LA MANUFACTURA

DEFINICION

Es una fase de la producción económica de los

bienes. Consiste en la transformación de materias
primas en productos manufacturados, productos
elaborados o productos terminados para su
distribución y consumo. También involucra
procesos de elaboración de productos semi-
manufacturados o productos semielaborados. La
manufactura es la actividad del sector secundario de
la economía, también denominado sector industrial,
sector fabril, o simplemente fabricación o
industria..
 Desarrollo de Diseño Diseño del
especificaciones Conceptual Producto

.
LA EMPRESA DE
Diseño del
MANUFACTURA Hacer o Comprar
proceso
Producción

Relaciones con
el Cliente
La Empresa Manufactura
Desarrollo de especificaciones
• Es la fase mas importante, las
necesidades se definen en términos
de función, desempeño,
restricciones de tiempo, costo y
otros criterios.
Diseño Conceptual
• Es la fase mas creativa, el producto
se diseña para cumplir su función ,
es decir, para operar
satisfactoriamente a lo largo de su
vida esperada y cubrir las
necesidades del cliente
La Empresa Manufactura

Diseño
Del
Producto

Criterios
• Los diseñadores industriales
• El diseño para Ensamble (DPE)
• Los diseñadores y analistas mecánicos y eléctricos
• El producto debe servir al cliente
• Debe ser sencillo de mantener
• Ser posible de reutilizar
• Facilidad de manufactura
• El diseño para calidad (DPQ)
La Empresa Manufactura

Hacer o Comprar Diseño del proceso

• Se preparan dibujos de producción
del ensamble y de todas las partes
que no sean componentes El mejor proceso se selecciona
estandarizados y producidos en
masas.
Se diseñan las matrices

Se diseñan los accesorios

La computadora
La Empresa Manufactura

Producción
 El objetivo es reducir el tiempo total del proyecto
mediante la ejecución en modo concurrente de las
actividades de diseño del producto y de las
actividades de ingeniería del proceso de
producción y no realizar una fase detrás de otra
como se haría en la ingeniería convencional

Conocida como ingeniería simultánea o

ingeniería total, consiste en una
metodología dónde el diseño del producto
está integrado en todos los procesos
necesarios para fabricarlo.

La Ingeniería Concurrente
 El modelo concurrente se distingue del tradicional por
no tener una concepción de la empresa por etapas,
en la cual el producto pasa por cada departamento de
forma ordenada. En el modelo tradicional si algún
departamento no está de acuerdo obliga a repetir su
trabajo a los anteriores. En este modelo concurrente
la organización se estructura de forma paralela y
todas las ramas de esta colaboran para llegar a un
objetivo común.

La Ingeniería Concurrente
 Planificación
La Ingeniería
Concurrente Diseño
Gran
Bretaña
Desarrollo
de Vehículos

Nissan Ensayo de
Motores

Centro de
Sunderland
Ensayo
Empresas que usan la ingeniería
concurrente Diseño

Hardware
Integración
Apple
Completa
Software

Contenido
 Ahorro de Tiempos y
Recurso

V
E Mejora del Servicio
N
T
Se desarrollan productos
A
de alta calidad
J
A
S Reducción de costes

La ingeniería concurrente
 Es un método de manufactura en el cual el
proceso entero de producción es
controlado por una computadora.
Típicamente, depende de procesos de
control de lazo cerrado, basados en
entradas en tiempo real desde sensores.
La propuesta de de Lorenzo para
productos de automatización CIM está
especialmente diseñada para los
estudiantes de ingeniería. Permite el
estudio de la teoría y el trabajo práctico
con el sistema para obtener conocimientos
profundos sobre CIM, que se aplican
también a aplicaciones transversales en
las siguientes áreas didácticas:
Automatización, Neumática, Mecatrónica,
Electrónica, Control de procesos.

Manufactura Integrada por Computadora

Control de Procesos de Manufactura
Inteligencia Artificial
Como su nombre lo indica, el
programa de control se diseña para
resolver el problema en la forma
que los humanos lo hacen, es
capaz de algún razonamiento,
puede aprender de la experiencia y
finalmente se puede hacer una
auto programación
Automatización
Se acuñó para indicar aspectos de
manufactura en los que la
producción, el movimiento y la
inspección se realizan o controlan
por máquinas que se operan a sí
mismas sin la intervención
humana.
Control de Procesos de Manufactura

Controladores Logicos
Mecanización Programable

Significa que algo se hace u opera Actualmente se han reemplazado

por maquinaria y no a mano, por PLC, su ventaja es que la
tampoco se proporciona memoria se puede reprogramar
retroalimentación. fácilmente con un tablero de
programación o una computadora
en la lógica en escalera, para
realizar tareas simples en
secuencia, rápidamente en tiempo
real
Control de Sin importar cuán eficientes sean las operaciones de corte, ensamblaje y mo
Procesos de La producción JIT, ha hecho que muchas compañías replanteen su estrategia
Manufactura Si los proveedores poseen una tecnología similar se evitan una serie de buro

Aplicacion:
GRACIAS