Facultad de Ingeniería

Carrera de Ingeniería Industrial

“PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE

GESTIÓN EN LA LOGÍSTICA Y PRODUCCIÓN DE SANDALIAS
A101 PARA REDUCIR LOS COSTOS OPERACIONALES DE LA
EMPRESA DE CALZADOS ABELE S.A.C.”

Autores:
Bach. Luis Arteaga Lissy

Asesor:
Ing. Miguel Angel Rodriguez Alza

TRUJILLO – PERÚ
2017
 REALIDAD PROBLEMÁTICA

Ishikawa del área de Logística

Ishikawa del área de Producción

TORNO PROBLEMA CAUSA RAIZ DATO
Incremento de mermas Falta de capacitación de personal en armado y En promedio 815 polos se producen en 4 días.
corte

REALIDAD PROBLEMÁTICA
En la actualidad por cada rollo de tela 20/1 de 20
kg, 1.05 kg es merma.

DE OBRA

Área de Producción
Bajo rendimiento productivo Falta de capacitación de personal
Área de Logística
ENTORNO PROBLEMA CAUSA RAIZ DATO
Ausencia codificación
de producto terminado Actualmente tienen
Inadecuado Falta de indicadores 0% de avance en la
registro de de control en codificación de PT, así
materiales inventarios mismo con la gestión
MATERIALES de los indicadores.

Inoportuna No se cuenta con un En promedio 8 rollos

Demoras en línea de confecciones No se cuenta con un control de consumo MP en
entrega de adecuado al mes se entregan de
la línea de producción
material requerimiento de manera inoportuna
10 rollos de tela son utilizados en 4 días, y al mes materiales y pedidos
58 rollos de los cuales 8 rollos no son entregados
a tiempo No se cuenta con una El 90% de sus
Inadecuado adecuada gestión de inventarios no se
abastecimiento de inventario encuentran
materia prima controlados
No se cuenta con un adecuado abastecimiento de
TODOS materiales
0% de avance en la
No se registra el Ausencia de codificación de los
ingreso y salida codificación de materiales para la
LOGISTICA
de materiales materias primas producción.

El 90% del área del

Escasa planificación de la producción No se cuenta con procesos de producción 0% de sus procesos se encuentran Falta de orden en el almacén se encuentra
estandarizados ni planificados estandarizados Saturación del almacenamiento de en condiciones
almacén M.P y producto desordenadas.
terminado

Falta de capacitación El 95% del personal

Procesos en gestión logística del área logística no
logísticos se encuentra
Uso inadecuado de materia prima y Falta de capacitación del personal en el uso El 90% del personal del área de armado no hacen
desactualizados capacitado
maquinaria correcto de maquinaria de acuerdo a las ET MÉTODOS
un adecuado uso de la maquinaria
Ausencia de formatos El 95% de los
para control de procesos logísticos
procesos logísticos carece de formatos
para el control.
 PROBLEMA
¿Cuál será el impacto de la propuesta de un sistema MRP II en la logística y producción de sandalias
A101, sobre los costos operacionales de la empresa de calzados Abele S.A.C?

HIPOTESIS
La implementación de un sistema MRP II en la logística y
producción de sandalias A101 reduce los costos
operacionales de la empresa de calzado Abele S.A.C

OBJETIVO
Objetivo General:
Reducir los costos operacionales de la empresa de calzados Abele
mediante la propuesta de implementación de un sistema MRP II
en la logística y producción de sandalias A101.
 MATRIZ DE INDICADORES DE VARIABLES Perdida
Perdidas actuales Participación de la mejorad
Descripción Indicador % VA % VM %
integradas (S/. /AÑO) pérdida actual integradas
/AÑO)

% de producción planificada
planificación de la producción 0% 80%
% de documentos de control de producción S/. 22,551.87 58% S/. 16,11
ontrol de documentos en la producción 10% 60%
enta con adecuado requerimiento de materiales % de requerimiento efectivo de materiales 25% 90%
enta con adecuado abastecimiento de materiales % de abastecimiento efectivo de materiales 25% 90%
% de personal capacitado en la producción de
apacitación personal 10%
sandalias 10% S/. 3,974.40 70% S/. 1,65
de formatos para el control de procesos logísticos % de formatos de control de procesos logísticos 0% 80%
ndicadores de control de inventario % de indicadores de control de inventario 10% S/. 12,676.60 32% 90% S/. 4,86
orden en almacenamiento de materia prima y producto % de aglomeración de almacén 15% 80%
TOTAL S/. 39,202.86 100% S/. 22,63
 RESULTADOS

Comparación por áreas de costos per-

didos antes y después de la propuestas

COSTO PERDIDO S/.27,500.00

ACTUAL S/.22,500.00
BENEFICIO

Costo en soles
S/.17,500.00
PRODUCCIÓN S/.12,500.00
LOGÍSTICA S/.7,500.00 PRODUCCIÓN LOGÍSTICA
32%
S/.2,500.00
68% PRODUCCIÓN LOGÍSTICA
47%
COSTO PERDIDO 26526.268 12676.5966449846 53%
ACTUAL
COSTO PERDIDO 17768.268 4861.917
META
COSTO PERDIDO ACTUAL
COSTO PERDIDO META

Costo actual y mejorado con el

Costo actual y mejorado con el Costo actual y mejorado con el desarrollo de desarrollo del Plan de capacita-
desarrollo del sistema MRP II 12676.5966449
las 5S, ABC y Kardex ción
S/.3,974.40
22551.868
S/.25,000.00 S/.14,000.00 846 S/.1,656.00
Perdidas actuales S/.12,000.00 S/.3,000.00
S/.20,000.0016112.268 S/.1,500.00
integradas S/.-
(S/. /AÑO) S/.10,000.00 Perdidas actuales in-
S/.15,000.00 Perdidas mejoradas tegradas (S/. /AÑO)
integradas (S/. / S/.8,000.00 Perdidas mejoradas in-
S/.10,000.00 AÑO) tegradas (S/. /AÑO)
S/.6,000.00 4861.917
S/.5,000.00 S/.4,000.00
S/.- S/.2,000.00
S/.-
1
 ANÁLISIS ECONÓMICO FINANCIERO

ESTADO DE RESULTADOS
AÑO 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Ingresos S/. 16,572.68 S/. 17,401.31 S/. 18,271.38 S/. 19,184.95 S/. 20,144.20 S/. 21,151.41 S/. 22,208.98 S/. 23,319.42 S/. 24,485.40 S/. 25,709.67

Costos operativos S/. 6,500.00 S/. 6,825.00 S/. 7,166.25 S/. 7,524.56 S/. 7,900.79 S/. 8,295.83 S/. 8,710.62 S/. 9,146.15 S/. 9,603.46 S/. 10,083.63

Depreciación activos S/. 1,195.00 S/. 1,195.00 S/. 1,195.00 S/. 1,195.00 S/. 1,195.00 S/. 1,195.00 S/. 1,195.00 S/. 1,195.00 S/. 1,195.00 S/. 1,195.00

GAV S/. 650.00 S/. 682.50 S/. 716.63 S/. 752.46 S/. 790.08 S/. 829.58 S/. 871.06 S/. 914.62 S/. 960.35 S/. 1,008.36

Utilidad antes de impuestos S/. 8,227.68 S/. 8,698.81 S/. 9,193.50 S/. 9,712.93 S/. 10,258.33 S/. 10,830.99 S/. 11,432.29 S/. 12,063.66 S/. 12,726.59 S/. 13,422.67

Impuestos (30%) S/. 2,468.30 S/. 2,609.64 S/. 2,758.05 S/. 2,913.88 S/. 3,077.50 S/. 3,249.30 S/. 3,429.69 S/. 3,619.10 S/. 3,817.98 S/. 4,026.80

Utilidad después de impuestos S/. 5,759.38 S/. 6,089.17 S/. 6,435.45 S/. 6,799.05 S/. 7,180.83 S/. 7,581.69 S/. 8,002.60 S/. 8,444.56 S/. 8,908.61 S/. 9,395.87

FLUJO DE CAJA
AÑO 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Utilidad después de impuestos S/. 5,759.38 S/. 6,089.17 S/. 6,435.45 S/. 6,799.05 S/. 7,180.83 S/. 7,581.69 S/. 8,002.60 S/. 8,444.56 S/. 8,908.61 S/. 9,395.87

Depreciación S/. 1,195.00 S/. 1,195.00 S/. 1,195.00 S/. 1,195.00 S/. 1,195.00 S/. 1,195.00 S/. 1,195.00 S/. 1,195.00 S/. 1,195.00 S/. 1,195.00

Inversión S/. -11,358.50 S/. 4,380.00 S/. 5,180.00

S/. -11,358.50 S/. 6,954.38 S/. 7,284.17 S/. 7,630.45 S/. 3,614.05 S/. 8,375.83 S/. 8,776.69 S/. 9,197.60 S/. 4,459.56 S/. 10,103.61 S/. 10,590.87

AÑO 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Flujo Neto de Efectivo S/. -11,358.50 S/. 6,954.38 S/. 7,284.17 S/. 7,630.45 S/. 3,614.05 S/. 8,375.83 S/. 8,776.69 S/. 9,197.60 S/. 4,459.56 S/. 10,103.61 S/. 10,590.87

VAN S/. 19,231.94

TIR 61.39%
PRI 3.7 años

AÑO 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Ingresos S/. 16,572.68 S/. 17,401.31 S/. 18,271.38 S/. 19,184.95 S/. 20,144.20 S/. 21,151.41 S/. 22,208.98 S/. 23,319.42 S/. 24,485.40 S/. 25,709.67
Egresos S/. 9,618.30 S/. 10,117.14 S/. 10,640.93 S/. 11,190.90 S/. 11,768.37 S/. 12,374.71 S/. 13,011.37 S/. 13,679.86 S/. 14,381.78 S/. 15,118.80

VAN Ingresos S/. 81,418.75

VAN Egresos S/. 47,511.34

B/C 1.7
 CONCLUSIONES
La propuesta de mejora en las áreas de Producción y Logística dieron un impacto positivo en la empresa de Calzados Abele S.A.C

Son 8 causas raíz que están ocasionando sobrecostos en la empresa de Calzados Abele S.A.C a la que hace referencia este trabajo
aplicativo. Cuatro de ellas se encuentran en el área de Logística; seis en el área de Producción .

Los sobrecostos que están generando las 8 causas priorizadas son de S/ 26,526.27 para el área de Producción y S/. 12,676.60 para el
área de logística de forma anual.

Se desarrolló la herramienta del sistema MRP II para así tener una mejor gestión de requerimientos de materiales para la producción de
sandalias A101, logrando de esta manera beneficios económicos, siendo antes del desarrollo de la herramienta el costo perdido de S/.
22,581.87 soles anuales y con la propuesta es de S/. 16,112.27 logrando un ahorro de S/. 6,439.60 soles al año.

Se desarrolló la herramienta de 5S, ABC y el formato de Kardex tanto en físico como en Microsoft Excel, que permite el control de las
existencias de los almacenes, logrando así disminuir la cantidad de material perdido, como también conocer el stock actualizado a la
fecha de cada tipo de material o PT. En conjunto con las 5S se logró pasar del costo perdido de S/. 12,676.60 a S/.4,861.92 lo que genera
un ahorro de S/. 7,814.68 soles al año.

Se desarrolló el plan de capacitación para el personal para resolver los problemas de falta de conocimiento en uso correcto de la maquinaria, en
técnicas de patronaje que permitan el aprovechamiento al máximo de cuero en el área de cortado, como también el adecuado control de
inventarios y almacenes, que al no contar con la herramienta los costos perdidos son de S/.3,974.40 al año y con la herramienta es de S/.
1,656.1 al año, logrando un ahorro de S/. 2,318.40 de forma anual.

Se evaluó la propuesta de implementación a través del VAN, TIR y B/C, obteniendo valores de S/. 19,231.94, 61.39% y 1.7 para cada
indicador respectivamente. Lo cual se concluye que esta propuesta es factible y rentable para la empresa de Calzados Abele S.A.C.

El presente trabajo aplicativo puede ser utilizado como referencia o plantilla para cualquier otra empresa del rubro de confección de
calzado.
 RECOMENDACIONES

1 2
Se recomienda el uso de los formatos planteados para
Se recomienda realizar las inversiones respectivas en cada
validación de los procesos logísticos que se llevan a cabo en
una de las áreas de este trabajo aplicativo: Logística y
los almacenes como también para el desarrollo de las
producción con la finalidad de lograr la disminución de los
capacitaciones.
costos perdidos actualmente.
.

Implementar la herramienta de las 5S, para que de paso a las

posteriores, permitiendo el flujo correcto de los procesos.

5 4
Establecer un plan de capacitaciones constantes a los
Implementar del sistema MRP II y Kardex y ABC en la
trabajadores que se involucran en las áreas analizadas, con
empresa para la óptima programación de la producción y
la finalidad de que hagan responsables de sus labores y
requerimiento de materiales, como también para el control
estén comprometidos con la reducción de los costos que se
de los materiales y PT, evitando así los robos,
originan por la misma falta de capacitación.
desabastecimientos, planificaciones erróneas, etc
GRACIAS