MUEBLESFELÍZ

PROBLEMÁTICA
 Mejora de la tasa de defectos sobre el proceso de barnizado por temperaturas bajas
NOMBRE DEL PROYECTO
 Proyecto Seis Sigma para reducción de defectos
OBJETIVO Y BENEFICIOS
 Objetivo:

Reducir el retrabajo en el proceso de Barnizado durante el proceso de producción de Mesa de

madera
 Beneficio del Proyecto

$8556.9 por cuatrimestre

 CAUSA RAÍZ
Causa Raíz:
 Después de realizar un análisis exhaustivo del proceso de barnizado, se identificó que la principal causa raíz del
craquelado del barniz estaba relacionada con la variación no controlada de la temperatura durante la aplicación del
barniz. Se observó que, cuando la temperatura ambiental descendía por debajo de los 19°C, se generaba un
enfriamiento abrupto del barniz aplicado, lo que resultaba en su craquelado. Esta variabilidad térmica inconsistente
no solo afectaba la calidad del producto final, sino que también generaba la necesidad de re-trabajo.

 La falta de control preciso de la temperatura en el área de barnizado fue identificada como la principal fuente de
variación y, por ende, como la causa raíz del problema. Este hallazgo llevó a la implementación de medidas
correctivas, como la creación de un espacio controlado térmicamente, para eliminar la variabilidad y garantizar
condiciones óptimas durante el proceso de barnizado.

 Al abordar esta causa raíz, se logró una solución efectiva que no solo eliminó el problema del craquelado del
barniz, sino que también mejoró la eficiencia del proceso y evitó pérdidas económicas asociadas al re-trabajo y a la
insatisfacción del cliente.
 En conclusión, al analizar el diagrama de Pareto
con los datos proporcionados, se observa
claramente que los mayores problemas de
calidad se centran en las categorías de Medio
Ambiente, Método y Medición. Estas tres áreas
representan la mayoría de los defectos(20% que
genera nuestro 80% de defectos), destacando la
necesidad de priorizar y abordar estas
cuestiones para mejorar la calidad del producto
o proceso. Al enfocarse en la resolución de
problemas en estas áreas clave, la organización
puede lograr mejoras significativas y eficientes
en la calidad, maximizando así el impacto de
sus esfuerzos de mejora continua.
CRONOG Actividad

Definir proyecto Seis

Responsable Meta

Definir el
alcance y los
Tiempo Cumplimie
Estimado nto
Fecha de
Inicio
Fecha de
Finalización

RAMA
Sigma, revisar y Líder del objetivos y
1 semana 100% 01/09/2023 08/09/2023
aprobar el plan del Proyecto confirmar y
proyecto aprobar el plan
de proyecto
Obtener datos
Recopilar datos
actuales del
sobre la tasa de
Equipo de proceso y
retrabajo y Analizar 1 semana 100% 08/09/2023 15/09/2023
Proyecto Identificar
datos y determinar
patrones y
causas de defectos
causas raíz
Confirmar y
validar las
Validar causas raíz
causas
con el equipo y hacer Equipo de
identificadas y 1 semana 100% 15/09/2023 22/09/2023
lluvia de ideas para Proyecto
generar ideas
identificar soluciones
para abordar
causas raíz
Se toma la idea de
crear un espacio Lograr
Equipo de
adeacuado para el materializar la 1 día 100% 25/09/2023 26/09/2023
Proyecto
proceso de bernizado idea
durente el proceso
Líder del
El área cumple
Creación del espacio Proyecto/Equip
con las
para un área de o de proyecto 3 días 100% 27/09/2023 29/09/2023
espectativas y
bernizado (Supervisión)
especificaciones
Obreros
Identificar si se
Monitoriar y evaluar Equipo de logró el objetivo
9 semanas 100% 02/10/2023 30/11/2023
los resultados Proyecto esperado bajo
especificaciones

Llegar a una
conclusión con
Evaluar los Equipo de
las metas 1 día 100% 01/12/2023 02/12/2023
resultados Proyecto
alcanzadas en el
proyecto

Evaluar la reducción Analizar impacto

Equipo de
de pérdidas en pérdidas 4 días 100% 03/12/2023 03/12/2023
Finanzas
financieras financieras

Documentar los
Preparar informe
Líder del resultados y
final y 5 días 100% 03/12/2023 04/12/2023
Proyecto recomendacione
recomendaciones
s
Líder del Comunicar
Presentar resultados 2 días 0% 04/12/2023 04/12/2023
Proyecto resultados
Finalizar
Líder del
Cierre del proyecto formalmente el 1 día 0% 04/12/2023 04/12/2023
Proyecto
proyecto
RESULTADOS
 Capacidad del Proceso (CP) y Índice de Capacidad del Proceso (CPK):

 CP y CPK miden la capacidad de un proceso para cumplir con las especificaciones del cliente. Un CP de 1.66 indica que el proceso es
capaz de producir productos dentro de las especificaciones del cliente, y el CPK del mismo valor sugiere que el proceso está centrado
alrededor de la media de las especificaciones. Ambos valores son iguales, indicando que la capacidad del proceso y su posición están en
línea con las especificaciones.

 Rendimiento del Proceso (PP) e Índice de Rendimiento del Proceso (PPK):

 PP y PPK también evalúan la variabilidad del proceso y su capacidad para cumplir con las especificaciones. Un PP de 2.33 sugiere que
la variabilidad del proceso es aceptable en relación con las especificaciones, y un PPK del mismo valor indica que el proceso está
centrado. Estos resultados refuerzan la idea de que el proceso es capaz y produce resultados consistentes.

 Partes por Millón Defectuosas (PPM):

 El valor de 0.66 en PPM indica que hay aproximadamente 0.66 partes defectuosas por millón de unidades producidas. Cuanto menor
sea este valor, mejor, ya que implica que el proceso tiene una tasa muy baja de productos defectuosos.

 Nivel de Z (Z-Score):

 El nivel de Z de 6.87 es excepcionalmente alto. Este valor representa cuántas desviaciones estándar un punto de datos está del promedio
en una distribución normal. Un nivel de Z de 6.87 sugiere que el proceso está muy bien controlado y produce resultados consistentes,
VALIDACIÓN ECONÓMICA
DEL PROYECTO
 -Sistemas de Calefacción

Calefacción $3,197
 -Cuarto con Aislamiento Térmico

Ventanas y Puertas:
Sellado: $1730
Puerta de madera: $1349
Marco para puerta: $439
Bolsas de pijas (3 unidades): $162
Aislamiento Térmico/acústico Fibra De Vidrio (4 unidades): $6440
Mano de obra (3 personas x $350/día x 3 días): $3150
Total Cuarto con Aislamiento Térmico: $1730 + $1349 + $439 + $162 + $6440 + $3150 = $13370
 -Termostatos

Termómetro Ambiental: $286

 -Costo Total: $16753

 -Retrabajo en la Producción de Mesas de Madera

Horas Extra a lo largo de 4 meses:

Horas Extra por día: $207.44
Horas Extra por día por trabajador: $77.79
Horas Extra a lo largo de 4 meses para 5 trabajadores: $8556.9
PLAN PARA MANTENER LAS
GANANCIAS
 Problemática:

La problemática principal de la fabricación de mesas se debe a la temperatura, ya que el barnizado se craquela a temperaturas
inferiores a los 19 grados.
Solución:
La solución propuesta para la carpintería consiste en construir un cuarto con aislamiento térmico para evitar el craquelado del barniz.

Costos:
Los costos asociados a esta solución son los siguientes:

Sistemas de calefacción: $3197

Cuarto con aislamiento térmico: $16753
Total: $19940

Estrategias para mantener las ganancias:

Para preservar las ganancias de la carpintería, es esencial aumentar los ingresos o reducir los costos.
 Aumentar los ingresos:

 Incrementar los precios de las mesas.

 Aumentar la producción de mesas.
 Atraer nuevos clientes.

 Reducir los costos:

 Minimizar los costos de materia prima.

 Optimizar los costos de mano de obra.
 Reducir los costos de transporte.

 Estrategias específicas para este caso:

Dado que la solución implica un aumento en los costos, se deben implementar estrategias adicionales para equilibrar los
ingresos y los gastos.
 Estrategias para aumentar los ingresos:

 Incrementar los precios de las mesas en un 5%, cuidando la competitividad.

 Aumentar la capacidad de producción mediante automatización o subcontratación.

 Buscar nuevos clientes mediante publicidad y participación en ferias.

 Estrategias para reducir los costos:

 Buscar proveedores de madera más económicos o considerar materiales alternativos.

 Automatizar procesos como el cepillado o lijado.

 Evaluar la posibilidad de subcontratar parte de la producción.

 jemplo de plan de acción:
 A corto plazo (1 año)

 Aumentar precios en un 5%.

 Publicidad local para atraer nuevos clientes.
 Búsqueda de proveedores de materia prima más económicos.

 A mediano plazo (3 años)

 Automatizar procesos de producción.

 Considerar la subcontratación de ciertas etapas de producción.

 A largo plazo (5 años)

 Desarrollar nuevos productos o servicios para aumentar los ingresos.

 Análisis de la viabilidad del plan:
 La viabilidad del plan depende de la capacidad de la carpintería para implementar las estrategias, considerando
recursos financieros y humanos.

 Las estrategias para aumentar ingresos son relativamente simples, pero se debe evaluar su impacto en la
competitividad.

 Las estrategias de reducción de costos pueden ser más complejas pero efectivas para aumentar las ganancias.