENOVE TECNOLOGÍA S.L. Paseo del Saler 6

RENOVE TECNOLOGÍA S.L. Paseo del Saler 6 28945 Fuenlabrada (Madrid) 91 126 37 66

info@renovetec.com

CURSO RESUMEN Real D ecreto 2060/2008 12/12 • REGLAMENTO DE EQUIPOS A PRESIÓN “REP” •
CURSO RESUMEN Real D ecreto 2060/2008 12/12 • REGLAMENTO DE EQUIPOS A PRESIÓN “REP” •
CURSO RESUMEN
Real D ecreto 2060/2008 12/12
• REGLAMENTO DE EQUIPOS A PRESIÓN “REP”
• E INSTRUCCIÓN TÉCNICA COMPLEMENTARIA (ITC EP‐ 1)
Autor : José Mª Aragón Patrón
Coordinador de Inspección y Asistencia Técnica
SGS Tecnos S.A.
P.I. Las Pilas-nave 1 (La Menacha)
Telf. Móvil 638035289
11204 Algeciras-Cádiz Telf.956 652100 Fax 956 660337
R ea l D ecre t o 2060/2008 12/12 El Real Decreto 2060/2008 12/12, está

Real Decreto 2060/2008 12/12

El Real Decreto 2060/2008 12/12, está compuesto por lo siguiente Un Articulo Único de Aprobación
El Real Decreto 2060/2008 12/12, está compuesto por lo siguiente
Un Articulo Único de Aprobación
Cinco Disposiciones Adicionales
Ocho Disposiciones Transitorias
Una Disposición Derogatoria
Cuatro Disposiciones Finales
Transitorias Una Disposición Derogatoria Cuatro Disposiciones Finales www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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Transitorias Una Disposición Derogatoria Cuatro Disposiciones Finales www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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Real Decreto 2060/2008 12/12 ARTICULO ÚNICO DE APROBACIÓN A rticulo Ú nico de Aprobación :

Real Decreto 2060/2008 12/12

ARTICULO ÚNICO DE APROBACIÓN

Articulo Único de Aprobación :

En el se aprueba el Reglamento de Equipos a Presión, “REP”, que define los criterios
En el se aprueba el Reglamento de Equipos a Presión, “REP”, que define
los criterios y requisitos de una manera general para los equipos a presión
y está constituido por 4 Capítulos con 15 Artículos y 4 Anexos.
Igualmente quedan aprobadas las correspondientes Instrucciones Técnicas
Complementarias, ITC, en un número de 6 (*), que se nombraran ITC EP-1
a ITC EP-6 y que particularizan, los criterios y requisitos, para un conjunto
de equipos o instalaciones sometidos a unas condiciones y exigencias de
trabajo similares que los diferencia de la generalidad. Todo lo anterior sin
perjuicio de las disposiciones establecidas en la normativa de prevención
de riesgos laborales.
(*) Las disposiciones recogidas en la ITC MIE AP-3 que regía los
Generadores de Aerosoles, en el anterior “RAP”, sigue en vigor.

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los Generadores de Aerosoles, en el anterior “RAP”, sigue en vigor. www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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Real Decreto 2060/2008 12/12 INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS La asignación que se ha realizado a las

Real Decreto 2060/2008 12/12

INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS

La asignación que se ha realizado a las 6 ITC que se recogen en el
La asignación que se ha realizado a las 6 ITC que se recogen en el Real Decreto
es la siguiente :
ITC EP-1
ITC EP-2
ITC EP-3
ITC EP-4
ITC EP-5
ITC EP-6
Calderas
Centrales Generadoras de Energía Eléctrica
Refinería y Plantas Petroquímicas
Depósitos Criogénicos
Botellas de Equipos Respiratorios Autónomos
Recipientes a Presión Transportables.
Equipos Respiratorios Autónomos Recipientes a Presión Transportables. www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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Equipos Respiratorios Autónomos Recipientes a Presión Transportables. www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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Real Decreto 2060/2008 12/12 Disposiciones Adicionales • Disposición Adicional Primera : Equipos a presión

Real Decreto 2060/2008 12/12

Disposiciones Adicionales

• Disposición Adicional Primera : Equipos a presión existentes. • Disposición Adicional Segunda : Equipos
• Disposición Adicional Primera :
Equipos a presión existentes.
• Disposición Adicional Segunda :
Equipos a presión usados procedentes de otro
Estado miembro de la Unión Europea o asimilados.
• Disposición Adicional Tercera :
Equipos a presión usados procedentes de países
no pertenecientes a la Unión Europea o asimilados.
• Disposición Adicional Cuarta :
Recipientes excluidos de la anterior ITC MIE AP 6.
• Disposición Adicional Quinta :
Régimen jurídico aplicable a los generadores de aerosoles.

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Quinta : Régimen jurídico aplicable a los generadores de aerosoles. www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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Real Decreto 2060/2008 12/12 Resumen Disposiciones Adicionales Las Disposiciones Adicionales dan las pautas y directrices

Real Decreto 2060/2008 12/12

Resumen Disposiciones Adicionales Las Disposiciones Adicionales dan las pautas y directrices que deben cumplir los
Resumen Disposiciones Adicionales
Las Disposiciones Adicionales dan las pautas y directrices que deben cumplir los equipos o
instalaciones existentes para integrarse en el RD aunque seguirán rigiéndose por las
prescripciones técnicas y valores de pruebas hidráulicas que les fueron de aplicación en su
puesta en servicio.
Aparecen tres grandes bloques :
1) Los equipos a presión instalados y en servicio antes de la entrada en vigor del RD 769/1999
afectados por el RD 1244/1979 de 4/4 (RAP) o por el RD 2443/1969 de 16/08 (RRP)
2) Los equipos a presión instalados y en servicio antes de la entrada en vigor del RD 2060/2008
pero posteriores al RD
769/1999 de 7/05
3) Los equipos que no estaban afectados por el RD 1244/1979 y al aplicarle el RD 769/1999 se
asimilan a alguna categoría .
Los equipos recogidos en el primer apartado , deberán asimilarse, en cuanto a categorías se
refiere, a las recogidas en el RD 769/1999 de 7/05 en su Artículo.9 y Anexo II (I a IV) o en el
Artículo 3.3.
Una vez dada la categoría correspondiente, se deberá colocar la placa, de instalación y pruebas
periódicas, recogida en el Anexo II del REP, en la primera inspección periódica que se realice
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Real Decreto 2060/2008 12/12 Resumen Dis p osiciones Adicionales Las fechas de partida para la

Real Decreto 2060/2008 12/12

Resumen Disposiciones Adicionales

Las fechas de partida para la realización de las pruebas periódicas, dependerán del nivel de
Las fechas de partida para la realización de las pruebas periódicas, dependerán del nivel de
inspección a realizar, siendo la fecha de partida de los distintos niveles las siguientes :
2.1) Inspección Nivel A y B 5/8/2009.
2.2) Inspección Nivel C :
2.2.1) Inspección periódica con PH REALIZADA: Realizará la siguiente prueba en el plazo
marcado en la última inspección periódica, siendo el plazo de la siguiente, el marcado
en el Anexo III del REP.
2.2.2) Inspección periódica con PH NO REALIZADA: Realizará la siguiente prueba en el
plazo marcado en el Anexo III del REP, contado desde la fecha de fabricación o
instalación.
Las pruebas se realizaran según el Artículo 6 del REP y la correspondiente ITC.
Los equipos que se asimilen a lo recogido en el Artículo 3.3 y los que recogidos en el Artículo
1.3.6 se asimilen con la categoría I, se regirán por el Artículo 9 y no estarán sujetos a las
inspecciones periódicas que les eran de aplicación en su instalación.
Si los equipos no estaban afectados por el RD 1244/1979 y al aplicarle el RD 769/1999 se
asimilan a alguna categoría y deban realizar prueba periódica, tomaran como fecha de partida de
estas la entrada en vigor del presente Real Decreto

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Real Decreto 2060/2008 12/12 Resumen Disposiciones Adicionales La instalación y puesta en servicio por cambio

Real Decreto 2060/2008 12/12

Resumen Disposiciones Adicionales

La instalación y puesta en servicio por cambio de emplazamiento así como la reparación de
La instalación y puesta en servicio por cambio de emplazamiento así como la reparación de los
equipos, con categorías I a IV, se realizaran por los Artículos 4, 5 y 7 del REP y su caso por la
ITC correspondiente.
Las modificaciones importantes de los equipos, según Artículo 8 REP y su caso por la ITC
correspondiente de los equipos, con categorías I a IV, será necesario lo siguiente :
Presentar ante el órgano competente de la comunidad autónoma, proyecto técnico firmado por
técnico competente y visado por el correspondiente colegio oficial, en el que se recojan cálculos
de resistencia mecánica, accesorios de seguridad adoptados, planos y certificado de
conformidad de una OCA.
Si en la modificación se emplean nuevos elementos deben cumplir con RD 769/1999 de 7/05.
Tras la ejecución deberá emitirse un certificado de dirección técnica firmado por técnico
competente y visado por el correspondiente colegio oficial.
Los equipos excluidos de la MIE AP-06 que por la aplicación de la MIE EP-3 deban realizar
pruebas periódicas se podrán clasificar como de clase 5

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deban realizar pruebas periódicas se podrán clasificar como de clase 5 www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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Real Decreto 2060/2008 12/12 Resumen Disposiciones Adicionales Los equipos a presión que se recogen en

Real Decreto 2060/2008 12/12 Resumen Disposiciones Adicionales

Los equipos a presión que se recogen en el segundo apartado (Equipos instalados y en
Los equipos a presión que se recogen en el segundo apartado (Equipos instalados y en
servicio antes de la entrada en vigor del RD2060/2008 pero posteriores al RD 769/1999 de
7/05), deben cumplir con los requisitos de los capítulos II, III y IV del REP, debiendo colocar
la placa recogida en el Anexo II del REP en la primera inspección periódica de nivel B o C
que se realice.
Los equipos usados procedentes de:
1) Un país miembro de la Unión Europea o asimilados:
- Si los equipos no están sujetos al RD 769/1999 de 7/05 o al RD 1495/1991 de 11/10
deberán acreditar lo siguiente :
Proyecto de diseño, Documentación de fabricación, Certificado de Inspección Periódica
de nivel C y Certificado de conformidad de una OCA.
- Si los citados equipos cumplen con lo establecido en el RD 769/1999 de 7/05 o al RD
1495/1991 de 11/10, solo tendrán que presentar un Certificado de Inspección
Periódica de nivel C.
2) Un país no perteneciente a la Unión Europea o asimilados:
Deberán disponer de marcado “CE” de acuerdo con el RD 769/1999 de 7/05 y cumplir
con el “REP”.

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de acuerdo con el RD 769/1999 de 7/05 y cumplir con el “REP”. www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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Real Decreto 2060/2008 12/12 Disposiciones Transitorias Empresas proveedoras de gases o fabricantes de botellas. •

Real Decreto 2060/2008 12/12

Disposiciones Transitorias

Real Decreto 2060/2008 12/12 Disposiciones Transitorias Empresas proveedoras de gases o fabricantes de botellas. •

Empresas proveedoras de gases o fabricantes de botellas.

Disposición Transitoria Primera :

Organismos de control autorizados con anterioridad a la entrada en vigor de este Real Decreto.

Disposición Transitoria Segunda :

Instalaciones en fase de tramitación.

Disposición Transitoria Tercera :

Disposición Transitoria Cuarta :

Carnés de operador industrial de calderas.

Disposición Transitoria Quinta :

Modificación de instalaciones de calderas existentes.

Disposición Transitoria Sexta :

Utilización de recipientes a presión transportables.

Disposición Transitoria Séptima :

Colores de identificación de los recipientes a presión transportables

Disposición Transitoria Octava : (Repetida la Tercera) Empresas proveedoras de gases o fabricantes de botellas.

la Tercera) Empresas proveedoras de gases o fabricantes de botellas. www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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la Tercera) Empresas proveedoras de gases o fabricantes de botellas. www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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Real Decreto 2060/2008 12/12 Resumen Disposiciones Transitorias Los organismos de control autorizado podrán continuar

Real Decreto 2060/2008 12/12

Resumen Disposiciones Transitorias

Los organismos de control autorizado podrán continuar desarrollando las actividades para las que están autorizados
Los organismos de control autorizado podrán continuar desarrollando las
actividades para las que están autorizados durante el plazo de dieciocho meses
a contar desde la fecha de entrada en vigor de este real decreto. Transcurrido
dicho plazo, dichos organismos deberán estar acreditados y autorizados con
arreglo a la nueva normativa.
Las instalaciones en fase de tramitación, siempre que el proyecto de instalación
se haya visado antes de la entrada en vigor del Reglamento, podrán ponerse en
servicio con lo establecido en el anterior Reglamento y las ITC correspondientes.
Las empresas autorizadas para realizar pruebas e inspecciones de botellas
según la ITC AP-7 podrán continuar con su actividad y tendrán un año para
adaptarse a lo exigido por la ITC EP-6. Las botellas que a la entrada en vigor del
“REP” cumplan los requisitos marcados en el “RAP” y no hayan sido revaluadas
por el RD 222/2001, de 2 de Marzo, se podrán seguir utilizando si cumplen con
las condiciones de la ITC EP-6.
Las botellas y botellones que utilizan los colores indicados en la ITC AP-7,
deberán adaptarse en el plazo de cinco años desde la entrada en vigor del
presente Real Decreto a lo indicado en la ITC EP-6.
entrada en vigor del presente Real Decreto a lo indicado en la ITC EP-6. www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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entrada en vigor del presente Real Decreto a lo indicado en la ITC EP-6. www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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Real Decreto 2060/2008 12/12 Resumen Disposiciones Transitorias Referente a calderas, las instalaciones existentes sin

Real Decreto 2060/2008 12/12 Resumen Disposiciones Transitorias

Referente a calderas, las instalaciones existentes sin marcado “CE” que dispongan de expediente de control de calidad podrán adaptarse a la ITC EP-1 con solo presentar el proyecto técnico ante el órgano competente de la comunidad autónoma , si fuese necesario realizar adaptaciones que afecten a la seguridad deberá acompañarse del informe de una OCA, igualmente podrán adaptarse los sistemas de vigilancia a los indicados en la ITC EP-1 presentando un proyecto técnico de adecuación que en el caso de que el fabricante disponga de dispositivos de vigilancia diferente no necesitará proyecto.

de vigilancia diferente no necesitará proyecto. Los carnés de operador industrial de calderas que cumplan

Los carnés de operador industrial de calderas que cumplan con las condiciones del “RAP” ITC AP-1 y estén expedidos antes de la entrada en vigor del ”REP” siguen teniendo validez .

En los casos en los que la instalación con la ITC AP-1 no necesitase carné y con la ITC EP-1 si se requiera, tendrá tres años para acreditar al personal.

Los operadores con experiencia demostrada, en calderas, en los dos años anteriores a la entrada en vigor del ”REP” podrán obtener el carné con un curso de 20 horas impartido por entidades autorizadas y cumplir con lo exigido en la ITC EP-1.

por entidades autorizadas y cumplir con lo exigido en la ITC EP-1. www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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por entidades autorizadas y cumplir con lo exigido en la ITC EP-1. www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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Real Decreto 2060/2008 12/12 Disposición Derogatoria Única Por esta disposición quedan derogadas cuantas disposiciones

Real Decreto 2060/2008 12/12

Disposición Derogatoria Única

Real Decreto 2060/2008 12/12 Disposición Derogatoria Única Por esta disposición quedan derogadas cuantas disposiciones

Por esta disposición quedan derogadas cuantas disposiciones de igual o inferior rango se opongan a lo establecido en este Real Decreto, en particular el Real Decreto 1244/1979,de 4 de Abril, por el que se aprobó el “RAP” así como sus Instrucciones Técnicas Complementarias, excepto la ITC MIE-AP3 referente a generadores de aerosoles, aprobada por Real Decreto 2549/1994,de 29 de Diciembre.

aerosoles, aprobada po r Real Decreto 2549/1994,de 29 de Diciembre. • www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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aerosoles, aprobada po r Real Decreto 2549/1994,de 29 de Diciembre. • www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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Real Decreto 2060/2008 12/12 Disposiciones Finales Título competencial. Habilitaciones normativas. Medidas de

Real Decreto 2060/2008 12/12

Disposiciones Finales

Título competencial. Habilitaciones normativas. Medidas de Aplicación. Entrada en vigor ( 6 meses de su
Título competencial.
Habilitaciones normativas.
Medidas de Aplicación.
Entrada en vigor ( 6 meses de su publicación en el
BOE), en este caso 5 de AGOSTO de 2009.

Disposición Final Primera :

Disposición Final Segunda :

Disposición Final Tercera :

Disposición Final Cuarta :

: • Disposición Final Tercera : • Disposición Final Cuarta : www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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Real Decreto 2060/2008 12/12 Reglamento de Equipos a Presión, “REP” El Reglamento de Equipos a

Real Decreto 2060/2008 12/12

Reglamento de Equipos a Presión, “REP”

El Reglamento de Equipos a Presión, “REP”, esta estructurado de la siguiente manera:

Capítulo

I: Disposiciones Generales

Articulo

1. Objeto y ámbito de aplicación

Articulo

2. Definiciones

Capítulo II: Instalación y Puesta en Servicio

Articulo

3. Condiciones Generales

Articulo

4. Instalación

Articulo

5. Puesta en Servicio

Capítulo III: Inspecciones periódicas, reparaciones y modificaciones

Articulo

6. Inspecciones Periódicas

Articulo

7. Reparaciones

Articulo

8. Modificaciones

Capítulo IV: Otras disposiciones

Articulo

9. Obligaciones de los usuarios

Articulo 10. Instrucciones cnicas Complementarias Articulo 11. Organismos de Control Autorizados Articulo 12. Condiciones especiales Articulo 13 .Accidentes Articulo 14. Responsabilidades Articulo 15. Infracciones y sanciones I : Empresas instaladoras y reparadoras de equipos a presión.

Anexo II : Requisitos para la instalación y puesta en servicio de instalaciones.

Anexo

Anexo III : Inspecciones Periódicas.

Anexo IV : Documentos

ara instalación ins ecciones

p

,

p

Anexo IV : Documentos ara instalación ins ecciones p , p www.renovetec.com p eriódicas re aración

www.renovetec.com

p

eriódicas re aración

,

p

y

modificación

.

ins ecciones p , p www.renovetec.com p eriódicas re aración , p y modificación . www.centralestermosolares.com

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Real Decreto 2060/2008 12/12 Resumen del Re g lamento de E quip os a Presión

Real Decreto 2060/2008 12/12

Resumen del Reglamento de Equipos a Presión, “REP”

CAPITULO I : Disposiciones generales Artículo 1. Objeto y ámbito de aplicación.

1. Constituye el objeto de este reglamento el establecimiento de las normas y criterios de seguridad para la adecuada utilización de los equipos a presión con relación a los campos que se definen en el ámbito de aplicación de este reglamento.

2. El presente reglamento se aplica a la instalación, inspecciones periódicas, reparación y modificación de los equipos a presión sometidos a una presión máxima admisible superior a 0,5 bar, y, en particular, a los siguientes:

a) Equipos a presión, según Real Decreto 769/1999, de 7 de Mayo (Directiva 97/23/CE).

b) Recipientes a presión simples, según Real Decreto 1495/1991, de 11 de Octubre (Directiva

87/404/CEE).

c) Los recipientes a presión transportables, según Real Decreto 222/2001, de 2 de Marzo (Directiva 1999/36/CE 29/04).

d) Las tuberías de conexión o conducción de cualquier fluido o sustancia, con todos sus equipos anejos no incluidas en el anterior apartado 2.a.( La Directiva 97/23/CE considera las tuberías como equipos)

e) Los equipos a presión con presión máxima admisible superior a 0,5 bar excluidos o no

contemplados en los apartados anteriores deberán cumplir con las obligaciones que establece el artículo 9 del presente reglamento. 3. Se excluyen del presente reglamento aquellos equipos a presión que dispongan de reglamentación de seguridad específica, en la que expresamente estén reguladas las condiciones que en el se contemplan. En cualquier caso, se excluyen las redes de tuberías de suministro o distribución de agua fría o combustibles líquidos o gaseosos, así como las redes de agua contra incendios y las de conducción de agua motriz de las centrales hidroeléctricas.

y las de conducción de agua motriz de las centrales hidroeléctricas. www.renovetec.com www.centralestermosolares.com
y las de conducción de agua motriz de las centrales hidroeléctricas. www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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Real Decreto 2060/2008 12/12 Resumen del R eg l amen t o d e E

Real Decreto 2060/2008 12/12

Resumen del Reglamento de Equipos a Presn, “REP

CAPITULO I : Disposiciones generales Artículo 2. Definiciones.

En este articulo, en su punto 1, se recogen una serie de definiciones que complementan a las ya recogidas por RD 769/1999 7/05, RD 1495/1991 11/10, RD 222/2001 2/03. En ellas quedan recogidos conceptos como Comercialización, Inspecciones y pruebas en el lugar de emplazamiento, Inspecciones periódicas, Instalación, Puesta en Servicio ,Reparación, Modificación de equipos e Instalaciones, Temperatura, OCA y otros que recordaremos a continuación que concretan actuaciones y recogen conceptos que son a menudo objeto de discrepancias o dudas.

“Fabricante”: Persona física o jurídica que asume la responsabilidad del diseño y fabricación de un producto con objeto de comercializarlo en su nombre o ponerlo en servicio.

“Empresa Instaladora”: Persona física o jurídica que acreditando disponer de los medios adecuados realiza la instalación y asume la responsabilidad de su correcta instalación.

“Empresa Reparadora”: Persona física o jurídica que acreditando disponer de los medios adecuados realiza la reparación y asume la responsabilidad de la misma.

“ Usuario” es la persona física o jurídica que utiliza, bajo su responsabilidad, los equipos a presión o las instalaciones.

bajo su responsabilidad , los equipos a presión o las instalaciones. www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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bajo su responsabilidad , los equipos a presión o las instalaciones. www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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Real Decreto 2060/2008 12/12 Resumen del Re g lamento de E q ui p os

Real Decreto 2060/2008 12/12 Resumen del Reglamento de Equipos a Presión, “REP”

CAPITULO I : Disposiciones generales Artículo 2. Definiciones.

«Presión máxima admisible PS» : La presión máxima para la que está diseñado el equipo especificada por el fabricante. Esta presión es equivalente a la denominada como presión de diseño en la reglamentación anterior «Presión de precinto Pp» : La presión a la que está tarado el elemento de seguridad que protege al equipo a presión. «Presión de prueba PT» : Aquella presión a la que se somete el equipo a presión para comprobar su resistencia. Corresponde a la mayor presión efectiva que se ejerce en el punto más alto del aparato durante la prueba de presión. «Presión máxima de servicio Pms» : La presión más alta, en las condiciones de funcionamiento, que puede alcanzar un equipo a presión o instalación. «Temperatura máxima/mínima de servicio Tms» : La temperatura más alta o más baja que se estima puede producirse en el interior del equipo en condiciones extremas de funcionamiento.

En el punto 2 de este Articulo 2 se dice que independientemente de las definiciones contempladas en el presente artículo, en este reglamento se utilizará la denominación de « Equipo a presión» para referirse a todo elemento Diseñado y fabricado para contener fluidos a presión superior a 0,5 bar. En esta denominación se incluyen todos los elementos que se contemplan en el presente reglamento como los aparatos a presión, recipientes a presión simples, equipos a presión, conjuntos, tuberías y los equipos a presión transportables. Cuando en el presente reglamento se haga referencia a los equipos a presión incluidos en el ámbito de aplicación del Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo, por el que se dictan las disposiciones de aplicación de la Directiva 97/23/CE, se indicará de forma expresa.

de aplicación de la Directiva 97/23/CE, se indicará de forma expresa. www.renovetec.com www.centralestermosolares.com
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CAPITULO II

INSTALACION Y PUESTA EN SERVICIO

ANEXO I

EMPRESAS INSTALADORAS EMPRESAS REPARADORAS

ANEXO II

REQUISITOS PARA LA INSTALACION Y PUESTA EN SERVICIO

CAPITULO III

INSPECCIONES PERIODICAS REPARACIONES MODIFICACIONES

ANEXO III INSPECCIONES PERIODICAS
ANEXO III
INSPECCIONES PERIODICAS
MODIFICACIONES ANEXO III INSPECCIONES PERIODICAS ANEXO IV DOCUMENTOS PARA REPARACIONES MODIFICACIONES

ANEXO IV

DOCUMENTOS PARA REPARACIONES MODIFICACIONES INSPECCIONES PERIODICAS INSTALACION

INSTALACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO

PERIODICAS INSTALACION INSTALACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO www.renovetec.com REPARACIONES MODIFICACIONES INSPECCIONES P

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REPARACIONES

MODIFICACIONES

INSPECCIONES

PERI

Ó

DICAS

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Resumen del Reglamento de Equipos a Presión, “REP” INSTALACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO

CONDICIONES GENERALES DE LAS INSTALACIONES REQUISITOS PARA LA INSTALACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO
CONDICIONES GENERALES DE LAS INSTALACIONES
REQUISITOS PARA LA INSTALACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO
EMPRESAS INSTALADORAS
EMPRESAS INSTALADORAS
DOCUMENTACIÓN DE ACREDITACIÓN DE LA INSTALACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO
DOCUMENTACIÓN DE ACREDITACIÓN DE LA
INSTALACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO
DOCUMENTACIÓN DE ACREDITACIÓN DE LA INSTALACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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Las instalaciones como consideración general, deberán diseñarse teniendo en cuenta e incluyendo los coeficientes y factores de seguridad pertinentes para garantizar la seguridad y la prevención de todo tipo de fallos durante la vida prevista. A efectos del presente reglamento, los equipos a presión del artículo 1 se asimilarán a las categorías indicadas en el arculo 9 y su Anexo II del Real Decreto 769/1999 de 7 de Mayo y deberán disponer de la correspondiente placa de instalación y pruebas periódicas. La instalación de equipos a presión de las categorías I a IV a que se refiere el artículo 9 y anexo II, del Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo, o asimilados a dichas categorías según el artículo 3.2 de dicho real decreto, deberá realizarse por empresas instaladoras de equipos a presión inscritas en el registro del órgano competente de la comunidad autónoma correspondiente a su domicilio social, de acuerdo con la categoría necesaria para cada tipo de instalación. Así mismo, podrán realizar las instalaciones los fabricantes o los usuarios si acreditan disponer de los medios técnicos y humanos que se determinan para las empresas instaladoras. Las ITC podrán indicar condiciones diferentes para requerir la presentación de proyecto de instalación o de otra documentación especifica en una instalación.

de instalación o de otra docum entación especifica en una instalación. www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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Las instalaciones con equipos a presión del articulo 3.3 del RD 769/1999 o asimilados a dicha categoría según su articulo 3.2, podrán realizarse bajo la responsabilidad del usuario. Las instalaciones de los equipos a presión dispondrán de los dispositivos y medios apropiados de protección necesarios para que su funcionamiento se realice de forma segura. Las uniones permanentes que deban realizarse en las instalaciones deberán ser realizadas con Procedimientos de soldadura adecuados y por profesionales acreditados. Los equipos a presión se instalarán en condiciones que permitan la realización posterior de las operaciones de mantenimiento y control previstas en las instrucciones del fabricante y la realización de las inspecciones periódicas. La descarga de las válvulas de seguridad o discos de rotura deberán evacuar a lugar seguro. Los cambios de emplazamiento de las instalaciones serán considerados como una nueva instalación.

de las instalaciones serán considerados como una nueva instalación. www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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El Reglamento considera dos grupos diferenciados de Instalaciones :

1) Las instalaciones que requieren la presentación de un proyecto técnico realizado por técnico competente y visado por el correspondiente colegio oficial, ante el órgano competente de la comunidad autónoma correspondiente, de acuerdo con los criterios indicados en el anexo II de este reglamento.

2) Las instalaciones que no requieren la presentación de proyecto pudiendo sustituirse éste por la documentación indicada en el citado anexo II, consideradas de menor riesgo, son las no recogidas por el apartado anterior.

* * No tendrá la consideración de instalación, a efectos del presente reglamento, la implantación de equipos a presión compactos móviles que no necesiten elementos fijos ni estén conectados a otros equipos a presión fijos, o de aquellos que para su funcionamiento sólo requieran de conexión eléctrica.

que para su funcionamiento sólo re quieran de conexión eléctrica. www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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REQUISITOS DE CLASIFICACIÓN DE LAS INSTALACIONES

INSTALACIONES QUE REQUIEREN PROYECTO DE INSTALACIÓN

a) Las que la suma de los productos de la presión máxima de servicio de los equipos que componen

la instalación en bar por el volumen en litros de todos los equipos a presión conectados de forma permanente en la misma instalación sea superior a 25.000, excluidas las tuberías de conexión de los recipientes y los equipos a que se refiere el artículo 3.3 del Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo.

b) Las que puedan generar un aumento de presión por estar sometidas a la acción de una llama

aportación de calor con peligro de sobrecalentamiento o por reacciones químicas (autoclaves,

reactores,

litros de cada uno de los equipos a presión conectados en la misma instalación sea superior a 10.000, excluidas las tuberías de conexión de los recipientes y los equipos a que se refiere el artículo 3.3 del Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo

) y la suma de los productos de la presión máxima de servicio en bar por el volumen en

c) Las que contengan fluidos peligrosos en cantidades superiores a las que se indican en el Cuadro I.

Deberá considerarse la suma de las cantidades de todos los equipos a presión conectados a la instalación que contengan fluidos peligrosos, incluidos los clasificados en el artículo 3.3 de Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo, y excluidas las tuberías de conexión de los recipientes.

d) Las tuberías incluidas en el artículo 1.2.d de las categorías II y III de las referidas en el artículo 9 y

el anexo II del Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo.

Las ITC podrán indicar condiciones diferentes para requerir la presentación de proyecto de

instalación o de otra documentación es ecifica

ción de proyecto de instalación o de otra documentación es ecifica www.renovetec.com p . www.centralestermosolares.com

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p

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REQUISITOS DE CLASIFICACIÓN DE LAS INSTALACIONES CUADRO I
REQUISITOS DE CLASIFICACIÓN DE LAS INSTALACIONES
CUADRO I

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Una vez comprobado que nuestra instalación reúne las condiciones que hacen que se necesite proyecto, veamos que documentos debe contener el proyecto :

a) Memoria :

- Clase de actividad industrial y uso a la que destinan los equipos a presión

- Identificación y características de los equipos a presión.

- Justificación de todos los requisitos reglamentarios que le sean de aplicación.

- Estudio de seguridad en la utilización de la instalación.

- Instrucciones en caso de emergencia y procedimientos de actuación en caso de activación o fallo de las seguridades

b) Presupuesto.

c) Planos :

- Plano de ubicación de la instalación en el emplazamiento, con indicación de referencias invariables (carretera, punto kilométrico, río,… ) y escala aproximada 1/10.000 a 1/50.000.

- Plano de situación de la instalación o del establecimiento con indicación de dimensiones generales, localización de los equipos principales, y si procede distancias a otros riesgos.

- Esquema de principio de la instalación con indicación de todos los equipos a presión y la situación de los accesorios de seguridad. Deberán indicarse los parámetros principales de

funcionamiento (presión. temperatura …)

parámetros principales de funcionamiento (presión. temperatura …) www.renovetec.com , www.centralestermosolares.com

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Ya tenemos la Instalación clasificada y presentado el proyecto o no dependiendo de la clasificación, pasamos a instalarla para lo que necesitamos una EMPRESA INSTALADORA DE EQUIPOS A PRESIÓN . En función de la capacidad para realizar instalaciones, que requieran proyecto o no existen 2 categorías de EMPRESAS INSTALADORAS DE EQUIPOS A PRESIÓN :

- Categoría EIP-1 : Solo pueden realizar instalaciones que no requieran proyecto.

- Categoría EIP-2 : Pueden realizar instalaciones que requieran proyecto o no.

Estas empresas instaladoras tanto EIP-1 como EIP-2, deberán estar inscritas, en la categoría que decidan, en el registro del órgano competente de la comunidad autónoma correspondiente a su domicilio social, comunicando las modificaciones de los datos o requisitos que sirvieran para su inscripción. La inscripción tendrá una validez de tres años, renovable antes de su caducidad, el órgano competente de la comunidad autónoma podrá disponer un plazo mayor. La autorización de las empresas instaladoras o reparadoras otorgada por cualquier comunidad autónoma, o por las ciudades de Ceuta y Melilla, tendrá validez y eficacia en la totalidad del territorio español. Con carácter previo a la instalación, la EIP comprobará la documentación técnica y las instrucciones de los fabricantes de los equipos

técnica y las instrucciones de los fabricantes de los equipos www.renovetec.com www.centralestermosolares.com
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Para poder obtener la inscripción como EMPRESA INSTALADORA, deberán cumplimentar al menos los siguientes apartados :

CATEGORÍA EIP-1 :

- Relación de personal en plantilla para realizar la instalación con indicación del responsable técnico de la empresa.

- Relación de medios cnicos disponibles adecuados.

- En el caso de utilizar uniones permanentes, acreditación de procedimientos de actuación y homologaciones de soldadores. En el caso de utilizar exclusivamente uniones no permanentes, bastará con realizar una descripción de los mismos, debiendo figurar esta limitación en la acreditación de la empresa.

- Acreditaciones de la empresa (Sistema de calidad, autorización de fabricantes

- Marca del punzón o tenaza para el precintado de válvulas de seguridad.

)

Marca del punzón o tenaza para el precintado de válvulas de seguridad. ) www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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CATEGORÍA EIP-1 (Continuación) :

- Declaración de conocimiento del REP y sus ITC por los responsables de la empresa y por el personal en plantilla que realiza las instalaciones.

- Libro o sistema de registro de las actuaciones realizadas (instalaciones o inspecciones).

- Acreditar la cobertura de responsabilidad civil derivada de sus actuaciones mediante póliza de responsabilidad civil, aval u otra garana contratada con entidad debidamente autorizada, de al menos 300.000 € por siniestro. La cantidad indicada deberá actualizarse de acuerdo con las variaciones anuales del IPC, desde la entrada en vigor del REP.

CATEGORÍA EIP-2 :

- Deben cumplir con lo indicado para las empresas EIP-1 con la diferencia de que la cobertura de la póliza de responsabilidad civil será de al menos 600.000 € por siniestro y además deberá disponer de técnico titulado competente en plantilla, que actuará como responsable técnico de la empresa.

en plantilla, que actuará como responsable técnico de la empresa. www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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Finalizadas las obras de ejecución o montaje de las instalaciones, que incluyan equipos a presión que correspondan a las categorías I a IV a que se refiere el artículo 9 y anexo II del Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo, o asimilados a dichas categorías según el artículo 3.2 de dicho real decreto, para la puesta en servicio se requerirá la realización de las pruebas en el lugar de emplazamiento, para comprobar su buen funcionamiento y que dispone de condiciones de utilizacn seguras y posteriormente la acreditacn previa de las condiciones de seguridad de la instalación ante el órgano competente de la comunidad autónoma correspondiente, mediante la presentación de la pertinente documentación.

Cuando las pruebas en lugar de emplazamiento incluyan la realizacn de pruebas hidrostáticas de resistencia por existir elementos no probados, las presiones de prueba tendrán como mínimo el valor más elevado de los dos siguientes :

– La presión Pms de la instalación multiplicada por 1,43

– La presión Pms de la instalación multiplicada por un factor que tenga en cuenta la mayor resistencia de los materiales a la temperatura de prueba respecto a la temperatura Tms y multiplicada así mismo por 1,25.

No obstante lo anterior, en ningún caso podrá superarse la presión de prueba que corresponda a cada equipo a presión.

superarse la presión de prueba que corresponda a cada equipo a presión. www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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En caso de que el equipo a presión haya sufrido alguna anomalía durante el transporte o manipulación que pueda haber afectado a la resistencia del mismo, o en las comprobaciones se detecte algún fallo real o aparente se realizarán los ensayos y pruebas necesarios que garanticen su seguridad, antes de proceder a su puesta en servicio.

Los ensayos y pruebas que se realicen deberán ser certificados por un O.C.A. o por el fabricante. En caso de ser necesario realizar reparaciones, se atenderá a lo indicado para reparaciones en este reglamento.

El órgano competente de la comunidad autónoma correspondiente podrá requerir que, en las instalaciones que requieren proyecto, las pruebas en el lugar de emplazamiento sean supervisadas por un O.C.A.

La ampliación o modificación de una instalación, por incorporación o sustitución de nuevos equipos a presión, así como los cambios de emplazamiento de los ya instalados, estarán sujetos a las mismas condiciones requeridas para la instalación de equipos nuevos.

En caso de ampliaciones, a los efectos de necesitar el proyecto de instalación, se tendrá en cuenta solamente la parte ampliada.

de instalación, se tendrá en cuenta solamente la parte ampliada. www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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Realizadas las pruebas en el lugar de emplazamiento se requerirá, tal como citamos con anterioridad, la acreditación ante el órgano competente de la comunidad autónoma correspondiente, mediante la presentación de al menos la siguiente documentación :

Instalaciones con CATEGORÍA I a IV que necesitan proyecto de instalación

a) Certificado de dirección técnica emitido por técnico titulado competente y visado por el correspondiente colegio oficial, conteniendo al menos la siguiente documentación :

- Identificación del técnico titulado competente ( DNI, NIE, Nº Pasaporte), colegio oficial al que pertenece y Nº de colegiado.

- Localización de la instalación (titular, dirección y Nº R.E.I.).

- Características técnicas de la instalación:

Identificación, denominación, clasificación, fluido, V, PS, TS, Pms, Tms y PT de los equipos. Accesorios de seguridad, Pp y otras características específicas según el tipo de equipo.

- Que la instalación se ha realizado de acuerdo al proyecto (identificación del proyecto).

- Que la instalación cumple los requisitos reglamentarios, habiéndose observado las indicaciones del fabricante y realizado las pruebas en el lugar de emplazamiento.

- Que su funcionamiento es correcto.

- Identificación de la documentación que se acompaña.

- Fecha y firma. - Visado del colegio oficial al que pertenece.

- Fecha y firma. - Visado del colegio oficial al que pertenece. www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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b) Certificado de instalación emitido y firmado por el técnico titulado competente de la empresa instaladora EIP-2 de equipos a presión inscrita y visado por el correspondiente colegio oficial en el que se haga constar que los equipos cumplen el presente reglamento, que disponen de las instrucciones de todos los equipos (incluidos los mencionados en el artículo 3.3 de Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo), que se han realizado las pruebas requeridas, incluyendo en su caso la correspondiente prueba hidrostática de resistencia de los elementos no probados y que el funcionamiento es correcto. La documentación mínima que contendrá será :

- Identificación de la empresa instaladora de equipos a presión (nombre , dirección y Nº de Identificación).

- Identificación del técnico titulado competente ( DNI, NIE, Nº Pasaporte), colegio oficial al que pertenece y Nº de colegiado.

- Localización de la instalación (titular, direccn y Nº R.E.I.).

- Características técnicas de la instalación:

Identificación, denominación, clasificación, fluido, V, PS, TS, Pms, Tms y PT de los equipos. Accesorios de seguridad, Pp y otras características específicas según el tipo de equipo.

- Que la instalación cumple los requisitos reglamentarios, habiéndose observado las indicaciones del fabricante

y realizado las pruebas en el lugar de emplazamiento, que incluirán en su caso las correspondientes pruebas hidrostáticas.

- Que se dispone de todas las instrucciones del fabricante.

- Que su funcionamiento es correcto.

- Identificación de la documentación que se acompaña.

- Fecha y firma.

- Visado del colegio oficial al que pertenece.

y firma. - Visado del colegio oficial al que pertenece. *Este certificado puede sustituir al certificado

*Este certificado puede sustituir al certificado de dirección técnica si además cumple los requisitos de documentación recogidos en el apartado a)

cumple los requisitos de documentación recogidos en el apartado a) www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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c) Declaración de conformidad de los equipos a presión o conjuntos de acuerdo con lo previsto en el Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo, o en el Real Decreto 1495/1991, de 11 de Octubre y en su caso, de los accesorios de seguridad o presión.

En caso de equipos usados se acompañará el acta de inspección periódica de nivel C si además fueron comercializados antes de la entrada en vigor del Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo, o del Real Decreto 1495/1991, de 11 de Octubre y carecen de marcado CE, podrán presentarse los certificados de fabricación de acuerdo con la reglamentación en vigor en el momento de su fabricación.

Los equipos a presión transportables que se utilicen de forma permanente en una instalación fija bastará con la declaración del instalador de que el equipo a presión dispone del marcado a que se hace referencia en el Real Decreto 222/2001, de 2 de Marzo, por el que se dictan las disposiciones de aplicación de la Directiva 1999/36/CE, del Consejo de 29 de Abril, relativa a los equipos a presión transportables.

Consejo de 29 de Abril, relativa a los equipos a presión transportables. www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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Instalaciones con CATEGORÍA I a IV que no necesitan proyecto de instalación

(Instalaciones de menor riesgo)

a) Certificado de instalación suscrito tanto por empresa instaladora de equipos a presión (EIP-1 o EIP-2) inscrita como por su responsable técnico, en el que se haga constar que los equipos cumplen el presente reglamento, que disponen de las instrucciones de todos los equipos (incluidos los mencionados en el artículo 3.3 de Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo), que se han realizado las pruebas requeridas, incluyendo en su caso, la correspondiente prueba hidrostática de resistencia de los elementos no probados y que el funcionamiento es correcto. La documentación mínima que contendrá será :

- Identificación de la empresa instaladora de equipos a presión (nombre , dirección y Nº de Identificación).

- Localización de la instalación (titular, dirección y Nº R.E.I.).

- Características técnicas de la instalación:

Identificación, denominación, clasificación, fluido, V, PS, TS, Pms, Tms y PT de los equipos. Accesorios de seguridad, Pp y otras características específicas según el tipo de equipo.

- Que la instalación cumple los requisitos reglamentarios, habiéndose observado las indicaciones del fabricante

y realizado las pruebas en el lugar de emplazamiento, que incluirán en su caso las correspondientes pruebas

hidrostáticas.

- Que se dispone de todas las instrucciones del fabricante.

- Que su funcionamiento es correcto.

- Identificación de la documentación que se acompaña.

- Fecha y firma.

- Identificación del responsable técnico de la empresa instaladora que suscribe el certificado y sello de la empresa.

empresa instaladora que suscrib e el certificado y sello de la empresa. www.renovetec.com www.centralestermosolares.com

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