CENTRO DE GESTIÓN

INDUSTRIAL
TECNOLOGÍA EN GESTIÓN DE LA
SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
 EQUIPO PROYECTO

1 BUITRAGO GUTIÉRREZ SERGIO

2 LEYTON NIÑO YUDY ALEXANDRA
3 MARROQUÍN RODRÍGUEZ IVÁN DARÍO
4 RUIZ CRISTANCHO BRENDA CAROLINA
5 SUAREZ CASTAÑEDA JENNYFER LORENA
Predictivo

Preventivo
Correctivo

PRINCIPALES TIPOS DE
MANTENIMEINTO INDUSTRIAL
IMPORTANCIA DE LA PLANIFICACIÓN DE LOS
MANTENIMIENTOS

asertividad
Periodicidad

efectividad
 CONTROLES A LA HORA DE REALIZAR
MANTENIMIENTO

Plan de
mantenimiento
Definir un
cronograma

Acompañamiento
y constante
revisión

Generar y
analizar datos
Búsqueda y
colecta de
datos
IMPORTANCIA DE REALIZAR PARADAS DE PLANTA
EN LOS PROCESOS DE MANTENIMIENTO
 BENEFICIOS QUE APORTAN LOS
MANTENIMIENTOS DE MAQUINARIA, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS
IMPORTANCIA DE LOS PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
DE SEGURO EN LAS LABORES DE MANTENIMIENTO
Choques y atrapamiento Inhalación y contacto con
por objetos movibles productos químicos

Contactos eléctricos

TAREAS DE ALTO RIESGO

Exposición al ruido

Incendio y explosiones
 COMPETENCIAS DEL PERSONAL

o Estos profesionales deben relacionarse con muchas

personas diariamente, por lo que deben ser capaces
de dar información sobre cualquier duda técnica.
o Saber mantenimiento eléctrico y soporte técnico.
o Entender información técnica y diagramas de
maquinarias para controlar el funcionamiento y las
fallas en las mismas.
o Ser capaces de realizar actividades que requieran de
esfuerzo físico.
MANTENIMIENTO CALZADO

Material
Ingredientes adecuados
Cuidado

Limpieza

https://aerotextile.com/wp-
 MANTENIMIENTO TEXTIL

Temperatura Evita infecciones

Limpieza
Torsión Cuidado

Ingredientes
Material adecuados

https://aerotextile.com/wp-
 CARGOS Y ROLES

Jefes de área o producción

Control de calidad
Gerente

Operarios
SST

https://www.senati.edu.pe/sites/default
 EMERGENCIAS

Incendio
Laceraciones
Contacto de químicos
Quemaduras

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 Método RCM
Es una metodología para predecir fallas en equipos y
componentes en un contexto específico y bajo ciertas
condiciones de funcionamiento y ajustar las tareas de
mantenimiento de forma

Método TPM
El modelo integra actividades de mejora continua y se
caracteriza
•Busca la eficacia económica a través de las metas: cero
defectos, cero averías y cero accidentes.
•Se fundamenta en un plan de acción global que incluye a todo
el personal de la empresa.