TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO

INSTITUTO TECNOLOGICO DE GUAYMAS

INGENIERIA DE MATERIALES AERONAUTICOS

UNIDAD 1.

POLIETILENO
López Medina Jesús Armando
López Ramírez Paul Edgardo
Martínez Carrasco Mariana Itzel
Tinoco Cervantes Luis Francisco

Villa Diaz De León Juan Fernando

Ing. Industrial 6U
 ¿Qué es el polietileno?

• El polietileno (PE) es un
plástico que deriva del
etileno, un gas incoloro
extraído del petróleo (o del
gas natural). El polietileno es
el más simple de los
polímeros. Puesto que según
su densidad lo hay de varios
tipos, el polietileno se trata,
en realidad, de una familia
de plásticos.
 Estructura química del
polietileno
• El polietileno es junto con al
poliestireno, polipropileno y
teflón uno de los polímeros
de adición. Todos estos
plásticos se forman mediante
la unión de moléculas
simples (monómeros), que
forman cadenas largas y
• La molécula está formada por dos átomos de carbono y
complejas (polímeros).
cuatro de hidrógeno. La fuerza de los enlaces C-C y C-H
es 347 y 414 Kj/mol respectivamente. Esta unidad básica
se puede repetir indefinidamente para formar el
Polietileno. El número de veces que se repita esta unidad
básica depende del tipo de catalizador utilizado en la
reacción química, la temperatura y la presión.
 ¿Qué productos se fabrican
con el polietileno?
• Con polietileno de alta densidad, se fabrica:

• Botellas de bebidas fabricadas

• El recubrimiento interno • Tanques y depósitos
por moldeo
del tetrabrik de combustible

• Productos de bricolaje: tacos de expansión para

paredes
 Por otro lado, el polietileno de baja densidad,
que es más flexible, se usa para fabricar:

• Bolsas de plástico • Plástico de burbujas

• Rollos de película (film alveolar)
adhesiva para embalaje

• Láminas y membranas
para agricultura
 • No obstante, el polietileno también se puede
trabajar por extrusión. En este casos se usa:

• Para fabricar tuberías

• Como aislante de
los hilos
conductores en los
cables eléctricos
 Propiedades físicas

• Es elástico.
• Es flexible.
• Es reciclable.
• Es resistente a ácidos y a bacterias.
• Es resistente a cualquier forma de
corrosión.
• Fácil de transportar.
• No se deforma de manera
permanente.
• Tiene una vida útil bastante larga.
 Tipos de polietileno

• Baja densidad: LDPE (PEBD)

polímero termoplástico

• Alta densidad: HDPE (PEAD)

material plástico con muchas
aplicaciones

En el código de identificación de resinas, el polietileno de alta

densidad (PEAD) tiene el número 2, mientras que el de baja
densidad (PEBD) tiene el 4.
Aplicaciones en la industria
aeroespacial
• El plástico es un componente
importante en la industria aeroespacial
desde 1970. Reducen el peso de los
aviones y mejoran la eficiencia del
combustible. En el caso de las aeronaves
militares, contribuyen a ampliar la
autonomía de vuelo y ayudan a los
reactores a eludir la detección por radar.
Los componentes para las funciones de
propulsión y navegación, los elementos
estructurales y los componentes
interiores están hechos de plástico.
 ¿Cómo se fabrica?
• El polietileno se fabrica combinando
químicamente moléculas de etileno. El
proceso químico bajo el que esto ocurre se
llama polimerización. En él, los dobles
enlaces que forman los átomos de carbono
se rompen y son sustituidos por moléculas
de etileno que forman largas cadenas.
Además del etileno, se usa un catalizador
como elemento auxiliar para la reacción
química.
• La polimerización se desarrolla en un
reactor. En su interior la temperatura
alcanza los 99ºC. La reacción comienza
cuando el gas etileno que se introduce en
el reactor se somete a presión (100-300
PSI). Es, entonces, cuando el gas y el
catalizador se transforman en plástico.
• Sin embargo, hay una parte
del etileno que no
polimeriza. Esta porción se
enfría y se recicla en el
reactor. Por el contrario, la
que sí lo hace se transforma
en gránulos, también
llamados granzas o pellets,
que se extraen por la base del
reactor.
 Tipos de plásticos utilizados en los
aviones

• El poliéter-cetona es el polímero preferido en la

industria aeroespacial. Se utiliza en condiciones en
las que puede estar expuesto a bajas temperaturas
y partículas atmosféricas. Sus aplicaciones se
encuentran en engranajes de bombas y asientos de
válvulas. Puede soportar grandes dosis de
radiación y tiene una gran resistencia a la
hidrólisis. Esto significa que puede exponerse a
altas presiones de agua y vapor sin degradarse.
Además, presenta grandes propiedades térmicas y
mecánicas que incluyen una baja inflamabilidad y
resistencia a la fluencia.
• La poliimida termo endurecible es una
gran opción para diversas aplicaciones
estructurales en la industria aeroespacial. Se
utiliza en aislantes y separadores eléctricos
para tuercas roscadas y otros componentes.
Tiene una gran resistencia a los productos
químicos y presenta excelentes propiedades
mecánicas. La mayor ventaja que ofrece la
poliimida termo endurecible es su mayor
ductilidad que la cerámica y su menor peso
que los metales.
• Polieteretercetona
• Hace cuarenta años, el aluminio dominaba la industria
aeroespacial. Al ser el nuevo chico del barrio, se consideraba
ligero, barato y de última generación. De hecho, hasta el
70% de un avión estaba hecho de aluminio. También se
utilizaban otros materiales nuevos, como los compuestos y
las aleaciones, incluidos el titanio, el grafito y la fibra de
vidrio, pero sólo en cantidades muy pequeñas: un 3% aquí y
un 7% allá. El aluminio, fácilmente disponible, se utilizaba
en todas partes, desde el fuselaje hasta los principales
componentes del motor.
• Los tiempos han cambiado. Un avión típico construido hoy
en día tiene tan sólo un 20% de aluminio puro. La mayor
parte del material estructural no crítico -paneles e interiores
estéticos- consiste ahora en polímeros reforzados con fibra
de carbono (CFRP) y materiales de nido de abeja, incluso
más ligeros. Mientras tanto, en las piezas del motor y los
componentes críticos, se busca simultáneamente un menor
peso y una mayor resistencia a la temperatura para mejorar
la eficiencia del combustible, lo que hace que se incorporen
a la mezcla de materiales aeroespaciales metales nuevos o
que antes eran impracticables.
 ¿De dónde se extrae el etileno?
• El etileno es un gas. Este se produce
industrialmente mediante el craqueo
(cracking) del petróleo. El craqueo es
un proceso de refinado del petróleo por el
cual las moléculas pesadas de
hidrocarburos se rompen en partículas
más ligeras.
• El cracking se lleva a cabo mediante presión
y calor, y es el proceso químico más
importante para la elaboración de gasolina
y diésel. Fue inventado por William
Merriam Burton en 1913 y mejorado en la
década de 1920. el cracking tiene un alto
impacto medioambiental.
 Impacto medioambiental del
polietileno

• El polietileno es el polímero más usado en el

mundo. Puesto que se produce a partir del
etileno, el impacto medioambiental de este
plástico empieza con el de este gas, que puede ser
producido a partir del gas natural o el petróleo.
• Para empezar, la maquinaria usada en la
obtención del gas natural libera gases de efecto
invernadero. Por otro lado, la fracturación
hidráulica puede contaminar las aguas
subterráneas (acuíferos). De igual manera, otros
gases pueden escapar durante el proceso y
contaminar el aire.
• En segundo lugar, el polietileno de alta
densidad se puede reciclar. Pero para ello hay
que separar los plásticos, identificarlos, lavarlos
y triturarlos. Si el plástico no está libre de
contaminantes, una segunda posibilidad de
reutilizarlo es quemarlo para obtener energía.
En este caso los residuos que se producen son
escorias, cenizas y gases. Este aprovechamiento
del PE (reciclaje térmico) tiene un mayor
impacto ambiental.
• Finalmente, el polietileno es un material
recalcitrante, es decir, no es biodegradable. Por
tanto, el polietileno en la naturaleza tardará en
descomponerse decenas o cientos de años. Uno
de los principales motivos por los cuales este
plástico no se degrada es porque no es soluble
en agua.
 Ventajas

• Es un material de gran resistencia.

• Brinda mayor seguridad al no ser tóxico.

• Es un material de gran ligereza y 100% reciclable.

 Desventajas

• No resisten al fuego.

• No se pueden pegar ni roscar.

• No se puede abocardar.

• Propagación rápida de fisuras.

 Bibliografías
1. Aceromafe, R. (2021, 31 mayo). 5 motivos para usar polietileno de alta densidad en tu proyecto.
Aceromafe. https://www.aceromafe.com/polietileno-de-alta-densidad/.
2. Admin. (2022, 26 mayo). ▷ El uso de los polimeros en la aeronautica | Actualizado febrero 2024.
polimeros.com.es.
https://polimeros.com.es/polimeros/el-uso-de-los-polimeros-en-la-aeronautica/
3. Ecologicos, M. (2021, 1 marzo). ¿Qué es el polietileno? MaterialesEcologicos.es.
https://materialesecologicos.es/que-es-el-polietileno/
4. Nuevoaristegui. (2013, 7 agosto). 10 Inconvenientes o limitaciones de las tuberías de PE |
Aristegui Maquinaria. Aristegui Maquinaria. https://www.aristegui.info/10-inconvenientes-o-
limitaciones-de-las-tuberias-de-pe-2/
5. Uniuso. (2023, 7 junio). Las 8 Propiedades del polietileno que no conocías. Uniuso.
https://www.uniuso.com/blog/8-propiedades-del-polietileno-que-no-conocias/
6. Wwwroyma. (s. f.). Concept, Structure and Classification of Polyethylene.
https://roymaplast.com/concepto-estructura-y-clasificacion-del-polietileno/