“CEMENTOS” INTEGRANTES: ATRISCO CASARRUBIAS ANGEL ADRIAN JUÁREZ MORALES INGRID JOSELLIN. RIVERA BENITEZ HERSIL EDUARDO
GRUPO: 301 T.M
Cementos El cemento es un conglomerado ya que permite unir diversos materiales y otorgarles cohesión mediante transformaciones de tipo químico. Si se le agrega arena y/o grava, se obtiene una mezcla llamada concreto u hormigón, muy utilizada en el ámbito de la construcción. Historia de los cementos
Desde la antigüedad se emplearon pastas
y morteros elaborados con arcilla o arena, yeso y cal para unir mampuestos en las edificaciones En el siglo XIX Joseph Aspdin y James Parker patentataron en 1824 el cemento Portland, denomidado así por su color aris verdoso oscuro similar a la piedra de Portland. Isac Johnson, en 1845 obtiene el prototipo del cemento moderno con una mezcla de caliza y arcilla calcinada a alta temperatura Componentes de los cementos Las materias primas para la producción del Pórtland son minerales que contienen: óxido de calcio (44%), óxido de silicio (14,5%), óxido de aluminio (3,5%), óxido de hierro (3%) óxido de manganeso (1,6%). La extracción de estos minerales se hace en canteras, que preferiblemente deben estar próximas a la fábrica, con frecuencia los minerales ya tienen la composición deseada, sin embargo en algunos casos es necesario agregar arcilla o calcáreo, o bien minerales de hierro, bauxita, u otros minerales residuales de fundiciones. Propiedades fisicas y mecanicas Las propiedades más relevantes del cemento son: la finura, la fluidez o consistencia normal, la densidad, la resistencia a la compresión, la expansión, los tiempos de fraguado y el fraguado rápido Tipo de cementos, uso y aplicaciones
Cemento Tipo I: Uso general
Cemento Tipo II y Tipo II(MH): Moderada resistencia a sulfatos y al calor de hidratación Cemento Tipo III: Altas resistencias iniciales Cemento Tipo IV: Para lograr bajo calor de hidratación Cemento Tipo V: Alta resistencia a sulfatos Uno de los usos más populares del cemento, es en la producción de morteros convencionales. En específico, en la pega de unidades de mampostería y en la elaboración de muros divisorios y estructurales. Este material es indispensable también en la producción de concretos, en donde se utiliza una mezcla constituida por cemento, arena, agua, grava y aditivos. Hay varios tipos de concretos, siendo los más comunes las vigas, columnas, andenes y pisos sin especificaciones. También, entre las principales aplicaciones del cemento, encontramos que se lo utiliza en la prefabricación de concreto, específicamente en la producción de losas, adoquines, canaletas y postes para alumbrados, entre otros. Otro de los usos más comunes del cemento, son los siguientes: Estabilización de suelos. Elaboración de pegantes especializados para enchapes. Elaboración de pastas de cemento para relleno. Producción de Grouting. Elaboración de estucos. Manejo, almacenamiento y especificaciones El almacenamiento del cemento requiere un cuidado especial para preservar su calidad y finura para su uso. Para evitar su deterioro es necesario protegerlo de las diferentes condiciones meteorológicas como lluvia, sol, humedad, viento, etc. La humedad es el mayor enemigo del cemento. El cemento tiene gran afinidad por la humedad y por lo tanto debe almacenarse bien protegido de la corriente de aire cargada de humedad. El cemento expuesto es atacado por el aire, que a su vez forma grumos. Si los grumos son muy duros y no se pueden pulverizar con los dedos, no se pueden utilizar en ninguna construcción sólida. El cemento debe almacenarse en cobertizos secos, a prueba de fugas y humedad con un número mínimo de ventanas y puertas cerradas. Las bolsas de cemento deben apilarse sobre tablas de madera colocadas a unos 150 a 200 mm por encima del suelo. El espacio entre las pilas y las paredes exteriores debe ser de 450 a 600 mm. La altura máxima de la pila no debe exceder los 15 sacos. La anchura de las pilas no debe ser superior a 4 bolsas o 3 m. De este modo se evitan las posibilidades de amontonamiento bajo presión. En situaciones en las que sea necesario almacenar cemento por períodos inusualmente largos, las pilas de cemento deben estar completamente cerradas por una lámina de polietileno de calibre 700 o algún otro material de membrana impermeabilizante. Especificaciones En pruebas como cemento Resistencia mínima a 3 días 20 N/mm² (204 kg/cm²) Resistencia mínima a 28 días 30 N/mm² (306 kg/cm²) Tiempos de fraguado Inicial: 45 minutos (mínimo) Final: 600 minutos (máximo) Estabilidad de volumen en autoclave Expansión máxima 0.8% Contracción máxima 0.20% Característica química más importante Trióxido de azufre máximo 4.0%