GABRIEL ORLANDO PORRAS AREVALO

PROCEDIMIENTO DE PRUEBA NEUMATICA

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CONTROL DE MODIFICACIONES VERSIN MODIFICACIONES DOCUMENTO

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ELABORACION Y APROBACION INCLUSION DE RIESGOS, CONSECUENCIAS, CONTROLES Y MATRIZ DE ANALISIS DE LA ACTIVIDAD

CONTROL DE DISTRIBUCION Copia No ENTREGADA POR: FECHA DE DEVOLUCIN ABRIL 2011 AGOSTO 2011

CO1.V01 C02.V02

INGESOL A INTERVENTORIA PARA REVISION INGESOL A INTERVENTORIA PARA REVISION

FIRMA: ELABORO: DIRECTOR DE HSEQ

FIRMA: REVISO: GERENTE

FIRMA: APROBO: GERENTE

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CONTENIDO

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 7.1. 7.2. 8. 8.1. 8.2. 8.3. 8.4. 8.5. 8.6.

INTRODUCCION ...................................................................................................................... 3 OBJETIVO ................................................................................................................................. 3 ALCANCE .................................................................................................................................. 3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA ...................................................................................... 3 PERSONAL EJECUTOR ........................................................................................................ 3 EQUIPO UTILIZADO ............................................................................................................... 3 PROCEDIMIENTO ................................................................................................................... 4 CRITERIOS DE ACEPTACIN Y EVALUACIN ........................................................... 5 REGISTRO DE DATOS. ..................................................................................................... 5 ASPECTOS HSE ...................................................................................................................... 6 ANALISIS, EVALUACION Y MANEJO DEL RIESGO .................................................... 6 CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO ........................................................................... 7 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL A UTILIZAR ........................................ 7 SEALIZACION.................................................................................................................... 8 MANTENIMIENTO DE EQUIPOS ..................................................................................... 8 MEDIDAS ADICIONALES HSE ......................................................................................... 8

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1. INTRODUCCION El ensayo de prueba neumtica se realiza a soldaduras de las platinas de refuerzo y ruanas de los tanques de almacenamiento y recipientes a presin, determinando la sanidad de las soldaduras de las boquillas, manholes y sobresanos. 2. OBJETIVO Establecer una gua para realizar la prueba neumtica con el fin de probar la sanidad de las soldaduras de los equipos estticos.

3. ALCANCE Determinar las condiciones de hermeticidad en los cordones de soldadura de las conexiones en la fabricacin, reparaciones o alteraciones de tanques de almacenamiento o recipientes a presin. 4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA API 650, paragraph 7.3.4 ASME SECCION V appendix I-1000, Bubble test, direct pressure technique.

5. PERSONAL EJECUTOR Inspector o tcnico en la prueba, Ayudante

El ingeniero y/o tcnico tendr a su cargo interpretar los resultados obtenidos durante la prueba y determinara su aceptabilidad de acuerdo a los estndares establecidos por el Cdigo a aplicar. 6. EQUIPO UTILIZADO Compresor. Botella de oxgeno (opcional). Manmetro. Mangueras, acoples rpidos. vlvula de accin rpida. Solucin jabonosa. Formato de captura de datos. Cmara fotogrfica. Marcador industrial. Elementos de proteccin personal

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7. PROCEDIMIENTO Todo equipo al que se le haga prueba neumtica debe estar libre de escorias u otros depsitos como pintura, salpicaduras en el rea de la soldadura, etc. Ver tabla I-1021, ASME SECCION V. La soldadura se debe limpiar por medios manuales o mecnicos. Se define la presin neumtica de prueba 103 KPa (15 Psi), API 650 5.2.4.2.

Foto 1. Accesorios e instalacin.

Las soldaduras deben se inspeccionadas y liberadas por inspeccin visual. Se hace la instalacin de los elementos necesarios (regulador de presin, mangueras, racores, etc.) para la prueba tanto en el equipo como en la correspondiente toma de aire. Se abre suavemente la llave de paso de la toma de aire, e igualmente la del indicador de presin para estabilizar la presin neumtica de prueba. El regulador o indicador de presin debe mantener la presin neumtica especificada, y se debe chequear durante el tiempo de la prueba. Aplicar agua jabonosa con una brocha a la soldadura o zona a probar. Cualquier indicio de falla se detecta por la presencia de burbujas (bombas jabonosas) en el defecto. En caso de defectos en la soldadura probada hacer sus respectivas reparaciones, e iniciar nuevamente la prueba respectiva. Una vez finalizada la prueba retirar todos los elementos de prueba y limpiar la soldadura probada.

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7.1. CRITERIOS DE ACEPTACIN Y EVALUACIN Se considera aceptada la prueba cuando el elemento inspeccionado no presenta ninguna burbuja que revele una discontinuidad.

7.2. REGISTRO DE DATOS. Las indicaciones relevantes deben ser medidas, caracterizadas, localizadas y presentadas en un informe de inspeccin escrito, para su posterior reparacin. a. RIESGOS Y PELIGROS, CONSECUENCIAS Y CONTROLES REQUERIDOS. RIESGOS Y PELIGROS Ergonmicos. Posturas inadecuadas. Manejo de presiones Locativos. Resbalones por sustancias jabonosas. Proyeccin de accesorios Registro fotogrfico CONSECUENCIAS Dolores lumbares, dolores osteomusculares Golpes, luxaciones, machucones, contusiones. Cadas, fracturas, esguinces. Incendios, explosiones, daos a equipos.

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CONTROLES REQUERIDOS Adoptar buena higiene postural en la actividad Aplicar instructivo de riesgos ergonmicos. Delimitar rea de actividad. Atencin de primeros auxilios. Uso permanente de gafas, casco, guantes, uniforme, botas. Aplicar procedimiento de prueba neumtica. Inspeccin preoperacional de equipos de prueba neumtica Realizar pausas activas. Verificar prueba de gases previo a registro fotogrfico Uso de extintor de 20 libras. Cantidad 2.

8. ASPECTOS HSE 8.1. ANALISIS, EVALUACION Y MANEJO DEL RIESGO Para efectos de la autorizacin de los permisos de trabajo, el procedimiento tendr como soporte el anlisis y evaluacin de los riesgos inherentes a la actividad a desarrollarse mediante la utilizacin de la matriz RAM como metodologa de valoracin. El anlisis y manejo de los riesgos, debe ser un proceso continuo. Antes de iniciar la actividad se realizara el Anlisis de Seguridad en el Trabajo (ATS), en el cual se registraran los pasos de cada tarea, describir sus peligros y las medidas de control a tomar en la ejecucin de las obras. Este anlisis se deber evaluar y complementar diariamente de acuerdo a la variacin de las condiciones del medio. Esta actividad ser supervisada por personal de HSEQ quien verifica que se cumplan con los requerimientos.

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Figura 01. Matriz de anlisis de riesgos.

8.2. CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO Todo el personal que vaya a realizar cualquier actividad a nombre de INGESOL LATINOAMERICA debe tener la Induccin general y la induccin especfica en campo para la actividad que fueron contratados. El personal debe ser calificado para realizar esta inspeccin, diariamente previo a la actividad se dictarn charlas de Seguridad Industrial, Medio Ambiente y Salud con el fin de ilustrar a los trabajadores sobre el alcance de los trabajos y riesgos que hay que controlar, en las mismas charlas, debe ser divulgado el ATS para conocer los riesgos a los que se estn expuestos; la asistencia a esta charla preoperacional se registrara en el formato de asistencia a capacitaciones (GR-F-03). 8.3. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL A UTILIZAR Durante la inspeccin con tintas penetrantes, se requiere la utilizacin de los elementos de proteccin personal nombrados a continuacin

Casco Botas de seguridad Gafas de seguridad Ropa de trabajo Guantes

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El estado de los EPP es revisado semanalmente, registrando esta inspeccin HSE-IN-09, con lo que se busca garantizar el uso y el buen estado de los elementos de proteccin de cada persona, de igual manera los arneses son inspeccionados mediante el formato de inspeccin de sistema de detencin contra cadas HSE-IN-49, cada vez que sea necesaria su utilizacin 8.4. SEALIZACION Es de uso obligatorio sealizar la zona de trabajo donde se desarrollan las actividades, con conos, y cinta de peligro de igual manera se debe sealizar el punto de encuentro, la zona de hidratacin, los extintores, y los primeros auxilios, todo esto con orden y aseo respectivo. A diario se inspecciona que la sealizacin de todos los elementos HSE que se encuentren para controlar los riesgos, y proteger los trabajadores, para esta accin se inspecciona el rea con el formato de lista de chequeo para inspeccin de tanques. El orden y aseo es fundamental en la realizacin de cualquier actividad por lo cual cada vez que se trabaje en campo se debe realizar la inspeccin de orden y aseo por medio del formato HSE-IN-05 y la inspeccin general ambiental con el formato HSE-IN-27 El botiqun y los extintores son inspeccionados semanalmente utilizando los formatos HSE-IN-03 y HSE-IN-08. 8.5. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Los equipos empleados en el desarrollo de este procedimiento, son sometidos a inspeccin pre-operacional diaria, utilizando el formato correspondiente para cada uno, con el objeto de identificar condiciones sub-estndar de funcionamiento y poder tomar acciones correctivas. Los registros pre-operacionales se mantienen en cada frente de trabajo en la carpeta de inspecciones y procedimientos. 8.6. MEDIDAS ADICIONALES HSE Durante la operacin est prohibido FUMAR. Es importante conocer el procedimiento correcto de los equipos utilizados para asegurar una operacin segura contra el medio ambiente. Tratar de desviarse podra presentar una situacin riesgosa que atente contra la seguridad del personal y cause dao a los equipos de la empresa. Delimitar el rea y evitar personal ajeno a la actividad en el rea que se realiza la prueba

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No se debe desviar del procedimiento aqu descrito, esto atenta contra la seguridad del personal, tambin podra causar daos a los equipos. Se debe tener el Plan de Emergencia y la ruta de evacuacin para el frente de trabajo, actualizado y este debe ser divulgado a las personas que interviene en la actividad. Es importante determinar la ubicacin de los trabajadores en caso de que la actividad sea ejecutada por ms de una persona. Mantener supervisin permanente durante la ejecucin de la actividad. Igualmente el chequeo del equipo y de todos sus accesorios. Limitar el nmero de personas a los estrictamente necesarios para la ejecucin del trabajo. Se deben usar permanentemente los elementos de proteccin personal (EPP). Utilizar mascarilla con filtro industrial para el interior del tanque. Aplicar los procedimientos e instructivos. Efectuar limpieza y orden en las reas, equipos y herramientas utilizados en la actividad. Realizar monitoreo permanente con el detector de gases explosivos formato toma de muestra de gases (HSE-IN16).