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REACTOR TUBULAR CON RECICLO GASEOSO

1. OBJETIVOS 1.1. Simular el comportamiento de un reactor tubular con reciclo de energa, en estado estacionario, y asistido por HYSYS 1.2. Analizar el efecto de cambios en las especificaciones de los productos en el comportamiento del proceso 1.3. Dimensionar intercambiadores de calor, separadores de fases y reactores tubulares mediante la asistencia de HYSYS 2. INTRODUCCION En esta prctica se estudiar un proceso con mltiples unidades y con tres corrientes de reciclo. El proceso consiste de un reactor, tres intercambiadores de calor, un compresor, una bomba y un tanque separador. El reactor opera a alta temperatura y presin y con reacciones que se realizan en la fase gaseosa. La recuperacin de la energa es importante y, por esto, se incorpora en el diseo el precalentamiento del alimento por medio del efluente caliente del reactor. Esta retroalimentacin de energa hace ms difcil el control del proceso. La conversin por paso es solo moderada y esto ocasiona que se necesite de un gran exceso de los reactivos, lo que ocasiona una gran corriente de reciclo 3. PROCESO ESTUDIADO El ejemplo que estudiaremos es el proceso de hidrodesalquilacin del tolueno (HDA) que se ha considerado en profundidad por Douglas (Conceptual Design of Chemical Processes, McGraw-Hill, 1988). Algunos valores de los parmetros que se usarn son ligeramente diferentes a los de Douglas 3.1. PAQUETE FLUIDO 3.1.1. COMPONENTES: Tolueno, Hidrgeno, Benceno, Metano y Difenilo 3.1.2. ECUACIN: Peng Robinson 3.1.3. REACCIONES 3.1.3.1.Tipo: Cintico 3.1.3.2.Estequiometra: Tolueno + H2 Benceno + Metano 2 Benceno Difenilo + H2 Se observa en el Balance que el calor de reaccin a 25 C es de -18000 BTU/lbmol para la primera (reaccin exotrmica) y de 3500 BTU/lbmol para la segunda (reaccin endotrmica)

3.1.3.3. Base: Para ambas reacciones la Base es presin parcial; los componentes bases tolueno y benceno, respectivamente; la fase de la reaccin es Vapor y las unidades bases son psia para la presin y lbmol/pie3-h para la velocidad de reaccin. 3.1.3.4 Parmetros Cinticos Los parmetros cinticos son los de las expresiones cinticas dadas en Luyben et al. (Plantwide Process Control, McGraw-Hill). Sin embargo, cuando se usan estas expresiones cinticas se obtienen conversiones del 100% para el tolueno. Se tom un enfoque emprico, el factor preexponencial de ambas reacciones se modific hasta que los flujos molares de benceno y difenilo que salen del reactor fueran similares a los dados por Douglas. Las ecuaciones usadas en la simulacin son:

R1 = 3.68 x10 6 * exp(

90800 ) PT PH 2 RT

R2 = 9.0 x10 4 * exp(

90800 2 90800 ) PB 2.553 x10 5 * exp( ) PD PH 2 RT RT

donde las velocidades de reaccin tienen unidades de lbmol/h-pie3, las concentraciones estn en lbmol/pie3, la energa de activacin est en BTU/lbmol y la temperatura en R 3.2. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO La Figura 1 muestra el diagrama de flujo de este proceso terminada la simulacin con los tres lazos de reciclo. 3.2.1. DESCRIPCION Se introducen dos corrientes de alimento al proceso. Un alimento gaseoso de hidrgeno (Fraccin de vapor = 1.0, 549.7 R, 591 psia, 484 lbmol/h, 98 % molar de H2 y 2 % molar de metano) y un alimento lquido de tolueno puro (Fraccin de vapor = 0.0, 549.7 R, 591 psia, 370 lbmol/h). Estos se combinan con una gran corriente gaseosa de reciclo, que es una mezcla de hidrgeno y metano. La corriente mixta se calienta en un intercambiador de calor efluente/alimento (FEHE), por donde circula el efluente del reactor y, adicionalmente, en un horno para elevar la temperatura de entrada al reactor a 1150 F. La presin de entrada al reactor es de 521 psia.

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El reactor es tubular y adiabtico sin catalizador. El recipiente tiene 9.53 pies de dimetro y 57 pies de longitud. El alimento tiene 376 lbmol/h de tolueno y 2132 lbmol/h de hidrgeno. El gran exceso de hidrgeno es necesario para prevenir la coquizacin dentro del reactor a estas altas temperaturas. El efluente del reactor contiene 106 lbmol/h de tolueno, de modo que la conversin por paso es de 72 %. Se producen 4.8 lbmol/h de difenilo. La primera reaccin exotrmica ocasiona que la temperatura adiabtica aumente 69 F (la temperatura a la salida del reactor es de 1219 F). El efluente caliente del reactor se enfra rpidamente a 1130 F agregndole un lquido fro (135 lbmol/h) para impedir la coquizacin. Esta corriente caliente entra a un gran intercambiador de calor (rea de 30000 pie2) en donde se enfra hasta 252 F. El coeficiente de transferencia global

Figura 1. Reactor tubular con reciclo de energa del proceso HDA de calor es bajo (20 BTU/h-pie2-F) porque es un sistema gas-gas. Luego se utiliza un intercambiador de calor enfriado por agua para enfriar la corriente a 113 F. Una parte de la corriente se condensa para formar una mezcla formada en su mayor parte por benceno, tolueno y difenilo.

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Las fases lquida y gaseosa se separan en un tanque separador. Una parte del gas se purga (476 lbmol/h) para eliminar el metano que se forma en la reaccin. La composicin de esta purga es aproximadamente de 60 % molar de metano y 40 % molar de hidrgeno. El resto del gas (3990 lbmol/h) se comprime y se recicla al comienzo del proceso. La corriente lquida que constituye el producto de este proceso es una mezcla de benceno, en gran proporcin, tolueno y difenilo. Esta corriente pasa a un tren de separacin que no se incluye en esta simulacin.

4. SIMULACION EN ESTADO ESTACIONARIO Se consigue una convergencia del proceso haciendo una simulacin escalonada de cada uno de los lazos de reciclo incluidos en el proceso. Por lo tanto, despus de la instalacin de las corrientes de alimento se asumen algunas corrientes y se simula primero el lazo RECIUno, luego el RECIDos y finalmente el RECITres Alimentacin: Instale las corrientes Tolueno e Hidrgeno con las especificaciones anotadas en 3.2, instale las vlvulas V1 y V2 con cadas de presin de 50 psi para cada una. Instale la corriente ReciGas y asgnele las especificaciones supuestas de 118.20 F, 541 psia, 3990 lbmol/h, 60 % molar de metano y 40 % molar de hidrgeno. Alimente las tres corrientes al mezclador M1 y denomine como EntInt a su corriente de salida, la cual debe estar completamente especificada junto con el mezclador LAZO DE RECICLO RECIUno: Corriente EntCoraza: Instale una corriente con este nombre y asgnele las siguientes especificaciones supuestas: 1103 F, 504 psia, 4994 lbmol/h, 10 % molar de Tolueno, 20 % molar de Hidrgeno 50 % de Benceno, 10 % de metano y 10 % de Difenilo. Intercambiador FEHE: Instale un intercambiador de carcasa y tubo y nmbrelo como FEHE. Conecte por los tubos la corriente de entrada EntInt y como corriente de salida EntHorno. Conecte por la coraza la corriente de entrada EntCoraza y como corriente de salida EntConden. En la pgina Parmetros de la pestaa Design, asigne una Cada de presin de 10 psi por lo tubos y 2 psi por la carcasa y seleccione como Heat Exchanger Model el Ponderado (Weighted) y digite 600000 BTU/F-h al Overall UA (30000 pie2*20 BTU/h-F-pie2). Horno: Instale un heater para simular un horno, alimntelo con la corriente EntHorno y descrguelo con la corriente EntReactor y conctele su corriente de energa QHorno. En la pgina Parmetros de la pestaa Design digite una cada de presin de 10 psi. En la pgina Condiciones de la pestaa Worksheet digite para la corriente EntReactor las especificaciones 1150 F y 521 psia. Reactor: Instale un reactor tubular alimentndolo con la corriente EntReactor y descargndolo con la corriente SaleReactor. En la pgina Parmetros de la pestaa Design digite 17 psia como cada de presin. En la pgina Overall de la pestaa Reactions introduzca el conjunto de reacciones Global Rxn Set. En la pgina Sizing de 92

la pestaa Rating introduzca las dimensiones de 9.53 pie de dimetro y 57 pies de longitud Mezclador M2: Alimntelo con las corrientes SaleReactor y Quench y descrguelo con la corriente SaleQuench. Asgnele a la corriente Quench las siguientes especificaciones: Fraccin de vapor = 0.0, 113 F, 534 psia, 150 lbmol/h, 70 % de Benceno, 20 % de Tolueno y 10 % de difenilo. Botn de reciclo RECIUno: Instale un botn de reciclo con dicho nombre, conctelo con SaleQuench como corriente de entrada y EntCoraza como corriente de salida. El lazo de reciclo RCIUno converger satisfactoriamente. LAZO DE RECICLO RECIDos: Condensador: Instale un cooler para simular un condensador del mismo nombre. Alimntelo con la corriente EntConden y descrguelo con la corriente SaleConden, y conctele una corriente de energa de nombre QConden. En la pgina Parmetros de la pestaa Design asigne una cada de presin de 10 psi y en la pgina Conditions de la pestaa Worksheet asigne una temperatura de 113 F a la corriente SaleConden Separador de Fases: Instale un separador de fases con el nombre Separador. Conctelo con la corriente SaleConden como alimento y las corrientes Gas y Lquido como corrientes de salida Bombeo de lquido: Instale una bomba con el nombre de B1 y conctela en la succin con la corriente Lquido y en la descarga Sale_B1, adems conecte su corriente de energa con el nombre de HPBomba. En la pgina Parmetros de la pestaa Design asigne 108 psi como cada de presin Divisor de la corriente de descarga de la bomba: Instale un divisor de corriente con el nombre de T1. Alimntelo con la corriente Sale_B1 la cual se divide en EntR2 y SaleT1. En la pgina Parmetros de la pestaa Design asigne el valor de 0.1 para la fraccin correspondiente a EntR2. La corriente SaleT1 despus de circular por la vlvula V3 (Cada de presin = 50 psi) es el producto de Benceno deseado. Botn de reciclo RECIDos: Instale un botn de reciclo con dicho nombre, conctelo con EntR2 como corriente de entrada y Quench como corriente de salida. El lazo de reciclo RECIDos converger satisfactoriamente. LAZO DE RECICLO RECITres: Compresor de Gas: Instale un compresor con dicho nombre y asigne como carga la corriente Gas y como descarga la corriente denominada Descarga, adems de la conexin de la corriente de energa HPComp. Asigne a la corriente Descarga una presion de 542 psia

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Divisor de la corriente Descarga: Instale un divisor de corriente con el nombre de T2. Alimntelo con la corriente Descarga la cual se divide en GasReciclo y Entra_V4. En la pgina Parmetros de la pestaa Design asigne el valor de 0.1 para la fraccin correspondiente a Entra_V4. La corriente Entra_V4 despus de circular por la vlvula V4 (Cada de presin = 50 psi) es la corriente de purga. Botn de reciclo RECITres: Instale un botn de reciclo con dicho nombre, conctelo con GasReciclo como corriente de entrada y ReciGas como corriente de salida. El lazo de reciclo RECITres converger satisfactoriamente.

5. RESULTADOS La Figura 2. muestra el libro de trabajo con las especificaciones finales de todas las corrientes del diagrama de flujo

Figura 2. Libro de Trabajo con especificaciones de las corrientes

6. CASOS DE ESTUDIO 5.1 Qu cambios sugiere usted para aumentar esta calidad del producto del 85 % obtenido al 99 %? 5.2 Qu cambios hara usted para conseguir una disminucin en el flujo de la purga? 5.3 Como un ejercicio, desarrolle el diseo del intercambiador de calor FEHE, del separador de fases y del reactor tubular, acptelos y transfiralos al PFD 94