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Sistemas FMM, FMC,FMG,

FPS, FML,CIM.

Sistemas de Manufactura Flexible
MEM52
Profesora: Alejandra Pineda
Alumno: Octavio García Hernández
Sistema FMM

Modulo Flexible de Manufactura(FMM).
Es un nuevo enfoque de la producción que con la
aplicación de la tecnología ha creado sistemas altamente
automatizados.
Es una filosofía de la producción que se basa en el control
efectivo del flujo de materiales a través de una red de
estaciones de trabajo muy versátiles y es compatible con
diferentes grados de automatización (control numérico por
computador).
COMPONENTES DE UN SISTEMA DE
MANUFACTURA FLEXIBLE

Estaciones de trabajo
a. Estaciones carga/descarga
b. Estaciones de maquinado
c. Otras estaciones de proceso
d. Ensamblado
e. Otras estaciones y equipos
Sistema FMC

La celda de manufactura es un conjunto de
componentes electromecánicos, que trabajan de manera
coordinada para el logro de un producto, y que además
permiten la fabricación en serie de dicho producto.
Celdas de Manufactura en “U”
Celdas de Manufactura en “U”


Es un arreglo de gente, máquinas, materiales y
métodos con los pasos de los procesos puestos uno
junto a otro a través del cual las partes son procesadas
en un flujo continuo en orden secuencial a través del
cual las partes son procesadas en un flujo continuo.
Ventajas Desventajas
Cuando se utilizan
La distribución los celdas de
puestos de trabajo manufactura la
y maquinaria en relevancia de los
los procesos costos crea una
productivos desventaja ya que al
determinan utilizar mas
maquinas
fuertemente los herramienta aumenta
resultados del el costo de
mismo manufactura
Sistema FMG

Un Grupo de Manufactura Flexible (FMG), es un
conjunto de FMC y FMM en la misma área de
manufactura, (que es fabricación, maquinado y
ensamble), unidos por un sistema de manejo de
materiales, (usualmente un AGVS), bajo el control de
un computador común.
Sistema FPS

Un sistema de producción flexible,(FPS), contiene
varios FMG representando diferentes áreas de
manufactura, maquinado y ensamble.
Sistema FML

Una línea de Manufactura Flexible, (FML), se puede
definir como un conjunto de máquinas herramientas
dedicadas, que se puede llamar ESTACION.
Una FML puede ser de uno de cinco tipos:
1) AGV
2) Robot
3) Transportador
4) Grúa
5) Lanzadera.
Sistema CIM

El termino fue acuñado por Harrington en 1973. CIM
presenta el camino para mejora la competitividad de
la manufactura. Visiones de CIM : para algunos es el
uso completo de
robots computadoras para automatización y sistemas fl
exibles de manufactura. para otros CIM presenta el
camino para la administración, estructuración ,
y gestión de las bases de datos de la empresa
El Modelo CIM y el origen del
modelo CIM

El modelo CIM es una herramienta, que describe la visión y
arquitectura de la manufactura integrada por computadora a
la dirección de la organización, que puede ser a su vez
comunicada en áreas funcionales y operacionales, a técnicos
y científicos que proveen planes lógicos para que la visión de
CIM pueda ser implementado físicamente.

El modelo CIM se deriva de la “empresa CIM” desarrollada


porla Asociación de sistemas computarizados automatizados
(consejo técnico de la sociedad de ingenieros de EU).
Estructura

Existe una jerarquía de control en los ambientes
manufactureros, en la cual hay 5 niveles principales que
se detallan a continuación:
 Control de máquinas (PLCs)
 Control de celdas
 Computador de área
 Computador de planta
 Computador corporativo
Bibliografía

https://prezi.com/6dadyrp7xide/modulo-de-
manufactura-flexible/
http://celdas-de-manufactura.es.tl/CELDAS--DE-
MANUFACTURA.htm
http://msalazar-ingeniero.blogspot.mx/
http://www.monografias.com/trabajos103/
manufactura-integrada-computadora/manufactura-
integrada-computadora.shtml

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