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PROCEDIMIENTO DE

INSPECCION HOLLIDAY
DETECTOR

END-PR-IHD-01
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20/06/2014

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PROCEDIMIENTO DE INSPECCION POR


HOLLIDAY DETECTOR

DESCRIPCIN DE CAMBIOS

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CONTENIDO

1.
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4.
5.
6.
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8.
9.

OBJETIVO.
ALCANCE.
REQUERIMIENTO.
REFERENCIAS
DEFINICIONES.
ROLES Y RESPONSABILIDADES.
DESARROLLO.
LISTA DE MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS EN EL PROCEDIMIENTO.
ANEXOS.

1. OBJETIVO.
Describir los lineamientos a seguir para la utilizacin del detector de fallas de
recubrimiento (Holiday Detector) durante el proyecto.
Detectar burbujas de aire, tipo ampollas vacas, ralladuras, grietas, manchas
delgadas e inclusiones o contaminantes extraos en el recubrimiento que sean de
tal tamao, nmero o la conductividad como para reducir la resistencia elctrica o
la rigidez dielctrica del recubrimiento de manera significativa

2. ALCANCE.
Este procedimiento aplica a todos los elementos de tuberas areas y
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enterradas (nuevos y existentes) que ameriten la inspeccin de recubrimiento por


medio de Holiday Detector
3. REQUERIMIENTO.
3.1. La tubera recubierta debe estar libre de polvo y otras sustancias presentes
en la misma para evitar cualquier seal falsa en la deteccin de fallas.
3.2. La tubera recubierta debe de presentar la altura adecuada para su
inspeccin (20 centmetros del ras de suelo).
4. REFERENCIAS.
4.1. NACE STANDARD RP0274-98
5. DEFINICIONES.
5.1. Detector de Fallas Holiday: Equipo de inspeccin elctrico mediante el cual
se localizan reas o puntos en la superficie del metal recubierto, donde existe
una gran diferencia en la resistencia elctrica, entre el electrodo que explora
sobre la superficie recubierta el metal.
5.2. Inspeccin con Detector de Fallas Holiday: Ensayo mediante el cual se
prueba la continuidad del revestimiento de proteccin, detectando en ste;
burbujas, grietas, inclusiones extraas o contaminantes, que son de tal
tamao, nmero o conductividad, como para reducir significativamente la
resistencia elctrica o la tensin dielctrica del revestimiento.
5.3. De tipo detector de pulso: Un tipo de detector de defectos que suministra un
impulso de alta tensin de muy corta duracin (por ejemplo, una duracin de
pulso de 0,0002 segundos a una velocidad de 30 pulsos por discontinuidades
en la segunda).
6. ROLES Y RESPONSABILIDADES.
6.1. Inspector:
Ser responsable de velar por la correcta realizacin de este procedimiento.
6.2. Supervisor:
Responsable del cumplimiento y ejecucin del presente procedimiento de
trabajo, de acuerdo a las normas y especificaciones.
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7. DESARROLLO.
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Actividades previas.

7.1. Utilizar el electrodo (de collar o gusano) de acuerdo al dimetro del ducto a
inspeccionar.
7.2. La humedad excesiva o cualquier material elctricamente conductor en o
sobre la superficie del sistema de recubrimiento pueden causar corrientes de
fuga apreciables, que puedan bajar el voltaje de prueba efectiva o dar una
indicacin errnea de vacaciones.
7.3. El secado y la limpieza de la superficie recubierta pueden ser necesarios.
7.4 Cualquier condicin de la superficie que causa un aumento en la distancia
entre el electrodo y el metal debe ser corregido.
7.5. La tensin de prueba mnima para un espesor de revestimiento particular,
debe estar dentro de 20% del valor determinado a partir de una de las
siguientes frmulas, o como se muestra en la tabla
7.6. Prueba de tensin =

donde t = espesor medio de recubrimiento en mm

7.7. Prueba de tensin =

donde t = espesor medio de recubrimiento en

milsimas de pulgada.
7.8. El voltaje a utilizar para realizar la prueba se determina utilizando las
ecuaciones la tabla siguiente:

El inspector de control de calidad ejecuta los siguientes pasos:


7.9. Ajustar el holiday detector al voltaje especificado de acuerdo al espesor del
recubierto.
7.10. Verificar el estado de carga de la batera (acumulador de corriente directa).
7.11. Ajustar el mango al resorte y colocar este ltimo alrededor de la tubera a
inspeccionar.
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7.12. Asegurar la conexin a tierra antes de encender el holiday detector.


7.13. Colocar el holiday detector en posicin encendido (on).
7.14. Con la ayuda del mango, rodar en forma horizontal el resorte a lo largo del
100% de la tubera revestida (mximo dos veces).
7.15. La variacin de sonido indica la presencia de una discontinuidad del
revestimiento. En este caso, se debe:
7.15.1. Observar el lugar donde se produce el arco elctrico indicando el
punto exacto de la falla.
7.15.2. Rodar unos centmetros el electrodo metlico de la falla y marcar la
misma con una tiza o marca metales de color diferente al
revestimiento de la tubera.
8. LISTA DE MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS EN EL PROCEDIMIENTO.
8.1. Lista de Materiales.
8.1.1. Electrodo Metlico de Acuerdo al Dimetro de la Tubera.
8.1.2. Tiza o marcametal.
8.1.3. Material compatible con el revestimiento (mangas, resina epxica).
8.2. Lista de Equipos.
8.2.1. Detector de Fallas de Revestimiento (Holiday Detector), debidamente
calibrado y con su sistema de puesta a tierra.
9. ANEXOS.
9.1. Protocolo de inspeccin Holliday Detector

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