Preguntas respecto al concreto

1. Según la norma técnica complementaria de concreto

cómo se define :
Esta norma define el concreto como un material compuesto por cemento, agua, agregados (como
arena y grava) y, en algunos casos, aditivos que se mezclan para producir una masa moldeable que
se endurece con el tiempo y se utiliza en la construcción de estructuras.

2. ¿Qué material o mezcla se usaba en las construcciones en

la antigüedad para unir la piedra?
Los romanos descubrieron que al mezclar piedra caliza, agua y puzolana (cenizas volcánicas de la
región alrededor de Nápoles), se obtenía un material extremadamente resistente cuando estaba seco.
Se infiere que el método de fabricación del cemento maya fue el molido y quemado de rocas calizas de la región con
cantidades variables de intrusiones arcillosas a temperaturas no mayores de 900oC.

3. ¿Quién fue Joseph Louis Vicat y qué describió?

Fue un cientifico frances, estudio en la Ecole Polytechnnique en francia y en 1818

publico su obra titulada Morteors y cementos.

4. ¿Cuál se considera que fue la primera obra de concreto?

La primera construcción en la cual se empleó en gran escala el concreto, fue la casa construida por
John Bazley White en Swanscombe, Kent, (1835). Allí se empleó en muros, tejas, marcos de
ventanas, trabajos de decoración e incluso en gnomos de adorno en el jardín delantero. Lo único
que no está construido en ese material es el entrepiso debido a que aún no se conocía la técnica
del concretoreforzado.

5. ¿Existen tres factores que han hecho al concreto el

material de mayor uso en la construcción de infraestructura
¿cuáles son?
Disponibilidad de materiales: El concreto se produce a partir de materiales comunes y fácilmente
disponibles, como el cemento, la arena, la grava y el agua, lo que lo hace más accesible que otros
materiales de construcción.
Versatilidad: El concreto es un material versátil que puede utilizarse para una amplia variedad de
aplicaciones de construcción, desde estructuras de edificios hasta carreteras, puentes y túneles.
Puede ser modificado y personalizado para cumplir con los requisitos específicos de cada proyecto.
Durabilidad: El concreto es un material duradero que puede soportar grandes cargas, resistir la
exposición a los elementos y mantener su integridad estructural durante décadas. Además, requiere
poco mantenimiento y tiene una larga vida útil en comparación con otros materiales de
construcción.

6. Explique brevemente ¿cómo se fabrica el cemento?

Extracción de materias primas: Los ingredientes principales del cemento son la piedra caliza y la
arcilla. Estos materiales se extraen de canteras o minas y se transportan a la fábrica de cemento.
Trituración y prehomogeneización: Los materiales extraídos se trituran y mezclan para crear un
polvo fino. Este polvo se homogeneiza para asegurar una mezcla uniforme.
Producción de clinker: La mezcla de polvo se introduce en un horno rotatorio y se calienta a una
temperatura de alrededor de 1450°C. Esto produce una sustancia llamada clinker, que consiste en
gránulos de materiales minerales fundidos.
Molienda del clinker: El clinker se enfría y se muele hasta convertirse en un polvo fino. Este polvo
se mezcla con yeso y otros aditivos para crear diferentes tipos de cemento.

7. ¿Cuáles son los óxidos principales del clinker tipo

Portland?
67% de CaO(oxido de calcio), 22% de SiO2(Oxido de silicio), 5% de Al2O3(Oxido de
aluminio), 3% de Fe2O3(Oxido de hierro) y de 3% de otros componentes.

8. En un saco de cemento ¿qué datos se presentan en él?

Peso, caracteristicas especiales. Marca, tipo de cemento puzolanico,
recomendaciones, diseño de mezcla para algunas resistencias y usos.

9. Mencione cinco marcas de cemento

Cruz azul, Apache, Cemex, Apasco y Moctezuma

10. Cuál es la grava que se ocupa tradicionalmente para las

construcciones de vivienda
Grava gruesa: este tipo de grava tiene un grosor muy variado que va desde los 12
hasta los 64 milímetros. Es la grava más resistente que hay y se utiliza para cimentar
cualquier tipo de construcción como pistas, edificios, casas, pozos y mucho más.
11. Describa las cualidades de la arena que se utiliza
actualmente y cómo se compra esta
Está formada por un conjunto de fragmentos sueltos de rocas o minerales de pequeño tamaño (de
0,063 a 2 milímetros)
• Arena fina: se puede mezclar con cemento para hacer morteros de enfoscado o revoco,
mampostería o aplanados. Tiene dimensiones inferiores a los 4 milímetros y uno de los
principales componentes es la sílice.
• Arena de miga: es un poco más gruesa y compacta que la arena fina y se usa normalmente para
unir diversos materiales de construcción. También se utiliza para hacer mortero para soldados
de estructuras (si se une con el cemento). Puede alcanzar 4 milímetros de grosor.
• Arena gruesa o lavada: se suele mezclar con cemento para obtener el conocido mortero de
albañilería y fabricar pisos, formar parte de la cimentación o unir ladrillos o bloques. Puede
alcanzar hasta los 5 milímetros de grosor.

La unidad de venta para la arena puede ser por bulto, metro cubico y rabon

12. Cómo se clasifican los concretos según la norma técnica

complementaria de concreto
El concreto clase 1 se fabricará con agregados gruesos con peso específico superior a 2.6 (caliza, basalto, etc.) y el
concreto clase 2 con agregados gruesos con peso específico superior a 2.3, como andesita. Para ambos se podrá emplear
arena andesítica u otra de mejores características.

Los concretos clase 1 tendrán una resistencia especificada, fc’, igual o mayor que (250 kg/cm2). La resistencia
especificada de los concretos clase 2 será inferior a 25 MPa (250 kg/cm2) pero no menor que (200 kg/cm2).

13. Quiénes son las marcas que compiten para aditivos

Fester, C3, cemex, PENETRON, Bexel, Dificonsa

14. Pruebas que se le hacen al concreto en estado fresco

Prueba de revenimiento
Prueba de contenido de aire
Prueba de temperatura
Prueba de fraguado

15. Pruebas que se le hacen al concreto en estado duro

Prueba de resistencia
Prueba de permeabilidad
Prueba de flexion
16. Pruebas que se le hacen a los agregados pétreos
Analisis granulometrico
Prueba de densidad
 Prueba de absorcion
Prueba de abrasion
Prueba de resistencia
17. Mencione tres funciones que cumplen los agregados en el concreto
Aportan resistencia mecanica, mejoran la trabajabilidad y reducen el costo.

18. La relación agua cemento qué regula

Esta relacion influye mucho en la consistencia de la mzcla, pues a cuanta mas agua mayor fluidez,
plasticidad y trababilidad. Pero tambien esta comprobado que a menor cantidad de agua mas
calidad en la resistencia del concreto.

19. Explique brevemente ¿cómo funciona una bomba de

concreto?

Preparación de la mezcla de concreto: La mezcla de concreto se prepara en una planta mezcladora o en

un camión mezclador. La mezcla se vierte en la tolva de la bomba de concreto.
Accionamiento de la bomba: Se enciende el motor de la bomba de concreto y se acciona el sistema
hidráulico que impulsa la mezcla de concreto a través de la tubería.
Impulsión de la mezcla: La mezcla de concreto se mueve a través de la tubería con la ayuda de un pistón
hidráulico que se desplaza hacia adelante y hacia atrás en un cilindro dentro de la bomba de concreto.
Colocación del concreto: Cuando la mezcla de concreto llega al final de la tubería, se descarga en el lugar
donde se va a verter. El operador de la bomba de concreto controla el flujo y la dirección del concreto
mediante una manguera de descarga.

20. ¿Para qué sirve el diseño de acero por temperatura?

Es una técnica utilizada en la construcción para diseñar y especificar el uso de

elementos estructurales de acero que están expuestos a temperaturas elevadas, ya
sea debido a incendios, explosiones u otras condiciones de alta temperatura.

21. ¿Cuántas formas podemos clasificar el cemento y cuáles

son?
Tipo I: Uso general
Tipo II: Moderada resistencia a sulfatos y al calor de hidratación
Tipo III: Altas resistencias iniciales
Tipo IV: Para lograr bajo calor de hidratación
Tipo V: Alta resistencia a sulfatos

22. ¿Qué cuidados se deben de seguir una vez que se colocó

 el concreto en una estructura?

• Curado con aplicación de agua. Se puede realizar una inmersión del concreto en agua,
controlada constantemente para así evitar daños en el concreto.

• Curado con materiales selladores. Películas plásticas de bajo peso (polietileno) en

el concreto, de por lo menos 0,1 mm de espesor, y que se pueden conseguir en diversas
presentaciones como plásticos transparentes, blancas o negras. Estas se colocan sobre la
superficie del concreto una vez pueda soportarlas y sin dañar los acabados finales. El
polietileno genera un ambiente hermético entre el plástico y la superficie del concreto. Sin
embargo, se pueden presentar coloraciones en la superficie del concreto por acumulación
de agua.

23. Describa a qué se le efectúa la prueba de granulometría y

por qué.

Las pruebas de granulometria se realizan en los agregados petreos(grava y arean)

pues dependiendo de su tamaño en mm este podra ser clasificado para ciertos usos.

24. ¿Por qué y para qué se debe adicionar yeso al Clinker?

•
Porque el yeso actua como un retardante del tiempo de fraguado cuando el cemento se mezcla
con agua, lo que hace que se tenga el tiempo suficiente para mezclarse y colocarse
adecuadamente.

25. Mencione las formas en qué se debe almacenar y distribuir el cemento

Los sacos de cemento deben almacenarse en un lugar seco, bien ventilado y protegido de la humedad
y la lluvia. Se recomienda mantenerlos sobre paletas para evitar el contacto directo con el suelo.
• Si se almacena cemento a granel, debe hacerse en silos o bodegas cerradas
no sobreponer más de 10 sacos si el período de almacenamiento es menor a 60 días.Si el período es
mayor a 60 días no se deben sobreponer más de 7 sacos

• El cemento se distribuye a través de camiones que transportan los sacos o el cemento a granel hasta
los puntos de venta o los sitios de construcción.
• Los camiones que transportan sacos de cemento deben estar equipados con plataformas o remolques
adecuados para evitar que los sacos se rompan o se deterioren durante el transporte.
• Los camiones cisterna que transportan cemento a granel deben cumplir con las normas locales de
seguridad y medio ambiente, y contar con sistemas de seguridad adecuados para evitar derrames o
fugas.
26. ¿De qué origen pueden ser los agregados pétreos para las
mezclas de concreto?
Agregados Naturales:
Este tipo de agregados son localizados en yacimientos naturales o en depósitos no consolidados,
para ser utilizados sólo es necesario que sean seleccionados, refinados y clasificados por tamaños.

Agregados artificiales o manufacturados:

Se pueden encontrar en macizos rocosos, para obtenerlos se emplean procedimientos de voladura
con explosivos, posteriormente se limpian (desempolvan), se trituran y se clasifican; Con este
proceso se procede a utilizarlos.

Agregados Industriales:
Son aquellos que han pasado por diferentes procesos de fabricación, tal como productos de desecho,
materiales calcinados, procedentes de demoliciones o algunos que ya han sido manufacturados y
mejorados.

27. ¿Qué es el diseño de mezclas?

Es el proceso mediante el que se determinan las cantidades adecuadas de, cemento,

agua, grava y arena, para optener las propiedades que se buscan en el concreto
final.

28. ¿Para qué sirve el diseño de mezclas?

Para que el concreto final pueda cumplir con los requerimientos deseados como, la
resistencia, durabilidad, trabjabiliad, densidad, que sea economicamente rentable y
sadisfacer el uso para el que sera empleado.

29. ¿Mencione un método para diseñar mezclas?

El método de peso volumétrico máximo de grava y arena que describe el Manual de

Tecnología del Concreto, el cual consiste en determinar experimentalmente la
combinación porcentual de grava y arena que ofrezca el máximo peso volumétrico
(mínimo contenido de vacíos), obteniendo el volumen de la pasta a través del cálculo
de los vacíos y luego el del agua y cemento por la relación agua/cemento de acuerdo
con la resistencia requerida.

30. ¿Cómo podemos saber el contenido de agua necesario para

las mezclas?
El método de peso volumétrico máximo de grava y arena, también conocido como
método de saturación superficial, es un método empírico utilizado para el diseño de
mezclas de concreto.
El método se basa en la determinación de la cantidad máxima de agua que una
determinada cantidad de grava y arena puede retener sin que el concreto resultante
tenga exceso de agua o se separe en sus componentes.
Para realizar este método, se pesa una muestra de grava y arena y se compacta en un
molde cilíndrico con una capa de agua en la superficie. Después de compactar, se pesa
el cilindro con la mezcla compactada y se sumerge en agua durante un tiempo
determinado.
Luego, se saca el cilindro del agua, se seca la superficie y se pesa nuevamente. La
diferencia entre el peso seco y el peso sumergido da el peso de agua que la muestra
ha absorbido, y dividiendo este valor por el peso seco, se obtiene la relación
agua/arena y agua/grava.
Este método es útil para determinar la cantidad máxima de agua que se puede agregar
a una mezcla de grava y arena sin afectar su resistencia o trabajabilidad, y se utiliza
para diseñar mezclas de concreto para obras menores o en zonas rurales donde no se
dispone de laboratorios especializados.

Caneck Correa Perea

12/04/23