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Estandarización de las actividades de mantenimiento.

Las actividades de mantenimiento deben ser estandarizadas por varias

razones:

Las actividades diversas de mantenimiento no pueden ser ejecutadas

efectivamente si cada quién las lleva como a el le gusta.

Las técnicas y destrezas de mantenimiento llevan largo tiempo para ser

ejecutadas adecuadamente.

El trabajo de mantenimiento es menos efectivo que el de producción pues

es menos repetitivo.

La estandarización dirige estos problemas incorporando manuales. Tales

documentos permiten que un gran número de trabajadores, incluyendo
los nuevos, hagan el trabajo que previamente fue hecho por trabajadores
con experiencia. Esta capacidad de entrenar e involucrar muchos
individuos en el trabajo de mantenimiento es clave para desarrollar un
programa eficiente de mantenimiento. Los estándares se deben revisar al
menos una vez al año.

6.1.1 Tipos de estándares.

Estándares de desempeño del equipo o especificaciones del equipo:

Indican como el equipo debe ser operado, incluye las principales

dimensiones, capacidad y desempeño, precisión, funciones, mecanismos,
los materiales con que están hechas sus partes principales, cantidad de
energía eléctrica, vapor o agua necesaria para la operación, etc.

Estándar para la obtención de materiales para el equipo:

 Cubre la calidad para materiales y partes, son basados en el diseño del
equipo y en el estándar de desempeño.

Estándar para la inspección de materiales del equipo.

provee métodos de prueba e inspección para determinar los materiales y

partes usadas en el equipo.

Estándar de aceptación y corrida de prueba.

Indica la aceptación y pruebas de operación a ser desempeñadas en el

equipo que ha sido instalado, modificado o reparado.

6.1.2 Estándares de mantenimiento.

A. Estándares de mantenimiento del equipo.

Indica métodos para medir el deterioro del equipo, detención de

deterioro y restauración de equipo.

Estándares de inspección.

Son técnicas para medir o determinar el deterioro. Especifica el área y

objetos a ser inspeccionado, los intervalos de inspección, métodos,
instrumentos de medición, criterio de evaluación, acción correctiva a
tomar, etc. Incluye dibujos ilustrativos y fotografías.

Estándares de servicio.

Especifican como dar servicio de rutina hecho con herramientas de mano.

Incluyen guías y métodos para diferentes tipos de servicio, tal como
limpieza, lubricación, ajuste y partes de reemplazo.
Estándares de reparación.

Especifica condiciones y métodos para el trabajo de reparación. Los

estándares de reparación usualmente incluyen métodos de reparación y
horas de trabajo.

B. Procedimientos del trabajo de mantenimiento.

Son procedimientos y métodos de trabajo, tiempos para inspección,

servicio, reparación y otros tipos de trabajo de mantenimiento

Estándares del trabajo de mantenimiento.

Estos estándares son preparados para el trabajo que se desempeña

frecuentemente. Son de mucha ayuda en medir la eficiencia de la
cuadrilla de mantenimiento, estimar las horas de trabajo disponible y
capacidad de reserva, entrenar nuevos trabajadores, programar trabajo,
etc.