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EQUIPOS Y APARATOS

PARA MANIOBRA
Y TRANSPORTE

Unidad Nº 4

Maquinaria para Movimiento de Suelos

Apuntes de Clase Nº 11

Monografía sobre :

Máquinas Excavadoras
y Retroexcavadoras

Profesor
Ernesto Lavabre
MAQUINAS EXCAVADORAS
La excavadora es una de las maquinas más versátiles en las áreas de construcción y de obras
viales, en lo se refiere a movimientos de tierra y traslado de materiales. Diseñada para cumplir con
las más altas exigencias en cuanto a seguridad y por sobre todo de la vida útil de la maquina.

La excavadora es una de las primeras máquinas presente en cualquier obra de construcción, pues
ya sea para excavar cimientos, preparar y allanar el terreno, hacer obras de infraestructura como
túneles, o incluso en ocasiones para derribar construcciones, es una máquina que por su gran
polivalencia no puede faltar en el comienzo de cualquier obra de construcción.

Definición

Se denomina pala excavadora a una maquina autopropulsada, sobre neumáticos u orugas a


cadenas, con una superestructura capaz de efectuar una rotación de 360º (en un sentido y en otro
y de forma ininterrumpida), que excava, carga, eleva, gira y descarga materiales por la acción de
la cuchara, fijada a un conjunto, formada por una pluma y un brazo o balancín, sin que la
estructura portante o chasis se desplace.

Operaciones:
- Excavar,
- Cargar,
- Girar,
- Desplazar
- Movilizar.
Clasificación de las Excavadoras
Las excavadoras se clasifican de la siguiente manera:

Según su accionamiento:
- Excavadoras de cable o mecánicas.
- Excavadoras Hidráulicas.

Según el sistema de traslación:


- Excavadoras montadas sobre cadenas (orugas).
- Excavadoras montadas sobre ruedas o Neumáticos.
- Excavadoras montadas sobre rieles.
- Excavadoras montadas sobre barcos.

Según el Tipo de operación:


- Excavadora de empuje frontal o Excavadora Frente de Pala.
- Retroexcavadora.
- Retroexcavadora Mixta.
- Equipo de Brazo Telescópico.
- Equipo de Excavación Bivalva o Almeja.
- Equipo de Mandíbulas Hidráulicas o Excavadoras de mordazas.
- Equipo Martillos Rompedores Hidráulicos (MRH).
- Excavadora de Rosario.
- Mini-Excavadoras.
- Equipos para zanjas con distintos cazos.

Partes de una Excavadora

La excavadora se conforma de dos niveles de estructura:

Infraestructura Estructura portante desplazable, la cual se encuentra en la parte inferior de la


máquina, siendo el nivel de sustentación de la misma, que comprende de las siguientes partes:

- Chasis: mediante el cual se adosa el tren de rodaje, que puede ser a cadenas o ruedas
neumáticas. En el caso de ser de ruedas llevará unos estabilizadores para constituir las
bases de apoyo.

- Corona de giro: sirve de apoyo de la estructura sobre el chasis, permitiendo a ésta girar
mientras el chasis permanece en estación.
De dentado exterior o interior, engranando el sistema de rotación, con motor
independiente y dotada de freno.
Superestructura
Es la parte que apoya en la infraestructura y comprende las siguientes partes:

- Estructura:esta sostiene el resto de la excavadora


a. Cabina
b. Mandos y Sistema de Transmisiones
c. Energía Motriz: Motores diésel o diésel-eléctrico
d. Contrapesos

Estas partes hacen posible los movimientos del equipo alrededor de su propio eje, girando 360º.

- Órgano de Trabajo: es la parte más importante y está conformada por 3 elementos:


a. La Pluma o Brazo Principal
b. El Brazo de la Cuchara (o secundario)
c. La Cuchara (Cazo) o Pala Frontal (fija o móvil)
d. Sistemas de accionamiento: cilindros hidráulicos en su mayoría aunque también
existen por cables y cabestrantes, transmisiones mecánicas o cilindros neumáticos
Tipos de Excavadoras
Existen dos tipos de excavadoras diferenciadas por el diseño del conjunto cuchara-brazo-pluma y
que condiciona su forma de trabajo:

Excavadora frontal o pala de empuje:

Es una maquina indicada para trabajar a nivel de terreno y a media altura, ya que su radio de
acción corresponde al arco descrito por la articulación del brazo que porta la cuchara. Dicha curva
arranca del mismo nivel del terreno, profundiza ligeramente en él y se eleva hasta la altura
máxima que permitan los brazos de la maquina.

- La capacidad de la acción de la pala oscila entre 5.50 (m) y los 12 (m).


- La profundidad que puede alcanzar oscila entre los 40 (cm) y los 3 (m).
- Los cucharones varían en tamaño, desde 0.19 m3 hasta más de 19.1 m3 de capacidad,
colmado. El tamaño del cucharón está estrictamente relacionado con el tamaño de la
máquina.

Esta excavadora es fácil identificarla ya que contiene la cuchara hacia arriba. Tiene mayor altura
de descarga. Útil en trabajos de minería, cuando se cargan materiales por encima de la cota de
trabajo.
Retroexcavadora:
La retroexcavadora es una máquina perteneciente a la familia de las palas mecánicas y que ha
sido especialmente concebida, diseñada y construida para ejecutar excavaciones por debajo de
su nivel de apoyo.

La retroexcavadora es una máquina que se utiliza para realizar una excavación en el terreno. Es
una variante de la pala excavadora. A diferencia de la excavadora, incide sobre el terreno
excavando de arriba hacia abajo. La máquina ejecuta su trabajo relativamente quieta en el sentido
que se estabiliza en un determinado sitio y desde allí comienza a hacer excavaciones y descargas
del material por medio del giro de su superestructura.

Esta excavadora es fácil identificarla ya que contiene la cuchara hacia abajo.Permite llegar a cotas
más bajas. Utilizada sobre todo en construcción para zanjas, cimentaciones, desmontes, etc.

Se caracteriza por un robusto diseño de sección de pluma y balancín, que es además estrecho, de

forma que la visibilidad es excelente a todo lo largo de la pluma hasta la cuchara sea cual sea la
profundidad a la que se excave.

La retroexcavadora es una máquina que se utiliza para realizar excavaciones en terrenos. Es una
variante de la pala excavadora, a diferencia de la excavadora frontal, incide sobre el terreno
excavando de arriba hacia abajo. Es utilizada para trabajar el movimiento de tierras a nivel inferior
al plano de apoyo, o un poco superior a éste.
Operaciones:

La retroexcavadora se utiliza habitualmente en:

- obras para el movimiento de tierras,


- para realizar rampas en solares,
- para abrir surcos o zanjas destinados al pasaje de tuberías, cables, drenajes, etc.,
- para preparar los sitios donde se asientan los cimientos de los edificios.

La máquina hunde sobre el terreno una cuchara con la que arranca los materiales que arrastra y
deposita en su interior. El chasis puede estar montado sobre cadenas o bien sobre neumáticos.
En este último caso están provistas de gatos hidráulicos para fijar la máquina al suelo.

Dimensiones de la Máquina
Descripción del Equipo
Existen dos tipos de retroexcavadora:

o Con chasis sobre neumáticos.

El tren de rodadura está compuesto de ruedas de caucho. Los órganos de mando de


desplazamiento, dirección y frenos están en la cabina del conductor. La estabilidad durante el
trabajo se asegura con estabilizadores independientes de las ruedas.

o Con chasis sobre cadenas

El chasis está soportado por dos cadenas paralelas. Así mismo los órganos de mando,
igual que en la de neumáticos, se encuentran en la cabina del conductor.

Los modelos modernos poseen chasis reforzados en perfil de acero de alta resistencia y montado
sobre una estructura de mono bloque lo cual permite que soporte grandes esfuerzo de torsión; las
plataformas de los operadores permiten una total visibilidad y aislamiento térmico brindando, a su
vez, protección con vigas reforzadas y fijadas directamente en el chasis de la máquina.

Elcomando hidráulico del cargador se posiciona a la derecha del operador, incluye control de
flotación y se acciona mediante una palanca de múltiple acción muy similar al joystick lo cual
posibilita una gran comodidad de operación; los ejes traseros tiene una alta capacidad de tracción
absorbiendo cargas y choques, los frenos a discos son blindados en baño de aceite distribuidos
cuatro por rueda para aumentar significativamente la vida útil del sistema y la capacidad del
frenado.
Partes y Componentes de la Retroexcavadora

La retroexcavadora está compuesta de las siguientes partes básicas:

1.- Un tractor especialmente configurado que sirve de vehículo y de elemento de apoyo a la


herramienta de trabajo. Este tractor está provisto de un contrapeso (del cual hace parte el motor)
cuya función es equilibrar los grandes momentos generados, durante la operación, por la carga los
cuales tienden a desestabilizar la máquina.

2.- La herramienta de trabajo la cual consta de las siguientes partes:

o Pluma.

Es un elemento acodado de sección variable articulado en la parte delantera del tractor a la


derecha de la cabina del operador. Puede ser de una pieza o de dos piezas. La de una sola pieza
tiene longitud constante, y la de dos piezas tiene tres alternativas de variar su longitud.

o Brazo.

Es un elemento, también de sección variable, articulado en la punta de la pluma en uno de sus


extremos y en el otro se articula el cucharón.

o Palanca de Descarga.

Es un elemento compuesto de dos piezas que sirve para hacer girar el cucharón, con lo cual se
logra el llenado o vaciado del mismo.

o Cilindros de Elevación.

Son dos cilindros hidráulicos apoyados en el tractor con conexión en el codo de la pluma y los
cuales sirven para elevar o bajar la misma.

o Cilindro del Brazo.

Es un cilindro hidráulico apoyado en la pluma y conectado en el extremo anterior del brazo. Sirve
para controlar los movimientos del brazo.

o Cilindro de Descarga.

Es un cilindro hidráulico apoyado en el brazo y conectado en el vértice de la palanca de descarga.


Es el cilindro encargado de controlar los movimientos del cucharón.

o Cucharón.

Es el recipiente en el cual se deposita el material excavado. Está provisto de dientes en su borde


para facilitar el arranque de los materiales.

o Sistema Hidráulico.

Es el conjunto de circuitos hidráulicos que controlan el movimiento de todos los cilindros antes
descritos.

Las retroexcavadoras son capaces de trabajar con la tierra en una forma mucho más eficaz que si
el trabajo es hecho solo por el hombre.

El uso de las Retroexcavadoras hace un rápido proceso de construcción, porque la tierra se puede
preparar para la construcción o limpiar con mucha más rapidez.
Las características de las Retroexcavadoras son enormes: algunas están equipadas con bifurcas,
y escobas y otros anexos que se pueden añadir. Las retroexcavadoras además pueden utilizarse
como sopladores de nieve durante el invierno.

Características de la Retroexcavadora

Sea cual sea la tarea a la que se enfrentan, se puede comprar un elemento anexo para hacer el
trabajo de manera eficaz, la que se ensamblara a la máquina para hacer el trabajo de manera más
eficiente.

La Retroexcavadoras hoy en día viene con la estabilización de las piernas. Existen diferentes tipos
de zapatos que van a las piernas y que varían en función de la superficie del terreno en el que el
equipo se está utilizando. Básicamente, existen dos tipos diferentes de zapatos de pierna de la
retro que son:

o Los de la suciedad del terreno

o Los de asfalto.

La estabilización de las piernas asegura la estabilidad general de la retroexcavadora y evitan los


vuelcos. Asimismo, muchas de las actuales cargadoras retro también vienen con tracción en las
cuatro ruedas. Las cuatro ruedas motrices aumenta la gama de la diversidad del terreno que
puede manejar la herramienta.

Las nuevas retroexcavadoras a menudo vienen construidas en transmisiones automáticas.


Aunque un poco más caros que las excavadoras con transmisiones manuales, las
retroexcavadoras con transmisión automática pueden reducir las lesiones en el trabajo. Lesiones
como el del túnel carpiano u otras lesiones por movimientos repetitivos se puede evitar con el uso
de una retroexcavadora que tiene una transmisión automática en el lugar.

Para muchos esta maquinaria pueda resultar a simple vista compleja, pero todo lo contrario, ya
que con un período de adaptación concesionado por el fabricante, el operario estará capacitado
para operarla, además en la cabina encontraremos los órganos de mando, la dirección y los
frenos que utilizará el conductor.
Son máquinas que se fabrican para ejecutar excavaciones en diferentes tipos de suelos, siempre
que éstos no tengan un contenido elevado de rocas.

Se utilizan para excavación contra frentes de ataque, para el movimiento de tierras, la apertura de
zanjas, la excavación para fundaciones de estructuras, demoliciones, excavaciones de bancos de
agregados, en el montaje de tuberías de alcantarillas, etc.

Es una máquina dotada de una tornamesa que le permite girar horizontalmente hasta un ángulo
de 360', realiza la excavación haciendo girar el cucharón hacia atrás y hacia arriba en un plano
vertical, y en cada operación la pluma sube y baja. Para obtener un mayor rendimiento las alturas
de corte deben ser superiores a 1,50 metros. La altura de excavación depende de la capacidad
del cucharón y la longitud de la pluma.

Tipos de Cucharones

Están equipadas con diferentes tipos de cucharones de acuerdo al trabajo que van a realizar.

Como regla general se utilizan cucharones:


.anchos en suelos fáciles de excavar
. angostospara terrenos más duros.

Los de menor radio de giro tienen más fuerza de levante que los de radio largo. Al elegir un
cucharón para suelos duros es aconsejable adquirir el más angosto entre los de menor radio de
giro.
En algunos casos la capacidad de levantamiento de la excavadora es tan importante que será el
factor decisivo en la elección de la máquina para un determinado trabajo.

La capacidad de levantamiento depende del peso de la máquina, de la ubicación de su centro de


gravedad, de la posición del punto de levantamiento y de su capacidad hidráulica. En cada
posición del pasador del cucharón, la capacidad de levante está limitada por la carga límite de
equilibrio estático o por la fuerza hidráulica.
Cual es el Mejor Cucharón?

Factores que influencian en el rendimiento del cucharón

. Tipo de Material
. Fuerzas de la Máquina
. Factor Operador
. Geometría, forma, y peso delCucharón
. Implementos de Corte

FACTOR DE LLENADO.

• A- 100- 110% Carga mojada o arcilla arenosa


• B- 95- 110% Arena y Grava
• C- 80-95% Arcilla dura y compactada.
• 60- 75% Roca bien fragmentada por voladura, y material de río.
• 40- 50% Roca mal fragmentada porvoladura.
Distancia
entre
Pasadores

Radio De Giro
(Plegado)

Siempre hay que poner atención a la Capacidad, Radio de Giro, Distancia entre Pasadores, y Tipo
de Puntas y Esquineras.

Dimensiones Criticas del Cucharón

• Radio de Plegado (Giro)


– Menor => más agresivo, más producción, menos costo de operación, menos carga
útil.
– Mayor => Mas carga útil, ciclo más lento, menor fuerza de desgarramiento.

• Ancho del cucharón


– Más Ancho = menos agresivo en el corte = ciclo más lento = mayor carga útil
=puede afectar productividad y costos en cortes muy duros
– Más Angosto = más agresivo en el corte = ciclo más rápido = menor carga útil =
ideal para cortes muy duros. En cortes blandos no es eficiente.

• Distancia entre bujes


– Definición: Es la distancia entre los eje-centro de los pasadores que montan el
cucharón al brazo y al eslabón mecánico de conexión.
– Mayor => más fuerza de desgarramiento.
– Menor => Menos fuerza de desgarramiento, abre y sierra más rápido.
Peso del Cucharón

Es el factor más difícil de descubrir, pero critico en la vida útil del cucharón.
Los Cucharones Cat. generalmenteson un 10 a 30 % más pesados que loscucharones usados
por la competencia, porejemplolas empresas Volvo, Grupo Fiat (CNH, O&K, Case, Fiat), Leibherr
, Komatsu y Deer.
El uso de cucharones y estructuras frontales más livianas, ayuda a que la máquina sea más
rápida, y es una forma de ahorrar combustible.

El Volumen del cucharón se considera multiplicando el volumen de la capacidad colmada por los
factores de llenado.

V cucharón = V colmado x F llenado

La capacidad del balde o capacho se mide colmado con una pendiente 1:1

A: máximo acomodo del material, ocurrido por lo general con


materiales cohesivos o semi-cohesivos.

B: Caso intermedio

C: pobre acomodo del material en el cucharón, característico por lo


general de los materiales granulares suelto

Hay distintos tipos de cucharones para excavadoras según sea el trabajo para el cual sean
destinados. Generalmente en cuanto a la forma del cucharón se puede utilizar distintos
cucharones para efectuar la carga sobre camión, para arrancar material, para colocar escollera,
para zanjear, etc.
En función de la cuchilla base pueden ser de uso general para carga o zanjeo de cuchilla recta o
bien de roca si la cuchilla es en delta.
Si queremos utilizarlo para colocar escollera o cargar grandes rocas lo más aconsejable es un
cucharón con los protectores laterales en curva para permitir asentar las rocas en el lateral con
más facilidad.
En el fondo del cucharón suelen colocarse barras transversales de protección para evitar el
desgaste prematuro del mismo. Se colocan de forma transversal por dos motivos, teniendo en
cuenta que la parte que más se desgasta es siempre la más próxima a la cuchilla, si estuvieran en
otro sentido habría que arrancarlas todas cuando el desgaste fuera excesivo, colocadas
transversalmente solo hay que cambiar aquellas más próximas a la cuchilla que se desgasten
más.
En segundo lugar el material que se acumula y compacta entre las chapas actúa de protección del
fondo y contra el desgaste, en caso de estar colocadas longitudinalmente el material sería
arrastrado y desgastaría más el fondo y las propias chapas.

Rentabilidad
Las excavadoras son costosas.

Cuando se mira la rentabilidad de una máquina, se deberá evaluar las características de la misma.
Esto ata la articulación, la versatilidad, la eficiencia de los combustibles, la movilidad, el
mantenimiento, la fuerza, y la durabilidad de la máquina son los aspectos más importantes a la
hora de comprar una excavadora.

Rendimiento Excavadora de 20 Tn.

 Consumo de petróleo por hora: entre 18 y 20 litros.

 Capacidad del Balde: 1 M3

 Rendimiento de la maquina 90 M3 x hora

 Demora en cargar: 8 minutos un camión de 12 M3 .

 El estanque de petróleo tiene una capacidad de 260 litros.


Las excavadoras pueden estar montadas sobre orugas o sobre neumáticos, siendo las de mayor
rendimiento las de orugas por sus mejores condiciones de equilibrio y su mejor agarre al suelo.

Algunas de las características de cada tipo son:


Excavadora sobre Oruga o Cadenas
- Mayor Flotación
- Mayor Tracción
- Mejor Maniobrabilidad para terrenos muy difíciles
- El cambio de ubicación de la máquina es más rápido

Estas dimensiones varian según al tamaño de la maquina.

CARACTERISTICAS DIMENSIONES (mm.)


A= Altura de la cabina 2190 - 3650
B =Ancho para el transporte sin el retrovisor 980 - 3470
C= Ancho de cadena con zapatas estándar 980 - 3480
D= Espacio libre sobre el suelo, bastidor 220 - 890
E= Espacio libre sobre el suelo, contrapeso 460 - 1600
F= Radio de giro de la cola 1070 - 4200
G= Longitud total de la cadena 1390 - 6360
H= Longitud total para el transporte 3690 - 13140
J= Altura para el transporte 2630 - 4890
K= Longitud de cadena en contacto con el suelo 1020 - 5120
L= Entrevia. 1750 - 2750
*Fuente: Manual de rendimiento CATERPILLAR

Excavadora sobre Ruedas o Neumáticos


- Movilidad y velocidad
- No dañan el pavimento
- Mejor estabilidad y Nivelación de la máquina con estabilizadores
- Muy buena Capacidad de trabajo
Estas dimensiones varían según al tamaño de la maquina.

DIMENSIONES
CARACTERISTICAS
(mm.)
A= Altura de la cabina 3070 - 3145
B =Ancho para el transporte sin el
retrovisor 2500 - 2650
C= Ancho de los neumáticos 2500 - 2750
D= Espacio libre sobre el suelo,
bastidor 360 - 375
E= Longitud total 4900 - 5175
F= Longitud total para el transporte 8620 - 9660
G= Altura para el transporte 3070 - 3145
H= Altura de la estructura 1262 - 1310
K= Radio de giro de la cola 1990 - 2700
L= Longitud entre ejes. 2500 - 2750
M= Ancho total. 3835 - 3900

*Fuente: Manual de rendimiento CATERPILLAR

CARGA LIMITE DE EQUILIBRIO ESTATICO


Según la S.A.E. se define como el peso de la carga del cucharón aplicado en el centro de
gravedad de la máquina que produce una situación de desequilibrio a un radio determinado. El
radio de carga es la distancia horizontal medida desde el eje de rotación de la superestructura
(antes de cargar) hasta la línea vertical del centro de carga. La altura nominal corresponde a la
distancia vertical medida desde el gancho del cucharón hasta el suelo (dimensión B).

A = Radio desde el centro de giro.


B = Altura del gancho del
cucharón.

CARGA DE ELEVACION NOMINAL


Esta carga se obtiene considerando una altura nominal y un radio de carga definidos para la
posición más desfavorable. Las condiciones para que un determinado accesorio de la máquina
levante una carga que cuelga del cucharón designado son las siguientes:

 La carga nominal no pasa del 75% de la carga límite de equilibrio estático.

 La carga nominal no debe exceder el 87% de la capacidad hidráulica de la excavadora.

 La carga nominal tampoco debe superar la capacidad estructural de la máquina.

Para obtener el mayor provecho de estas máquinas se deben seleccionar cucharones adecuados
a las condiciones de los suelos en los que van a ser utilizados.
Los dos factores que deben considerarse son:
- el ancho del cucharón y
- el radio de giro medido hasta la punta.

Las excavadoras pueden en muchos casos, de acuerdo a las condiciones geológicas del terreno y
las características de la obra, reemplazar a los tractores con hoja topadora en las tareas
de excavación, especialmente si además de excavar hay que transportar los materiales extraídos,
por la ventaja que tienen de efectuar simultáneamente la operación de carga, con el consiguiente
ahorro del equipo requerido para esta operación. Para un mejor aprovechamiento de la
excavadora el número de volquetas debe estar definido de acuerdo a la distancia de transporte,
evitando tiempos de espera para la excavadora, además el volumen de éstas debe ser un múltiplo
de la capacidad del cucharón.

Fuerza Motriz

Se fabrican excavadoras con motores cuya potencia varía de 50 a 800 HP, dotados de
cucharones con volúmenes de 0.1 a11 m3

APLICACIONES

- Excavación de zanjas con taludes verticales; roca dura disgregada previamente.


La excavación se realiza por debajo del nivel de sustentación de la excavadora sin
importar el nivel freático.
- Excavaciones de cimientos
- Excavación de canales
- Limpieza y nivelación
- Desmonte, carga y descarga de materiales
- Relleno de cimientos y zanjas
- Escarificar (proceso de remover la estructura de un pavimento existente, y desgarra,
remover terreno rocoso (Ripper)

PRODUCTIVIDAD DE LAS EXCAVADORAS


La productividad de las excavadoras depende de las dimensiones de su cucharón, de la longitud
de su pluma, de la profundidad de excavación, de la potencia del motor, del tipo de suelo (dureza,
granulometría, forma de partículas, contenido de humedad), de la habilidad del operador, etc.

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QT q
T
donde: QT = Producción Teórica de la excavadora
q = Producción por ciclo (Vol. del cucharón)
T = Duración del ciclo

PRODUCCION POR CICLO (q)

Es igual a la capacidad colmada del cucharón. Este dato se obtiene del manual del fabricante, o
directamente de las dimensiones del cucharón.Para aumentar al máximo la producción por ciclo
de una excavadora se puede aplicar:

Altura del banco y distancia al camión ideales

Cuando el material es estable, la altura del banco debe ser


aproximadamente igual a la longitud del brazo. Si el
material es inestable, la altura del banco debe ser menor.
La posición ideal del camión es con la pared cercana de la
caja del camión situada debajo del pasador de articulación
de la pluma con el brazo.

Zona de trabajo y ángulo de giro óptimos

Para obtener la máxima producción, la zona de trabajo


debe estar limitada a 15° a cada lado del centro de la
máquina o aproximadamente igual al ancho del tren de
rodaje. Los camiones deben colocarse tan cerca como sea
posible de la linea central de la máquina.

Distancia ideal del borde

La máquina debe colocarse de forma que el brazo esté


vertical cuando el cucharón alcanza su carga máxima.

Si la máquina se encuentra a una distancia mayor, se


reduce la fuerza de desprendimiento. Si se encuentra más
cerca del borde, se perderá tiempo al sacar el brazo. El operador debe comenzar a levantar la
pluma cuando el cucharón haya recorrido el 75% de su arco de plegado. En ese momento el
brazo estará muy cerca de la vertical. Este ejemplo representa una situación ideal. En una obra
determinada no es posible seguir todos los puntos considerados, pero si se siguen estos
conceptos el efecto sobre la producción será muy positivo.

DURACION DEL CICLO (T)

Depende de la dureza del suelo, de la profundidad de excavación, del tamaño del cucharón, del
ángulo de giro y de la ubicación del equipo de transporte. El ciclo de excavación de la excavadora
consta de cuatro partes:

1. Carga del cucharón


2. Giro con carga
3. Descarga del cucharón
4. Giro sin carga

En condiciones de trabajo normales tendrá los siguientes valores:

Tabla 11. Duración del ciclo

CONDICIONES ANGULO DE GIRO Y TAMAÑO DEL CUCHARON EN m3


DE
Angulo de 45 a 90` Angulo de 90 a 1 SO"
TRABAJO

<0,5 0,5 a1 1 a2 2 a3 <0,5 0,5 a1 1 a2 2 a3


m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3

Fácil 0,27 0,33 0,38 0,44 0,36 0,40 0,44 0,55

Promedio 0,35 0,43 0,49 0,57 0,47 0,52 0,57 0,72

Difícil 0,40 0,50 0,57 0,66 0.54 0,60 0,66 0.83

*Fuente: Manual de rendimiento CATERPILLAR

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRODU0CCION DE LAS EXCAVADORAS

Para obtener la producción real de las excavadoras se deberá corregir la producción teórica
aplicando los factores de material, de eficiencia del trabajo y de cucharón o acarreo. Los dos
primeros tienen los mismos valores que los considerados para los tractores:

FACTOR DE CUCHARON O DE ACARREO

Representa la disminución del volumen del material acumulado en el cucharón, debido a la


pérdida por derrame en la operación de levante y descarga, varia de acuerdo a la forma y tamaño
de las partículas y de las condiciones de humedad. Se utilizan los mismos valores que los
recomendados para los cargadores frontales.

De acuerdo a las consideraciones anteriores la productividad real de las excavadoras será:

q 60 m k E
Q
Tcorregido
donde:
Q = Productividad real
q = Producción por ciclo (Vol. del cucharón)
TCORREGIDA = T * ( 1 + h )
h = Incremento del ciclo por altura
T = Duración del ciclo
k = Factor de cucharón
m = Factor de material
E = Factor de eficiencia de trabajo

Riesgos y Medidas Preventivas en la Retroexcavadora.

A continuación se analizarán en forma detallada los diferentes riesgos a los que está expuesto el
trabajador, además de las medidas preventivas.

Riesgos Mecánicos.

Riesgos. Medidas de Prevención.


1.- Incendio y Explosión. a.- Almacenamiento y manipulación
correcta de los combustibles, otros líquidos
inflamables y trapos llenos de aceite o
combustible.
b.- No fumar en la manipulación, ni estar
cercano a llamas.
c.- Dotar a la máquina de extintor
2.- Máquina fuera de control a.- Evitar la formación de terrenos
embarrados.
b.- Nunca abandonar la cabina sin
desconectar la máquina.
c.- Freno de emergencia en correcto
Funcionamiento.
3.- Choque contra vehículos a.- Trazado y señalización correcta de las
vías de circulación interna de camiones,
vehículos y otras máquinas.
b.- Funcionamiento correcto de luces y
bocina de retroceso.
4.- Aplastamiento por vuelco de la máquina a.- Manejar máquinas con el dispositivo
antivuelco, en cuyo caso se utilizará el
cinturón de seguridad.
b.- Estabilidad del terreno y guardar la
distancia de seguridad con el borde de la
zanja.
5.- Caída de personas a diferente nivel. a.- Nunca abandonar la maquina sin estar
apagada.
b.- Utilizar calzado Antideslizante,
c.- Descender con precaución usando
apoyo.
6.- Golpes contra objetos inmóviles. a.- No dejar equipos en un lugar no
apropiado.
b.-Prestar atención a los elementos
existentes en el lugar de trabajo.
c.- Uso de E.P.P
d.- Pintar con colores llamativos aquellas
zonas o partes que obstaculicen zonas de
paso.
e.- Mantener la distancia adecuada
7.- Golpes y contactos con elementos a.- Señalización de maquinaria en
móviles de la máquina. movimiento.
b.- Áreas restringidas demarcadas,
c.- Uso de E.P.P
d.- Los elementos en movimiento
dispondrán de avisadores luminosos
y/o acústicos que avisen de su movimiento
o desplazamiento.
8.- Atrapamientos por vuelco de la a.- Conductores Capacitados y
máquina. Competentes.
b.- Precaución en el uso de la maquinaria.
c.- Los equipos de trabajo deberán ser
instalados y utilizados de forma que no
puedan caer, volcar o desplazarse de
forma incontrolada.
d.- La maquinaria permanecerá sujeta a
puntos resistentes mediante anclajes u
otros medios similares para evitar su
vuelco accidental.

Riesgos Higiénicos.

Riesgos. Medidas de Prevención.


1.- Inhalación de productos químicos. a.- Utilizar protectores respiratorios en caso
de necesidad.
Polvo, Asfalto, Gases procedentes del b.- Revisiones periódicas de los puntos de
motor escape del motor, para asegurar que no se
introduzcan gases en la cabina.
2.- Proyección de partículas en los ojos. a.- Utilizar los equipos de protección ocular
antes el riesgo de proyección de partículas,
objetos o salpicaduras.
3.- Lesiones de la piel por quemaduras a.- Utilizar guantes en labores de
gases a mantenimiento y cumplimiento de las
Presión o por sustancias corrosivas, o normas de seguridad establecidas.
picaduras animales. b.- Emplear repelentes frente insectos
4.- Vibraciones. a.- Utilizar el cinturón anti vibratorio.
b.- Mantenimiento correcto de las
máquinas.
5.- Ruidos. a.- Utilizar los protectores auditivos
adecuados.
b.- Realizar las revisiones periódicas.

Riesgos Eléctricos.

Riesgos. Medidas Preventivas.


1.- Contacto Eléctricos por masas puestas a.- Masas conectadas a tierra.
bajo tensión.

2.- Contactos eléctricos directos. a.- Tomar precaución ante el contacto


directo con partes activas.
b.- Partes eléctricas en buen
funcionamiento.

Acotaciones en Torno a las Medidas de Prevención

Cabina Antivuelco.
Primordialmente se debe proteger del atrapamiento al conductor en caso de vuelco. Por ello, y
para evitar daños por golpes, debe ir complementada con la utilización de un cinturón de
seguridad que mantenga al conductor fijo al asiento, al estilo de los instalados en los automóviles.
Debería proteger también contra la caída o desplome de tierras y materiales, como por ejemplo,
muros, árboles, etc., por lo que el uso exclusivo de un pórtico no constituye una solución
totalmente satisfactoria.
La cabina ideal es la que protege contra la inhalación de polvo producido incluso por el trabajo de
la misma máquina y que se introduce frecuentemente en los ojos, contra la sordera producida por
el ruido de la máquina y contra el stress térmico o insolación en verano.

Asiento Anatómico.
Básicamente su función es la de atenuar las muy probables lesiones de espalda del conductor y el
cansancio físico del mismo.

Disposición de Controles y Mandos.


Deberá comprobarse que son perfectamente accesibles, que están situados en la zona de
máxima acción y que su movimiento se corresponde con los estereotipos usuales. Tanto el
esfuerzo a realizar sobre volantes, palancas, etc., como sus posibles retrocesos, son aspectos
que también conviene comprobar en cada máquina y tras cada reparación o reforma.

Acotaciones sobre Elementos de Protección Personal.

Casco Protector.
Habitualmente el puesto del conductor está protegido con cabina, pero es indispensable el uso del
casco protector cuando se abandona la misma para circular por la obra.

Botas de Seguridad Antideslizante.


El calzado de seguridad es importante debido a las condiciones en las que se suele trabajar en la
obra (con barro, agua, aceite, grasas, etc.).

Protección de los Oídos.


Cuando el nivel de ruido sobrepasa el margen de seguridad establecido y, en todo caso, cuando
sea superior a 80 dB, será obligatorio el uso de auriculares o tapones.
Ropa de Trabajo.
No se deben utilizar ropas de trabajo sueltas que puedan ser atrapadas por elementos en
movimiento. Eventualmente, cuando las condiciones atmosféricas lo aconsejen y el puesto de
mando carezca de cabina, el conductor deberá disponer de ropa que le proteja de la lluvia.

Guantes.
El conductor deberá disponer de guantes adecuados para posibles emergencias de conservación
durante el trabajo.

Protección de la vista.
Así mismo, y cuando no exista cabina, el conductor deberá hacer uso de gafas de seguridad a fin
de protegerse de la proyección de partículas en operaciones de excavación. Si las gafas son de
tipo universal.

Cinturón abdominal anti vibratorio.


Con objeto de quedar protegido de los efectos de las vibraciones. Este cinturón puede cumplir la
doble misión de evitar el lanzamiento del conductor fuera de la maquina.

Normas de Uso y Mantenimiento.

o Antes de empezar los trabajos hay que localizar y reducir al mínimo los riesgos derivados
de cables subterráneos, aéreos u otros sistemas de distribución.
o Controlar la máquina únicamente desde el asiento del conductor.
o Prohibir la presencia de trabajadores o terceros en el radio de acción de la máquina.
o La retroexcavadora cargadora no se utilizará como medio para transportar personas,
excepto que la máquina disponga de asientos previstos por el fabricante con este fin.
o Prohibir el transporte de personas en la pala.
o No subir ni bajar con la retroexcavadora en movimiento.
o Durante la conducción, utilizar siempre un sistema de retención (cabina, cinturón de
seguridad o similar). Fuera de la obra, hay que utilizar el cinturón de seguridad
obligatoriamente.
o En trabajos en zonas de servicios afectados, cuando no se disponga de una buena
visibilidad de la ubicación del conducto o cable, será necesaria la colaboración de un
señalizador.
o Al reiniciar una actividad tras producirse lluvias importantes, hay que tener presente que
las condiciones del terreno pueden haber cambiado. Asimismo, hay que comprobar el
funcionamiento de los frenos.
o En operaciones en zonas próximas a cables eléctricos, es necesario comprobar la tensión
de estos cables para poder identificar la distancia mínima de seguridad. Estas distancias
de seguridad dependen de la tensión nominal de la instalación y serán de 3, 5 o 7 m
dependiendo de ésta.
o Si la visibilidad en el trabajo disminuye por circunstancias meteorológicas o similares por
debajo de los límites de seguridad, hay que aparcar la máquina en un lugar seguro y
esperar.
Mantenimiento
Si bien todas las máquinas necesitarán mantenimiento a lo largo del tiempo, siempre desearemos
una máquina que tenga un mínimo de necesidades de mantenimiento. El mantenimiento debe ser
fácil para el propietario y/o para el operador de la máquina para que sea eficaz a largo plazo. El
sistema hidráulico y el motor son las partes más complicadas de la excavadora. Estos también
son las partes más importantes. El sistema hidráulico posee unas mangueras que se deben
cambiar a lo largo del tiempo de la vida útil de la máquina.
Además la máquina debe ser engrasada, día por medio.

BIBLIOGRAFIA
www.wikipedia.com
www.aritculosinformativos.com
http://es.scribd.com/doc/37073122/maquinaria-equipo-construccion
Otras páginas www.google.cl

Otras consultas a profesionales del área


- Jorge Guerra L. Ingeniero en Construcción, con tesis en Muros de Contención.
- Juan Pablo Leal M. Constructor Civil Universidad de Santiago (USACH).

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