INSTITUTO TECNOLOGICO DE TUXTEPEC

INTEGRANTES:
 JOSÈ CASTRO ALBERTO.
 BERNARDO CRUZ FERNANDO JULIÁN.
 RODRÍGUEZ CARRERA MARÍA ALEJANDRA.
 RAMIREZ REYES MILITZA DONAJI.
 YERAY GUADALUPE
DOCENTE:
ING. JOSE ORTEGA SILVA.

SEMESTRE:
4TO.
MATERIA:
MAQUINARIA PESADA Y MOVIMIENTO DE TIERRA.
MAQUINARIA DE
CIMENTACION.

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DEFINICION

MAQUINARIA: agrupación de maquinas, piezas y elementos capaz de

ejecutar una tarea o un conjunto de tareas de manera automatizada o
planeada, empleada frecuentemente como un conjunto de maquinas
empleadas en un único fin.

CIMENTACION: se denomina cimentación al conjunto de elementos

estructurales de una estructura cuya misión es transmitir sus cargas o
elementos apoyados en ella al suelo, distribuyéndolas de forma que no
superen su presión admisible ni produzca cargas.
A diferencia de las cimentaciones de edificación, que generalmente están
algunas veces a cargas estáticas o casi estáticas, las cimentaciones de
maquinaria están algunas veces frecuentemente a cargas cíclicas. la
existencia de cargas cíclicas obliga a considerar el estado límite de
servicio de vibraciones y el estado límite último de fatiga.

En las obras de cimentaciones de maquina lo que cuenta son los hechos.

Por eso las máquinas para obras de cimentaciones especiales deben ser
ante todo rentables: Altos rendimientos en condiciones extremas, de gran
confiabilidad bajo un uso continuo, de muy diversas aplicaciones y de
costo económico en el funcionamiento.
• Toda maquina que realiza proceso de excavación y carga están
construidas para hacer frente a las duras condiciones que se
someten durante su operación. Bajo el nombre de maquinaria
de construcción se incluyen un grupo de maquinas utilizadas en
actividades de construcción con la finalidad de remover parte
de la capa del suelo de forma de modificar el perfil de la tierra
según los requerimientos del proyecto. Relacionado a aquella
cosa que genera peso o presión a la estructura que transporta
un vehiculo se denomina maquinaria de carga.
Partes importantes de una máquina cimentación.
 CUCHARA HIDRÁULICA.
• Grúa base: La pluma está compuesta por el tramo base, más un
tramo intermedio de 3m y otro de 6m. El plumín es un poco especial
para que permita albergar las poleas de los cabrestantes y las poleas
de los latiguillos hidráulicos (según el sistema de la cuchara, esto
puede variar)

• Enrolladores: En este caso se sitúan a ambos lados del tramo base

de la pluma (su posición cambia según el sistema de la cuchara) y se
mueven automáticamente, permitiendo el arriamiento y enrollamiento
de los latiguillos, según la cuchara baje o suba.
• Latiguillos hidráulicos: Son los
encargados de transmitir la energía desde
las bombas de la grúa base a las
mandíbulas

• Camisa: Es un elemento que está fijo a la

pluma de la grúa. Su presencia es
necesaria porque permite llevar a cabo
tres funciones a la vez: Permitir que la
pluma de la grúa pueda tener la
inclinación que debe de tener. La cuchara
pueda ganar la altura suficiente que le
permita descargar en un camión Guiar a
la cuchara en su entrada al panel.
• Aguja: Este elemento ya no es fijo, ya que sube y baja con
la cuchara. En su interior tiene un pequeño juego de poleas
que es el que interviene en el soporte de la cuchara.

• Sistema de giro: Para realizar la maniobra de excavación

correctamente, la cuchara debe de ser capaz de girar.
• Cuerpo de la cuchara: Es por así decirlo, el
tronco de la cuchara. Por su parte superior
queda enganchado a la aguja, y de esta
manera, a la grúa base. Sobre el cuerpo se
instalan las guías, los bloques “manos” y las
mandíbulas. Contiene a su vez el o los gatos
hidráulicos (según el sistema) a los que llega
directamente el aceite hidráulico a alta
presión a través de los latiguillos.

• Guías: Su función es la permitir que la

cuchara siga el camino abierto por las
mandíbulas en los bocados anteriores.
• Bloque “manos”: Sólo tiene sentido
cuando estamos trabajando con juntas
trapezoidales. Tiene una doble
función: Guiar a la perforación cuando
estamos perforando el bocado de la
junta. Despegar la junta del hormigón
al que está adherida.

• Mandíbulas: El último eslabón de la

cadena, ya que es la parte que excava
el terreno.
 MAQUINARIA PARA PILOTE
PREFABRICADO.
• Maquina base y cabina: Podemos
decir que no existen diferencias entre
estas máquinas y las utilizadas en
otras técnicas de pilotes o las grúas
sobre orugas.

• Cilindros de inclinación: En general,

en el resto de especialidades de
tratamientos del terreno o
cimentaciones especiales, estos
cilindros hidráulicos únicamente sirven
para poner el mástil vertical durante el
montaje de la máquina.
• Cabrestantes principal o
de martillo: Es el que se
utiliza para desplazar el
martillo arriba y abajo.

• Cabrestante auxiliar: De
menor capacidad que el
anterior y su función es la de
izar el pilote prefabricado
durante su instalación dentro
de la sufridera.
• Los siguientes elementos podemos
decir que forman parte del elemento
que golpea el pilote, es decir, el
“martillo” en sentido estricto.
Depende del tipo en cuestión, pero
en general los pesos varían entre
5Tn y las 20Tn

• Campana: Es la pieza donde se

aloja el pilote. Generalmente se
suelen optimizar los pilotes, y lo
normal es que la sección de los
mismos sea igual durante toda la
obra, pero si hay algún cambio, la
campana deberá ser cambiada.
• Sufridera: Es el elemento sobre el que
golpea el martillo y la que transmite el
impacto a la campana.

• Jaula: Es la pieza que se desliza sobre el

mástil cuando el martillo se va hincando.
También realiza la función de carcasa
protectora del martillo.

• Martillo: Es el elemento que golpea a la

sufridera. Su capacidad está determinada
por el peso del mismo y la altura o recorrido
que tiene en el interior de la jaula. Esta
altura es regulable y normalmente es
menor de 2,0m. La frecuencia de golpeo
también es regulable (40-120 golpeos por
minuto).
 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE UNA
MAQUINA DE CIMENTACION.
 RUEDAS DE LA FRESA: se pueden cambiar fácilmente con un sistema de
remplazo rapido y cada una de las ruedas de la fresa ejerce una presión de 110
KNm.
 DISPOSITIVOS DE GIRO: permite la alineación continua cd la fresa del muro y
abarca todas las posiciones de trabajo posibles.
 VALVULAS DE DIRECCION: la orientación del corte se puede ajustar con doce
válvulas de dirección independientes, cuya posición se muestra en tiempo real en
el monitor de la cabina del operador.
 FLEXIBLE: el diseño modular de la cuchara promete un gran nivel de flexibilidad y
permite la adaptación optima a los requisitos de cada obra.
 FUNCION DE GOLPEO: la construcción robusta y los cabestrantes de caída libre
sincronizados permiten un ligero golpeo en la parte inferior del batache, como es
habitual con las cucharas mecánicas.
• TIPOS DE MAQUINARIAS DE CIMENTACION.

Muro de pantalla
El muro pantalla es un muro de hormigón armado
ejecutado en el terreno. La ejecución puede hacerse en
cualquier tipo de terreno, en función de la resistencia del
mismo se usan diferentes tipos de maquinaria de
excavación. Según la estabilidad del terreno puede ser
necesario el uso de lodos bentónicos, o lodos poliméricos.
La principal ventaja de muro pantalla es su gran capacidad
de contención e impermeabilización, que lo hace idóneo
para grandes estructuras soterradas, como parkings,
estaciones de metro, pasos inferiores, pantallas
impermeabilizantes, etc.
Cuchara hidráulica
La cuchara hidráulica para muros pantalla es una cuchara guiada
por cable, la fuerza de cierre sobre las barras de empuje se
ejercen por la acción de un cilindro montado en vertical. La
colocación y cierre reiterados dela cuchara permiten, junto con las
grandes fuerzas de cierre, una excelente potencia de excavación
incluso en suelos duros y solidos

Hidrofresa
El módulo Hidrofresa está constituido por un marco de acero
pesado en el que están montados dos tambores giran en sentidos
contrarios y fresado independiente. Con el fin de corregir la
desviación verticalidad Hidrofresa aletas móviles independientes
están situados sobre la superficie del módulo. Soilmec ha
desarrollado un sistema de módulos rotativo para T-panel de
realización porque en pequeños sitios de trabajo de la plataforma
orientación oportunidad puede ser una operación muy difícil
aumentar el tiempo pierde y costos.
Extractores de tubos de junta
Los extractores de tubos de junta se usan para extraer las juntas
redondas o planas usadas en la ejecución del muro pantalla.
La perforación de paneles de elevada profundidad conlleva el uso
de juntas de gran longitud, y esto supone elevadas fuerzas de
extracción. Los extractores MODEL&CO están diseñados y
experimentados para vencer las resistencias de extracción de
las juntas más profundas.
Grupo hidráulico
La función de un grupo hidráulico es la creación de fuerzas y
movimientos mediante fluidos sometidos a presión. El grupo
hidráulico está formado por los siguientes componentes:
• Motor
• Bomba
• Acumulador
• Válvula de liberación de presión
• Sistema de refrigeración
• Deposito
Pilotes
La cimentación por pilotes se ha convertido en la forma más común de
cimentar cualquier tipo de estructura. La ejecución es rápida y está muy
mecanizada. Existen muchas técnicas de ejecución de pilotes, y muchas
soluciones constructivas para el uso de los mismos. Se instalan aislados,
en grupos, en línea formando una pantalla discontinua, con el fondo
ensanchado o telescópico, pilotes contiguos, pilotes secantes, etc.

Barrena continua
La técnica de barrena continua se ha convertido en un procedimiento de
ejecución muy popular debido a la elevada rapidez en la ejecución de los
pilotes. La barrena de perforación esta hueca en su eje, de forma que a
través del interior se bombea el hormigón, y su longitud es igual a la
longitud total del pilote. La secuencia de ejecución es la siguiente:
• Perforación por medio de la barrena continua, hormigonado por
bombeo a través del núcleo hueco dela barrena.
• Colocación de la armadura hincándola en la masa de hormigón por
medio de su propio peso, por golpeo o por vibración.
Rotación de Kelly
La técnica de ejecución de pilotes con Kelly es muy versátil,
es la técnica con la que se ejecutan los pilotes más
complicados en las cimentaciones profundas. Existen
muchas variantes de pilotes que se pueden ejecutar con una
máquina perforadora de Kelly telescópico. La herramienta
de perforación se instala en el extremo del Kelly, este cuenta
con varias camisas de diámetros diferentes de forma que
una entra dentro de otra, de esta forma se puede llegar a
perforar agrandes profundidades. La secuencia de ejecución
es la siguiente:
• Perforación y extracción de toda la tierra dejando
una perforación circular abierta
• Colocación de la armadura, hormigonado por vertido
directo a través de tubos tremie.
• En caso de terrenos inestables se pueden usar lodos
bentónicos, o bien entubaciones recuperables.
Lodos
Los lodos de perforación son necesarios para estabilizar
las paredes de la perforación cuando los terrenos son
inestables. Se fabrican mezclando polvo de bentonita con
agua en diversas proporciones. Las propiedades de
la bentonita son tales que al poco tiempo de realizar
el proceso de mezclado, se forma el cake con liberación
de calor, que un lodo de excelentes propiedades
tixotrópicas, idóneo para todo tipo de perforaciones. Los
lodos bentoniticos son suspensiones de partículas de
arcilla de muy fina granulometría, que es necesario
mezclar en unas condiciones concretas para conseguir
que la suspensión sea coloidal. También existen lodos
poliméricos, fabricados mezclando agua y productos
químicos, pero no se consiguen las mismas propiedades
que un lodo bentonitico, y no pueden bombearse con
bombas centrífugas, ya que esto rompería la cadena
polimérica.
Desarenadores
Los desarenadores se usan para separar la arena delos lodos de
perforación. Durante el proceso de excavación se van aportando lodos
a medida que se avanza en profundidad, y el lodo aportado se va
mezclando con el terreno excavado y se va contaminando de arena y
limos, de forma que al terminar la perforación, es necesario reciclar el
lodo con el desarenador para separar la arena y limpiar el lodo que será
usado en las siguientes perforaciones. Las normas de cada país para el
uso de lodos, establecen unos porcentajes máximos de arena en el
lodo antes de la operación de hormigonado, para prevenir la
contaminación del hormigón, y los desarenadores realizan esta función.
Deslimador
Un deslimador es un equipo cuya función es la separación delos limos
contenidos en los lodos. El punto de corte puede llegar a 7-10 μm. En
el transcurso del trabajo con lodos, estos se van contaminando con
limos, y para poder reutilizar el lodo, se hace necesario separar los
limos, también para poder reciclarlos al final del ciclo de uso.
Mezcladores
Los mezcladores se usan para mezclar polvo de bentonita
con agua, o también se pueden usar para mezclar polvo
de cemento y agua. El principio de mezclado se hace por
impulsor o por tubería Venturi, ambos casos el objetivo es
generar el suficiente esfuerzo cortante como para producir
una suspensión coloidal.

Bombas de lodos
Las bombas de lodos están especialmente diseñadas
para el bombeo de lodos cargados de sólidos, típicamente
usados en cimentaciones especiales. Desde bombas de
trásiego diésel, hasta bombas con capacidad de auto
aspiración normal o instantánea, estas últimas con un
circuito de vacío adicional que permite el cebado
instantáneo y la rápida extracción del aire en la manguera
de aspiración.
 QUE FUNCIONES Y OPERACIONES DESEMPEÑA
EN LA CONSTRUCCION DE OBRA CIVIL

BARRENA CONTINUA

La perforación con barrena continua es una técnica

de taladrado en seco. Sirve como taladrado para
soltar el terreno y para la creación de pilotes
hormigonados in situ. El desmenuzamiento y la
extracción del suelo (en determinados casos también
roca) se hace de forma ininterrumpida con un sinfín
continuo, la barrena continua. La sujeción de las
paredes del orificio de perforación se hace con las
espirales del sinfín llenas de material de perforación.
 MURO PANTALLA-CUCHARA HIDRAULICA
• La cuchara prensora está formada por dos mandíbulas,
cuyo borde puede ser liso o tener dientes intercambiables.
Pueden estar accionadas por cables, teniendo cucharas
de simple o doble suspensión, o bien las hidráulicas, que
mediante cilindros montados en su armazón, accionan el
cierre y la apertura de las mismas. Es importante advertir,
que cada material puede requerir un tipo de cuchara en
particular, aunque los fabricantes proporcionan modelos
estandarizados. Las capacidades normales están entre
0,25 y 6 m3.
• Aunque cuentan con menor capacidad de corte que las
excavadoras hidráulicas, su uso es adecuado en espacios
reducidos tales como pozos o zanjas de cimentación, o en
profundidades no alcanzables por otro tipo de
excavadoras. Es usada también en operaciones de
dragado o carga en los muelles de los puertos de granel.
 ROTACION DE KELLY.
La perforación con barra Kelly es una de
las técnicas de taladrado en seco más
habituales. Este proceso sirve para casi
todo tipo de suelos y de rocas. La
extracción del suelo de construcción se
hace con herramientas de taladrado
relativamente cortas como sinfines, tubos
de perforación centrales, cazos y
herramientas de perforación especiales.
Lo característico de esta técnica es el
varillaje de perforación, denominada barra
Kelly, que es telescópico, lo que permite
alcanzar profundidades de perforación
muy grandes.
 HIDROFRESA.
Estas máquinas funcionan mediante la generación de una corriente de
agua a alta presión que se dirige hacia el suelo o los materiales a
excavar. La presión del agua desagrega y afloja el suelo, permitiendo
que sea aspirado a través de un tubo de succión hacia un tanque de
almacenamiento en la máquina.
Las hidrofresas son especialmente eficientes en la excavación de suelos
blandos, sedimentos y lodos, ya que el agua ayuda a desintegrarlos y
transportarlos de manera más fácil. También son utilizadas en proyectos
de dragado y desagüe, eliminación de residuos, limpieza de ríos y
canales, entre otras aplicaciones.
La ejecución de muros pantalla con hidrofresa está especialmente
indicada en terrenos de dureza elevada, que sean excavaciones
profundas o que requiera un método de seguro y preciso de excavación.
En este sentido, las obras urbanas pueden ser un buen ámbito de
aplicación de esta tecnología de excavación. La hidrofresa consta de
una estructura pesada de acero provista en su parte inferior de dos
ruedas dentadas que giran en sentido contrario, arrancando el terreno.
 RENDIMIENTO DE LA MAQUINARIA DE ACUERDO CON SU TIPO Y
CARACTERISTICA

Las barras de perforación telescópicas Kelly transmiten el par de rotación y la

fuerza de avance del mecanismo rotativo a la herramienta de perforación.
Las barras Kelly de Bauer presentan los siguientes rasgos estructurales:

• Telescopables entre 2 y 5 veces para profundidades de 15 – 100M

• Transmisión del par de rotación de 120 - 480 kNm
• Kelly de bloqueo (estándar para máquinas BG)
• Kelly de fricción para perforadoras acopladas
• 6 tramos con gran almacén de varillaje
• Amortiguación por paquete de muelles
• Conector cuadrado estándar para todas las herramientas de perforación
 BARRENA CONTINUA.
Los diámetros habituales son de 350 a 1200 mm.
Se recomienda una dosificación mínima de cemento de 380
kg/m³ y un cono de 18 a 20 cm, con un árido máximo de 12
mm si es de cantera y 20 mm si es de gravera. Es muy
importante garantizar una correcta bombealibidad del
hormigón para introducirlo a través de la barrena.
Tamaño y profundidad de las pilas de barrena continua de
vuelo generalmente utilizadas:
Diámetro: de 300 a 900 mm (es decir, de 12 a 36
pulgadas).
Profundidad: – 18 mater a 21 metros (es decir, 60 a 70
pies).
La inserción del refuerzo en el orificio relleno con concreto
lo hace diferente de las pilas in situ moldeadas. Las jaulas
de refuerzo con longitudes de hasta 12 metros son
comunes, se pueden instalar mayores longitudes con la
ayuda de vibradores de jaula.
MURO PANTALLA-CUCHARA HIDRAULICA
La cuchara hidráulica para muros pantalla está construida de
forma modular y está compuesta por un cuerpo base
sumamente robusto. En la denominación del tipo de cuchara,
HSG 5-18, se puede ver que es apta para grosores de muro
pantalla de 500 a 1800 mm (según el modelo). La versión L
(large) indica que el cuerpo base se alarga 2,5 m. En este
último caso, la altura total de la cuchara de 9,5 m y el elevado
peso con el centro de gravedad bajo permiten una
verticalidad aún mejor y son características especialmente
beneficiosas cuando las dimensiones del muro pantalla son
mayores. En suelos muy difíciles, el peso propio puede
incrementarse con un contrapeso adicional de 7 t con lo que
la realización de los trabajos puede mejorarse de una manera
notable. Con la cuchara se pueden realizar perforaciones de
un ancho desde 2500 hasta 3600 mm y una profundidad
máxima de 90 m.
 HIDROSFERA.
Es posible perforar con hidrofresas suelos duros y rocas de
hasta 100 MPa de resistencia a compresión. Los muros
pantalla pueden tener de 600 a 1200 mm de espesor,
requiriéndose equipos especiales para mayores espesores.
Esta técnica es una alternativa a los terrenos con una
resistencia a compresión simple superior a los 5 MPa. Si la
profundidad es superior a 35 m, la hidrofresa,
independientemente de la dureza del terreno, es el método
más fiable, pudiéndose llegar a profundidades de 80 m,
aunque en este caso se complican las labores de ejecución
del muro pantalla. En cuanto al espesor mínimo de la
pantalla, este depende de las características del bastidor de
la hidrofresa, pues debe alojar la bomba de aspiración;
estamos hablando de un mínimo de 640 mm, aunque los
espesores habituales son los de 640, 800, 1000, 1200 y
1500 mm.
 EXTRACTORES DE TUBOS DE JUNTAS

• Se trata de mordazas hidráulicas, para la extracción de la tubería de junta

y de la tubería de pilotes. Pueden acoplarse a la máquina de pilotes
mediante un brazo de amarre o pueden actuar de manera independiente
con su propio grupo hidráulico.
TABLA DE COSTOS EN EL MERCADO DE ACUERDO CON
SU TIPO Y CARACTERÍSTICAS
FICHA TÉCNICA DE LA MAQUINARIA DE PILOTE
HIDRAULICO.

Motor diésel de bajo

consumo
-Sistema hidráulico de a
bordo
-Rendimiento suficiente
para trabajos de
construcción de obras
públicas
Longitud de pilote máxima: 28 m
- Potencia del motor: 321 kW
- Capacidad del cabrestante: Pilote de 12,000 kg
- Capacidad del cabrestante: Martillo de 20,000 kg
- Bastidor: Longitud 5,700 mm
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.

https://es.slideshare.net/CindyRuizSampayo/1exposicionmaquinariacimentacinpptx
https://victoryepes.blogs.upv.es/tag/cuchara-hidraulica/
https://www.directindustry.es/prod/soilmec-spa/product-57786-1179443.html
file:///C:/Users/josec/AppData/Local/Microsoft/Windows/INetCache/IE/CKVZJY2Z/catalogo-de-costos
-directos-para-cimentaciones-profundas-2006[1].pdf
https://www.academia.edu/36749102/MAQUINARIA_PARA_CIMENTACION_Cimentaciones_de_ma
quinas
GRACIAS POR SU
ATENCION

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